成形機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形機(プラスチック) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形機の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 161 件

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小型射出成形機の多様な材料対応実績 - ポリ乳酸(PLA)樹脂

AEシリーズ独自の可塑化機構フラットスクリュは短い流路で材料の滞留時間を短縮化。熱負荷を抑え、PLA樹脂の成形を安定品質で実現。

ポリ乳酸(PLA)は、トウモロコシやサトウキビなどの再生可能資源を原料とする、生分解性を備えた環境対応型プラスチックです。近年の環境負荷低減への意識の高まりを背景に、包装材・食品容器のみならず、自動車や家電部品においても軽量化と環境対応を目的とした採用が拡大しています。さらに、PLAは生体適合性を有するため、医療分野では縫合糸やインプラントなどの用途にも利用されています。 射出成形においては、成形温度が過度に高い場合や滞留時間が長い場合、PLAは加水分解や熱分解により分子量が低下し、強度や耐衝撃性が損なわれるリスクがあります。 エプソンテックフオルムの小型射出成形機 AEシリーズは、独自開発の可塑化機構フラットスクリュにより短い流路で、効率的な成形を実現します。特にPLAのように熱負荷に敏感な樹脂に対しては、滞留時間が短いため、熱ストレスを低減し、安定した品質での成形が可能です。AEシリーズの材料実績についてはお問合せください。 また、エプソンテックフオルムでは社内ラボにて、お客様支給材料による成形実証サービスも承っております。詳細につきましてははぜひお問い合わせください。

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「AE-M10」再生材データバンクの公式ガイドラインに採用

エプソンテックフオルムの小型射出成形機「AE-M10」がSIP再生材データバンクの公式ガイドラインに採用されました。

エプソンテックフオルムの小型射出成形機「AE‑M10」が、再生材データバンクにおける PPおよび再生PPサンプル製作用の標準製造装置 として、公式ガイドラインに採用されました。 本ガイドラインは、内閣府主導の国家プロジェクト「戦略的イノベーション創造プログラム(SIP)」の第3期課題「サーキュラーエコノミーシステムの構築」の一環として作成され、2026年2月6日に第3版が公開されました。 策定にあたっては、220種類以上の再生材PPの成形サンプルが製造・評価され、その過程において「AE‑M10」は、卓上サイズで少量材料でも安定した成形が可能である点、ならびに材料切り替え時の優れた洗浄性が高く評価され、採用に至りました。 本ガイドラインでは、「AE‑M10」を使用した射出成形条件が詳細に規定されており、JIS規格に準拠したサンプル製作方法の規格化が図られています。 「AE‑M10」は、再生プラスチックの社会実装を加速し、循環型資源利用の高度化に貢献して参ります。 詳しくは以下リンクの「エプソンテックフオルム ニュース」を参照ください。

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モノフィラメント及び機械製造のユニプラス株式会社

営業・製品・産業機械それぞれの専門領域に徹した3社でグループを形成

ユニプラス株式会社は、主としてモノフィラメント及びマルチフィラメントの製品及び製造機械の分野で、独自の道を拓いてきた企業です。営業、製品製造・機械製作の主要3部門をそれぞれ独立会社としているのも、高品質を至上命令として技術力を最高に発揮するためです。ユニプラステック株式会社はモノフィラメントの専業メーカーとして、ナイロン・ポリエステルモノフィラメントは言うに及ばず、その他新素材(合成樹脂)のモノフィラメント化へと、40年にわたる技術の蓄積を傾注し開発に取り組んでいます。次に、自社で製造するモノフィラメントを製造する機械も社内で設計・製作しております。モノフィラメント、フラットヤーン製造装置をはじめとして、様々なプラスチック成型機械および精密産業機械をユーザー様のご要望に応じて製作しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • プラスチック
  • 繊維
  • 機械設計
  • 成形機

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小型射出成形機『AEシリーズ』金属粉末射出成形(MIM)の実績

高精度・微細形状部品の成形を、省材料、廃材低減で支援する「AEシリーズ」。樹脂材料だけではなくMIMでも活用されています!

金属粉末射出成形(Metal Injection Molding:MIM)は、粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合した製造工法であり、 微細かつ複雑な形状の金属部品を高精度に製造できることが特長です。 医療機器、電子部品、自動車部品など、小型で高機能な金属部品の製造に広く採用されています。 主な工程 混錬 - 金属粉末とバインダーを均一混合 造粒 - 成形に適したペレット状の原料製造 射出成形 - 専用金型を用いて部品形状に成形 脱脂 - 成形品からバインダー成分除去 焼結 - 高温焼結し金属部品完成 MIM工法は、形状自由度の高さ、高精度な加工、小ロットから量産まで対応可能な生産性など、多くのメリットを備えています。 エプソンテックフオルムの「AEシリーズ」は、小型・精密部品の成形を得意とする射出成形機であり、 MIMにおいても微細かつ高精度な金属部品の成形に適しています。 また、MIM材料は一般的に高価であるため、材料ロスの低減は重要な課題となります。 「AEシリーズ」は独自の省材料成形技術によりランナーやパージ材などの廃材を抑制し、材料コストの削減に貢献します。

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株式会社和光製作所 事業紹介

ユーザー様の多様なご要望にお応えいたします!

株式会社和光製作所は、主にゴム・プラスチックス成形及びその 金型製造を行っている会社です。 各種合成ゴム成形品から、エンプラ成形品にいたるまで、過酷な 使用条件に耐えうる製品をご用意しており、品質のバラツキがなく、 低コストでご提供いたします。 また、複雑なシステムを完璧にコントロールするマシーン群であら ゆるユーザー様のご要望にお応えいたしますので、お気軽にお問合 せください。 【事業内容】 ■ゴム・プラスチックス成形及びその金型製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム
  • プラスチック金型
  • その他金型
  • 成形機

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シート成形装置『S1400型厚物用』

対象樹脂は、PVC(硬軟)、PE各種、PP、PS、ABS、PC、PMMAなど。

薄物用には下向引取式、キャスティングロール方式、厚物用には水平引取式、 ポリッシングロール方式を、さらにロールの径、配列、温度条件、押圧、 駆動方式、耳処理など、それぞれの目的に適応したものを選定。 【特長】 ○動力伝達部(減速機):歯車は特殊鋼材を使用し、   入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、   充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○シートダイ:コートハンガー型、フィッシュテール型および   チョークバー式、また多層用としてマルチマニホールド式および   フィードブロック式など、目的に応じたものを設計・製作 ○シートの種類に応じて、定寸切断によるスタッキング式   (自動/手動)あるいは連続巻取方式(自動/手動)、   いずれでも選定可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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シート成形装置『S1200型3層用』

対象樹脂は、PVC(硬軟)、PE各種、PP、PS、ABS、PC、PMMAなど。

薄物用には下向引取式、キャスティングロール方式、厚物用には水平引取式、 ポリッシングロール方式を、さらにロールの径、配列、温度条件、押圧、 駆動方式、耳処理など、それぞれの目的に適応したものを選定。 【特長】 ○動力伝達部(減速機):歯車は特殊鋼材を使用し、   入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、   充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○シートダイ:コートハンガー型、フィッシュテール型および   チョークバー式、また多層用としてマルチマニホールド式および   フィードブロック式など、目的に応じたものを設計・製作 ○シートの種類に応じて、定寸切断によるスタッキング式   (自動/手動)あるいは連続巻取方式(自動/手動)、   いずれでも選定可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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シート成形装置『S1200型薄物用』

対象樹脂は、PVC(硬軟)、PE各種、PP、PS、ABS、PC、PMMAなど。

薄物用には下向引取式、キャスティングロール方式、厚物用には水平引取式、 ポリッシングロール方式を、さらにロールの径、配列、温度条件、押圧、 駆動方式、耳処理など、それぞれの目的に適応したものを選定。 【特長】 ○動力伝達部(減速機):歯車は特殊鋼材を使用し、   入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、   充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○シートダイ:コートハンガー型、フィッシュテール型および   チョークバー式、また多層用としてマルチマニホールド式および   フィードブロック式など、目的に応じたものを設計・製作 ○シートの種類に応じて、定寸切断によるスタッキング式   (自動/手動)あるいは連続巻取方式(自動/手動)、   いずれでも選定可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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フィルム成形装置『F600型 単層用』

対象樹脂は、PVC、PE各種、PP、PET、EVA、PC、PB、PU、PA、フッ素樹脂など

キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置(エアナイフ、エアチャンバ)耳処理方式・巻取方式など 用途に応じて使用を選定、設計・製作します 【特長】 ○動力伝達部(減速機):歯車は特殊鋼材を使用し、   入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、   充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○Tダイ:ストレートマニホールド型、コートハンガー型を基本に、   チョークバー、リップ形式(汎用またはベンディングリップ)リップ調節方式など ○成形装置:キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、   密着装置(エアナイフ、エアチャンバ、帯電バー)耳処理方式・巻取方式など ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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フィルム成形装置『F1700型 極薄用』

対象樹脂は、PVC、PE各種、PP、PET、EVA、PC、PB、PU、PA、フッ素樹脂など

キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置(エアナイフ、エアチャンバ)耳処理方式・巻取方式など 用途に応じて使用を選定、設計・製作します 【特長】 ○動力伝達部(減速機):歯車は特殊鋼材を使用し、   入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、   充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○Tダイ:ストレートマニホールド型、コートハンガー型を基本に、   チョークバー、リップ形式(汎用またはベンディングリップ)リップ調節方式など ○成形装置:キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、   密着装置(エアナイフ、エアチャンバ、帯電バー)耳処理方式・巻取方式など ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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フィルム成形装置『F1300型 2層用』

対象樹脂は、PVC、PE各種、PP、PET、EVA、PC、PB、PU、PA、フッ素樹脂など

キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置(エアナイフ、エアチャンバ)耳処理方式・巻取方式など 用途に応じて使用を選定、設計・製作します 【特長】 ○動力伝達部(減速機):歯車は特殊鋼材を使用し、   入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、   充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○Tダイ:ストレートマニホールド型、コートハンガー型を基本に、   チョークバー、リップ形式(汎用またはベンディングリップ)リップ調節方式など ○成形装置:キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、   密着装置(エアナイフ、エアチャンバ、帯電バー)耳処理方式・巻取方式など ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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量産品と同一樹脂で試作可能 【小型射出成形機】

スーパーエンプラも同一樹脂、同一形状で試作 正確な機能評価を実現 卓上射出成形機Mold Lock

汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラ、生分解樹脂、再生樹脂と様々な熱可塑性樹脂に対応しているため、量産品と同一樹脂での試作が可能です。 外観のみならず、安全性、耐久性、操作性など正確な機能評価が可能となり、評価期間の短縮が可能となります。 併せて、環境への影響やリサイクル可否なども確認可能です。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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パイプ・チューブ成形装置『2層チューブ成形装置』

対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。

大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、  そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、  樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、  インサイド方式を併用する場合もあります。  また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下2~3対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、  製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。  なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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パイプ・チューブ成形装置『PVCチューブ成形装置』

対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。

大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、  そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、  樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、  インサイド方式を併用する場合もあります。  また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下2~3対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、  製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。  なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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パイプ・チューブ成形装置『フッ素チューブ成形装置』

対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。

大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、  そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、  樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、  インサイド方式を併用する場合もあります。  また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下2~3対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、  製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。  なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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パイプ・チューブ成形装置『カテーテルチューブ成形装置』

対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。

大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、  そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、  樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、  インサイド方式を併用する場合もあります。  また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下2~3対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、  製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。  なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

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株式会社大京化學 事業紹介

試作品から量産品まで。射出成形・真空圧成形・押出成形の分野で高い評価

株式会社大京化學は「改善と前進」によって培われた高い技術力で、各種プラスチックス製品のあらゆるニーズにお応えしています。 大京化學の製品に生きるハイテクノロジー思想は、試作製品・真空圧成形品・射出成形品・押出成形品の分野で発揮され、高い評価を頂いています。 【大京化學の製品に生きるイノベーション思想】 ○ワンストップ →お客様を待たせません →多種多様なものづくりを提案 ○厚肉成形 →射出成形では困難とさせる成形技術 ○深絞り →真空成形の技術を駆使し、モジュール化をお手伝い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 試作サービス
  • 成形機

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生産ラインで樹脂部品を内製化 オンデマンド【小型射出成形機】

生産現場でジャストインタイム【モールドロックで自動成形】

 内製化ニーズの高い樹脂部品を必要な量だけ生産ライン近くで量産します。 卓上省スペースなため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。 1.生産ライン近くでジャストインタイム自動成形 2.生産ライン内への組込み自動成形 3.社内や工場の空きスペース等で自動成形 精度の高い金型×ロボットアーム×モールドロックで構成された「高精度インライン成形自動化システム」についてはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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卓上成形で少量生産 【小型射出成形機 モールドロック】

低コスト・省スペース・簡単操作 卓上で多品種少量生産【70cc射出成形機】

小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/

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試作(3Dモデルデータ作成~成形)の短縮:最短4日【射出成形機】

より速く・低コスト・柔軟なラピッドプロトタイピング、アジャイル開発 卓上成形機

変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 1.試作サイクル短縮    型の小型化による各種型製作期間の短縮 2.試作が社内で完結    金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能    社内で試作をコントロール可能 3.開発コストダウン    100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減    樹脂ロス低減 

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株式会社セイホー

プラスチックのことならセイホーへ!

プラスチック製品の射出成形加工

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株式会社池田製作所

クリーンルーム環境の射出成形・インサート成形が強みの池田製作所です。

池田製作所では竪型成形機、横型成形機及び周辺機器や金型内真空ガス抜き装置をはじめ、次工程に繋がる印刷機やファイバーレーザー加工機などを揃え、お客様のご要望にお応え致します。

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成形機買取販売は中古機械ドットコム買取販売サイト

成形機買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。

成形機の買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください! 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。

  • その他工作機械
  • その他産業用ロボット
  • 鍛圧機械
  • 成形機

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2色成形の射出成形機とは【歴史と特長】

昔と今の射出成形機についての解説や、特長をご紹介します!

プラスチック素材を熱で溶かし、金型に流し込んで成形する機械を 「射出成形機」といいます。 プラスチック射出成形機とも言い、「素材を溶かす(溶融)→ 型に流し込む(射出・成形)→固める(冷却)→取り出す」といった 工程を1台で処理することができる工作機械です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【調査資料】サクション成形機市場:2026年規模・予測・動向

サクション成形機の世界市場:自動式ブリスターマシン、非自動式ブリスターマシン、製薬業、食品包装業、プラスチック包装業、その他

本調査レポート(Global Suction Molding Machine Market)は、サクション成形機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のサクション成形機市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 サクション成形機市場の種類別(By Type)のセグメントは、自動式ブリスターマシン、非自動式ブリスターマシンを対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、製薬業、食品包装業、プラスチック包装業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、サクション成形機の市場規模を算出しました。 主要企業のサクション成形機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

  • その他の各種サービス
  • 成形機

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歴史 2017年 超精密成形 開発

ミクロン単位の寸法管理が可能!インターネットが繋がる環境ならどこからでも開発状況を確認できます

多田プラスチック工業は、ミクロン単位の寸法管理が可能な 『超精密成形』を開発致しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備でクリーン空間を作り、 異物付着を防止。工場のIOT化・射出成形・タブレット管理をし、 リアルタイムに開発状況を確認できます。 また、射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機は 金型温度管理、センサーを含めた設備で対応します。 【体制(一部)】 <精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備> ■異物付着を防止するクリーン空間 ■射出成形機:50t~230t ■寸法公差:±0.005mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東新プラスチック株式会社

お客様のよきパートナー、よきアドバイザーを目指す

熱可塑性樹脂の射出成型を中心に、開発から組み立てまでお客様のニーズにこたえる様々な提案を提供いたします。

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(株)ラヤマパック

卓上真空成形機V.former!コンセント1つあれば、誰でもどこでも真空成形ができる!

真空・射出・ブローのプラスチック成形方法を完備しております。お客様ごとにベストな成形方法でお手伝いいたします。金型製造技術・設備も保有しており、成形・試作から量産まで一貫してご協力できます。インサート成形・多色小ロット生産・フッ素樹脂製品も是非お任せください。フッ素樹脂成形金型の受託製造・自社商品として12インチウエハー搬送トレーとチョコレートモールドの販売も開始しました。

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【英文市場調査レポート】射出成形機の市場

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Grand View Research, Inc.の最新レポートによると、射出成形機の世界市場規模は、2024年から2030年にかけて4.7%のCAGRを記録し、2030年には220億3,000万米ドルに達すると予測されています。 自動車、消費財、パッケージング、エレクトロニクスなどの業界における射出成形機の需要の増加が、予測期間中の市場成長を促進すると予測されています。 COVID-19のオミクロンバリアントの蔓延により、北米では入院率が上昇し、プラスチック成形品の需要が医療分野で急増しました。このため、数多くの医療機器の需要が増加し、この技術を用いた医療機器の開発に使用されるプラスチックの需要が高まると予想されます。ヘルスケア、化粧品、パーソナルケア、消費財業界における包装製品の消費の増加は、予測期間中の包装業界の成長を促進すると予想されます。このことが、今後数年間の市場成長を促進すると予想されます。

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2色成形の作成工程

「2つの異なる素材を組み合わせ、1つの製品にする」2色成形の作成工程についてご紹介!

2色成形とは、2つの異なる素材(樹脂・材料)を組み合わせて、 1つの成形物を作成する工法です。 例えばプラスチックとエラストマー(軟質材料)を組み合わせて 成形することが可能です。 1つの工程、またはサイクルで2つの異なる素材を組み合わせ 成形することから、別名『ダブルモールド』とも呼ばれます。 2色成形の成形機には、ノズルが2本、そしてシリンダーがあります。 材料を順番に、金型に射出充填をして、2種の部品を作成する事ができます。 また、一般的に金型の凹側が違う2つの金型を使います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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