更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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金属製品や耐熱樹脂等に適した塗装です！
当社では、粉体塗料や溶剤塗料を鉄・非鉄金属などの金属製品に塗布し、 加熱して塗料を硬化させる「金属焼付塗装」を行っております。 110～200℃の熱で一定時間以上加熱・乾燥する必要があるため、 金属製品や耐熱樹脂等に適しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■強固な塗膜を定着させるため密着が良い ■塗装にかかる時間が短時間で済む ■防錆性、耐候性を高め機能性を向上させる ※詳細はお問い合わせください。
金属への空気噴霧塗装は原田鉄工にお任せください。
金属への吹付塗装とは、金属の表面に塗料を吹き付けることによって、美観や耐候性を向上させる技術です。 一般的に使用される塗料としては、ウレタン塗料、エポキシ塗料、アクリル塗料、フッ素塗料などがあります。これらの塗料は、金属表面に密着することができ、耐久性や耐候性に優れています。 金属への吹付塗装には、下地処理が欠かせません。下地処理とは、金属表面にある油脂や錆を取り除き、塗料が密着するための表面を作る作業です。下地処理には、サンドブラスト、ショットブラストなどの方法があります。 また、金属への吹付塗装は、塗装機を使用して行われます。塗装機とは、塗料を吹き付けるための専用の機械で、噴霧ガンやノズルを使用して塗料を金属表面に均一に塗布します。塗布後は、乾燥や硬化を行い、塗膜を形成します。 金属への吹付塗装には、塗装後のメンテナンスが大切です。塗膜が傷ついた場合は、再度塗り直すことが必要です。また、塗装後の定期的な清掃やメンテナンスを行うことで、耐久性や耐候性を維持することができます。 金属への吹付塗装は、美観や耐久性を向上させるための重要な技術であり、多くの分野で活用されています。
金属感を塗装で！プラスチックの塗装も大丈夫！小ロット承ります！
『金属に見える塗装』は、当社がご提供する塗装サービスです。 金属感が欲しい塗装（モデルガン、人形、食器類など）におすすめで、 メッキができないプラスチックなどの素材にも塗装できます。 3層コートによる当社独自の製法で、より光沢のある金属調塗装を実現。 極上の質感を実感してください。小ロットのご注文も承ります。 【特長】 ■金属感が欲しい塗装（モデルガン、人形、食器類など）におすすめ ■メッキができないプラスチックなどの素材にも塗装可能 ■小ロットのご注文も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストと塗装、全てお任せ。
金属の錆びを防ぐための技術、防錆。金属表面を塗装やめっき、コーティングで保護し、錆びの発生を防止します。 グリットブラスト・サンドブラストは上位の第1種ケレンの表面処理方法で、塗装の下地処理に重要です。 塗装は金属の表面に塗膜を形成する方法です。 金属は自然に錆びることで美観や性能に悪影響を及ぼします。ショットブラストは耐久性の高い塗装の下地処理として欠かせません。弊社はこの技術に長年取り組んでいます。 ◎防錆(英語： Rust prevention) 錆が発生する金属（鉄・銅・ステンレス・銀など、金以外のほとんどの金属）を錆から守るための技術。金属を塗装やめっきで表面処理したり、油剤やライニングで、コーティングしたりして、金属に錆が発生するのを防止すること。 ◎塗装(英語：Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 原田鉄工 広島 公式リンク
各種溶剤型及び粉体塗装に対応します！
当社では、大型、長尺物、模様塗り、リサイクル塗装などを全般に 金属焼付塗装を請け負っており、特に自社の大型乾燥炉を活用した、 大型・長尺物についてはお任せください。 また、金属筐体としては、駅ホームやコンコース、空港などに 設置されているLED情報表示装置・LCD情報表示装置・LED大型設備 表示装置・駅構内の設備制御装置ほか、踏切の遮断機の筐体や 線路沿いに設置されている各種制御装置関連を手掛けております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種焼付塗装】 ■スチール ■アルミ ■ステンレス ■その他の金属及び非鉄金属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属塗装なら当社へお任せください
当社では、金属の静電焼付塗装・粉体塗装を行っております。 創業以来長年の経験があり金属塗装の技術には自信があり、 長い経験を持つ職人による丁寧な作業です。 塗装製品は、ユーザーのニーズに合った塗装色、 小物から長さ2m前後の様々な金属に対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【塗装設備】 ■前処理装置 ■静電塗装装置 ■塗装ライン ■塗装ブース など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メラミン又は静電粉体焼付塗装は、金属等に強度の塗装をする方法です。ウレタン塗装は、焼付け塗装を出来ない素材に用いる塗装方法です。
金属に対して、110℃～200℃で焼付乾燥しています。金属塗装の大きな目的は、装飾性を高める点、防錆性（防食性）を高める点ですから、一般的に焼付乾燥をする方が優れた製品となります。 静電粉体塗装は、膜圧、強度等にすぐれた塗装方法です。 ウレタン又はアクリル塗装は、焼付け塗装を出来ない素材に用いる塗装方法です。（金属にも施工は可能です）
異種金属間の熱膨張差による塗装剥離の原因と対策を解説
異種金属を組み合わせた製品では剥離が起こることがあります。素材ごとに熱膨張率が異なります。焼付時や使用環境で歪みが発生し、塗膜に応力がかかります。構造設計まで含めた検討が重要です。改善事例については公開資料でも詳しくご紹介しています。
コストが安く、金属素材全般に塗装が可能！当社の塗装技術をご紹介
「メラミン焼付塗装」は、一般的な焼付け塗装で、150℃前後以上の 高温で約20分乾燥させます。 特長としては高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなり、一般的には 金属素材の仕様。コストが安く、金属素材全般に塗装が可能です。 また、メラミン樹脂は紫外線に弱く年数が経つにつれて色あせが 生じることがあります。 【特長】 ■高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなる ■コストが安く、金属素材全般に塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の錆・表面処理・路面塗装、 素材を削らず、表面層だけを剥離していくレーザークリーナーが登場しました。
金属の錆・表面処理・路面塗装、 素材を削らず、表面層だけを剥離していく事が可能なレーザークリーナーが登場しました。
各種金属条表面に樹脂コーティングをすることで、金属単体では得られない絶縁性、摺動性、遮光性を付与することができます。
小ロット･高品質！ 塗装においてロールコーター方式を採用しているため塗膜厚みが安定しており、全面・ストライプ塗装と様々なバリエーションにて高品質を確保しています。 塗料を変えることで付与できる特性も変わります。 まずはご希望をお聞かせください。
粉体塗装のパイオニア高橋塗装工業所に、何でもお気軽にお問い合わせ下さい。
「短納期への対応でお困りの方」「少量生産への対応でお困りの方」「マスキングの問題でお困りの方」「最適な塗装方法の選択でお悩みの方」 創業昭和43年、粉体塗装のパイオニア 株式会社高橋塗装工業所に、何でもお気軽にお問い合わせ下さい。 粉体塗装は、カラー粉末を静電気の力で金属表面に吹き付けていき、熱で焼きつけて仕上げていく工法で、仕上がりもきれいです。 アルミ・鉄・ステンレスなど金属であれば、あらゆる物に塗装可能です。 【事業内容】 ○静電粉体塗装（ポリエステル・エポキシ・エポキシポリエステル・各樹脂） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
素地の適切な調整は、塗装の耐久性と寿命を保つために不可欠です。
金属塗装の寿命は一般的に10年から30年程度とされます。この寿命に影響を与える要因は、主に以下の4つに大別されます。 素地調整: 塗装を施す前の金属表面の適切な調整が重要です。表面の清掃や処理を行い、塗膜の密着性や耐久性を向上させます。 塗装回数: 適切な塗装回数を守ることも重要です。十分な塗膜厚を確保し、金属の防食性能を高めます。 塗料の種類: 使用する塗料の種類も寿命に大きく関わります。耐候性や耐薬品性など、金属の使用環境に合わせた適切な塗料を選ぶ必要があります。 塗装技術や気候、周辺環境: 塗装作業の技術や施工環境も重要な要素です。適切な塗装技術を用い、気候条件や周囲の環境に配慮することで、塗膜の品質と寿命を向上させます。 これらの要素を適切に管理することによって、金属塗装の寿命と防食性能を最大限に引き出すことができます。 詳しくは下記PDFよりご覧ください。 原田鉄工 広島 公式リンク
金属塗装なら、当社におまかせ！
新巧塗装工業株式会社は、金属塗装の静電塗装、粉体塗装及び 手吹き塗装の専門会社です。 1点から量産品まで対応可能です。 金属塗装なら、当社にお任せください。 【事業内容】 ■静電塗装 ■粉体塗装 ■手吹き塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種金属は膨張差でピンホール発生。低温焼付塗料の採用が対策になります。
異種金属を組み合わせた製品では、熱膨張差によってピンホールが発生することがあります。焼付時に素材ごとで膨張量が異なるため、塗膜内部に応力が発生します。 特にアルミと鉄など膨張係数差が大きい組み合わせでは、微細な塗膜破壊が起こるケースがあります。 対策としては、低温焼付塗料や柔軟性の高い塗膜設計が有効です。構造設計段階から考慮することも重要になります。 改善事例については公開資料でも詳しくご紹介しています。
塗装の技術で未来を創造！自動車塗装30年の歴史を有する東成工業の会社案内
東成工業は埼玉県で昭和53年に創業した、部品塗装会社です。塗装実績30年に基づくノウハウと技術を持ち合わせています。 塗装の対象は、自動車の外装・内装部品から、樹脂・プラスティック塗装、金属塗装等まで幅広く、 またトレーサビリティが可能な社内システムを導入して品質管理体制を確立しています。 塗装する素材の自給～塗装～組立まで一貫受注につき、 お客様のご要望に合わせ柔軟に対応します。小ロット（数個／日）～大量ロット（数千個／日）の塗装も承っているので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■自動車部外装・内装部品の塗装 ■樹脂・プラスティック・金属の塗装 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
アルミダイカスト内部ガスのピンホール発生。空焼き処理は十分ですか？
## 「内部ガス膨張」が招くピンホール多発の真実 アルミダイカスト内部ガスのピンホール発生。空焼き処理は十分ですか？
アルミダイカスト塗装のブリスターは焼付条件が主因。工程確認をしましたか？
## 「焼付温度」の限界：ブリスター急増の真犯人 アルミダイカスト塗装のブリスターは焼付条件が主因。工程確認をしましたか？
絶縁テープやフィルムでは対応できない場面で、優れた耐薬品性・耐熱性・エッジコーティング性を備えた絶縁電着塗装を行います ！
大北製作所では、ステンレス、銅、アルミなどの金属および導電体に対し、 電着による絶縁電着塗装を行ってます。 電着塗装材として、日本ペイント・インダストリアルコーティングス社製 「インシュリード（INSULEED）」等を用いています。 【特徴】 ● 焼付硬化の高架橋密度設計により、優れた強度と耐薬品性を両立 ● 部品加工後の絶縁コーディングができ、複雑形状部分のアフターコートが可能 ● 10mm以下の製品や鋭角のエッジ部分にも確実な絶縁処理を実現 ● エレクトロニクスや医療分野をはじめ、幅広い分野で使用可能 【良く使用される現場】 ● 産業用モーターメーカー ● 産業用スイッチメーカー ● 産業用電気機器関係 ● 電池メーカー ● 電子部品メーカー 【適用事例】 ● モーター用金属部品 ● 複雑形状バスバー ● 金属カバーの絶縁 ● 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 ● 高湿度下の伝送ボックス ● 海水にさらされる環境下での金属品 ※詳細はPDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂塗装から金属塗装までお任せ下さい！大型から小型製品まで対応します。
株式会社榛名美装は、樹脂塗装のノウハウを生かし、プラスチック塗装から 金属塗装（板金塗装）まで一貫で「もの創り」をご提案致します。 塗装試作から量産までお客様のニーズに合わせたコスト・納期で対応。 大型製品から小型製品の塗装まで対応幅を持っておりますのでお気軽に ご相談下さい。 また、小型部品のASSYなども行っておりますので運送コストの削減のため ぜひご活用下さい。それぞれの作業単独でも承ります。 【事業内容】 ■樹脂塗装 ■金属塗装（板金塗装） ■製品ASSY ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
この一冊で電着塗装・絶縁電着塗装技術の基礎知識を学ぶことのできる、技術資料集をプレゼント！
産業用モーターメーカー、産業用スイッチ、産業用電気機器関係、電池、電子部品 の製造において、絶縁というのは必ず求められる要素です。 しかし、絶縁フィルム・テープを貼りにくい場面（複雑に入り組んだ形状、細かい溝等）での絶縁加工や、 異種金属が接触している部分が腐蝕（電蝕）してしまう、といったお困りごとがよく聞かれます。 そういったお困りごとに、絶縁電着塗装は対応できます！ ではそもそも電着塗装とはどういった性能を持っているのか？ さらに絶縁電着塗装とはどういう場面で使えるのか？ 技術についての基礎知識から大北製作所が過去に行った事例等を 一冊にまとめた技術資料です。 ■様々なシーンでの適用例 モーター用金属部品 複雑形状バスバー 金属カバーの絶縁 湿気が多い金属部品（電池固定部品）の絶縁 高湿度下の伝送ボックス 海水にさらされる環境下での金属品 ※絶縁電着塗装の教科書は「資料をダウンロード」よりお求めください。
その金属表面処理の性能は必要？カチオン電着塗装に変えてコスト削減しませんか（無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・亜鉛めっき等）
「建材業界ではめっきが主流だから、とりあえずめっきに出しておこう！」 ‥‥こんなことありませんか？ 金属処理ではなくても、カチオン電着塗装で十分カバーできるかもしれません。 年々高騰する金属価格や材料費・人件費‥‥ 本当にその金属表面処理の性能は必要ですか？ 無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・ジオメット処理・亜鉛めっき等を カチオン電着塗装に変えて【コスト削減】できる可能性があります。 製品の性能を見直してみませんか。 カチオン電着塗装をおすすめする理由（メリット） ◎原材料が樹脂なので金属よりも優れたコストパフォーマンス ◎塗料ロスが少なく、環境・コスト面に優しく、SDGsにも貢献 ◎優れた密着性と高い防錆力 ◎厚膜での塗装も可能（厚カチ30～40μm） ◎アルミ・めっき・鉄・鋳物製品など幅広い素材へ対応 ◎最大寸法3m、最大重量250kgまでＯＫ ◎全自動設備のため、安定した品質を提供 100%コストが抑えられるとは言いきれませんが 二葉で見積りだけでもしてみませんか？ 性能・品質・納期などお気軽にお問合せください
アルミダイカスト塗装の艶ムラは乾燥温度が主因。乾燥工程は抜本改善しましたか？
## 「乾燥条件」の制御不能：艶ムラ発生の危機 アルミダイカスト塗装の艶ムラは乾燥温度が主因。乾燥工程は抜本改善しましたか？
製品情報 コーティング塗装
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮、あらゆるニーズに対応させる為の技術開発は、科学的な技術力と製造業の商品化にまで想像をめぐらせた創造性の視点が必要であると考えます。 【特徴】 ・品質保証。不良品ゼロを目指してます。 ・24時間体制でスピーディーに対応します。 ・めっき業界でいちはやく環境保全活動に取り組んできました。 ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
下塗り不要で工期を短縮。防錆・遮熱・耐候など6役を担う工場・倉庫向け金属屋根外壁塗装
工場・倉庫の金属屋根・外壁の「遮熱」「防錆」「工期短縮」にお悩みの施設管理ご担当者様へ。 一般的な塗装工事は下塗り1回＋上塗り2回の計3工程が必要です。工程が多いほど工期が延び、工場の稼働に影響が出やすくなります。 シャネツトップワンSi-JYは防錆兼用の上塗材のため、上塗り2回で工事を完了でき、工期の短縮に貢献します。遮熱・耐候・防錆・付着性・隠蔽性・工期短縮の6役を1製品で担うオールインワン塗料です。 ■ 下塗り不要（※錆が著しい場合を除く）：工程削減で工期・コストを抑えやすい ■ 遮熱性：近赤外線を効果的に反射し、塗布部と未塗布部で17.2℃の温度差を実証（福岡県春日市 不動産事務所） ■ 耐候性：期待耐用年数13〜16年相当（促進耐候性試験にて光沢保持率80%以上を確認） ■ 防錆性：サイクル腐食性試験60サイクル経過後も錆・膨れの発生なし（JIS K 5674 合格） アステックペイントは全国120社の工場・倉庫専門認定施工店と連携。他社との相見積もり対応、稟議書・見積書の作成サポートも承ります。 ※詳しくは資料ダウンロード、またはお問い合わせください。
塗装のスペシャリスト！厚い信頼と豊富な経験、確かな技術が最大の売りです。
私たち株式会社三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工まで、お客様のあらゆるニーズに全力でお応えします。 塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 清潔な広いスペースで一度に大量の加工作業ができ、さらに大型トラックの導入により、大型商品・多量商品の搬送も可能です。 お客様が安心してご依頼できる体制を整え、よりクオリティの高い製品を目指します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サビが「赤錆」「黒錆」「白錆」「青錆」「緑錆」「黄錆」「茶錆」と7種類もあるのをご存じですか？
『赤錆』 化学式：Fe₂O₃、Cu₂O 対象金属：鉄、鋼、銅、銅合金 私たちが普段目にする機会が多いのがこの「赤錆」です。 赤錆が発生するためには空気と水分が必要であり、鉄から電子を奪う「イオン化」によって腐食が始まります。 空気・水分と接触する限り赤錆(Fe₂O₃)は内部へと浸食し、最終的には金属をボロボロにします。 しかし銅に発生する赤錆(Cu₂O)は水・海水などからある程度の腐食を防ぐ能力があるので、船底塗料の原料としても使用される事もあります。 『黒錆』 化学式：Fe₃O₄、Ag₂S 対象金属：鉄、銀 鉄製フライパン、鋳鉄製スキレットなどによく見られるのがこの「黒錆」です。 対象金属を高温で熱する事により生成され、水と関わらないので「乾食」と呼ばれます。 黒錆(Fe₃O₄)は内部への浸食はないため、逆に黒錆で覆うことによって赤錆を抑制できます。 食器やアクセサリーなどの銀に発生する黒錆(Ag₂S)は、皮膚や髪の毛などに含まれている硫黄成分が銀に結びつく「硫化反応」によって起こります。 この黒錆も内部への浸食するものではありません。 基本情報へ続く↓
金属塗装・塗膜はがし・亜鉛めっき・塗装前処理・試験塗装から量産塗装までお任せください！
当社ではフェンス用金具をはじめ、バイクの部品、冷蔵庫関係の部品、 カーテンレールの量産塗装を実施。また、モーターカバーや 照明装置、操作パネルなどの小ロット塗装を行っております。 金属塗装・塗膜はがし・亜鉛めっき・塗装前処理・試験塗装、量産塗装まで幅広く対応！ 貴社請負先への、貴社名による納品を全国対応させていただきます。 金属塗装に関する事は、お気軽にご相談ください。 【量産塗装 事例概要(一部)】 ■フェンス用金具：100x20x30mm ■バイクの部品 ・φ10x150x mm(曲げ有) ・40x20x20 mm ■冷蔵庫関係の部品：200x30x60mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大10mの大型筐体への焼付塗装が可能！金属製品の塗装ならお任せください
当社は、一般金属製品におけるアクリルやメラミン焼き付け塗装、 石目調や木目調等の模様塗装、レザートーンなどの意匠塗装仕上げなど、 大小様々な金属製品の塗装やコーティングを行っております。 当社独自の工程管理プグラムでお客様の指定された 納期・色・塗装仕様を管理。 熟練の塗装技能士と充実した塗装設備を整え、常に高品質を 目指しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■一般金属製品におけるアクリルやメラミン焼き付け塗装 ■ステンレスやアルミ素材の塗装 ■パテ研磨を要する大型筐体（きょうたい）部材のウレタン塗装 ■電子ビーム装置の絶緑粉体塗装 ■真空機器のテフロンコーティング など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
