真空成形品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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真空成形品 - メーカー・企業14社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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真空成形品のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. テクト株式会社 群馬県/樹脂・プラスチック
  2. 影島工業株式会社 静岡県/製造・加工受託
  3. 株式会社照和樹脂 埼玉県/樹脂・プラスチック
  4. 東京プロト株式会社 日吉工場 神奈川県/樹脂・プラスチック
  5. 5 株式会社依田工業所 静岡県/樹脂・プラスチック

真空成形品の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. テクト株式会社 事業紹介【新幹線・地下鉄の鉄道車両部品での実績】 テクト株式会社
  2. 【連続三次元トリミング】真空成形で3次元トリミングを実現! 株式会社照和樹脂
  3. 影島工業株式会社 事業紹介 影島工業株式会社
  4. 真空成形品 東京プロト株式会社 日吉工場
  5. 4 真空成形・圧空成形の得意分野!! 大吉プラスチック工業株式会社

真空成形品の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 19 件

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テクト株式会社 事業紹介【新幹線・地下鉄の鉄道車両部品での実績】

ツインシートフォーミング(TSF)と20年超の再生材で、循環型社会に貢献。 未来のカタチを創造するテクト株式会社

テクト株式会社は、群馬県太田市で、プラスチックの真空成形加工ならびに着色・コンパウンドの製造・販売を行っている会社です。 医療、住宅設備、家電、車両、ロジスティクス、アミューズメントなど幅広い分野に向けた製品づくりを展開しています。 【事業内容】 ■コンパウンド事業部:原材料樹脂の着色及びコンパウンドの製造・販売 合成樹脂・特殊染顔料の着色に幅広く対応。 高濃度マスターバッチや機能材樹脂の製造・開発に強み。 各種リサイクル材の再生・再利用にも取り組んでいます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ISO 9001認証取得済み ■熱成型事業部:TSF技術で高剛性・中空構造を実現 最大700mm超深絞り技術。新幹線・地下鉄の鉄道車両部品での多様な採用実績があります。 特にツインシートフォーミング(TSF)は高剛性化・断熱効果を付加。 一体型物流コンテナやリサイクル樹脂多用の災害用連結床パネル(T-MAP)など、 高付加価値製品を設計から組立まで一貫提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製品事例】真空成形

新幹線、地下鉄、通勤電車、モノレール等多種ご採用実績あり!

当社の真空成型における製品事例をご紹介いたします。 冷蔵庫内装、鉄道車両用製品、航空機内装部材、住宅設備等 様々な製品に対応した実績がございます。 設計から組み立てまでの一貫体制を実現しておりますので、 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【製品事例(一部)】 ■FRA製品(アクリル浴槽/浴室用ハンドグリップ) ■水処理施設用部材 ■環境対応製品(模造竹/屋上緑化トレー) ■アミューズメント部品(アクリル印刷成形品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【連続三次元トリミング】真空成形で3次元トリミングを実現!

長年に渡るノウハウ蓄積により真空成形で連続三次元トリミングを実現!複雑な形状のトリミングにも連続で加工が可能に!

当社は真空成型加工により、容器等の製造を行っております。 長年に渡るノウハウ蓄積により連続三次元トリミング真空成形で実現! 複雑な形状のトリミングでお困りの方是非ご連絡をお待ちしております。 当社は、業界ではクリーン度の高い設定値のクリーンルームを保有しております。 弊社のクリーンルームは、成型機付近8,000~10,000、 出入口側・パスBOX側5,000~6,000、 平均クラス5,000の高スペックを実現(実測値) 超精密電子部品や医療関連などの幅広いニーズに対応させていただいております。 近年、ますます需要が高まる中、クリーンで安全な製品づくりを今後も継続してまいります。 【照和樹脂のクリーンルームに対するこだわり】 ・特殊なクリーニングにより完全に除塵された作業服を使用しています。 ・社内チェックリストを用いた、見える化ルールにより、室内環境の管理を徹底しております(パーティクル・カウンター)。 ・検査・梱包工程付近は、HEPAフィルターの数量を、通常の設定に比べ多く設置し、より防塵の強化を図っています。

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型コストや起工時間を抑え様々な形状に対応!【真空成形サービス】

射出成形等に比べ、金型製作が安価で早く、様々な形状に対応! 様々な表面状態・加飾が表現致します!

当社では、フィルムやシート状の樹脂素材を加熱軟化させ、 型に密着させるプラスチックの代表的な成形方法である『真空成形』を 提供しております。 射出成形などに比べ、金型製作が安価で早く、様々な形状の製品に 対応が可能です。 多品種少量生産にも対応しております。 【真空成形・単発の特長】 ■製品表面が型に当たらないため、柔らか味のあるラインが得意 ■複合多層材料やシルクスクリーン印刷シートを使うことにより、  様々な表面状態・加飾が表現可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 加工受託
  • プラスチック
  • プラスチック金型

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【真空成形事業のご紹介】異物混入を防ぐためクリーン環境での生産

TSKの真空成形事業には『クリーンな環境で生産された製品を使用したい』お客様の課題を解決できる強みがあります。

私たちは『製品精度』の品質に加え、『衛生面』の観点からも高品質を提供することを強みとしています。 2021年に真空成形の専門工場を建設し、クリーンな環境で生産。 クリーンルームで使用される部品トレイも製造しているため、全ての製品でクロスコンタミ(異物混入)には最善の注意を払っています。 『製品精度』『衛生面』ともに、厳しい基準でもクリアできるほど高品質な運用を行っておりますので、クリーンな環境での生産に関する課題も解決することが可能です。

  • トレー
  • 緩衝材
  • その他梱包材

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真空成形品

真空成形品

環境対策・軽量化・精密部品の帯電防止等、低コストでご希望の製品をお届けします。

  • その他
  • 製造受託
  • 加工受託

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真空成形品

真空成形品で、貴社の製品・パーツを護りませんか。

・深絞りも可能な真空成形品の形状で、貴社の製品・パーツを輸送中の破損 から護ります。 ・貴社の製品・パーツの電気抵抗値に応じて最適な素材で設計します。 ・外装ケースも合わせて、ご要望に応じて、設計させていただきます。

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ムツミ産業株式会社の強み

開発設計から納品まで自社一貫生産体制の元ご提案!不具合の少ない品質を実現

当社では、数々の共同開発や自社製品開発で得た豊富なノウハウをもとに 長年培った高い成型技術で、お客様に求められる要望に沿った素材選定・ 実践的なデザイン・量産方法のご提案を行っています。 一貫生産体制により、信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けが可能。 設計から専門の技術スタッフを擁しておりますので、はじめての プロダクト製品開発でも安心して当社へお任せください。 【当社の強み】 ■50年以上の経験により積み重ねられた技術力 ■設計から納品まで一貫した生産体制 ■小ロット(試作品製作など)から受注可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他受託サービス
  • 試作サービス

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カタログ 製品カタログ

物流包装の究極を求めて…

株式会社アオノの製品カタログです。

  • 真空成形機
  • 梱包資材

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真空成形品

真空成形を通して品質及び省力化の向上に貢献する

製品、機能部品を安全に保管、輸送する為のトレー、カバー、キャップの製造。製作に必要な機能性、作業性、コストを製品設計時に検討。試作による検査項目の評価。品質基準をもとに製造工程の管理、安定的な供給責任を果たす。

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影島工業株式会社 事業紹介

最新鋭機と、徹底した管理システムであらゆるニーズに応えます。

昭和38年プラスチックと出会い、会社発足以来順調な発展あるのは、ひとえに皆様のご愛顧の賜ものと心より感謝しております。今日、複雑化するエレクトクスの進化に伴い、プラスチック成形の業界は、省エネ・省力化型素材としての利便性と、多岐にわたる存在価値から、さらなる発展を可能にするとして一段とクローズアップされてきました。  一方では、エネルギー資源、地球規模での環境汚染問題などから厳しく規制された中での製品開発は責任を持って積極的に取組まなくてはなりません。  この様な状況下の中、私たちは、常に最適な素材、最新機器の導入と技術の向上に努め、自然にやさしい高性能プラスチック製品の追求に努力し、巾広いお客様のニーズに確かなお応えをするべく、たゆまぬ精進を続けてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 真空成形機
  • 射出成形機
  • プラスチック

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【真空成形製作事例】バキューム(成型)製品 アミューズメント施設

これからはPOPも3D(立体)で表現する時代。

通常のPOPに立体感を加えることで、視覚効果を向上し「触って楽しむボリューム感溢れるPOP」となります。商品パッケージやディスプレイ、ハガキやDMまで様々なツールを立体ならではの表現力でアピールします。

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真空成形・圧空成形の得意分野!!

高精度なのにローコスト、多品種少量生産向き。

真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によってシートを引き伸ばして型に密着させる成形方法です。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 機械設計

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【特殊・複合加工】真空成形品の加工事例

【※加工事例資料を進呈中】黒ABS樹脂使用、小ロット可!木型による成型で、モーターカバーの試作に向いています

当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に 板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期:1~2週間程度 ■技術:真空成形 ■設備:真空成形機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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素材・型・メリットデメリット【真空成形・圧空成形】

ここでは、代表的な成形方法である真空成形・圧空成形に関する選び方のポイントをQ&Aでまとめてみました。

知っておきたい真空成形・圧空成形のポイントをこれ一つで! 型のコストや起工時間を抑えながら、様々な形状に対応できる代表的な成形方法の「真空成形」と型に接する面を製品表面にすることで、射出成形と同等のシャープな表面形状の成形が可能な「圧空成形」のポイントをまとめました。 【内容】 ■真空成形・圧空成形は、どんな材料に対応できるのか? ■真空・圧空成形では、どんな型を使用するのか? ■型の材料の選定ポイント ■真空成形・圧空成形のメリットとデメリット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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