更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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SIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装『バイオコートG』300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応し、加飾可能な塗装コーティングです
『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した塗膜コーティングです。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 メンテナンス剤『BIO WATER』と組み合わすことで塗膜をより清潔に保つことができます 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いままで塗装が不可能とされていた素材への特殊な塗装を実現！はがれない塗装のご紹介
『はがれない塗装』は、"付かない素材に付ける"ことが出来る画期的な 特殊塗装です。 これまで塗装することが困難であった素材でも、当塗装をすることで、 下地処理による外観の変化がなく、対象物と塗料との密着性・接着性を 大幅に向上させ、難密着素材表面への塗装が可能となります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■下地処理による外観の変化がない ■対象物と塗料との密着性・接着性を大幅に向上させる ■難密着素材表面への塗装が可能 ※詳しくは弊社ホームページPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください https://toko-toso.com/cat-download
ブラスト後のジンクリッチプライマーからエポキシ樹脂系厚膜型塗料も塗装可能です
新免鉄工所では『塗装』を承っております。 ブラスト処理後、無機・有機ジンクの厚膜下塗りから各種上塗まで対応。 鋼道路橋C-5塗装系なども対応いたします。 また、一般的な塗装よりも長寿命をお望みの場合には、溶射と塗装を 組み合わせた加工を行うことができます。さらに、溶射皮膜の寿命を延ばす 封孔処理も行っております。 【特長】 ■冬場の乾きにくい塗料も大型乾燥炉で強制乾燥できる ■ウレタンやフッ素等の上塗まで塗装できる ■金属溶射、溶射後の封孔処理から上塗までワンストップで施工可能 ■鋼道路橋C-5塗装系なども対応可能 ■輸送不可能な製品の表面処理加工は出張工事が可能 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
学校、病院、介護ホームなどの給食施設の衛生確保への提案！
ニッシン・ジャパンの防菌・防カビ塗装「バイオデックスシーン」の 施工事例をご紹介します。 蒸気や水気が多い場所、天井・壁など肉眼では見えにくい落下菌等が 繁殖しやすい場所に防菌・防カビ塗装をご提案します。 防菌・防カビ効果が長期間持続し、水性で臭いがほとんどなく、 乾燥が早いので休日のない施設には好適です。 【特長】 ■給食室に15年間の施工実績 ■防カビ効果は5年保証 ■伸展性があり、モルタル、ボード、金属でも塗装可能 ■湿気・蒸気等に強く、耐薬品性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性の高いSIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装『バイオコートG』！300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応した持続型塗装です。
『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した塗膜コーティングです。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 プラスメンテナンス剤『BIO WATER』を組み合わすことで塗膜を保護し長期間の持続効果が高まります。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【塗装サンプル事例掲載】塗装のお困りごと承ります！1個の試験塗装や、300個の小ロットから5,000個以上の大ロットまで可能
有限会社辻塗装は、大きなものから小さなものまで、あらゆるサイズの金属（アルミ・ステン・鉄）、 樹脂等を様々な塗料（アミノアルキット樹脂・ウレタン樹脂・エポキシ樹脂・アクリル樹脂）などで加工致します。 1,000個から10,000個の塗装を行う大ロットや 10個から1,000個までのお客様のご希望に応じた塗装を行う小ロットにも対応しております。 また、試作品の塗装や品質確認のためのサンプル、試験塗装等なども行っております。 【業務案内】 ■特殊塗装 ■一般塗装 ■ハンド静電塗装 ■ライン静電塗装 ■樹脂塗装 ■パッド印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体塗装自動ラインによる高品質、高効率な塗装
■粉体塗装について 有機溶剤を使用しないので、環境や身体にやさしい塗装方法です。身近な製品では、家電、自動車、工作機械、制御盤、鋼製家具等に使われています。 ■設備概要 コンベア速度：2.0m/s(全長320m) 塗装寸法：W1,800 x D800mm x H1,800mm 重量：20kg/ハンガー 前処理：リン酸鉄皮膜 塗装ブース：塗料回収ブース(量産品)、塗料非回収ブース(小ロット・試作品) 塗装機：自動塗装オシレーター(ノードソン)、自動塗装ロボット(安川電機)
メッキからメッキ調塗装へ。通信機器や家電部品に対応。独自の回転塗装技術「Rの技術」で量産化と安定品質を同時に実現
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、導電性・透過性を持つインジウム塗料を用いた金属塗膜で、家電やモバイル部品の量産に最適な塗装システムです。 高速回転の「Rの技術」と膜厚制御ソフトにより、薄膜塗装とミリ波透過性を活かした精密塗装を実現。 塗料使用量を抑え、低塗装コスト化を実現。ロボットによるスプレー塗装で塗膜、塗装、塗料を管理し地球環境にも適応します。 メッキに代わるメッキ調塗装をインジウム ミラーコートを量産可能にします。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置の統合により、作業効率と品質の安定化もサポートします。 【特長】 ■薄膜塗装による高精度 ■家電・モバイル部品に最適 ■ABS、PC、ガラスなど多素材対応 ■豊富なカラーバリエーション ■作業効率向上の塗装治具 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
試作対応・小ロット品の対応もお任せ下さい。日本全国どこでも対応します。
「流浸工業株式会社」は、『流動浸漬法』による金属表面への各種樹脂コーティングや『リューコート鋼管』の製造などを行っています。また、吊り跡が付かない『ミニコート法』も対応しています。『流動浸漬法』は、他塗装と比べ厚膜でコーティング出来るので非常に高い防錆力を発揮します。 【特長】 ○塗装膜厚 流動浸漬法：200μ～2mm程度まで（樹脂によって異なります。） 静電紛体塗装：90μ～250μ程度まで ○国内最大級のコーティングラインを完備 5.5mのパイプや、1cmにも満たない基材にもコーティング可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
メラミン樹脂焼付塗装やアクリル樹脂焼付塗装などの金属塗装はお任せください！
当社では、120℃～200℃の温度で30分以上加熱し、塗料を硬化させる 『溶剤焼付塗装』を提供しております。 強制乾燥塗装とは異なり、焼付塗装は焼付硬化型の塗料を使用します。 メラミン焼付、アクリル焼付、ウレタン焼付、フッ素焼付等をご用意しています。 【焼付塗装技術】 ■メラミン樹脂焼付塗装 ■アクリル樹脂焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温風低圧塗装機コンケスト
工業塗装での実績も多く、現在は「環境改善」と「コスト削減」の両面で多くの工場に採用されております。 使用用途も幅広く、自動ラインでの採用では、ウレタン仕上げ塗装、コーティング塗布、防食塗装等に用いられ、ハンドガンでも様々な業種に納入しております。
手のひらサイズの鉄製品！前処理～塗装、出荷までをお任せください
当社は1000個～10000個単位の『焼付塗装』サービスを提供しており、 「数量」「品質」「納期」にあわせて塗装いたします。 バレルで洗浄するため手間がかからずスムーズに大量生産が可能。 薬剤はスマートコントローラーで管理している為、安定した品質を 実現しております。 約100種類の治具を使い分ける事で様々な形に対応。自社で治具の製作が 出来るためコストを抑えられます。ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■バレルで洗浄するため手間がかからずスムーズに大量生産が可能 ■薬剤はスマートコントローラーで管理している為安定した品質を実現 ■着荷を場内内職でスムーズに塗装ラインへ供給可能 ■自社で治具の製作が出来るためコストを抑えられる ■約100種類の治具を使い分ける事で様々な形に対応 ■『数量』『品質』『納期』にあわせて塗装する仕組み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非常に細く長い形状をしているため、眼鏡用の電着塗装で加工を施した事例
大手ガスメーカー様より「耐電圧を提示するためのモータコア製品 （長さ150mm、径1～2mmのパイプ）に、10μmの表面処理は可能ですか？」 とのご相談を承りました。 そのためには、絶縁状態にするために、エッジ部分をコーティングする 必要があったので、アイテックの均一な膜厚かつ絶縁性を保持できる 電着塗装をご提案。 非常に細く長い形状をしているため、眼鏡用の電着塗装で加工を施し、 ご要望にお応えしました。 【事例概要】 ■提案・解決のポイント ・長さ150mm、径1～2mmの長尺パイプへの処理 ・均一な膜厚で絶縁状態を保持 ■使用した技術 ・電着塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SST：800時間以上の塩水噴霧試験に合格！均一で密着性の高い塗膜を作ることが可能
カチオン電着塗装とは、直流電流を荷電し、塗料を＋極に、被塗物を 一極にして塗膜を固着させる塗装方法です。 塗装方法は、水溶性の電着塗料の中に被塗装物を、浸漬させ電着させる 手法を用います。 電極付近では、塗料が化学反応を起こす事によって不溶性の樹脂になり、 複雑な形のものであっても、均一で密着性の高い塗膜を作ることが可能です。 【電着塗装内容】 ■製品サイズ：W600×D600×H900(～15kg) ■塗料：エポキシ樹脂(＃80HV 黒色) ■膜厚：20μm(膜厚調整は可能) ■硬度：2H以上 ■対応素材：冷延鋼板、熱延鋼板、電気鍍金鋼板、ステンレス、アルミなど ■主要部品：自動車部品・農機具・電気機器・産業機械・機器・ 建材・鋼製家具など ■工場：岩槻工場(埼玉) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理加工を行うことでお客様のニーズに一貫してお応えできる製品を提供します！
株式会社内外では、モデルや検証用試作品、多品種少量生産品などの製品に、 塗装や印刷、各種メッキ・アルマイトなどの表面処理加工を承っています。 各種表面処理加工を行うことで、お客様のニーズに一貫してお応えできる 製品を提供。 様々な製品への塗装を可能にした高い塗装技術、金属・樹脂へのメッキ、 アルマイト加工等、様々な表面処理技術、様々な素材・形状の製品への 印刷技術などをご用意しておりますので、お気軽にご相談ください。 【表面処理】 ■精密塗装 ■メッキ・アルマイト・黒染め ■印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【薄膜での優れた耐電圧性能を実現！】まずはお気軽にご相談ください。試作もお受け致します。絶縁電着塗装（絶縁被膜）なら二葉産業へ！
二葉特殊電着（株）のページをお目に留めて頂きありがとうございます。 弊社では金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して 電圧を流しエポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 二葉特殊電着の絶縁電着塗装の特徴の一つとして 薄膜での耐電圧性能に優れていることが挙げられます。 添付画像は弊社で行った耐電圧試験の結果です。 ※JISC2110-1：2010に準ずる。 10～30μｍでは（赤枠黄枠部分）低絶縁であったり 同じ膜厚でも耐電圧性能にかなりのばらつきがみられます。 しかしながら35μm以上（青枠部分）の塗膜をつければ 7kv以上の電圧にも耐えることのできる安定的な性能をもたらすことができます。 何かお困りごと等ございましたらお気軽にメールや電話でのご相談をお待ちしております。 試作もお受け致しております！ その他の絶縁電着塗装の特徴 ■エッジカバー性 塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性です ■つきまわり性 防錆用電着塗装と同様につきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成されます。
塗装したい製品をお送りください！1点に限り無料でカチオン電着塗装実施中！
ヤノテックでは昭和58年よりカチオン電着塗装設備を導入し、 弊社で製造している自動車部品の塗装を行なってきました。 これまでの経験と技術を生かし、電着塗装のみの受注もお受けしていますのでお気軽にご相談ください。 ■無料サンプル塗装実施中■ お客様が塗装したい製品をお送りください！ 1点に限り無料でカチオン電着塗装いたします。 ※塗装は下部記載の「塗装仕様」をご確認ください。 ※送料は往復ともお客様でご負担ください。 【カチオン電着塗装とは？】 電導性の水性塗料を入れたタンクの中に被塗物を浸け、被塗物を陰極（－）にし、 これに対する陽極（＋）との間に直流電流を流すことで 被塗物の表面に電気の力によって塗料を析出させ、塗膜を形成させる方法です。 【カチオン電着塗装の特徴】 ○防錆力が優れている(自動車ボデーの下塗りとして広く利用) ○つきまわり性がよく、均一な塗膜が得られ、塗り残しがない ○塗膜のタレ・ワキ・溶け落ちがない ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】
『ステンレスとは？』 普通の炭素鋼より耐蝕性を高める目的で作られた特殊鋼。 『ステンレスの特徴』 ステンレスは通常の鋼と違いクロムを含ませている事が最大の特徴です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より錆びにくい状態になってます。 しかし、「錆びない」「劣化しない」という訳ではありません。 水分、塩分、キズ、汚れや他種金属がぶつかる事で起きるもらい錆などが原因で錆びてしまう可能性があります。 『ステンレスへの塗装は可能！！』 塗装をすることによりステンレスの特性や性能を高め、美しい色を付与し「より錆びにくい、美しいステンレス」にできます。 塗装方法は下記＆関連リンクをご覧ください。
使いやすさと安全性を誇り、空間をスマートに演出。あらゆるシーンで活躍します。
カラーやサイズのバリエーションが豊富で、図書館からオフィスまで様々なシーンでご活用いただけるスチール書架です。 1：抗菌剤入り粉体塗装仕上げ 抗菌塗装仕上げにより、VOC（揮発性有機化合物質）の心配がありません。また、多くの方が触れる書架だからこそ、信頼性の高い抗菌剤を使用。常に書架を清潔に保ち、長く安心してお使い頂けます。 2：JIS規格対応 JIS規格に基づく性能、品質を有しており、長期にわたり安心してしてご使用いただけます。 3：独自の支柱・棚板形状 【支柱】独自のクローズド断面によりねじれに強く、スマートで丈夫な書架を実現 【棚板】コーナー部がR形状になっており、書籍や利用者に優しい工夫がなされています。また、特殊カール加工による袋カマチは棚板の強度を最大限に発揮します。
今さら聞けない！電着塗装の用途やメリットを解説します
愛知県にある表面処理のプロ＠二葉特殊電着（株）による解説シリーズ 第３回目は【電着塗装の用途】について 電着塗装の大きな特徴として、複雑形状への塗装や均一な膜厚での塗装できることが挙げられます。 この特徴から、スプレー焼付塗装等では塗料が付き回らない陰がある製品や、筒状の製品の塗装下地などの塗装に最適です。 例えば自動車の車体の塗装下塗りなど、すみずみまで防食性を要求されるものなどです。 その他にも ・自動車部品 / 自動車ボディの下塗り ・家電製品 ・電子部品 ・アルミサッシなどの建材用品 ・マンホールなどの鋳物製品 などが代表的な用途です。 上記以外でも金属製（導電性）のワーク（被塗物）であれば、電着塗装の対象となります。 カチオン電着塗装・絶縁電着塗装について お困り事・ご相談ございましたらお気軽に弊社へご連絡ください
小型・軽量型のプロ専用塗装機。 優れた塗着効率（約90%）と耐久性。 色染まりが早く、表面乾燥も温風で促進。
SG-91は小型・軽量・100Vといった可搬性を重視したモデル。 小型ながらトルクのある超低圧・大風量エアーは、色染まりも早く、厚膜塗装でもタレにくいスプレーを可能とします。 「温風ガンは吐出が少なく、仕事が遅い」といったイメージをお持ちの方にも一度お試しいただきたい製品です。 また、用途に応じたオプション類、豊富なノズル口径（φ0.5mm〜3.0mm）はウレタン・ラッカー塗装からフタル酸、水性塗料、油性塗料に至るまで対応が可能。 光触媒、コーティング等の微細なスプレーも可能です。
楽器のまち「浜松」ピアノ産業発祥の高度な塗装技術。クオリティにこだわるプロフェッショナルのための、究極の鏡面塗装仕上げ
世界的に有名なピアノメーカーが生まれた楽器のまち「浜松」。 ピアノ産業発祥の高度な塗装技術は、一朝一夕になせるものではなく、 長い年月をかけて職人の手から手へと受け継がれてきました。 精度を要求される楽器産業で長年育まれたピアックスの鏡面仕上げの技術は、スーパーブランドの什器やハイエンドスピーカーのキャビネットなど最高品質を求められる様々なシーンに採用されています。 特殊な機械設備とそれを使いこなすノウハウで、高品質かつ短納期でお客様の期待に応えいたします。 【選ばれる理由】 ■ピアノ産業の本場「浜松」の塗装鏡面仕上げ ■塗装面に映り込んだ小さな文字も読めるほどの「美しい仕上げ」 ■スピーディーな対応 ■コストパフォーマンス ■規格外の4m以上の大きなもの、曲面にも対応
高い経済性と品質のカチオン電着塗装
二葉特殊電着では 金属及び伝導体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付けるカチオン電着塗装を行っております。 カチオン電着塗装はエポキシ樹脂を効率よくワークに定着させることで、防錆に優れた下塗りとして用いられています。自動車ボディを代表に建設機械や配電盤、建材などに多く採用されています。 電着塗装の浸漬塗装による複雑形状への対応力や電荷をかけることによる均一で完成度の高い塗膜形成力が魅力です。大量生産でかつ高い完成度を要求される市場にむいています。 【経済性が高いわけ】 電着塗装において塗着率は90％以上を確保でき、塗料は回収再利用。 スプレー塗装に比べると、製品面積あたりの塗料コストは 30％～60％の削減が見込め、特に複雑形状への塗装時のロスは効果的です。 また廃却費用・人件費・生産直行率において改善が図れます。 【安定した品質】 同じ数の塗装完成品を目指したときに、スプレー塗装の場合は塗装者の技術力に左右される品質管理となります。 電着塗装の場合は電着槽の管理による品質管理となるため、 塗装管理がスプレーに比べて容易で、常に品質の高い製品を提供することができます。
インジウムミラーコーティングシステムとは
インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。
二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで【厚膜の塗装(厚カチ20～40μm)】にも対応！
二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで厚膜塗装(厚カチ20～40μm)にも対応 お客様のニーズ、規格に合わせた条件にて塗装可能です ▼なぜ膜厚コントロールが可能？ 弊社の設備はエレベータ方式ラインの為、要求膜厚が異なる対象キャリアの前後に一定のスペースを設け膜厚を切り替えられる設計となっているからです。 また1日の中で自動車部品・マンホール等、要求膜厚の全く異なる製品を日々量産している為、日常的に何度も膜厚の変更を実施しており膜厚コントロールやノウハウを蓄積しております。 ▼なぜ厚膜塗装(厚カチ)が必要？ 自動車部品の規格は20μ前後が多いですが、中には25μ以上・30μ狙い・35μm以上など要求膜厚（厚カチ）のある製品もあります。 例えばアルミボディの場合、取付部品が鉄材で表面処理にメッキを用いると異種金属の電位差が大きくなり電蝕が発生しやすくなります。カチオン電着塗装は塗料成分が樹脂の為、電蝕の発生を抑制する事が期待されています。また厚膜(厚カチ)にてカチオン電着を施すことにより、防錆力と絶縁性が更に高まり錆や電蝕等の不具合を発生し難くすることができます。
小型・ハイパワータイプ。 高い塗着効率（最大93.5%）ながら、優れた霧化性能を実現。 ノンブリードスプレーガン対応機種。
SG-2001は、小型・軽量（5.2kg）ながら、高い霧化性能を実現するハイパワータイプのブロアーを採用。 SG-91タイプより霧化性能に優れ、高級仕上げの良い肌感で塗装が出来ます。 標準仕様ではSG-91同様のブリードタイプ・スプレーガン（PN-2A）が付属しますが、オプションにてノンブリードタイプ・スプレーガン（PN-1A）の変更も可能。スプレーガンの選択肢が増えます。
最短半日見積り／板金／溶接／ダクト加工品＋焼付塗装
精密板金加工後、全面溶接し、塗装まで承りました。（マンセル 10GY） 弊社では、この様な精密板金加工品の塗装・溶接も承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
金属製品のカラー化、絶縁にアニオン電着塗装
金属製品のカラー化、耐食性、絶縁には電着塗装が最適です。アニオン電着塗装は色が透明でクリアな為 眼鏡、装飾品など金属製品のカラー化による装飾性アップや他製品との差別化、工業製品の色による識別、絶縁など様々なお客様の要求に応えられます。
弊社オリジナルの塗装です。現在、白系と黒系の2色があります。パーラーチェアー（アミューズメントホールの椅子）に実績があります。
素材は樹脂・金属・非鉄金属等ほとんどの素材に可能です。使用用途は様々ですがパネル・化粧箱・制御盤・ポールなどに向いているのではないかと思います。ご興味のあるお客様は是非お問い合わせください。
