更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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プラスチック真空成形/プラスチック真空成型/プラスチック加工は依田工業におまかせください
依田工業所は試作から量産体制まで、高精度・低コストなプラスチック真空成形技術で幅広い信頼を頂いています。昭和48年以来、プラスチックの成形加工を通じて、皆さまの暮らしに結びついた製品の製造に努めてまいりました。普段の生活の中で身近にある製品から工業製品にいたるまで様々な製品・部品を真空成形にて試作から量産まで一貫して対応できる体制を確立し、つねにお客様に満足していただける製品を提供しております。●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
長年に渡るノウハウ蓄積により真空成形で連続三次元トリミングを実現！複雑な形状のトリミングにも連続で加工が可能に！
当社は真空成型加工により、容器等の製造を行っております。 長年に渡るノウハウ蓄積により連続三次元トリミング真空成形で実現！ 複雑な形状のトリミングでお困りの方是非ご連絡をお待ちしております。 当社は、業界ではクリーン度の高い設定値のクリーンルームを保有しております。 弊社のクリーンルームは、成型機付近8,000～10,000、 出入口側・パスBOX側5,000～6,000、 平均クラス5,000の高スペックを実現（実測値） 超精密電子部品や医療関連などの幅広いニーズに対応させていただいております。 近年、ますます需要が高まる中、クリーンで安全な製品づくりを今後も継続してまいります。 【照和樹脂のクリーンルームに対するこだわり】 ・特殊なクリーニングにより完全に除塵された作業服を使用しています。 ・社内チェックリストを用いた、見える化ルールにより、室内環境の管理を徹底しております（パーティクル・カウンター）。 ・検査・梱包工程付近は、HEPAフィルターの数量を、通常の設定に比べ多く設置し、より防塵の強化を図っています。
一般雑貨パッケージから搬送用トレイまで幅広くご使用いただいています
各分野の情報やノウハウを備えた営業マンが、お客様の要望をお聞きし要望や課題を最大限にクリアした製品を御提案します。 多くの実績から特殊形状への対応も可能です。 一度、御相談を。
射出成形等に比べ、金型製作が安価で早く、様々な形状に対応！ 様々な表面状態・加飾が表現致します！
当社では、フィルムやシート状の樹脂素材を加熱軟化させ、 型に密着させるプラスチックの代表的な成形方法である『真空成形』を 提供しております。 射出成形などに比べ、金型製作が安価で早く、様々な形状の製品に 対応が可能です。 多品種少量生産にも対応しております。 【真空成形・単発の特長】 ■製品表面が型に当たらないため、柔らか味のあるラインが得意 ■複合多層材料やシルクスクリーン印刷シートを使うことにより、 様々な表面状態・加飾が表現可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
TSKの真空成形事業には『クリーンな環境で生産された製品を使用したい』お客様の課題を解決できる強みがあります。
私たちは『製品精度』の品質に加え、『衛生面』の観点からも高品質を提供することを強みとしています。 2021年に真空成形の専門工場を建設し、クリーンな環境で生産。 クリーンルームで使用される部品トレイも製造しているため、全ての製品でクロスコンタミ（異物混入）には最善の注意を払っています。 『製品精度』『衛生面』ともに、厳しい基準でもクリアできるほど高品質な運用を行っておりますので、クリーンな環境での生産に関する課題も解決することが可能です。
真空成形品で、貴社の製品・パーツを護りませんか。
・深絞りも可能な真空成形品の形状で、貴社の製品・パーツを輸送中の破損 から護ります。 ・貴社の製品・パーツの電気抵抗値に応じて最適な素材で設計します。 ・外装ケースも合わせて、ご要望に応じて、設計させていただきます。
独自の製造技術【特許取得済】での真空成形品
通気性のあるＭＤＦ（高品質木質材料）を必要形状に加工し、成形用の型として製作・成形に使用しています。 従来の金型に比べ、吸引孔を設けるための孔空け作業が不要となり、材料も安価で加工も容易になったため、コストの低減や納期の短縮に繋がりました。また、ＭＤＦ材のみでも品質は安定しておりますが、より耐久性を求められる型の場合、形成部にアルミ材を複合して従来の成形型と同一な機能を得られます。
開発設計から納品まで自社一貫生産体制の元ご提案！不具合の少ない品質を実現
当社では、数々の共同開発や自社製品開発で得た豊富なノウハウをもとに 長年培った高い成型技術で、お客様に求められる要望に沿った素材選定・ 実践的なデザイン・量産方法のご提案を行っています。 一貫生産体制により、信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けが可能。 設計から専門の技術スタッフを擁しておりますので、はじめての プロダクト製品開発でも安心して当社へお任せください。 【当社の強み】 ■50年以上の経験により積み重ねられた技術力 ■設計から納品まで一貫した生産体制 ■小ロット(試作品製作など)から受注可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【低予算で試作もOK】プラスチック製品を形づくる成形法のご紹介
真空成形によって電気製品部品、機械カバー、自動車部品等の厚物真空成形品を主に手がけています。また、使用する型を差し替えることで、同一ラインで複数の製品を成形することができるため、各種試作品や非量産品も低コスト・短納期でご提供することが可能です。
真空成形を通して品質及び省力化の向上に貢献する
製品､機能部品を安全に保管、輸送する為のトレー、カバー、キャップの製造。製作に必要な機能性、作業性、コストを製品設計時に検討。試作による検査項目の評価。品質基準をもとに製造工程の管理、安定的な供給責任を果たす。
最新鋭機と、徹底した管理システムであらゆるニーズに応えます。
昭和３８年プラスチックと出会い、会社発足以来順調な発展あるのは、ひとえに皆様のご愛顧の賜ものと心より感謝しております。今日、複雑化するエレクトクスの進化に伴い、プラスチック成形の業界は、省エネ・省力化型素材としての利便性と、多岐にわたる存在価値から、さらなる発展を可能にするとして一段とクローズアップされてきました。 一方では、エネルギー資源、地球規模での環境汚染問題などから厳しく規制された中での製品開発は責任を持って積極的に取組まなくてはなりません。 この様な状況下の中、私たちは、常に最適な素材、最新機器の導入と技術の向上に努め、自然にやさしい高性能プラスチック製品の追求に努力し、巾広いお客様のニーズに確かなお応えをするべく、たゆまぬ精進を続けてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
初期((金型)費用を抑えたオリジナル成形品のご提案です。
お客様のご要望に対して企画・提案を行いながら 様々な真空成形品を試作から量産品まで承っております。 〇〇こんな方に〇〇 ・オリジナルの成形品を初期費用を抑えて作りたい ・既成の搬送トレーでなく、オリジナルを少量欲しい 等々
高精度なのにローコスト、多品種少量生産向き。
真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によってシートを引き伸ばして型に密着させる成形方法です。
