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プレート交換で多様な材質に対応。コスト削減にも貢献。
ロボットの可動部では、精密な動作が求められるため、わずかなバリでも動作不良や摩耗の原因となる可能性があります。特に、複雑な形状や異種材質が組み合わされる箇所では、バリの発生とその除去が課題となります。当社のバリキラーは、プレートの交換により様々なワーク材質に対応し、2次バリの発生を抑えながら効率的なバリ取りを実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部分 ・搬送機構の摺動部 ・組み立てラインの可動部品 【導入の効果】 ・ロボットの滑らかな動作維持 ・部品寿命の延長 ・メンテナンス工数の削減
プレート交換で多様な材質に対応 コスト削減にも貢献
エネルギー業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる部品の製造が求められます。特に、腐食性の高い物質に触れる可能性のある部品においては、表面処理の精度が製品の耐久性や安全性を左右します。不十分なバリ取りは、早期の劣化や故障の原因となり得ます。バリキラーは、プレートの交換により様々な材質に対応し、2次バリの発生を抑えながら効率的なバリ取りを実現します。 【活用シーン】 ・腐食性流体を取り扱う配管部品のバリ取り ・化学プラント設備の部品加工 ・海洋構造物に使用される部品の仕上げ 【導入の効果】 ・部品の耐久性向上 ・製品の信頼性確保 ・メンテナンスコストの低減
ダイヤモンドスローアウェイチップ
ダイヤモンド製スローアウェイチップを格安にてご提供しています。規格品の場合は、掛け率をお伝えいたします。特注品に関しましては、超硬チップ支給の有無と図面の支給をお願いいたします。 エンドユーザー様や大量に取り扱っている商社様にも納得の行く価格でご提供いたしますので一度価格を問い合わせて見て下さい。ＣＢＮチップに関しては全て特注になります。各種コーティングにて対応したい場合も気軽に相談下さい。 ダイヤチップ取り扱い範囲：規格在庫品〜受注製作品及び再研磨 ※規格在庫品は、カタログを郵送いたしますので気軽にお問合せ下さい。 大好評に付き価格特価にてご提供しています。（機械工具商の企業様へもご提供しています）
各種切削工具の製作及び再研磨
通常の超硬工具及びサーメットを用いたロウ付工具の製作をしております。 正式な図面は勿論のこと、ラフスケッチや製品の見本品からの製作も可能です。
住友電装製 8230-4472 端子に対応したストレートアクションタイプの手動圧着工具です。
製品出荷時に工具のハンドルが適正な位置まで閉じないと、工具が開かないラチェット機構を備えていますので、部分圧着を防止できます。 住友電装製 コネクタ 8230-4472対応
古河電工製 FW-M-030/FW-M-085 端子に対応したストレートアクションタイプの手動圧着工具です。
製品出荷時に工具のハンドルが適正な位置まで閉じないと、工具が開かないラチェット機構を備えていますので、部分圧着を防止できます。 古河電工製 FW-M-030/FW-M-085
古河電工製 FW-F-200 端子に対応したストレートアクションタイプの手動圧着工具です。
製品出荷時に工具のハンドルが適正な位置まで閉じないと、工具が開かないラチェット機構を備えていますので、部分圧着を防止できます。 古河電工製 FW-F-200
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ Molex Mini Mi-2 ピッチ 1.25 適用極数 ２－２０
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ Molex Mi-2 ピッチ 2.0 適用極数 ２－15
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
グリップ握り形式ハンドツール 対応コネクタ JST DR 2.0 適用極数 ２－15
コンパクトな圧接コネクタ専用工具です。
難分解処理や水の再利用のお悩み解決事例をご紹介いたします。
プラントメーカーからの引き合いで、埋め立て処分場から出るRO膜処理後の 濃縮水を処理したいとの要望がありました。 依頼者様は埋め立て処分場の浸出処理水を再利用する計画があり、 しかし処理後の水の塩濃度が高いため、再利用に耐えられませんでした。 そこで、RO膜から排出される処理水の40%を占める濃縮液を 減圧蒸留器「減」で処理し、濃縮液を蒸留水と塩とに分離することを提案。 その結果、山の中で水の確保が難題だった埋め立て処分場が、 この方式によって大切な水資源を無駄せず、必要な水量確保が容易となりました。 【事例】 ■要望：埋め立て処分場から出るRO膜処理後の濃縮水を処理したい ■提案：減圧蒸留器「減」を提案 ■導入効果：大切の水資源を無駄せず、必要な水量確保が容易となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新設計の先端形状により、六角穴にガッチリ喰い込み、潰れた六角穴付きボルトを叩かず外せます。
対辺：0.89、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mmの7サイズに対応。 ホーローセットにも使える細軸仕様。 電動ドライバーでも使用できます。 お手持ちのドリルで下穴をあけることで、あらゆるネジを外せます。 セットは収納、持ち運びに便利な専用ビットホルダー付き。
★技術情報を伝達する幾何公差を盛り込んだ図面のあり方、図面の妥当性、加工精度と加工について工作機械に関連した部品・装置を例に解説
講 師 第1部 井上設計製図コンサルタント 代表 井上 忠臣 氏 第2部 東芝機械(株) ナノ加工システム事業部 技術顧問 博士(工学) 田中 克敏 氏 対 象 幾何公差、設計、図面に課題のある研究者など 会 場 川崎市国際交流センター 第4会議室 【神奈川・川崎】東急東横線・東急目黒線「元住吉駅」下車徒歩 10 分〜12 分 日 時 平成23年4月18日(月) 10:30-16:00 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。
★スペックル除去や光学系設計など、超小型化にあたり留意すべき課題や設計面は?
★ヘッドアップディスプレイ・HMDなどで適用が広がるレーザー光源!超小型化と高出力化を実現するには? ★ウェアラブル化により気になるレーザーの安全性は?規制などはどこまで対応すべきか? ★事前内容リクエストサービス実施中! お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会 場】 川崎市国際交流センター 1F 第2会議室 【神奈川・川崎】 【日 時】平成25年9月25日(水) 13:20--16:45 【講 師】 第1部 大阪大学 光科学センター 第2部 (独)物質・材料研究機構 光材料センター 第3部 (独)産業技術総合研究所 先進製造プロセス研究部門
【アルミ・樹脂向け】切削工具 超硬カッター『MINI SLIT MASTER KSAL』のご紹介！
『MINI SLIT MASTER KSAL』は、アルミ・樹脂等の延性素材向けの 超硬ソリッドキーシードカッターです。 従来一般品と比較して飛躍的な高速加工が可能で、専用コーティングの 効果で溶着発生が少なく高寿命。 また、ステンレス合金、チタン合金など難削材向けの「KSHD」も ラインアップしております。 【特長】 ■専用コーティングの効果で溶着発生が少なく高寿命 ■鋭い独自の刃形状でビビリ発生が少なく、滑らかな切削面 ■専用コーティングと刃形状の相乗効果でバリ発生が格段に少ない ■従来一般品と比較して飛躍的な高速加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な溝加工や微細ワークの切断に特化した薄刃の切削工具です。
当社では微細な溝加工や切断加工で活躍する精密切削工具をオーダーメイドで製作しています。 ユーザーの加工形状・公差・ワーク材質に応じて専用設計で提案可能。 また、在庫品は即日出荷にも対応しています。 超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW-S LG】 ■最小刃厚は0.02ｍｍから製作可能！ ■加工ワークの材質や切削時の条件を考慮したユーザー専用に刃先を設計、製作 ■刃厚の30倍の加工深さを1パスにて加工可能 微細な深溝加工やダイシング加工において好評をいただいてます。 小径超硬キーシードカッター【MINI SLIT MASTER KSLG】 ■最小刃厚0.05ｍｍから製作可能！ ■外径Φ4.0、Φ6.0、Φ8.0、Φ10.0、Φ12.0 内径部の微細溝の加工等に適しています。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
１本から特注できて高品質・品揃えが豊富な六角棒スパナの総合カタログ無料進呈中！
エイトの六角棒スパナは日本国内に留まらず、北米、ヨーロッパ、アジア、アフリカ、中近東など世界のあらゆる地域に輸出されています。 累計生産数では優に数億を超え、各国で愛用され続ける事で見た目では分からない「品質」を実証しています。 まだお使いでない方は、六角棒スパナ専門メーカーならではの品質の良さを是非実感してください。 【六角棒スパナ総合カタログの特長】 ○1本からでも特注可能！お客様のあらゆるご要望を実現！ ○ねじり強度と耐磨耗性を高レベルで実現！こだわりの材料選定で品質保証！ ○あらゆる用途に対応した豊富なラインナップ！ 例えば・・・ 例１、今使っている六角棒スパナでボルトの固定が難しい・・・ 例２、必要な締め付けトルクを得たい・・・ 例３、迅速な作業ができる形状の六角棒スパナを作って欲しい・・・ （T型、フラッグ型、ウィング型、クロス型・・・など） こんなお困りごとの解消をお手伝いいたします。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
加工精度を高めることで、ボルト穴にきっちりかみ合うので抜群の耐摩耗性を発揮！
エイトは最高級六角棒スパナの専門メーカーです。 弊社製品は、海外製のOEMではなくすべてMADE IN JAPANの自社生産です。 弊社では硬さと粘りを兼ね備えた独自の鋼材を使用しており、大きなトルクをかけても折れにくい六角スパナを製造しております。 また、エイトの社内規格は対辺・対角ともにJIS、ISO規格以上の厳しさ。 この加工精度が耐摩耗性をさらに高めています。 専門メーカーだからこそ、単色カラーレンチや補助ハンドル付きレンチに加え、インチサイズの追加、トルクスプラスレンチなどの様々な製品を取り扱っております。 また、L型、T型、ナイフ型、ドライバー型など充実したラインナップを取り備えております。 お客様の様々なご要望にお応えできる内容となっておりますので 是非ともご一覧のうえ、ご検討くださいませ。
光が「曲がる」仕組みについて！メガネとコンタクトレンズについても解説
"平均線膨張係数"とは、ある温度範囲にわたって物体がどれくらい 伸び縮みするかを平均的に示した数値です。 と、調べたら簡単に出る時代ですが…言われた所で文系の私には まったく理解できません。そりゃ定義は分かりますよ。 ただそれが自分のモノになるかどうか？使えるか？はまた別の話です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
硬くて脆いセラミクスの平面研磨を効率化。欠けやクラックを抑え、精度安定と生産性向上の両立を支援します。
"AlN（窒化アルミ）やアルミナの平面ラップ加工では、加工時間の長さや平面度・厚みのばらつき、さらには脆性材料特有の欠けやクラックへの配慮が大きな課題となります。 固定砥粒工具「ブリエムール」は、こうしたセラミクス加工向けの平面ラップ用ダイヤモンド工具です。砥粒を工具に保持させる固定砥粒方式の採用により、遊離砥粒加工（スラリー方式）と比較して加工レートの維持と精度安定化を支援。品質のばらつきを抑えながら、リードタイムの短縮に貢献します。高価なセラミクス基板や部品の歩留まり向上と、効率的な製造プロセスの構築に役立ちます。 【特長】 ■ AlN・アルミナなど硬質・脆性セラミクスの平面ラップ加工に対応 ■ 固定砥粒方式により、加工レート向上と精度安定化を支援 ■ 平面度や厚みばらつきの低減に貢献 ■ 欠けやクラックに配慮した、安定した加工条件の構築を支援 ■ スラリー管理の負担を軽減し、クリーンな加工環境の維持に寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。"
融点の低い樹脂でも溶けない加工。大口径ワークのバッチ加工でも安定した精度を実現します。
樹脂加工では、融点の低さによる熱ダメージや溶け、バリの発生が課題です。 ブリエムールは固定砥粒構造により、砥粒の働きを一定に保ち、安定した研磨作用を実現。摩擦熱を抑えて加工するため、融点の低い樹脂でも溶けを抑制し、低ダメージ加工が可能です。 また、大口径ワークやバッチ加工にも対応し、生産効率向上に貢献します。面粗さや仕上がりのばらつきを低減し、再現性の高い加工を実現します。 さらに、ペレットとワークの摩耗比が明確なため、消耗状態の把握がしやすく、コスト管理にも対応。 加工時間の予測も可能となり、生産性向上につながります。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットから最適仕様を選定し、専用設計でご提供。既製品では対応しきれない加工課題にも柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■融点の低い樹脂でも溶けを抑制 ■大口径バッチ加工でも精度安定 ■低ダメージで安定した仕上がり ■摩耗比が明確＝コストが分かる
加工熱と洗浄の課題を解決。樹脂加工の安定性と品質を向上
樹脂加工で、加工中の熱による反りやダレ、仕上がりのばらつきにお困りではありませんか。 また、遊離砥粒による加工では、ワーク内部に砥粒が入り込み、洗浄に手間がかかるケースもあります。 従来の加工方法では、高回転や加工抵抗により熱が発生しやすく、樹脂特有の変形や品質低下につながることがあります。 固定砥粒工具ブリエムールは、低回転加工と水溶性クーラントにより加工熱の発生を抑制し、樹脂の反りやダレを防ぎます。 さらに、砥粒の侵入を防ぎ、洗浄工程の簡素化が可能です。 これにより、加工品質の安定化と後工程の負担軽減を同時に実現し、樹脂加工の効率向上に貢献します。
面方位ごとに加工性が異なるサファイアの平面加工を、固定砥粒で安定加工。
サファイアの平面ラップ加工では、面方位ごとの加工性の違いにより、加工時間や仕上がりのばらつきが課題になりがちです。ブリエムールは、こうしたサファイア加工向けの平面ラップ用固定砥粒ツールです。しっかりと切れる固定砥粒方式により、各面方位に応じた加工条件の調整を行いながら、加工効率と精度安定の両立を支援します。大型ワークから小径ワークまで実績があり、試作から量産まで幅広い加工にご活用いただけます。 【特長】 ■ 各面方位のサファイア加工に対応 ■ 固定砥粒方式により、加工レート向上と精度安定化を支援 ■ 面方位ごとの条件調整により、ばらつき低減に貢献 ■ 大型ワークから小径ワークまで対応可能 ■ 試作から量産まで幅広い加工に活用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
融点の低い樹脂でも溶けない加工。大口径ワークのバッチ加工でも安定した精度を実現します。
樹脂加工では、融点の低さによる熱ダメージや溶け、バリの発生が課題です。 ブリエムールは固定砥粒構造により、砥粒の働きを一定に保ち、安定した研磨作用を実現。摩擦熱を抑えて加工するため、融点の低い樹脂でも溶けを抑制し、低ダメージ加工が可能です。 また、大口径ワークやバッチ加工にも対応し、生産効率向上に貢献します。面粗さや仕上がりのばらつきを低減し、再現性の高い加工を実現します。 さらに、ペレットとワークの摩耗比が明確なため、消耗状態の把握がしやすく、コスト管理にも対応。 加工時間の予測も可能となり、生産性向上につながります。 導入前には、ワークをお預かりし評価テストを実施。 素材や加工条件に最適な仕様を選定した上でご提案するため、安心して導入いただけます。 ブリエムールは、数十種類のペレットから最適仕様を選定し、専用設計でご提供。既製品では対応しきれない加工課題にも柔軟に対応します。 【ブリエムールの特長】 ■融点の低い樹脂でも溶けを抑制 ■大口径バッチ加工でも精度安定 ■低ダメージで安定した仕上がり ■摩耗比が明確＝コストが分かる
高pHのコンクリートノロ排水を現場で簡単処理、実際の処理例を公開
道路工事やコンクリート施工現場で発生するコンクリートノロ pHが高く、そのまま放流できず、処理に困っていませんか。 実際の現場では、 そのまま流すと大問題！ どうすればいいか分からない！ 処理に時間がかかる！ といったケースがあります。 今回の動画では、コンクリートノロ排水を処理している様子をご紹介しています。 実際の処理動画はこちら https://www.youtube.com/watch?v=XKTgv8PvTjA ただし、排水の濃度やpH、水量によって、最適な使用量や投入方法は変わります。 資料では、 使用量目安 投入方法 処理手順 をまとめています。 この資料をご覧の方限定で、現場条件確認後、サンプル即発送対応も可能です。 お急ぎの方はTELもしくは下記URLからお申込みください
キズ・レート低下・平行度悪化の原因を、定盤形状から見直す。チェックにはストレートゲージ一択！
両面ラップ・ポリッシュ加工で、加工レート低下、ワークのキズ、平行度悪化が発生する場合、加工条件や消耗品だけでなく定盤精度の確認も重要です。定盤や研磨パッドは、加工を重ねることで摩耗・偏摩耗し、ワークとの当たりや上下定盤の合致度に影響することがあります。リンク先記事では、定盤精度が加工品質に与える影響と、ストレートゲージで定盤状態を確認する重要性を解説しています。定盤精度を日常管理し、加工不良の原因を切り分けたい方におすすめです。 【特長】 ■ 両面ラップ・ポリッシュ加工の定盤精度管理に ■ キズ・レート低下・平行度悪化の原因確認に ■ ストレートゲージによる定盤状態の把握を解説 ■ ワークサイズ変更時の当たり不良や偏摩耗対策に ■ 定盤測定・修正を検討する前の基礎知識に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックスの加工性向上に！平面研削加工のレート、平坦度の安定化。
セラミックス業界では、製品の耐久性や性能を維持するために、高い耐摩耗性が求められます。ゆえに一般的な加工では削りにくくなる傾向があります。従来の研削加工では、その加工の難しさから加工精度のばらつきや定盤の磨耗が課題となることがあります。固定砥粒工具ブリエムールは、これらの課題に対し、安定した精度での平面研削加工を実現し、セラミックス製品の加工に貢献します。 【活用シーン】 ・セラミックス部品の平面研削加工 ・精密な平面度の維持が必要な加工 【導入の効果】 ・安定した精度、加工レート ・加工精度の管理が容易になり生産性が向上 ・定盤交換が不要になりメンテナンスコストを削減 ・廃材の大幅な削減とクリーンな加工環境の実現
サファイア・難研削材・ガラス・セラミックス・金属・樹脂の平面研削加工に。
サファイア・SiCを含む難研削材は、その名の通り硬く削りにくい材質です。しかし製品には平坦度・平行度、そして生産性を上げるために高レートが求められます。平坦度・平行度を良化させるには安定したレートで切り続ける事が重要です。固定砥粒工具「ブリエムール」は、こうした難研削材におけるレート、精度の課題に対し、安定した加工を実現し、お客様の生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サファイア・SiCのLAP加工 ・セラミックス部品の平面加工 ・金属部品の精密加工 ・樹脂材料の表面仕上げ 【導入の効果】 ・安定した精度での加工 ・精度管理の容易化による生産性向上 ・定盤交換不要によるメンテナンス軽減 ・廃材の大幅削減 ・クリーンな加工環境の実現
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
