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クリーンルーム内(クラス 10000)にて一貫作業！高品質な製品をお届けできるよう対応しております
当社の包装分野において、ディスポーザブルタイプの成形品は、 組付けまで対応可能です。 クリーンルーム内(クラス 10000)にて一貫作業。 皆様に安心で、トレーサビリティーを含めて高品質な製品を お届けできるよう対応しております。 【特長】 ■射出成形(定温定湿 クリーンブース) ・測定 外観検査(全数検査※) ■仕上げ組付後 ・ブリッジ、キズ等、抜き取り検査 ・締付トルク管理(ヒンジとキャップ) ※外観検査を自動化しております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材は、樹脂・エンプラ・汎用プラスチックを採用！アイデアを技術で“カタチ”にします
エアコン室外機の射出成形、成形品をご紹介いたします。 素材は、樹脂・エンプラ・汎用プラスチックを採用。 精度は0.1mm～1/100mmで、弱電・家電の業界に適しています。 当社は、アイデアを技術で“カタチ”にします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂・エンプラ・汎用プラスチック ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然界で分解するプラスチック製品を製造し、地球環境に貢献します！
多田プラスチック工業では、国際的な問題となっている マイクロプラスチック問題に対する取り組みとして、 生分解性ポリマーを使用した射出成形に、化学メーカーと 共同で取り組んでいます。 自然界で分解するプラスチック製品を製造し、地球環境に貢献。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タブレットでは、インターネットが繋がる環境ならどこからでもリアルタイムに開発状況を確認できます！
当社では、クリーンな環境で製造される使い捨て容器を 小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化を行い、 寸法公差0.005mm(0.1ミクロン単位まで)等を提案させて頂きます。 射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機金型温度管理、 センサーを含めた設備で、対応します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■精密成形 定温定湿環境設備 ■品質体制 ■射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きな製品も当社の1600トンプレス機なら可能です！
製品の形状が大きすぎて従来のプレスに入らなかったものも、小さな製品を つなぎ合わせて作られていたゴム成形製品も、当社の大型1600トンプレス機なら 成形が可能です。 大きな盤面を活かし、継ぎ目のない高品質の製品を作る事ができます。 熱盤寸法が1,600mm×1,600mmもある超大型プレスです。 （一般的には400トン「800mm×800mm」が普通です） 小型精密製品から大型製品まで、ゴムの特性を活かしたパーツはお任せください。 重要な部品もピンホールのない高い品質をお約束します。 お客様からのご要望にもとづいた受注生産であらゆる形状に対応しています。 【製品の特長】 ■形状：小型精密製品から大型製品まで幅広く成型金具・鉄板へのゴム焼付け製品 ■特性：ご要望の品質で設計製作 ■色彩：ご要望の色 ■硬度：Hs-30°～90° ■材料：NR・EPT・SBR・CR・NBR・IIR・ウレタン・シリコーン・フッ素ゴム等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続加硫押出機で、安定した品質の長尺製品を効率よく製作
押出成型とは、スクリュー式の押出機から断面形状が一定のゴムを、連続的に成形する成型方法です。 用途は、ゴムチューブ、丸ヒモ、角ヒモ、 またはオリジナル断面形状の 異形品などで、主に強度や衝撃吸収が必要とされる箇所においてさまざまな産業分野で幅広く使用されています。 当社ではEPT・SBR・CR・NBR・NRの5種類の材質を メインに押出し成形を行っています。 押出し製品のことなら、 長尺物から異形品まで何でもご相談ください。 形状や硬度、カラー、サイズなど、全てお客様のご要望に合わせます。 【特長】 ■押出し、加硫、裁断まで一貫作業のため、仕上がりも美しく安定した寸法で成型可能 ■ご希望のカラーに着色、ご希望のサイズでのカットも可能 ■長尺物は何千、何万mでも可能、ジョイント加工も不要 ■プレス成型よりイニシャルコストが低い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場・駐車場のの必需品！保護・緩衝材。汎用タイプではなくＨ鋼の厚みに合わせた専用タイプです。
駐車場・工場内のＨ鋼部分にクッションと注意喚起を シャッター内などの、むきだしになった鉄板・鉄骨のエッジカバーに。 専用タイプになるのでしっかりと取付できます。 Ｈ鋼カバー・H鋼ガード・セーフティーガード・安心クッション はさみ込み型 中空形状の為、衝撃吸収性に優れています。 柔らかいのでカッターナイフでカットできます。加工も簡単です。 部材は自社工場で管理しているので大量注文にも対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の設備・技術でお役に立てることなら、小ロットからでも承ります！
当社では、『プラスチック異形押出成形』を小ロットから承っております。 「押出成形」とは、プラスチックの原料ペレットをシリンダー内で加熱、 可塑化させ、スクリューで金型から押出し、断面形状が一定の製品を 連続成形する方法です。 パイプやチューブ、シート類も同様に作れますが、断面が複雑な形をした 押出の事を特に「異形押出」といいます。 成形可能な樹脂は硬質・軟質PVC、ABS、AES、PE、PSなど。 軟質なら2色成形も可能です。自社で在庫している材料なら原料ロットに 関わらず生産ロットのみで対応できます。 上記以外の樹脂でも、ご希望があればご相談ください。 【特長】 ■硬質・軟質PVC、ABS、AES、PE、PSを成形可能 ■2色成形も可能(軟質のみ) ■テープ貼り、穴あけ、切断など２次加工にも対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットの多種生産にも早いスピードで対応します
当社は、長年プラスチック成形品の生産で実績を重ね、 顧客のみなさまの信頼を頂いてまいりました。 この生産技術を柱に、製品開発から完成品アッセンブリまで 「一貫体制」で顧客のみなさまのご要望にお応え。 金型から成形まで、「作る！」を一貫したPCデータ連動により、 完成までの日程短縮を実現します。 【特長】 ■商品開発からアッセンブリまで一貫した製造体制 ■長年の経験とノウハウでご予算に応じたモノづくりを提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強化ＰＰ並みの剛性でありながら、捻じ曲げたくらいでは割れず形状も元通り。少ロット量産用途品にご検討ください。
２Ｍサイズの大物～３００mm位の物までが対応可能。 基本肉厚は2~3mmは勿論。製品形状にもよりますが樹脂型であれば1～1.5mmの薄物でも対応可能。金型に比べ型費用も抑えられるので少ロット量産用途品としてもご提案できます。薄物であろうが捻じ曲げたくらいでは割れません。 ※ 衝撃による割れにくさをお求めの場合。 弊社工法のガラス繊維樹脂浸透注型がご紹介できます。
インサート成形に関することなら当社にお任せ
長野電材株式会社は、ロータリー成形機を使用したインサート成形および フープ成形による連続インサート成形を行っています。 2,000型におよぶ経験により、インサート部品と樹脂を合わせます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例紹介】 ■LEDリフレクター ■ボビン封止 ■センサー部品 ■ハードディスクアクチュエータ部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なのにローコスト、多品種少量生産向き。
真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によってシートを引き伸ばして型に密着させる成形方法です。
ブロー成形の専門会社！ダクト等の自動車部品は当社にお任せください
プラスチック成形品の開発・製造を行っている当社では、ダクト・ ウォッシャータンク・スポイラー等の自動車部品を主要商品とし、 国内外の様々なメーカーに提供しております。 開発業務は当社の技術・経験・製造ノウハウで下記フローチャートに基づき イベント毎に関係部署間の連携でお客様が満足する要求品質を造り上げるよう 活動を行っています。 【製品例】 ■DUCT ■スポイラー ■タンク ■ケース ■エンジン廻り部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形品のように成形表面を硬くすることが可能！表面に綺麗な印刷も容易にできます
旭化成株式会社では、当社独自の表面皮膜成形技術により成形表面を 射出成形品のように硬い皮膜硬化層を有することが可能です。 さらに、金型の転写性も高く綺麗な“シボ模様”の転写が可能になりました。 従来技術のインサート成形ではEPS金型とシート金型の2型が必要でしたが、 当開発技術ではEPS金型1型のみになり、イニシャルコストを削減できます。 【特長】 ■“シボ模様”の転写が可能（発泡スチロール特有の亀甲模様がない） ■イニシャルコストの削減 ■0.1mm～2mm程度まで皮膜層を持たせる事ができる ■単一素材のため、リサイクルの分別が容易 ■表面に綺麗な印刷も容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カセット金型で【最適な品質の製品を最速で】量産用金型、量産ロットへの移行も一貫してスムーズに。
当社専用のオリジナルカセット金型、試作金型、簡易金型の製作。 射出成形品までの対応も可能。 自動車部品や家電部品、精密機械部品や雑貨品まで幅広いプラスチック成形品に対応可能。 プラスチック金型の常識を覆す、短納期、低価格対応が可能になります。 【特長】 ■大幅なリードタイムの短縮（最短サンプル出し5日～） ■金型コストの削減（最安16万円～） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
