更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91～120 件を表示 ／ 全 140 件
LED素子を搭載し、発生した光を効率良く利用するための専用プリント基板！
『LED実装基板』は、電子回路基板の開発、設計、製造、販売を行う、株式会社伸光製作所の取扱商品です。 当製品は、発光部分であるLED素子を搭載し、発生した光を効率良く利用するための専用プリント基板です。 LED光を効率良く反射して利用するために、白色系基材や白色系ソルダーレジストを使用し、表面処理には銀めっきや金めっきを施しています。 【特長】 ■LED素子を搭載 ■白色系基材や白色系ソルダーレジストを使用 ■表面処理には銀めっきや金めっきを施す ■LEDの発光で生じた熱は、貫通孔で対策を講じることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質向上】基板実装後の品質確認。基板部品実装の異常を発見し、素早く不良を発見。品質の高い実装部品をご提供
基板実装において実装部分の品質は目視で検査を行うことも多いです。 アストムでは実装状態の確認に画像検査装置を導入しています。 目視検査ではなく自動判別による確認のため、効率的かつスピーディーに対応することが可能。 3次元検査も行えるため、より正確に実装の異常を検知し、 高品質な製品提供を行います。 また、卓上型により、段取り時間の短縮が可能で小回りのが効きます。 このような基板に関する課題・お悩みに対して 20年以上の実績を誇るアストムでは様々な解決方法をご提案させていただきます。 実装基板に関するお悩みはお気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
半導体部品等をPCB表面電極のはんだ上に直接搭載！チップ部品、異形部品をPCBの表面に実装可能！
新潟精密株式会社のSMT工程の技術をご紹介します。 SMT工程では、高密度・狭隣接の実装に対応しており、はんだリペアなども 対応可能。さらに、高密度・狭隣接実装に必要な基板設計も対応可能です。 また、SMT工程に関連する基板洗浄、ダイシング、アンダーフィルなどの その他工程も、社内一括で幅広く対応できます。 【特長】 ■プリント基板(PCB)表面の電極にペースト状のはんだを印刷 ■半導体部品等をPCB表面電極のはんだ上に直接搭載 ■はんだ接続する工法 ■鉛フリーはんだ対応 ■チップ部品、異形部品をPCBの表面に実装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まずは、お問合せフォーム・お電話にて、お気軽にご連絡ください！
ワールド電子株式会社のお取引の流れについてご紹介いたします。 はじめに、お問合せフォーム・お電話にて、ご連絡をいただき、 製品の種類、数量、納期など必要な情報をヒヤリング。 お聞きした内容を元に、お見積書を作成、ご提示し、同意いただけましたら ご契約です。次に試作品を作成し、ご希望の製品ができるまで真摯に対応。 試作品が完成したら、製品を製造して、希望の納期に合わせ、納品します。 【お取引の流れ】 1.お問合せ 2.ご要望ヒアリング 3.お見積り 4.ご契約 5.試作品作成 6.製造 7.納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行っているメタルマスクへの特殊加工や、実装関連製品をそれぞれ掲載！
当カタログでは、大伸産業株式会社で行うメタルマスクへの特殊加工や、 実装関連商品を多数掲載しております。 メタルマスクへの特殊加工では「スーパーファイン処理」や 「チタンコート処理」「ハーフエッチング処理」をご紹介。 実装関連製品では、「省スペース・ワンタッチフレーム」や 「フローキャリア」をご紹介しております。 【掲載製品】 ■スーパーファイン処理 ■チタンコート処理 ■ハーフエッチング処理 ■省スペース・ワンタッチフレーム ■フローキャリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用周囲温度は-25°C～+60°C！絶縁抵抗200MΩ以上のプリント基板用スプリングロック式端子
当社では、東洋技研社製の『プリント基板用スプリングロック式端子』を 取り扱っております。 結線バネ開閉用ボタンを押す事で結線用バネが開閉可能。 開閉作業は＋、－どちらのドライバを使用してもボタン操作ができます。 チェック端子は、φ2テストピンが挿入可能です。 【特長】 ■φ2テストピン挿入可能 ■ボタンを押す事で結線用バネが開閉できる ■開閉作業は＋、－どちらのドライバを使用してもボタン操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板実装なら『対応力のアガタ電子』にお任せください。
アガタ電子株式会社は、小ロット・試作・短納期に強い基板実装サービスを提供しています。 設計から実装・組立まで、各工程または全工程をワンストップで対応可能な一貫生産体制を整えており、開発段階の試作や仕様変更の多い案件にも柔軟に対応します（一部工程は協力工場にて対応）。 また、バラ部品・カットリール・過剰分なしでの対応が可能で、メタルマスクとジェットプリンターはんだ印刷機の併用により、マスクレス実装にも対応。FPC実装や多品種少量にも適しており、1枚から中量産（200～300）まで幅広くご依頼いただけます。 納期は最短中1日からの短納期対応が可能（条件あり）。 品質面でも安定した実装を実現し、開発・製造のスピードアップに貢献します。
顧客満足を実現する自社一貫生産！設備と経験と発想で小型化・簡素化・工数削減をご提案します
アキヤ電気株式会社は、プリント基板実装を行っております。 部品実装だけに終わらず、部材調達からハーネス配線、基板追加工、 組付け･組立てまで自社一貫生産です。量産品はもちろん、 試作品1枚から心を込めて受託します。営業案内、打合せ即対応。 面倒な・手のかかる・難しい基板実装も、長い経験と 新しい発想で、高品質をローコストでご提案致します。 【事業内容(一部抜粋)】 ■協力工場として ・プリント基板実装(ディスクリート・チップ・フレキ・混載・ 両面・BGA・異形部品対応) ・チップマウンタ実装4ライン、鉛フリーはんだ槽・共晶はんだ槽、 両対応 ・面倒な実装、1枚だけの試作、X線検査器完備 など ■自社製品 ・シールテープ自動巻付機 1/8～3/4対応 早い、きれい、均等、 ・大幅な経費削減 ・キャプタイヤ外皮ストリッパ φ2.0mm～φ12.0mm対応 ワンタッチで手が疲れない ・ファストチューブヒーター 数秒で熱収縮チューブを収縮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産から少量試作まで対応可能。製品開発、材料調達、組み立て、電気特性検査に一貫対応
当社は、COF（Chip On Film）の実装サービスを手掛けています。 生産性に優れたリールtoリール工法による自社開発設備をはじめ 一貫設備を多数保有しており、ディスプレイ用途に限らず、 COFの製品特徴（フィルム折り曲げ性、微細配線ピッチ対応、薄型対応）を生かし、 多様化するお客様のご要望に対応可能です。 【サービスの特長】 ■微細配線ピッチ製品の量産化が可能 （量産実績：22umピッチ、試作実績：18umピッチ） ■複数ICの実装、補強板貼付け、部品実装、穴あけ、個片化、 各種信頼性試験の実施など、様々なニーズに対応 ■月産1200万個の製造実績 ※お気軽にお問い合わせください。
試作・少量生産のお悩み解決します！SMD部品実装基板の小ロット生産をお手伝い！
コンピュータハードウェア/ソフトウェアや、セキュリティセンサ/ システム開発・設計・製造・販売を行う当社では、 『基板実装サービス』を少量生産からでも承っています。 当社では、SMD部品実装基板の小ロット生産をお手伝いします。 基板や部品作りだけでなく、組立まで工場生産に対応。 パターン設計・基板製作まで請け負います。 【こんなことでお困りのお客様にオススメ】 ■少量・多品種生産だけどSMD化したい ■バラ・テープカット品で機械実装できない ■手付け実装なので品質が安定しない ■急ぎの試作で納期が間に合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低不良率・短納期のプリント基板実装ならお任せください！実装基板の防水・防塵対策に
「単価は安いがロス率が高くて結局コスト高」「早く上がってきたけど、動作不良…」 こういった基板実装のお悩みがございましたら、東條製作所にご相談ください。 機動力と品質でお応えいたします。 様々な分野、製品の試作や実装をおこなってきた経験を活かし、短納期を実現。 最短1日での基板試作も可能です。 Pbフリーはんだ分析も実施しており、お客様のご要望にお応えいたします。 【特長】 ■小ロット・短納期 ■最短1日での基板試作も可能 ■PPM管理による品質管理 ■Pbフリーはんだ分析も実施 ■チップCR在庫、部材調達も ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな基板表面実装・顕微鏡による組立・検査が得意です！
当社では、顕微鏡でのはんだ付け作業等小さな基板組立や基板検査を、 最も得意としております。 経験10年平均の中堅からベテラン数十人で対応。表面実装や組立てをした 基板は、デジタルカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、腕時計ほか 小さい製品の中に使用されています。 作業環境は、クリーンルーム「クラス10000」と「クラス50000」を完備。 クラス50000のクリーンルームには表面実装ラインも備えており、 環境に配慮した鉛フリー対応です。 【特長】 ■表面実装から組立までの一貫生産お応え ■リードタイム短縮に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
基板実装から組立までワンストップの生産体制！
当社では、試作から量産までの基板への各種部品実装業務を行っています。 小型基板から長尺基板(630×330)への対応が可能。基板には小型部品から BGA・LGAチップの搭載が可能で、搭載後の半田状態を目視だけでは 検査できない部分においてもX線検査機によって高精度な検査を実施しています。 【特長】 ■実装ラインおよびリフローラインはN2対応 ■リフロー前には外観検査機の導入により歩留まりを低減、品質の安定化を確保 ■試作品製作のみのご依頼も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
設計から梱包まで一貫して製作を行っています
当社では、表面実装、ディスクリート、混載基板、多層基板と 多種の基板に対応し試作1枚から短納期で製作いたします。 ジャンパー、パターンカット、後付など手間の掛かる改造や 実装後の通電検査も治具製作から行います。 また、当社ではRoHS指令対応の部品を積極的に使用し、 環境に配慮した製品作りに努めていきます。 【特長】 ■少数多品種に対応 ■改造や通電検査に対応 ■RoHS指令に対する対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
5つの検査工程を核とする品質管理システム！電子基板試作の心強いパートナー
高品質・高機能な電子回路基板を提供する当社の那須工場について ご紹介いたします。 SMTラインは、Lサイズ・Mサイズの2ライン体制により変種変量生産に 対応でき、品質管理の徹底化を可能にする5つの検査工程が特長的。 また、IMTラインは、ポイントフローはんだに対応可能で、基板実装後の リワーク作業(検査時不良の部品交換)を支える手付け実装技術を保有・ 継承しております。 【検査工程】 ■はんだ印刷検査 ■リフロー前実装検査(AOI：自動実装検査) ■リフロー前後透視検査(X線透視装置) ■外観検査(AOI：自動外観検査) ■合否検査(目視支援検査) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様なニーズにフレキシブルにお応えする開発提案型EMS
当社は、先進の設備を駆使した「PCBA」(プリント基板実装)を 得意としております。 「こんなものをこのサイズで」「現在開発中の端末について相談がある」 「プリント基板に詳しい技術者と話がしたい」といった 様々なオーダーにソリューション（解決）し、製品をお届けいたします。 【当社の特長】 ■完全オーダーメイド型製造 ■多品種少量生産PCBA ■海外拠点による量産体制 ■製造技術者駐在型生産ソリューション&アウトソーシング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作1枚から小〜中ロット量産まで、お客様の現場になります！
当社では、アナログ回路・デジタル回路設計、ソフト開発（受託開発）や ファンクション動作試験、筐体組込・電気検査などの通信機器の製造を 行っております。 当社の特徴は部品調達にあり、緊急を要する試作基板でも迅速に対応出来る 体制を構築し、高品質・短納期対応を常として、当社がお客様にとって 使い勝手の良い現場となる事を心掛けております。 【特長】 ■高密度実装に対応可能な設備を保有 ■緊急を要する試作基板1枚～でも実装 ■L板基板も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
QFP・BGA・CSP、さまざまなパッケージ製品に対応できる実装技術！
当社は、半導体表面実装専門メーカーとして 高品質で、信頼性の高い製品を提供しております。 高速・高密度実装ラインを確立し、市場ニーズとタイミングに合った 実装技術を提供。 ボード単品からユニット品まで、先進の設備と静電気防止などを徹底した 安全でクリーンな作業環境において組立てられた製品はコンピュータ、 電子交換機、音響装置、その他電子機器全般に搭載されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■SMTライン：3ライン ■基板サイズ：50×50mm～460mm×380mm ■チップサイズ：0603～CSP、BGA ■ボンドディスペンサー インライン2系列 ■N2対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社認定試験に合格した技術スタッフにより高品質かつ短納期実装を実現します！
当社では、基板実装について短納期での試作のご依頼、量産対応、基板洗浄、 その他に面倒なスポット業務など様々なご要望にお応えしております。 1台からの試作案件のご依頼も数多くいただいており、0603サイズのチップや ハーフピッチICなど、実体顕微鏡を使っての手ハンダ付け手のせリフローによる 実装を得意としております。 テープカット品やバラ部品などが多くても安心してお任せください。 【サービス内容】 ■表面実装部品（SMD）実装（チップマウンター,手載せ,手付け実装） ■SMT後の後付け部品実装（卓上型ポイント噴流ハンダ付け装置による後付け、手はんだ付け） ■ハイブリッドIC（HIC）実装 ■SMDリワーク実装 ■基板洗浄（フラックス除去） ■スポット業務 ■一貫した生産体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーンルーム環境下での生産による安定品質！小ロット生産・試作品に対応可能！
岡野エレクトロニクスでは『基板実装』を行っています。 生産管理システムの社内構築による一元管理。24時間生産体制および 国内輸送ネットワークによる短納期対応が可能です。 また、車載用基板実装の量産実績があり、試作品・小ロット生産・ 鉛フリー品も対応いたします。 【特長】 ■高速・高密度実装に対応 ■0603サイズ搭載可能 ■クリーンルーム環境下での生産による安定品質 ■フライングプローブ方式のインサーキットテスタにて確実な検出が可能 ■同方式により測定治具の作製が不要 ■低価格にて対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム設計から基板設計・製造・評価まで！開発に関するお客様の困りごとを解決します
フジプリグループ株式会社は電子機器製造の試作品から 小中ロットを中心とした「開発支援サービス企業」です。 開発・設計～基板製造～実装～筐体～組立・検査、海外生産まで、 グループを通して、どの窓口からでも対応可能。 各社、不可分の関係を共有する事により、お客様へ適した サービスを提供致します。 【事業内容】 ■グループ経営方針の策定 ■遂行事業子会社の経営指導及び管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の量産実績を通して、お客様のニーズを踏まえ、技術の蓄積、自社独自の生産を実施しております
当社は、プリント基板の実装の量産・試作・改造・修理などを行っております。 はんだ付け作業で約40年以上の実績があり、耐熱・部品配置及びSMT部品の 取り替え等、様々な理由で、手はんだ付けは欠かせない作業となっております。 手はんだ付けで、お困りの企業様からのお問い合わせも多くなっております。 また、SMT部品は0.4mmピッチのQFP・SOPの手はんだ付け実績があり、 更に角チップは、0603の手はんだ付けの実績があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【はんだ付け方法】 ■Lサイズ対応のはんだ槽 ■タクロボによる局所はんだ ■狭ピッチに対応可能な手はんだ付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
社内パターン設計、プリント基板販売、部品実装の試作開発～量産まで当社で承ります！
当社では、プリント基板の実装を行っています。 低イニシャル費かつリピート価格も量産単価で対応可能。 先進設備の導入と自動外観検査機により、常に高品質な製品を安定的に 生産いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の強み】 ■試作製作コストが安価 ■量産単価も安価 ■品質安定 ■ビックサイズ対応 ■BGA対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
プリント基板実装のことなら当社におまかせください！
当社は、自社設備にてプリント基盤実装のお手伝いを行っています。 宮城県仙台市の自社工場にて製造。 数量に関わらず1枚から大量生産までご対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■安心の国内生産 ■1枚から大量生産まで対応 ■手付部品にも対応 ■チップ部品0603サイズ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
試作や少量多品種、改造など1台からでも幅広くお客様のニーズにお応えします
当社では、プリント基板Assyへの実装を取り扱っております。 自動はんだ付け装置(有鉛はんだ、無鉛はんだ)を保有しており、RoHS製品、 非RoHS製品のどちらも対応できます。 また、パートナー企業との連携で表面実装(SMT)にも対応可能で、少量ならば 手はんだ付けによる表面実装も可能です。 【作業内容】 ■自動はんだ付け装置 ■マウント作業 ■手はんだ付け ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計サポートからアフターまでの一貫したモノづくりと多品種少ロットに対応します。
加工内容,主要製品・技術の特長 治工具、電気関係組立て、設計・製図、その他（基板実装、信頼性評価業務）。基板実装、製品組立、各種試作、各種信頼性評価。各種設計サポートから基板実装、部材調達や各種評価試験、修理まで一貫した体制を構築しています。モノづくりとしては治工具の開発から製作、実装技術を得意としており、充実した評価設備も備え、モノづくりに関してフレキシブルに対応します。
ネットで簡単お見積もり
トップページ「1-Click見積」をご利用いただければ、枚数を変更してのお見積をすぐに確認できます。チップコンデンサ/チップ抵抗を無料でご提供しております。保有在庫数は1,500アイテム。表面実装、DIP部品が混在していて作業工数が高い実装作業も費用は変わりません。
チップ抵抗/チップコンデンサ1500種を無料提供！
P板.comの部品実装サービスは、お客様のご要望に応じて、さまざまな実装方法が選べます。関連サービスとしてメタルマスク製造にも対応しております。まずはお気軽にご相談ください。
産業機器基板生産実績
創業以来産業機器基板の実装実績を有しており、お客様のニーズに確実にお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
