更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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研削砥石メーカー様の正規代理店として、専門性の高い改善アプローチを行った事例！
研削砥石メーカー様の高品質な単結晶ダイヤモンドを活用して、ドレッサーの 寿命が延長できた事例をご紹介いたします。 高精度を維持するためにダイヤモンドドレッサーは寿命が短く、高い工具費や 砥石交換の手間が問題になっていました。 そこで、砥石メーカー様と現状のドレッサーを分析し、単結晶ダイヤモンドの形状を 角柱から特殊形状に変更、また、単結晶ダイヤモンドの個数を増加し改善しました。 【事例概要】 ■課題 ・ドレッサーの寿命延長 ・ドレッサー交換の手間削減 ■効果 ・ダイヤモンドの保持力が向上し、先端形状のダレが抑制 ・ドレッサーの寿命が大きく延長 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
円筒形状に0.1mm細溝加工！テスト加工を行ったことについても掲載
当資料は、株式会社東栄超硬が配信しているメルマガ「THE TOUEI TIMES」で、 今回は超硬材への細溝放電加工について解説しております。 形彫放電加工機を用い、超硬合金に円周上に細溝放電加工の テスト加工を行ったことや、異形状への放電溝加工＋鏡面研削 についてを掲載。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■円筒形状に0.1mm細溝加工 ■異形状への放電溝加工＋鏡面研削 ■お客様アンケートはじめます！ ■今号の一言 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
すくい面コーティングなしで抜群の性能
すくい面コーティングなしで抜群の性能 ドライ加工でもウェット加工でも対応 すくい面コーティングなしの再研削仕様で長寿命
MT1～MT5まで対応可能！量産部品加工の工場で、旋盤や研削盤のワークの保持で使われる治工具の製作事例をご紹介
当社 株式会社東栄超硬（愛知県）は 超硬合金の加工を得意とする、単品・小ロットの部品加工メーカーです。 当社では、超硬センター60°部の 真円度及びMTとの同軸度0.001mm以下を狙う事が可能です。 幾何公差がシビアなもの、基準寸法から先端までの仮想交点寸法のシビアなもの、 角度が特殊なものなど、標準センターでは対応困難な領域を得意としています。 ＜製作事例＞ ◎対象：治工具 ■製品サイズ： MT1～MT5まで対応可能 特殊なテーパ規格もゲージがあれば対応可能 フランジタイプはφ180程度 ■お客様の声 「多分でているだろう」という精度保証ではなく、 幾何公差がバッチリでている。 ゲージ合わせなど、熟練を要する加工もしっかり対応してくれる。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ツールメーカーを通じて技術革新を提案します！
当社は、各種メーカーの切削工具などを取り扱っております。 【取扱製品】 ■切削工具、超硬工具、 ダイヤモンド工具 ■工作機械補用機器、 機械周辺機器 ■油圧、エアー機器、工具 ■作業工具、弱電、電設工具、 配管工具 ■電動工具、塗装機器 ■研削砥石、切断砥石、 研磨製品、ダイヤモンドホイール ■小型工作機械 ボール盤、ドリル研削盤、 切断機他 ■化学製品 切削油、潤滑剤、洗浄剤、 防錆剤、接着剤 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ハイクオリティ治工具のマザーファクトリー
・治工具・省力化機械の設計製作 ・精密機械加工 ・各種研削加工 ・ジグボーラーによる精密位置決め加工
細穴加工について今までに行ってきた実績や加工トライをまとめてみました！
当資料は、株式会社東栄超硬が配信しているメルマガ「THE TOUEI TIMES」で、 今回は形彫放電加工機による小径穴加工について解説しております。 この加工機は電極1つで様々な加工を行うことができ、創意工夫の 余地がとても大きな機械です。今回は、細穴加工について今までに 行ってきた実績や加工トライをまとめてみました。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■研削盤や機上成形による精密電極作成 ■パイプ電極による小径穴 ■自社の加工技術と小径穴の組み合わせ ■今号の一言 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研削工程の削減やドレス回数を短縮し、刃具費を低減することができた事例！
当社にて、ダイヤモンドドレッサー用の成型砥石レス化を実現した事例を ご紹介いたします。 ドレッサーの精度が安定しないため、一般砥石を使ってドレッサー自体を 成形していましたが、通常はドレッサー自体の成型は不要で無駄なコスト。 ダイヤ先端R、ダイヤの固定角度の精度を高め、ダイヤの配列の規則性も 高めることでドレッサー品質を向上させました。 【事例概要】 ■課題 ・ドレッサー自体の成形工程の削減 ・ドレス回数の削減 ■効果 ・ドレッサー自体の成型用工程を削減 ・交換後のドレス成形は350回に短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
面取り・バリ取りをNCですべて行っていませんか？NCですべての工程行うのに比べ、工程分けをすることで、量産時の効率化を実現
切削・研削から面取り・バリ取りまでを1台のNC（マシニング等）ですべて行っていませんか？ 工程をNC（マシニング等）とバリ取り・面取りの2工程に分けることで、生産効率を改善できる可能性があります。 理由は、NCでのバリ取り・面取りは、「時間がかかる」この一点です。 甲山製作所では、作業効率改善、生産効率改善に貢献できるバリ取り機・面取り機を取り扱っております。 ■只今、テスト加工を受付中■ ※テスト加工をすることで仕上がり具合を確認することができます！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気制御された強力なDCモーターを装備！強力な馬力かつ長寿命
『OSK 97NS』は、ツイストドリルビッドの端面頂角や逃げ角の研削に 特に適しており、優れた研磨効果があるドリルビット研磨機です。 操作が簡単、ドリルビットの外径に合わせて目盛りを調整、 回転させながら位置を決定。 中心点のサイズを調整する機能付きで、部材や回転速度に 効果的に対応可能です。 【特長】 ■小型で持ち運びが容易、狭い場所でも使用可能 ■ダイヤモンド砥石を使用、正確な角度と長寿命を実現 ■電気制御された強力なDCモーターを装備、強力な馬力かつ長寿命 ■中心点のサイズを調整する機能付き、部材や回転速度に効果的に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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超硬素材を中心に量産から少量多品種の特殊品、極小径（Φ0.03）から太径まであらゆる切削工具を製造しています。優れた品質を保証する加工設備、国内外のCNC研削盤等を取り揃え、24時間体制での生産を行っており、室温±1℃、切削油温±0.2℃という恒温室での加工により、安定した製品を提供いたします。また、様々なバリュエーションのカタログ品だけでなくお客様の加工方法に応じた特殊仕様工具も設計から手掛け、高能率加工・高精度加工を提案可能です。業歴40年の中で培ってきた工具メーカーとしてのノウハウを活かし、既存工具の「再研磨・改造・追加工」も行っております。コーティングについても、多くのコーティング専門メーカーと提携しており短納期・低価格にて様々な膜種をご提供いたしますので、お客様の切削内容や条件に合わせ刃物の寿命延長・耐久性向上などが提案可能です。
製品の疲労強度と表面硬度を向上！ R形状にも対応OK ディープローリング 表面処理工具 工程集約 ECOROLL（エコロール）
ディープローリング加工は、圧力をかけながら専用のローリングツールを用いて金属表面を滑らかにし、優れた表面粗さと強度を実現します 【特長】 表面に圧縮残留応力を発生させることで、疲労強度が向上し、割れや変形のリスクが減少します 従来のショットピーニングや窒化処理と比較して、加工機の一工程として取り込むことができるため、工程の集約が可能です ECOROLL（エコロール）のバニシングツールは汎用旋盤または複合旋盤で使用することができます 特殊品にも柔軟に対応します！ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問い合わせください。
抜群の切りくず分断性を発揮し加工が止まってしまう手間を軽減。工具長寿命化も実現。
加工用の工具においてこんなお悩みはありませんか？ 『内径で切りくずが詰まってしまう』 『切りくずが伸びて、ワーク面や工具に悪影響を及ぼしてしまう』 『切りくず詰まりの対応で、加工が止まってしまう』 これらのお悩みを解決するツールを新発売しました。現在キャンペーンを実施中です！ 【特長】 ■ 下穴径φ 4.0, 5.0 ,6.0 mm ～に対応（2024年12月より新たに φ 4.0 , φ 5.0 mm に対応する新製品を発売） ■ 鋼・ステンレスでも切りくず詰まりを解消 ■ 既存のツールホルダーで使用可能 ■ 焼結でのブレーカー形成を実現したため、経済的。 レーザー・研削品に比べ、低コストでの量産を可能とした 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
機械工具・実験研究設備・測定計測器などのことなら株式会社ヒラノへ！
株式会社ヒラノは、作業工具をはじめ切削工具や電動器具などを取り扱って いる機械工具総合商社です。 機械工具のほかに、遠心分離機、恒温水槽などの実験研究設備や、コンベヤ などの省力・運搬基材、測定計測器など、様々な製品を取り扱っております。 機械工具、資材、加工、実験器、測定器、メンテナンス、修理など、幅広く お役に立てるよう対応させていただきますので、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■工作機械 ■設備関連販売 ■環境設備 ■測定機器 ■試作機械加工 ■FAシステム ■自動省略化 ■実験機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具寿命20倍以上に！ 切りくず巻き付きを焼結Uブレーカーで解消 下穴径φ4.0mm～ 切削工具 HORN（ホーン）
加工用の工具においてこんなお悩みはありませんか？ 『内径で切りくずが詰まってしまう』 『切りくずが伸びて、ワーク面や工具に悪影響を及ぼしてしまう』 『切りくず詰まりの対応で、加工がたびたび止まってしまう』 そんなお悩みを解決する新ツールを発売いたしました。 ◆ ボーリング加工用工具 焼結 U形ブレーカー付きスーパーミニ 【特長】 ■ 下穴径φ 4.0・ 5.0・6.0 mm ～に対応（2024年12月より新たに φ 4.0 , φ 5.0 mm に対応する新製品を発売） ■ 鋼・ステンレス加工でも、切りくず詰まりを防止 ■ 既存のツールホルダーで使用可能 ■ 焼結でのブレーカー形成を実現したため、経済的。 レーザー・研削品に比べ、低コストでの量産を可能とした ■スーパーミニシリーズは１つのホルダーで1000種類以上の異なるインサートの使用が可能。 他社工具からの置き換えで、台当たり工具費を約92％削減できた実績もございます。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
