更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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水と空気とガスの安定供給をサポート 快適環境づくりの土台を支えます
株式会社マルニシは、鉄鋼・管材機器・工作機械などの 産業資材の販売等を行っている会社です。 地元の企業・生活基盤の向上を願い、地域に密着した産業資材商社として マルニシは歩んでまいりました。 マルニシ管材部では、一般住宅から店舗・工場・大型プラント 公共施設に至るまで、常に顧客サイドに立った営業活動を展開し、 優れた製品をご提案、ご提供いたします。 また、一般鋼材からハイテク金属素材まで、 バリエーション豊富な製品を取り揃えご提供する鉄鋼部、 テクノロジーの先端を支える生産環境を提案する機工部など、 ３部門で、お客様のいかなるご要望にもお応え致します。 私たちマルニシは、地域の明日を作るため、 今後もお客様のベストパートナーでありたいと願っています。 【事業内容】 ■鉄鋼・管材機器・工作機械などの産業資材の販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アライメントステージのX・Y・θ軸の調整等に！超高精度とコンパクトの両立を実現
『ミリオンアクチュエータ 超小型15角サイズ』は、超高精度・高剛性な 性能を有する直動のアクチュエータです。 高精度な幅広ローラの採用により、従来のボールタイプに比べ接触面積が 大きいため、3倍以上の高剛性を実現。また、剛性を保ちながら低予圧化に成功。 これにより転がり抵抗を極限まで抑え1μmの送り精度を達成しました。 その高い送り制度を活かし、露光機のミラー・レンズ・テーブルの高精度位置 決めにミリオンガイドが採用されています。 【特長】 ■超高精度とコンパクトの両立を実現 ■超小型15角サイズ ■ブラックとゴールドを基調にしたNEWデザイン ■高精度な幅広ローラの採用 ■剛性を保ちながら低予圧化に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、東京、多摩、神奈川、熊谷、栃木、山形に営業所がございますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
定番材質、新開発材質など様々なPCD材料を世界各国から調達し、 高品質で低価格なPCD工具を製造しています。
PCDとは、多結晶、焼結ダイヤモンドのことです。硬質合金とPCDを一緒に作った硬質複合工具もあります。粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、超精密などの加工工程用製品をご用意しております。PCD工具による使用用途としては、超硬材への切断加工に、脆性材への切削加工に、鉄系材料への切削加工も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
国内から海外まで一貫したエンジニアリングサポート
鈴木商事株式会社では、独自の商品・エンジニアリングサービスで製造業の皆様のコストダウンに貢献して参ります。 鈴木商事では、難削材加工が可能で、難削材を主体とした、各種加工サービスを行っております。 難削材加工以外にも、切削工具販売、FA機器販売、設備・工事・オーバーホール、工場Usedビジネス、海外展開サポートなどの事業のご提案もしております。 【事業内容】 ○産業機械、切削工具、省力化機器、研究実験用科学機器、環境機器、 物流、住設、 卸輸出入、プラント設計･製作、ＥＣ事業（電子商取引） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
作図・材料から完成品加工までトータルサポート。粉体の製造過程に関する摩耗や腐食といった課題を解決
フジロイは超硬合金、セラミックス、KF2合金などの様々な材料を取り揃え、 作図・材料調整から完成品加工まで一貫したサポートを行っています。 当社材料へ切り替えることで粉体関連金型・工具の 耐摩耗性や耐食性の向上が可能。お客様の生産性向上にも貢献します。 金型の摩耗により、その成分が混入してしまったなど コンタミ（異物混入）でお困りの方はぜひ当社へご連絡ください。 【特長】 ■1個から製作が可能 ■超硬合金、セラミックス、KF2合金など材料を豊富にご用意 ■自動車、鉄鋼、缶器、光学素子、半導体といった 幅広い分野に多種多様な金型の供給実績あり 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
鏡面加工を実現！多結晶焼結ダイヤモンドを用いたPCD工具のご紹介です
PCDとはPoly crystalline Diamondの略。 多結晶焼結ダイヤモンドというダイヤモンドの微結晶を高温・高圧で焼結した素材の事です。 【PCD工具の特徴】 ・超硬合金の鏡面仕上げ加工に最適 ・硬脆材（炭化ケイ素、セラミックス、石英ガラスなど） の高精度直彫り加工が可能 ・SUS系焼入れ鋼（ELMAX,STAVAXなど）の鏡面仕上げ加工が可能 ・ピンカドスクエアの製作が可能（最少CR3μm程度） ・極小サイズまで対応可能（0.03φなど） ・極小サイズでの優れた耐折損性 ・再研磨（再利用）が可能 ●工具の製作に関しては、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
【独自開発したPCD素材】 MDIのPCDは、ガラス切断工具の耐久性を追求していくなかで素材メーカーと共同で独自素材を開発。 ダイヤ粉末の粒子径が1㎛以下の超微粒であり、一般的なPCD素材と比較し ・耐摩耗性の向上と欠損性を克服 ・PCD特有のエッジカケやチッピングが発生しない といった特性を持ち、加工性に優れ繊細かつ高精度な加工が可能となっています。 【PCD高精度加工ノウハウ】 その高硬度を活かし一般的には超硬合金や脆性材料の切削、研削用の工具に用いられており、MDIでは、長年に渡りガラスを含む脆性材料の切断用のPCD工具を製造、㎛レベルでの高精度加工、品質検査技術を蓄積しています。
選定・推奨・加工条件に応じてのご提案が可能です
当社では、「ダイヤモンド工具」を取り扱っております。 石英ガラスをはじめ、セラミック、フェライト、サマリウムコバルト、 ネオジウム鉄など、磁性材料の部品加工方式は、内面研削・円筒研削・ センターレス研削・両頭研削・ネジ研削切断など様々あり、荒研削から 鏡面仕上げまで加工能率や精度が求められております。 これらの研削に豊富な種類の工具でお答えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 ■専用装置の設計・製作・組み立て・搬入据え付け ■専用加工に対する治工具の設定・製作 ■省人、省力化の装置 ご提案 ■非金属・焼結金属の特殊加工・各種金属加工も承る ■自動ライン化の設計・施工 ■消耗品等の調達(海外メーカーへの輸出入の調達・販売) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
「入れた瞬間、気持ちいい」を実現した高精度組み立て部品
組立精度が求められる機器に最適な、高精度センターレス研削仕上げの位置決め用ピン部品です。滑らかな 「はめあい」と寸法の安定性が特長です。 池澤研磨が提供する位置決め用リングピンは、組立工程における「きつくない・ガタつかない・スムーズな嵌まり」を実現します。 ±5μmの高精度なセンターレス研削加工により、組立誤差を抑制し、精密な位置決めに貢献。表面も鏡面に近い滑らかさで、材質どうしの嵌合でもストレスなく取り扱えます。 【独自技術】 独自技術：熟練職人による手による寸法調整×マイクロメーターでの抜き取り管理 特徴：お客様の組立現場で実際に「入れた瞬間、気持ちいい」と言われる仕上げ品質 量産から試作・小ロットにも対応可能です。
高速ドライ加工からウェット加工までを対応
高速ドライ加工からウェット加工までを対応 SPホブ：300m/min高速ドライ加工が可能 高硬度材にも長寿命 GPホブ：ドライからウェットまで広い加工環境に対応
切削加工後の表面仕上げに。研削工程の置き換えで工程集約！ ローラーバニシング 表面処理工具 ECOROLL（エコロール）
ローラーバニシング加工とは切削加工後の表面をローラーで均して面を整える加工法です 凸部を押し込んで凹部を盛り上げることで表面を平準化し、面粗さを改善します また、切りくずが出ないため、処理にかかるコストや手間を削減します 【特長】 短時間で高精度な表面仕上げが可能です ローラーバニシングでは、面粗さRz1.0μm未満を目指すことができます 従来の研削や研磨工程に比べて生産性が向上します ECOROLL（エコロール）のバニシングツールは複合旋盤やマシニングセンターで使用することができるため工程の集約が可能です 特殊品にも柔軟に対応します！ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください
φ60×L250程度までは対応可能！量産部品加工の工場で、内面研削加工時に砥石をつけて加工する工具の製作事例をご紹介
当社 株式会社東栄超硬（愛知県）は 超硬合金の加工を得意とする、単品・小ロットの部品加工メーカーです。 当社では、シャンク部分を超硬化する事で、撓みを抑制。それにより、 加工精度が向上します。 社内で内面研削する際も多用しています。 ＜製作事例＞ ◎対象：治工具 ■製品サイズ： φ60×L250程度までは対応可能 ■お客様の声 鋼の図面で相談すれば、どこまで超硬化すると良いかなど アドバイスしてくれる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
