更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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射出成形加工品のトータルコーディネイターとしてお客様の ものづくり の支援を致します！
『スマートプロセス』とは、成形加工の設計ステップの3段階である （1）設計、（2）解析、（3）試作造形を総合的に進めることにより、 ビジネスの迅速化を図るとともに、顧客満足（早い、安い、巧い）を 優れた形で実現するシステムです。 各プロセスには新しいコンピュータ処理を用いることにより確かな成果を お約束。解析、設計、3Dプリンター、各項目のみのサービスも請け負います。 また、製品設計段階にて設計～解析～モデル品製作により設計形状を確認できます。 【サポート内容】 ■解析サービス ■設計サービス ■3D造形受託サービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置仕様の最適化が必要ではありますが、真空貼合装置によるCFRPプリプレグの成形加工は可能でした。
DIC株式会社の「新型CFRPプリプレグシートDICARBOⓇLF」を使用して、真空貼合装置によるプリプレグの成形加工は可能であるのか、社内評価を行って確認してみました。
試作金型から量産金型までニーズに応じた金型製作
仕様、設計、金型製作、試作、検定、量産性確認～量産まで様々なニーズにお応えします。
精密金属プレスを専門とする製造業として起業した、三洋金属工業から「インサート射出成形加工」のご紹介です。
■「インサート射出成形加工」とは 三洋金属工業では、竪型ロータリー成形機を使用した熱可塑性インサート成形を主にしております。 □ 竪型インサート成形”とは 金型内にプレス品等の部品を挿入した上で金型を閉じ、樹脂を流し込むことにより、 樹脂とプレス品等を一体化させる工法です。 これにより組み立てレスの製品や、後組み立てより精度の高い製品を作成することができます。 また、インサート部品では、ターミナル（電極、端子）やバスバー（ブスバー）と呼ばれる銅・真鍮等の 導体、カラー・ブッシュ・スペーサ―等の金属部品、メッシュ、ナット等様々なアイテムを使用できます。 竪型ロータリー成形機は、このインサート成形に特化した成形機で、 作業を行う金型の下型を二面用意することにより、インサート工程と射出成形工程の時間を 短縮することができます。 ＊＊＊ご興味をお持ち頂けましたら、お気軽にお声掛けください。＊＊＊
開発段階では材料選定からご提案！短納期のご要望に対応します
当社では、「射出成形加工」を行っております。 開発段階では材料選定からご提案。 長年の歴史の中で多くのメーカー様とのお取引により、 技術を学ばせていただき、現在までその技術を蓄積し活用。 短納期のご要望に対応し、コスト削減ができるよう改善を 続けております。 【事業内容】 ■射出成形加工 ■金型製作 ■品質 ■組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品トルク強度は焼結品の3倍以上！25%のコストダウンを実現した新工法をご紹介
当社は、CFP工法『異型成形加工』を行っています。 従来工法(焼結+切削)に比べ、焼結加工から冷鍛順送プレス化への工法転換により 25%のコストダウンを実現し、製品トルク強度は焼結品の3倍以上です。 また、SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)が向上します。 【特長】 ■25%コストダウン ■製品トルク強度は焼結品の3倍以上 ■SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)アップ ■板厚3.5mmからの11mm(板厚の3倍強)に立ち上げる ■段形状上部に4mmのセレーションを成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メガネ以外の用途提案として、ガラス加工で培ったノウハウを活かした成形をご提供
ミクロ技術研究所では『チオウレタン樹脂の樹脂成形加工』を 承っております。 「チオウレタン樹脂」は、現在おもにメガネレンズに使用されています。 透明性・色素等の練り込み性(機能性)・加工性・耐衝撃性に優れ、様々な 分野での採用が期待されています。 【チオウレタン樹脂の特長】 ■優れた透明性・色素等の練り込み性(機能性)・加工性・耐衝撃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス部品と樹脂部品の両方が当社で同時に調達可能です。
金型は全て長野県の自社工場製。 最先端の設備で加工された金型を熟練の職人が組み上げます。 他工法からプレスまたは樹脂成形への工法転換や、 材料削減、生産性向上などのVA/VEに対応。 プレスと樹脂部品両方を社内調達できることが当社の強みのひとつ。 インサート・アウトサート加工の一元管理が可能。 ユニット部品については、機構設計から始め、CAEによる各種事前評価、 組立生産まで、全て社内対応が可能。 トータルパッケージでのご提案をさせていただきます。 ※詳しくは担当菊池までお問い合わせください。 営業本部 菊池 0943-74-7501 kikuchi@sko.co.jp
緻密な小型成形に適した型締力20tから、特殊な大型成形が可能な型締力2000tまで、多彩な成形品の生産を可能にしています。
各成形工場では、FA生産ラインによる少人数稼働化を実現しています。 緻密な小型成形に適した型締力20tから、特殊な大型成形が可能な型締力2000tまで、多彩な成形品の生産を可能にしています。 また、高品質でより安定した成形品を生産するために“急速加熱・冷却システム”などの研究開発にも取り組んでいます。 【特徴】 ■小型成形から特殊な大型成形に対応可能 ■FA生産ラインによる少人数稼働化を実現 ■CNC三次元測定機で高品質が維持されるように万全のチェック ※詳しくはお問合せください。
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由なエポキシ樹脂の成形加工を１個から！
耐熱性、耐水性、耐薬品性、電気絶縁性に優れ、着色が自由で、硬化時の収縮が少なく強度があります。封止用材料として使われ、電気部品や機械部品の他にも、塗料や接着剤として使用されることがあります。
各種熱硬化性樹脂の成形加工は当社にお任せください！
当社は熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂が両方できる成形メーカーです。 フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂など、各種熱硬化性樹脂の コンプレッション成形（直圧成形）やトランスファー成形が可能です。 また、不飽和ポリエステル樹脂（BMC）の射出成形も可能です。 今では熱可塑性樹脂の比率が高いですが、熱硬化性樹脂の成形加工から 始まった歴史があり、長い歴史で培った熱硬化性樹脂の成形ノウハウを 活かし、お客様の様々なご要望にお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃業した事業者から引き継ぐノウハウと設備で、安定供給をサポート
コーヨー化成では、廃業した企業からの設備や技術を引き継ぎ、お客様に安定した製品供給を提供しています。 これまで、廃業により調達が難しくなった部品や製品の代替供給を数多く実現してきました。 例えば、自動車業界や電機業界の特定部品の生産ラインを復活させた実績があります。 これにより、お客様の生産ラインを止めることなく、ビジネスを継続するお手伝いをしています。 安定供給が難しい状況に直面しているお客様は、ぜひ当社にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【幅広いプラスチック製品に対応可能！】プラスチック成形のプロにおまかせください！
当社では様々なプラスチック製品に対応可能です！ ～詳細はページ下部から、弊社のプラスチック成形加工のご紹介資料をダウンロード！～ 【弊社グループで対応可能な成形加工の種類】 ・射出成形品 ・インサート複合成形品（樹脂+金属など） ・大型成形品 ・二色成形品 ・熱硬化成形品 など 【弊社グループで対応可能な樹脂・製品】 当社では、汎用プラスチック材～スーパーエンプラ材まで幅広い樹脂材料に対応しております。また車載・産業機器・医療・家電など、大手メーカー様をはじめ多くのお客様に弊社の製品をご採用いただいております！ 【弊社グループの強み】 １：設計～量産まで一貫対応可能！自社で商品設計・樹脂流動解析・金型設計なども可能です！ ２：プラスチック成形技能検定など各種資格保有者など、経験豊富な作業者が多数在籍しております！ ３：強固な製造ネットワーク体制！自社グループは国内外に12拠点！サプライヤーは国内外に約100社以上！ ４：多数の量産実績！大手メーカー様向け量産部品を始め、豊富な生産実績がございます！ ※詳細は資料をDLいただくか弊社にお問い合わせください。
液状シリコーン成形によるコストパフォーマンス向上！クリーン環境完備、医療機器製造業許可取得
KISCO株式会社で取り扱う『医療機器用シリコーン成形加工』について ご紹介いたします。 滅菌後の自己癒着を防ぐ「自己癒着防止シリコーン」、潤滑成分の ブリードアウト低減する「自己潤滑シリコーン」、熱可塑性樹脂(PC、PA、PBT)への 高接着性をもつ「一体成形用自己接着シリコーン」などをラインアップ。 コンプレッション成形にも対応します。お気軽にお問合せください。 【特長】 ■液状シリコーン成形によるコストパフォーマンス向上 ■生物学的安全性試験(ISO10993、USP class6)確認済み ■クリーン環境完備、医療機器製造業許可取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
