レニー(MXD6ナイロン)インサート成形品
インサート成形による高精度の同軸度を実現!!
射出成形にて、2箇所のインサート金具の同軸度を高精度に出すことに成功しました。
- 企業:府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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インサート成形による高精度の同軸度を実現!!
射出成形にて、2箇所のインサート金具の同軸度を高精度に出すことに成功しました。
【効率化を目指している開発担当の方必見!】 特殊なエラストマーを使用することにより高い密着性、気密性を実現
当資料では『金属と樹脂の密着性向上技術』に関する情報を掲載しております。 インサート成形品でも金属と樹脂の界面は密着しておらず、 洗車での高水圧による浸水や、車のエンジンルームでの結露による浸水 などの課題が生まれます。 そこで当社は以下の二重成形を行うことで金属と樹脂の密着性を向上させています。 ■1次成形でエラストマー(密着性に富んだ特殊材)を使用 ■2次成形の熱量及び加熱処理で金属と樹脂を接合させる エアーのリーク評価試験を実施しています。 試験内容を「PDFダウンロード」よりご覧いただけますので 是非お気軽にご覧ください。 【掲載内容】 ■2重インサート成形ライン構想 ■「密着性向上」技術の評価テスト ■「密着性向上」技術を追求 ■「密着性向上」技術の構築に向けて ■「構築」に向け原因追求と課題抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組付内径と抜け荷重の確保に有効!当社でインサート成形することにより組付内径の高精度化を実現
「ドライベアリング インサート成形品」は、軸受部に当社の各種ドライ ベアリングシリーズ製品を用い、そのハウジングに適応した機能を有した 射出成形樹脂材料を用いたサブ・アッセンブリー製品で、軸受機能と構造用 材料の特質を活かした複合製品です。 当社でインサート成形することにより、組付内径の高精度化を実現。 樹脂材料への圧入した時の、組付内径確保と抜け問題の対策に有効です。 【特長】 ■組付内径の高精度化、内径保証を実現 ■従来の圧入による組付内径と抜け荷重の確保に有効 ■軸受とハウジング材料の特質を活かしたASS’Y製品 ■物流コストを削減できる ■ASS’Y製品全体での品質保証を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型歯車の開発・生産技術・製造・研究がここに集結。
株式会社チバダイスより、「プラスチック歯車 インサート成形品」のご案内です。
金型技術、成形品質に自信あり!自動車業界、OA業界、採用実績多数‼
株式会社プラセスは、 現在あるプラスチック成形・金型技術のほとんどをカバーし、 お家芸である金型製作をはじめ、 プラスチック成形品、インサート成形品、加飾品(塗装/レーザー/印刷)を含めたアッセンブリーまで一貫した生産対応が可能です。 製品画像は、マーケットリリースされているインサート製品です。 ・車載電装品用のスイッチ接点 ・自動車ドアのロック部の部品 ・複写機やモーターに使用するギヤ部品 成型用金型だけでなく、ターミナル金具及びプレス金型も自社手配可能です。
インサートナットやカラーが多いバッテリーケース部品をご紹介!
当コラムは、大型インサート成形品の量産技術について記載しております。 当社では、2012年より車載用バッテリーの部品の量産を行ってきました。 今回は過去に取り組んだ製品の中でもインサートナットやカラーが 多いバッテリーケース部品がありますのでご紹介します。 製品サイズが大きいためNat及びCollarの位置度をクリアするのが 課題でした。 バッテリー部品は相手部品とのアセンブリを考慮する必要があるため、 製品自体に厳しい寸法公差や幾何公差が設けられていることが多いです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルのプラスチック製品を企画製作いたします!
アサヒプラ株式会社はプラスチック部品、デザインモデルから金型製作、 成形加工および関連金属部品等の作成手配・2次加工・組立・表面加飾まで 幅広く行っている会社です。 なかでも精密インサート成形品は、我社の最も得意とする分野です。 20t~75tの熱硬化・熱可塑性縦型成形機を保有し、少量多品種から 大量生産、部材支給から自社調達に至るまで対応し、 製品の設計時点から成形方法、部品設定等のアドバイスさせて頂きます。 【主要材料】 ■熱可塑性樹脂全般 (PPS・PC・PA・PES・PEI・LCP・PP・PE・エラストマー等々) →その他樹脂、ご相談いただければ当社ノウハウにて対応可能です。 ■熱硬化性樹脂全般 (フェノール・エポキシ・ポリエステル) →射出成形、コンプレッション ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーカーによる個片インサートを得意とし、小ロット品に対応!
当社は、『インサート品』の成形加工を承っております。 インサート成形機(堅型)の所有率25%で、ワーカーによる個片インサートを 得意とし小ロット品に対応いたします。 金属等とのインサート成型は、10t~75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート部材のセットから製品取出しまで!全自動インサート成形に対応!
当社は、『全自動インサート品』の成形加工を承っております。 インサート部材のセットから製品取出しまで、ロボットによる 全自動インサート成形に対応致します。 金属等とのインサート成型は、10t~75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工品を樹脂化してコストダウンを実現した事例などを詳しくご紹介!
当事例集では、三行合成樹脂株式会社で行っているプラスチック成形の 事例をご紹介しております。 フィルターの一部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを 実現した“メッシュ一体成型金型のエアフィルター”をはじめ、“全長510mm、 内径勾配0.1°成形金型”などの事例を掲載。 提案前、提案後、ポイントをそれぞれ詳しく解説しています。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載事例】 ■メッシュ一体成型金型 エアフィルター ■全長510mm、内径勾配0.1°成形金型 ■金属加工部品から樹脂化 スクリュー ■スリット幅0.1mmの実現 アジャスタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6ナイロンにインサート成形し剥がれないよう内蔵します。 フィルターや金具などのインサート成形のご相談お待ちしております。
6N(PA6)は耐薬品、耐衝撃性に優れ、強靭且つ柔軟性もあり、広い温度域で強度を保つポリアミドの代表格です。 食品衛生法に適合し、ガラス(グラスファイバー・GF)入りの強化グレードで、機械的強度や熱変形温度の向上が見込めます。 金属製のフィルターメッシュをインサートし一体的に成形しています。
金属製品の上に熱可塑性樹脂を成形加工。さまざまな形状のご相談もOK。
当社の技術「深絞り加工」で成形した製品事例を紹介します。 左の写真は、樹脂インサート成形品の製品事例です。 関連会社、滋賀シミズ精工の製品です。 【特徴】 ■金属製品の上に熱可塑性樹脂を成形加工。 さまざまな形状も対応していますのでお気軽にご相談ください。 【深絞り加工特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
鉄芯・PPS樹脂一体成形に!また、2種類以上の一体成形が可能となるコストダウン事例をご紹介
兵庫県で製造を行う株式会社工販の、樹脂成形による部品のコストダウンより 『インサート成形化』事例についてご紹介します。 金属部品やプラグコードと樹脂部品を組み立てて使用していたものを、射出成形の 一体成形に変更し、組立および後加工費分をコストダウンすることを課題としています。 結果として、鉄芯+樹脂成形品組立を鉄芯・PPS樹脂一体成形、また、2色成形に 変わる成形方法として2種類以上のプラスチック材料を用いた一体成形が可能です。 【事例概要】 ■課題 ・樹脂部品を組み立てて使用していたものを射出成形の一体成形に変更し、 組立および後加工費分をコストダウンすること ■結果 ・鉄芯・PPS樹脂一体成形、また、2種類以上のプラスチック材料を用いた 一体成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。