成形加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形加工 - 企業34社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 株式会社野間製作所 京都府/製造・加工受託
  2. SCSK株式会社 東京都/ソフトウェア デジタルエンジニアリング事業本部
  3. 東洋樹脂株式会社 埼玉県/建材・資材・什器
  4. 株式会社ミクロ技術研究所 東京都/電子部品・半導体
  5. 浪華合成株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック

製品ランキング

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  1. スーパーエンプラの射出成形加工(PEEK・PPS・PPA等) 株式会社野間製作所
  2. 成形加工 TRANSVALOR MATERIAL FORMING SCSK株式会社 デジタルエンジニアリング事業本部
  3. チオウレタン樹脂の樹脂成形加工 株式会社ミクロ技術研究所
  4. エポキシ樹脂の成形・加工【1個~量産まで対応!】 浪華合成株式会社
  5. 4 ヤマデン 成形加工 株式会社ヤマデン

製品一覧

31~42 件を表示 / 全 42 件

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医療機器用射出成形加工

クリーンルーム完備(class 100000)!設計・開発・試作から量産までワンストップで対応

KISCO株式会社で取り扱う『医療機器用射出成形加工』について ご紹介いたします。 熱可塑性樹脂は、汎用樹脂からスーパーエンプラまで対応、 熱硬化性樹脂は、コンプレッション、トランスファー、BMC成形に対応。 ガラス、金属パーツ等の一体成型も対応いたします。 【製品例】 ■医療機器パーツ ■BMC一体成形パーツ ■半導体用トレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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PEEK樹脂の射出成形加工

PEEK樹脂の成形加工でお困りの際は当社にお任せください!

ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)は成形加工が難しいスーパーエンジ ニアリングプラスチックに分類される熱可塑性樹脂です。 特徴は耐熱温度が高く(連続使用温度260℃)、機械的強度、耐摩耗性、 摺動性、耐薬品性、耐放射線性に優れ、イオンやアウトガスなどの溶出物 が少なく生体安全性もあります。 また、最近は耐薬品性の点でフッ素樹脂の代替としても注目されています。 しかし、一般的なプラスチックの成形温度が200~300℃に対し、 PEEK樹脂は400℃と高く、金型温度も200℃前後に設定するため非常に高温に して成形する必要があり、高温での成形は品質のバラつきが大きくなり、 成形ノウハウが必要になる材料です。 当社はこれまで培ったPEEK樹脂の成形実績から最適な成形設備と金型設計、 また、お客様のご要望に合わせた材料選定により安定した成形が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂金型
  • エンジニアリングプラスチック

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各種スーパーエンプラ・高機能ポリマーの射出成形加工

難加工材料を使用した射出成形の実績が多数あります!

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、 PEI(ポリエーテルイミド)、PES(ポリエーテルサルフォン)、 LCP(液晶ポリマー)など、スーパーエンプラ樹脂の実績が多数あります。 スーパーエンジニアリングプラスチックに分類される高機能樹脂は、 一般的なプラスチックに比べて成形温度と金型温度が高く、 最適な成形設備と金型設計、そして成形ノウハウが必要です。 当社はこれまで培った実績と経験からお客様のご要望にお応えします。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジニアリングプラスチック

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不飽和ポリエステル樹脂(BMC)の成形加工

不飽和ポリエステル樹脂(BMC)の成形加工は当社にお任せください!

不飽和ポリエステル樹脂は熱硬化性樹脂です。 金型を高温にし熱で樹脂を硬化させ成形します。 不飽和ポリエステル樹脂の特徴は、寸法安定性、引張強度、曲げ強度、 耐衝撃性、電気絶縁性、耐熱性(耐寒性)、耐薬品に優れ、 金属部品の樹脂化や一般的なプラスチックでは物性を満足できない部品を 不飽和ポリエステル樹脂に置換え、お客様の課題解決に貢献してきました。 実績一例として、薄板ガラスとの一体成形(インサート成形)に成功。 当社は不飽和ポリエステル樹脂の精密成形とインサート成形を得意とし、 長年蓄積してきたBMC成形技術と経験からお客様の様々なご要望に お応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機

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クリーンルームで大型サイズ製品を成形加工

大型サイズの成形品もクリーンルーム内で成形可能です!

クリーンルームに最大650Tまで各種射出成形機を設備しています。 当社は半導体関連製品で多数実績があり、キャリアテープ用大口径リールや ウエハキャリアなども実績があります。 大・中サイズをクリーンルームで対応できる成形メーカーをお探しでしたら、 当社へお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体
  • クリーンブース
  • 樹脂加工機

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PEEK、PPS、PES、PEIなどスーパーエンプラの成形加工

PEEKなど難加工材に対応する製品・金型設計ノウハウを保有。加工例を多数掲載した資料進呈中

プラスチック成形品の設計・開発から量産まで幅広く手掛ける当社では、 『スーパーエンプラの成形加工』を行っています。 高度な製品・金型設計技術を保有し、PEEKの高精度加工に対応可能。 結晶化率、収縮率に加え、金型線膨張や温度バランスなどを考慮した 設計を行い、豊富なノウハウと高い技術力で貴社のニーズにお応えします。 【PEEK材成形品の製品・金型設計ノウハウ】 ■結晶化率を考慮した設計(金型温度に適したエゼクター設計) ■収縮率の検討(保圧力、金型温度、厚み、フィラーを考慮した変形補正等) ■後収縮、アニール処理を考慮した設計(機械加工などを考慮した製品デザイン) ■金型線膨張、温度バランスを考慮した高温金型設計(当社熱硬化性成形技術を応用) ■ガスベント設計と耐ガス表面処理 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託

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熱可塑性樹脂の成形加工

熱可塑性樹脂からエンプラ、熱硬化性樹脂まで幅広い材質に対応。設計・開発・量産もトータルでサポート可能

当社は、汎用樹脂やスーパーエンジニアリングプラスチックなど 幅広い素材に対応した『熱可塑性樹脂の成形加工』を行っています。 フェノール樹脂やエポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂の加工にも対応。 コンプレッション成形(直圧成形)やトランスファー成形などを駆使し、 ご要望に応じて高品質・高精度な成形品を提供しています。 【特長】 ■材料開発、製品設計から試作、量産までトータルでサポート ■ISO9001に基づく品質管理体制を構築 ■高い技術力とノウハウを駆使し、ニーズに応じた製品を供給 ■重電関連(分電盤・ブレーカー・開閉器)や圧力がかかる部品の依頼にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託

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シリコンゴム 成形/加工

驚異的な超高透明度!金型不要でシリコンゴム製品を製作いたします

当社では「シリコンゴムの成形/加工」を行っております。 シリコンゴム成形において樹脂型を使用。金型成型よりイニシャルコストを 抑えられ、少量の製作であれば短納期にも対応が可能。 高度な技術と豊富な経験を駆使し、独自の超高透明シリコンゴム成形を 実現しています。透明度の高いシリコンゴムは、美しい外観と透過性を 兼ね備えた製品を求めるお客様に適しています。 【特長】 ■500mm×200mmを超える大型のパッキンや、厚み0.2mmの薄い物までの  製作実績がある ■インサート成形や様々な着色も可能 ■格段に透明度が高く、クリアで美しい仕上がりを実現 ■超高透明でありながら、シリコンゴム本来の柔軟性を維持し、  様々な用途に応じた幅広い成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ゴム
  • 加工受託

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成形加工

幅広い分野で使用!量産数量に合わせて金型の設計を行います

当社では、「成形加工」を承っております。 金型に原料を充填して、金型サイズへ加工。 量産数量に合わせて金型の設計を行い、幅広い分野で使用されています。 その他にも、「3D切削加工」や「曲線加工」など、 様々なシーンとニーズに適した発泡スチロール加工を行っております。 加工が難しい形状も、まずは一度お問い合わせください。 【その他の加工】 ■3D切削加工 ■2D加工 ■断裁加工 ■曲線加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • その他高分子材料
  • 緩衝材

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スーパーエンプラの射出成形加工(PEEK・PPS・PPA等)

スーパーエンプラ・エンプラの加工が得意。幅広い樹脂を取り扱っており、二次加工等にも一貫対応が可能

当社では、PEEKやPPS、PPA、LCPなどの 『スーパーエンプラの射出成形加工』を手掛けています。 35tから180tと幅広い容量の成形機を合計56台保有。 ロット数量は100個から100万個まで対応でき、多品種少ロット生産も可能です。 また、協力企業との連携により、金型設計や 塗装・メッキ等の二次加工にも一貫対応いたします。 【特長】 ■スーパーエンプラやエンプラなど、PVCを除く幅広い樹脂に対応 ■技術開発から製造まで一貫した品質管理体制 ■高速・高精度な生産ライン導入により迅速な納品が可能 ■お客様の秘密保持を徹底いたします ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 加工受託

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【加工サービス】射出成形加工

新工場の設立によりコスト・品質・スピードがさらに向上!

当社では、量産に向けた金型設計・金型加工を一貫して行います。 加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる事によって 成形品を得る「射出成形」と射出成形時、あらかじめ金型の中に印刷フィルムを 入れて成形する「フィルムインサート成形」を実施。 これにより二次加工の手間を省き、三次元形状の印刷製品をご提供します。 【金型設計・金型作製の工程】 1.仕様決定・検討 2.モデリング 3.型削り加工 4.組み立て調整 5.成形トライ・検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊加工機械

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【緩衝材、断熱材、造形物・美術品の芯材等】発泡スチロール成形加工

設計・試作から製造・搬入までワンストップでお客様の課題解決に取り組みます!

当社では食品容器、断熱材、緩衝材などの生産から、立体造形物、二次造形物などの完全オーダーメイドの設計・加工品まで、 発泡スチロールに関する様々な業務全般を実施。 年間200社以上、10 000品目以上の出荷実績があります。 【実績】 ■カッティング加工品 ■組み立て加工品 ■断熱材プレカット ■厚み高精度断熱材 ■学生フォーミュラ(ボディパーツ) ■伏木曳山祭りの花飾り(頭頂部) <直線・曲線加工> ■幅2000×奥行き2400×高さ1100mmまで対応可能(NC加工機の場合) <切り抜き・穴あけ加工> ■幅1200×奥行き2600×厚さ100mmまで対応可能 【営業品目】 ■発泡スチロール(高倍・低倍成型品、切断・加工品) 魚箱、各種容器、園芸用品、  緩衝材、断熱材、ロボットトレイ、構造部品、EPS土木工法、EPS鋳造法、木型用材 ■発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン 緩衝材、断熱材 ■押し出し発泡ポリスチレン 断熱材、ディスプレー材 ■その他 発泡プラスチック全般 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 緩衝材

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