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お客様にご満足いただける、より短納期･高品質の製品をお届けします。
株式会社タテノは、超硬合金を使用し、ゲージをはじめ､切削工具､チップ､ホルダー､耐摩耗製品やブレードなど様々な分野でお役に立てる工具を製造しています。 超硬合金は自動車産業や航空機産業、精密機械産業をはじめ、あらゆる産業に欠かせないもの。 全ての産業に貢献できる精密な工具を提供するため、タテノでは独自の生産管理システムのもと最上で最高の工具の製造に励んでいます。 精密加工部品 総合カタログでは、耐摩耗製に優れた「超硬ゲージ」、継ぎ目の無い「センターレスブレード」、確かな技術でお客様のニーズにお応えする「スローアウェイチップ」など、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○超硬ゲージ ○センターレスブレード ○スローアウェイチップ ○特殊ホルダー ○特殊切削工具 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ご希望に合わせた特殊チップの加工も承ります！
『特殊切削工具』は、ドリル・平錐・半月錐、カッター、 エンドミル、バニシング・リーマなど様々な用途に合わせて 加工・製作を行っている株式会社タテノの切削工具です。 お客様のご要望に合わせて、オールソリッドやロー付タイプなど、 各種バニシングリーマ及びドリル、エンドミルの製作を承っております。 是非、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■短納期で製作が可能 ■低価格 ■特急納期も相談可能 ■再研磨・追加工・張替などの対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溝入れ、ボーリングや旋削加工に幅広い製品を提案致します！
【特徴】 ・VG-Cut：溝入れ、突っ切り、旋削、倣い、端面溝入れ。 ・GrooVical：浅溝、旋削。高精度。 ・micro-scope：最小加工径1mmから。ボーリング、溝入れ、ねじ切り。 ・Mini-V：最小加工径7.8mmから。ボーリング、溝入れ、ねじ切り。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CXP-12対応！究極のパフォーマンスと優れた価値のEuresys製COAXPRESSフレームグラバー
概要 ・CoaXPress接続最大4個のPCIeフレームグラバー ・PCIe 3.0（Gen 3）バス ・機能が豊富な最大20本のデジタルI/Oライン ・多種多様なフレームレートコントロール機能 ・Mementoイベントログ取得ツール付属 →Mementoとは イベントロギングシステム Mementoは、カメラ、フレームグラバー、そのドライバ、アプリケーションに関連するイベントの正確なログを記録します。 アプリケーションの開発およびデバッグ中、および操作中に支援を提供します。 タイムスタンプのイベントの正確なタイムラインをコンテキスト情報とともに提供します。 非侵入型で、PCのすべてのCoaxlinkカードで動作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CXP-6対応！究極のパフォーマンスと優れた価値のEuresys製COAXPRESSフレームグラバー
概要 ・CoaXPress接続最大8個のPCIeフレームグラバー ・PCIe 3.0（Gen 3）またはPCIe 2.0（Gen 2）バス ・機能が豊富な最大20本のデジタルI/Oライン ・多種多様なフレームレートコントロール機能 ・Mementoイベントログ取得ツール付属 →Mementoとは イベントロギングシステム Mementoは、カメラ、フレームグラバー、そのドライバ、アプリケーションに関連するイベントの正確なログを記録します。 アプリケーションの開発およびデバッグ中、および操作中に支援を提供します。 タイムスタンプのイベントの正確なタイムラインをコンテキスト情報とともに提供します。 非侵入型で、PCのすべてのCoaxlinkカードで動作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般産業機械用の水冷却循環装置（チラー）です。 特に金型等の冷却に最適な機能が備わっています。
○ CEマーク付 ○ 異電圧対応 一般産業機械以外にもレーザー加工機用、放電加工機用等のモデルもあります。 その他、ご希望に応じて特別仕様も承ります。
印刷の品質向上させる湿し水冷却循環装置！
ＭＲ-5型〜30型のモデルには、タッチ式操作パネルを標準装備。逆相・アルコール残量警報・冷凍機過負荷・ポンプ過負荷・冷媒圧力異常・水温異常・センサー異常など8項目にわたる警報機能を充実させたほか、ポンプや冷凍機の運転状況がモニター表示される機能をも備えています。 その上、水温と設定温度を別々にデジタル表示させる機能に加えて周囲温度を表示させるなど、運転状況の把握に役立つ機能をフルに充実させました。 また、これらの警報を印刷機械のオペレーションスタンドなど、離れた場所にも出力させる事のできる外部警報端子をも設けています。パラメーター設定によって、水温制御は±0.1〜±9.9℃の範囲で設定可能。高精度な水温制御が出来ます。
水冷却のための装備を充実！循環水回収機能や遠隔操作といった機能も搭載
『CooWel』は、運転状況の把握に役立つ機能をフルに充実させた 水冷却循環装置です。 8項目にわたる警報機能に加え、ポンプや冷凍機の運転状況がモニター できるタッチ式操作パネルを採用。また、水温、周囲温度・設定温度を 個別にデジタル表示させるなど、運転状況の把握に役立つ機能をフルに充実。 その他に循環水回収機能や、遠隔操作、2モード水温制御といった機能も 搭載しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機能(一部)】 ■表示：水温、設定温度、室温(周囲温度)、電源、ポンプ運転 ■警報：逆相、ポンプ過負荷、冷凍機過負荷、冷媒圧力異常 ■その他：外部警報端子、遠隔操作端子、循環水回収(CW-90以上は装備なし) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤー放電加工機用バイス Wonder Vise
より使い易く、より高精度に、様々なワークに対応するオプションの充実 確実で高精度なクランピングを実現。
高速切削になるほど摩耗は抑えられる！工具摩耗や加工穴精度の結果をご紹介いたします
超硬エフピープラチナリーマ（被削材S50C）の加工事例をご紹介します。 工具摩耗は、高速切削になるほど摩耗は抑えられ工具寿命も伸びています。 加工穴の真円度と円筒度の測定結果（400穴加工後平均）では、切削速度を 上げた方が、穴精度が良好という結果になりました。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【仕様（抜粋）】 ■被削材：S50C t=18mm ■加工穴深さ：18mm（貫通） ■リーマ径：φ6.0 ■下穴ドリル：超硬ドリルφ5.8 ■リーマ代：φ0.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削、研磨、切削など５０００種類を取揃え！小型電動工具カタログ無料プレゼント
精密研削・研磨・切削工具など小型電動工具をはじめ、 ５０００種類もの各種先端工具を取り扱うミニターから、 精密小型電動工具の総合カタログ最新版を無料でプレゼントしています。 【品目】 ・小型精密スピンドル「SFIDA」 高次元の精密加工を実現 ・マイクログラインダー「ミニモワンシリーズ」 プロが支持する電動工具のスタンダード ・先端工具「センタンツール」 品質と精度にこだわった約5000種に及ぶ豊富なバリエーション ※ダウンロードは一部のみとなっております。 全編ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申込みください。
研磨加工による安定した面粗さ！1PASSでリーマ加工と研削加工が可能です。
１Passホーニングリーマーは、リーマとホーニング加工が1工程で加工できる為、工程短縮と品質安定を実現します。 内部給油仕様の為、クーラント液を直接ワークに供給できるので、仕上がりが安定し、リーマ及び電着部の高寿命が期待できます。 また、先行刃がパイロット効果をもたらし電着部の加工を補助する為、従来型の電着リーマと比べ、高い周速や送りでの加工が可能です。 【特徴】 ○水溶性切削液使用 ○工程短縮 ○高速加工 ○面粗さ3.2Z 真円度3μm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切れ味抜群の刃先形状！今までのタクトを半分にする切削工具です。
GIXドリルは、切れ味抜群の刃先形状で今までのタクトを半分にする切削工具です。 鋳鉄加工用で1穴0.47秒のメガスピード。 目的･用途に合わせて特殊設計製作いたします。 工具まわりならすべて富士精工株式会社におまかせください。 工具と周辺機器をすべて揃え、部品加工ライン全体の信頼性向上と調達コスト低減を図ります。 【特徴】 ○鋳鉄加工用 ○切れ味抜群の刃先形状 ○今までのタクトを半分にする切削工具 ○1穴0.47秒のメガスピード 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
特殊工具メーカーの概念を超えたスケールの大きさが身上。
富士精工は1958年の創業以来、自動車産業界をはじめとする 機械加工の現場から寄せられる「稼働率向上」「省人化」「高精度加工」 といった課題を特殊工具というアイテムを通じ解決してまいりました。 そして近年では、工具とその周辺機器の設計製作だけにとどまらず、 工具関連業務のアウトソーシングビジネス「ＦＴＥ事業」を手掛けるなど、 一工具メーカーの枠を超えたツールエンジニアリングカンパニーたる活動を展開しております。 【商品情報】 ○オーダーメイド工具 ○工具＆周辺機器 ○ソフト＆ハードテクノロジー ○ビフォアサービス＆アフターサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【集研の方必見】コレットチャックの準備・交換不要！日本製のため安価に導入可能な工具研削盤用チャックです。JIMTOF2024出展
『ユニバーサルチャック』は、工具研削用チャックで、 Φ5～φ20の幅広い径を高精度にクランプすることができます。 従来の工具研削盤では把握範囲が異なる複数のチャックを準備、 また工具径に合わせ複数のコレットを交換する必要がありましたが、 『ユニバーサルチャック』であれば交換せずに連続加工が可能です。 集研の方、工具室、工具メーカー、設備メーカーの方々は是非お問い合わせください。 多品種混流生産において、本製品では特殊のクランプ機構でφ５～φ２０までの把握を実現し １台で多品種ワークへの対応を可能とし、生産性向上に貢献します！
【マシニングセンタに取り付けるだけ】クーラント圧、エアー、主軸回転動力で動作可能！ 用途に応じた豊富なクランプバリエーション有り
マシニングセンタでのワーク搬送、治具段替えを実現します。 ものづくりの自動化に貢献するマテハンホルダとは マシニングセンタ内でマテリアル(材料)をハンドリング(掴んで運ぶ)するホルダで、 オーダーメイド設計で様々な形状に対応。 「ワーク付け替えを手作業で行っている」「治具段替えの度に設備稼働が 止まってしまう」といった方にオススメです。 過去の設計事例等もPDF資料におまとめしております。 是非ダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■マシニングセンタに取り付けるだけ ■オーダーメイド設計で様々な形状に対応 ■ガントリーローダやロボットなどの大掛かりな投資不要 ■ロボットのようなティーチング不要 ■特別な動力は不要
シャンクからのクーラント供給により貫通穴の高精度加工をより安価に実現！
『シャンクスルーGHIリーマ』は、シャンク外周にクーラント溝を設ける ことで、安価な標準素材を使用し工具費低減に貢献する穴あけ工具です。 各切れ刃に十分なクーラントを供給でき、さらに再研後も変わらぬ 加工状態を維持。 また左ネジレとすることで回転数を上げた際のクーラント拡散を抑制し、 前方への切り屑排出性も向上しています。 【特長】 ■「GHIリーマ」＋「シャンクスルー」で抜群の切り屑排出性 ■安価な標準素材を使用して工具費低減 ■左ネジレ＋シャンクスルーによる良好な切り屑排出性 ■GHIリーマ特有の高精度加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ギヤ歯面取り加工の先端品！ホルダに従動機構を付与し汎用機加工を実現
『歯取君』は、カッタが従動することでワークに対してカッタの 位相合わせを不要とした加工用ホルダです。 内蔵スプリングによりカッタサイズに合わせて、かみ合わせ圧力が調整可能。 また、ギヤ加工における多品種生産、設備投資削減に貢献します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用機化による設備投資を30％削減 ■コンプレッション機構でスムーズな歯合わせを実現 ■クイックチェンジ式のカッタ交換で多品種対応可能 ■カッタ従動とコンプレッション機構で汎用機化 ■歯合わせ用セッチングゲージもラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油圧機構搭載により振れ精度5µm以下 歯車の精度向上に貢献します
油圧機構採用で、振れ精度5µm以下 内部給油仕様で刃先にクーラント供給が可能
面取り、座グリ工具などを中心とした8カテゴリー 124ページに及ぶ総合カタログ。
面取り工具の専門メーカーとして、オリジナルの製品開発に取り組んできた、富士元工業のNICE CUT（R)シリーズ 総合カタログです。 【掲載ラインナップ】 〇センターリング、面取りシリーズ 〇面取りシリーズ 〇フェイス・ショルダーシリーズ 〇スリーブ 〇R面取りシリーズ 〇座グリ、裏座グリシリーズ 〇卓上面取り機シリーズ 〇ハンディーシリーズ 〇チップ詳細、工具・部品一覧 ※詳細はPDFをダウンロードの上ご確認下さい。
当社製サポーター取付け時、サポーターの空転を防止するための補助工具と して
【特長】 ■ 本製品のピンをサポーター上面のピン穴に挿入し固定することで、サポーターの空転を防ぎ、取付け作業効率が向上します。 ■ サポーター側面部にスペースがない場合でもご使用可能です。 ■ お手持ちの対辺6.35mm（1/4インチ）六角軸のドライバー等の工具に装着することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬・サーメット研磨丸棒φ1から各種材種を取り揃えております。
メールは24時間受け付けております。当社技術より即日、お客様にご連絡たいしますのでご安心下さい。
21世紀を担う新超高性能！精密自動盤用バイトや超硬ソリッドなど切削工具を多数掲載
『切削工具 総合カタログ』は、切削工具の製造・販売を行う 有限会社桜井産業の切削工具グランドローヤルの総合カタログです。 独自の角度で研磨できるようにシャンク部とチップを全周研磨して ご提供している「ロー付バイトブランク」から、お客様の加工方法と 使い勝手ごとに独自の角度で刃先を成形研磨した「ロー付バイト成形研磨品」 まで多数の型を取り揃えております。 また、穴くり用工具やメタルソー工具、エンドミル工具などの 超硬ソリッドをはじめ、ダイヤモンド工具やその他の補助工具まで 多数のラインアップを掲載しております。 【掲載内容】 ■精密自動盤用バイト ■超硬ソリッド ■ダイヤモンド工具 ■その他の補助工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品はすべて高品質の材料を使用！配管フランジを安全かつ簡単に分解！
『フランジバディ』は、配管フランジの分解ツールです。 配管フランジを安全かつ簡単に分解できます。 部品はすべて高品質の材料を使用しています。 非常に大きな力の伝達が必要な場合は、2つ使用することをお勧めします。 【特長】 ■配管フランジを安全かつ簡単に分解 ■部品はすべて高品質の材料を使用 ■国際的な試験が実証済み（DBP Nr.2522817,米国特許4015234号） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール m 0.2 ～ m 8.0 対応 高精度かつ高能率な歯車加工を実現
【システムWSA】 超硬ソリッド 最小モジュール m 0.2 ～ ■小径加工に対応（φ 7. 0mm ～） ■5軸NC研削盤による精密刃先研削仕上げ（PS/PSP歯形対応） 【システムWSR】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■高次元の同心度を実現したインターフェース（特許取得） ■すくい面側クーラント供給可能（オプション対応） 【システムM117】 インサート交換式 最大モジュール ～ m 8.0 ■自動求心型インサートシートを採用 ■各種主軸インターフェースに対応したカッターアーバー 【ギヤブローチング システムN105、N110、S117】 刃先交換式 最大モジュール ～ m 5.0 ■NC旋盤、複合加工機などの機械１台で外歯・内歯歯車の製造が可能 【ギヤ端面バリ取り工具 システムDSS】 超硬ソリッド ■複合加工機・5軸加工機でギヤスカイビング＋バリ取りのワンチャッキング加工が可能 ■約２秒でバリ取りができる
マジックテープで簡単に粒度の交換ができる！ 縦・横・斜め、どの方向にも削れる「仕上用ヤスリ」のようなバリ取り工具
着脱式グリップホルダーは縦・横・斜め、どの方向にも削れる 「幅の広い仕上用のヤスリ」のようなバリ取り製品です。 クッション性・機能性が高く、超強力工業用マジックテープを使用しており、 簡単に他の粒度のダイヤに交換することが可能です。 C面の2次バリがサッと取れ、頑固なバリがゴリゴリ取れます。 新発想ダイヤモンド砥石できれいな仕上がりに。 新発想ドット状ダイヤで切削性抜群。 微細なバリ取り、製品のキズ取り、焼き入れ後の平面出し、機械加工後の段差取り、 製品・素材の打痕取りなど幅広い用途にご使用いただけます。 デモ機もご用意しております。 お気軽にお問い合わせください。
独自のV型クランプで高精度な加工を実現。 １つのホルダーで1000種類以上の異なるインサートの使用が可能。
・独自のV型クランプ方式でねじ1本の締め付けで、確実なクランプを保証 ・システム105、109、110の3タイプを展開 ・工具を機械に取り付けたままインサート交換ができる正面クランプホルダーも展開 ・スイス型自動盤用ホルダーも多数ラインアップ
ビビり・たおれ減少に寄与する溝入れ・横引き加工用チップブレーカー付きインサート！切りくず詰まりを解消する加工用工具
内径加工でこんなお悩みありませんか？ 『内径の切りくず詰まりが頻繁に発生する』 『剛性がありながら、深溝を加工できる工具がなくて困っている』 IZUSHIでは、溝入れ工具に特化したドイツメーカー、ＨＯＲＮ（ホーン）社製の内径溝入れバイト『ミニ』を幅広く取り扱っています。 【特長】 ■独自の六面拘束クランプにより、高剛性で安定した加工が可能 ■刃先へ確実にクーラントを供給する内部給油式 ■ねじ１本の締付で確実なクランプを保証 ■同システムの場合、１本のホルダーで様々な加工や溝幅に対応 ■対応加工：溝入れ、ボーリング、ねじ切り、端面溝入れ、面取り ・最小下穴径：φ 6.0 mm ～ φ 18.0 mm ・インサート幅： 0.7 mm ～ 3.0 mm ・最大溝深さ：0.8 mm ～ 8.0 mm 切削条件向上、工具寿命約10倍以上、加工時間約46%短縮などの事例は、 PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
