更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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長年に渡る生産実績と確かなプラスチック成形・射出成形技術！金型製作の流れや成形機一覧も公開！
東栄化学工業株式会社は、昭和44年の創業以来、エンジニアリング プラスチック(エンプラ)を中心とした樹脂成形を行ってまいりました。 ・24時間稼働で短納期・低コスト ・試作から量産まで対応 ・見積無料！ 高品質を維持するために、測定顕微鏡や噛み合い試験機、圧縮引張 試験機などの検査機器を取り揃え、徹底した品質管理を行っております。 【事業内容】 ■OA機器部品、電子部品、自動車部品、電装部品、光学用部品、 アミューズメント部品などのプラスチック成形・射出成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供
当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、 デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。 樹脂成型設備は 50～1,050トンまでの設備を38台保有しており、 ポリカーボネイト樹脂を中心に、ABS・POMの成形加工を得意としています。 加飾設備については、スパッタ蒸着の設備を大型・小型と二台保有し、加飾仕様に合わせた加工が可能です。 【特長】 ■小ロットから大量生産にも対応 手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を１個から可能。 ■短納期にも対応 設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制 初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合わせください
![IMG_4209[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/3e5/980114/IPROS34493936368579739740.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
クロス材や環境配慮型材料などをラインアップ！表現の幅を広げる加飾技術をご提案
当社が取り扱う『工業用樹脂材料・成形品』をご紹介します。 対衝撃性、摩擦、磨耗特性に優れる“POM”などの「一般エンプラ」をはじめ、 「一般樹脂」や「特殊樹脂・各種エラストマー」などをラインアップ。 この他にも、持続性透明帯電防止ケースやRV車用ソケット関連部品といった 「各種成形品」をご用意しております。 【ラインアップ（抜粋）】 ■各種リサイクル材 ■クロス材 ■環境配慮型材料 ■断熱・遮音・吸音材 ■PEEK樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏肉形状での影響を抑える
飯田製作所『薄肉成形品』の加工事例をご紹介します。 【お客様からの課題】 コア側偏肉部分に対して外観部の品質を落とすことなく 薄肉成形品を製作したい。
受注頂いた製品のその殆どを、当社で受注生産しております
当社では、ペレット状の材料を熱で溶かし、金型を通し材料を押し出し、 断面形状が一定の製品を連続的に成形する「押出成形」を承っております。 プラスチック押出成形の中でも主に樹脂の押出成形を行っており、 多くのお客様からのご要望やご質問にお応えしながらひとつひとつ試作を 重ね、ご満足の行く製品を共に作り上げます。 切り欠きなどの加工も可能です。 また、両面テープ貼り、穴あけ、溶着などもご相談下さい。 【主要製品】 ■自動車 ■輸送機器 ■家電製品 ■部品 ■住宅設備 ■建築資材 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの真空成形、圧空成形は当社にお任せください！
当社はプラスチック真空成形品をはじめ、あらゆるプラスチックの 機械加工・曲げ加工・接着加工・溶接加工を行っております。 作業効率を高める交代制・24時間稼動など、高品質な樹脂成形製品を いち早く、低コストで提供を実現するための生産工程を導入。 すべてはお客様の笑顔のために、確かな技術と生産工程において、 高品質・低コスト・短納期をお約束します。 【特長】 ■真空成形、圧空成形、熱プレス成形で多品種少量生産に対応 ■成形から組み立て、検査まで一貫生産ラインを構築 ■確実な納品と短納期を約束する安心の24時間生産体制 ■木製品の優れた加工技術を継承、多彩な後加工をご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
個人の創造力とチームワークの強みを最大限に活かした製品を提供します！
株式会社旭東機械製作所は、アルミ押出用金型製作(ダイス・補助工具)、 自動車部品用鍛造金型製作を行っております。 熟練の作業者による仕上げ工程を経て完成されるダイスは 高い品質評価をうけております。 また、独自の熔断加工と海外材の組合わせにより低コスト、短納期化を 実現。月40トン以上の熱間ダイス鋼が製品化されております。 【事業内容】 ■アルミ押出用金型製作（ダイス・補助工具）、自動車部品用鍛造金型製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形品・紙器・折箱・包装品のことなら当社におまかせください
楯岡物産株式会社は、食品及び工業部品用プラスチック真空・ 圧空成形品を小中ロットから承っております。 全てオーダーメイドとなっており、お客さまとのお打ち合わせを密に 取り合い、 図面製図より製品納入まで自信を持ってお請けいたします。 図面設計から立体へ、また軽量性、耐久性、耐熱性、 コストパフォーマンスなど数々の条件をクリアし 柔軟な発想でより高いクオリティを目指しています。 【営業内容】 ■プラスチック成形品(工業部品用・食品容器用・雑貨用品) 紙器・折箱・包装品の製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社プレス製品への樹脂一体成形を実施！当社は新たなる製品開発､技術開発に取り組んでいます
長年にわたるプレス金型の精密技術が､樹脂成形金型にも生かされています｡ 品質が均等化した現在､｢いかに低コスト化を図るか｣｢いかに納期を 短縮できるか｣が大きな課題。 当社では､このユーザーニーズに対応するため､自社プレス製品への 樹脂一体成形を行なっています。 また､複合商品分野に対する要請はますます大きくなっており､ 当社は新たなる製品開発､技術開発に取り組んでいます｡ 【特長】 ■プレス金型の精密技術が､樹脂成形金型にも生かされている ■ユーザーニーズに対応するため､自社プレス製品への樹脂一体成形を実施 ■新たなる製品開発､技術開発に取り組んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定期的なグリースアップが不要に！潤滑油を固めてお好きな形状の部品にいたします
『キッブス』は、超高分子量ポリエチレンに潤滑油を混合し、成形した 自己潤滑性のある成形物です。 成形体でありながら、長期間にわたって自動的に潤滑油を供給し、潤滑性を 維持することが可能。また潤滑油は、成形された当製品の粒子間状の隙間から 染み出すようにして補給されるため、安定した潤滑面を保つことができます。 潤滑油をしっかりと含み、柔らかいにも関わらず引張には非常に強い製品です。 【特長】 ■ずっとなめらか ■油汚れしない ■長期間にわたって自動的に潤滑油を供給し潤滑性を維持 ■お客様の用途に合った形に成形 ■含有量が異なる3種類をベースグレードとしてご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望する様々な商品デザインにも対応出来る体制と提案力を保有
当社の射出成形事業部では、20t～450tの成形機を設備し、 自動車、電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能！コスト削減・リサイクル性向上にも
多田プラスチック工業ではガスインジェクション（AGI成形法）で従来の 射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを 注入し製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点で あったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質（高光沢） ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ■コスト削減・リサイクル性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車（量産）や医療機器などに！精度0.1mm～1/100mmでPPSGF60%に対応！
射出成形のスーパーエンプラについてご紹介します。 耐熱特性があり、PPSGF60%に対応。ロットは 1,000～100,000個、精度は0.1mm～1/100mmの 製品仕様となっております。 また、自動車（量産）やOA機器、医療機器などに ご活用いただけます。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、ガラス繊維樹脂 ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：自動車（量産）、OA機器、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化！炭素繊維含有タイプも実績があります
「PA66・PA6」は、ナイロン55%ガラス含有の部品です。 PA6GF65％・PA66GF65％にも対応。耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に 優れており、炭素繊維含有タイプも実績があります。 調質アニール機による歪みを取り除きます工程を一部、取り入れており、 自動車をはじめ、電気・電子、産業機器分野などにご活用頂けます。 【特長】 ■耐熱性、剛性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れている ■ミクロン単位(寸法公差 ±0.005mm) ■小型精密工場(射出成形機)をクリーンブース化 射出成形機 50t～230t ■PA6GF65％・PA66GF65％にも対応 ■炭素繊維含有タイプも実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1ミクロン単位まで！電池業界をはじめ、自動車（量産）、医療機器業界などに好適！
精密成形の「エンプラ」についてご紹介します。 寸法公差 0.005mm(0.1ミクロン単位まで)となっており、 精度は1/1000mm以下。ロットは1,000～100,000個です。 電池業界をはじめ、自動車（量産）、医療機器業界などに ご活用頂けます。 【概要】 ■PBT ■SPS ■PA6・PA66 ■POM(ポリアセタール) ■PC(ポリカーボネート) ■PPE m-PPE樹脂(変性ポリフェニレンエーテル) ■PMMA ■PET ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
