更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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機械と工具の綜合商社！発想を行動に移し、モノづくりを支える企業を目指します
株式会社ニシキ商会は、機械工具の専門商社として大阪を中心に地域に 密着した営業活動を行っております。 工場・生産現場で用いられる品々を大きな物から小さなものまで、 幅広く取扱いしております。 また、品揃えを充実させることでお客様のサービスの一環と考えております。 【事業内容】 ■工場向け機械/設備/工具/備品の販売 ■自動機の設計および販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造から生産管理、設計や品質保証まで経験豊富な担当者がマンツーマン対応！
マイスターは、長年にわたる経験とノウハウを生かした部品加工の マルチプレイヤーとして、お客様のいちばん身近なベストパートナーで あり続けます。 複数個所へ発注しなければならない手間を一掃。 研削・切削・放電など各種設備・技術を当社内に擁し、協力企業との 連携体制も整備されているため、複雑工程でも最短納期で対応できます。 また、少ロットの生産や、単品の加工にも柔軟かつスピーディーに対応。 お客様の様々なリクエストに、高いレベルでお応えします。 【マイスターの特長】 ■ワンストップサービス～まるごとおまかせ受注～ ■小ロット・単品加工もおまかせ ■ベストパートナーシップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊工具メーカーの概念を超えたスケールの大きさが身上。
富士精工は1958年の創業以来、自動車産業界をはじめとする 機械加工の現場から寄せられる「稼働率向上」「省人化」「高精度加工」 といった課題を特殊工具というアイテムを通じ解決してまいりました。 そして近年では、工具とその周辺機器の設計製作だけにとどまらず、 工具関連業務のアウトソーシングビジネス「ＦＴＥ事業」を手掛けるなど、 一工具メーカーの枠を超えたツールエンジニアリングカンパニーたる活動を展開しております。 【商品情報】 ○オーダーメイド工具 ○工具＆周辺機器 ○ソフト＆ハードテクノロジー ○ビフォアサービス＆アフターサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「サン機工」の仕事 - Only ONEの技術
株式会社サン機工は、おかげさまで60期を迎えることができました。これは、ひとえに得意先様やお取引先様が支えて下さったことの証と思っております。創業期のネジ加工業以降、幾度かの変遷を経て現在の建設鉱山工具製造に至っておりますが、今後も顧客満足度の追及を通して常に事業の在り方を更新させながら、新たなビジネスチャンスをつかみ取るよう、感覚を研ぎ澄まして全社一丸となって邁進してまいります。今後共、より一層のご支援ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【業務内容】 ○建設・鉱山工具製造 ○土木・鉱山・都市および地下の開発等の機械用切刃工具製造 （さく岩機・トンネル掘進機・シールド堀さく機用のビット各種） ○SKC材・SNCM材・SCM材・SS材の加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現！リピート性の高い金型を製造！
『超硬パンチピン』は、精密鍛造技術において高い評価をいただいている 阪村エンジニアリングが自信をもって製造しているパンチピンです。 機械加工による鏡面仕上げで磨きレスを実現し、安定した金型寿命で リピート性の高い金型を製造します。 キャップスクリュー用の「六角パンチピン」や小判・楕円・偏芯などの形状 を研削加工で製作する「異形状パンチピン」などをラインアップしています。 【特長】 ■ステンレス・チタンも対応できる六角パンチピンもラインアップ ■加工に合わせて適した金型形状・超硬材質・コーティングをご提案 ■六角ゲージ・栓ゲージを摩耗しにくい超硬合金で製作 ■放電加工・プロファイル加工に比べ高精度・高寿命の 異形状パンチピンを実現可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えています
株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。 無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。 【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【面取り・バリ取り等でお困りの方必見】ご要望に合わせて1本から設計・製作！経験豊かなスタッフがコストダウンをご提案いたします
当社では、オリジナル仕様の切削工具の設計・製作、 各種工具の再研磨を行っています。 工具の種類を問わず、外径と長さで価格を設定。 標準品から特殊品まで、2～3週間の短納期でご提供可能です。 工具サイズはφ4～25mmに対応。コーティング処理も可能です。 当社製工具の採用で、20％のコストダウンにつながった事例もあります。 【製作・再研磨できる工具の紹介】 ■ツイストドリル ■バニシングドリル ■ロングドリル(～250mm) ■段付きドリル ■段付きバニシングドリル ■オイルホール付きドリル ■エンドミル など ★「改善事例集」にて、再研磨によりバリ残りの解消や長寿命化を 実現した事例をご紹介。“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。
削らない、仕上げ工具！金属表面をローラで押しならす
「スパロール」は、旋盤やマシニングなどの汎用機械に取り付けて、 ワンパスで金属表面をピカピカに仕上げる工具です。 研削やラッピングと異なり、表面を削らずに、ローラで凸凹を押し均します。 加工スピードが速く、また加工面は耐摩耗性、疲労強度が向上するため、コストダウンと品質向上を同時に実現します。 加工形状に応じた豊富な種類の「スパロール」をご用意しております。 【特長】 ■高速仕上げでコストダウン ■耐摩耗性・耐食性の向上 ■疲労強度10～50%向上 ■ワンパスでRz0.4～0.8μmの仕上り 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の疲労強度と表面硬度を向上！ R形状にも対応OK ディープローリング 表面処理工具 工程集約 ECOROLL（エコロール）
ディープローリング加工は、圧力をかけながら専用のローリングツールを用いて金属表面を滑らかにし、優れた表面粗さと強度を実現します 【特長】 表面に圧縮残留応力を発生させることで、疲労強度が向上し、割れや変形のリスクが減少します 従来のショットピーニングや窒化処理と比較して、加工機の一工程として取り込むことができるため、工程の集約が可能です ECOROLL（エコロール）のバニシングツールは汎用旋盤または複合旋盤で使用することができます 特殊品にも柔軟に対応します！ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する面取り角90°ミーリングカッタ
長寿命かつ摩耗の少ないスムースな切削が可能で、面取り・バリ取り・輪郭加工に最適な90°面取りミーリングカッタ 円錐研削を採用し高い切刃剛性。 幅広い被削材に対応可能。 耐磨耗性に優れたコーティングを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械工具のことなら、総合商社原田機械におまかせください。
株式会社原田機械は、機械工具の総合商社です。 昭和32年創業以来、産業界における新たな価値の創造へと挑戦を続けながら、社会に貢献する提案型企業として邁進してまいりました。 グローバルな経済環境の変化の中、品質の向上とコスト削減に努め、仕事を通して自らの能力を高め発揮出来る充実した会社生活を送り、機械工具の総合商社として、社会に奉仕してまいります。 常にお客様の立場で考え、皆様からの信頼と期待に応えるべく、今後も努力していく所存です。 【業務内容】 ○機械工具全般、工作機械等のあらゆる生産財の販売 →工作機械、及び工作工具類等、全般 →作業工具、電動空圧工具、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
現場が10倍、早くなる！斬新な発想に基づく加工技術と工具の開発を実現します
従来の道具では加工しきれないサファイア、石英ガラス、シリコンなどの 新素材に向き合い、 「こんな工具があったらいいのに…」と願う現場の 想いこそ、 進化する切断、研磨、研削などの加工技術の原動力となります。 時間と素材を無駄にしないためにも新しい素材には、新しい工具が必要です。 ナノテム独自の『セラミックス焼結技術』で 現場が望む理想の道具を開発し、 先端技術の進化を実現します。 【セラミックス焼結技術とは】 ■助剤添加による焼結性を制御 ■助剤と主材の共晶反応によって完全焼結が可能。発塵が皆無 ■気孔（穴）径（1～200ミクロン）、気孔率（10～60％）の自在制御可 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨加工による安定した面粗さ！1PASSでリーマ加工と研削加工が可能です。
１Passホーニングリーマーは、リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、工程短縮と品質安定を実現します。 内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定し、リーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 また、先行刃がパイロット効果をもたらし電着部の加工を補助する為、従来型の電着リーマと比べ、高い周速や送りでの加工が可能です。 【特徴】 ○水溶性切削液使用 ○工程短縮 ○高速加工 ○面粗さ3.2Z 真円度3μm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【納入最短5日】半導体材料（石英ガラス、セラミック）等の研削に！他社製品への再電着も可能！
金属表面にダイヤモンドを表面処理（メッキ）で固着する「ダイヤモンド電着技術」を使用した工具により、超硬素材などの加工が可能です。 ※某テレビ番組にて「絶対に穴の開かない金属」を貫通することができました。 また、長年培った表面処理技術により、短納期を実現。 お客様それぞれのご要望に合ったオーダーメイド製作が可能です。 1点ものや試作品からでも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 【ダイヤモンド電着技術の特長】 ■金属表面にダイヤモンドを「メッキ」で固着する特殊技術 ■脆性材料加工に必要な工具 ・サファイヤ、ルビー、石英、ガラス、セラミックス （アルミナ・炭化珪素・窒化珪素・ジルコニアなど） ＜目安価格＞ スタンダードサイズ φ１６０×厚み２０ 直販の場合…剥離代１５００円＋ノーマル再電着１３８００円＋送料 ※長寿命仕様の「ＵＤＣ処理・ＫＫ処理」は別途お見積り ※全工具メーカー品対応可能（工具本体に損傷がある場合対応できない場合有） ※その他のサイズ、形状はお見積り致します。スタンダードサイズは目安です。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型、樹脂成形金型用部品の加工専業 32年の経験 日本企業・日経企業様との豊富な取引経験を有し日本企業様のニーズは熟知
ソディック製放電加工機、ワイヤー加工機、高速マシニングセンター、和井田製プロファイル研削盤を経験15年以上の経験豊富な技術者が2交代体制で精密加工し、安定した品質、低価格、短納期で納入 各工程毎に工程内検査して良品のみを後工程に送り 不良品の流失を防止 製品と図面にバーコードを付与して各工程をバーコード管理して いつ、誰が、どの加工機で、どの位の時間加工し、どの様に加工したかを追跡可能として 各工程、各作業者に責任を持たせています。
