更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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試作品から量産品まで。射出成形・真空圧成形・押出成形の分野で高い評価
株式会社大京化學は「改善と前進」によって培われた高い技術力で、各種プラスチックス製品のあらゆるニーズにお応えしています。 大京化學の製品に生きるハイテクノロジー思想は、試作製品・真空圧成形品・射出成形品・押出成形品の分野で発揮され、高い評価を頂いています。 【大京化學の製品に生きるイノベーション思想】 ○ワンストップ →お客様を待たせません →多種多様なものづくりを提案 ○厚肉成形 →射出成形では困難とさせる成形技術 ○深絞り →真空成形の技術を駆使し、モジュール化をお手伝い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産現場でジャストインタイム【モールドロックで自動成形】
内製化ニーズの高い樹脂部品を必要な量だけ生産ライン近くで量産します。 卓上省スペースなため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。 １．生産ライン近くでジャストインタイム自動成形 ２．生産ライン内への組込み自動成形 ３．社内や工場の空きスペース等で自動成形 精度の高い金型×ロボットアーム×モールドロックで構成された「高精度インライン成形自動化システム」についてはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
低コスト・省スペース・簡単操作 卓上で多品種少量生産【70cc射出成形機】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
より速く・低コスト・柔軟なラピッドプロトタイピング、アジャイル開発 卓上成形機
変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 １．試作サイクル短縮 型の小型化による各種型製作期間の短縮 ２．試作が社内で完結 金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 社内で試作をコントロール可能 ３．開発コストダウン 100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 樹脂ロス低減
クリーンルーム環境の射出成形・インサート成形が強みの池田製作所です。
池田製作所では竪型成形機、横型成形機及び周辺機器や金型内真空ガス抜き装置をはじめ、次工程に繋がる印刷機やファイバーレーザー加工機などを揃え、お客様のご要望にお応え致します。
成形機買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
成形機の買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
昔と今の射出成形機についての解説や、特長をご紹介します！
プラスチック素材を熱で溶かし、金型に流し込んで成形する機械を 「射出成形機」といいます。 プラスチック射出成形機とも言い、「素材を溶かす(溶融)→ 型に流し込む(射出・成形)→固める(冷却)→取り出す」といった 工程を1台で処理することができる工作機械です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
18t~680tの射出成形機で小型～大型プラスチック製品を生産します。
株式会社冨士精工の生産取扱設備の紹介をいたします。 ・18t射出成形機 1台 ・75t射出成形機 1台 ・100t射出成形機 2台 ・130t射出成形機 1台 ・220t射出成形機 1台 ・350t射出成形機 3台 ・680t射出成形機 1台 ・ブロー成形機 1台 メーカーや形式、他設備についてはカタログをご覧ください。 小型～大型プラスチック製品、ブロー成形品のご相談承ります。
サクション成形機の世界市場：自動式ブリスターマシン、非自動式ブリスターマシン、製薬業、食品包装業、プラスチック包装業、その他
本調査レポート（Global Suction Molding Machine Market）は、サクション成形機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のサクション成形機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 サクション成形機市場の種類別（By Type）のセグメントは、自動式ブリスターマシン、非自動式ブリスターマシンを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、製薬業、食品包装業、プラスチック包装業、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、サクション成形機の市場規模を算出しました。 主要企業のサクション成形機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ミクロン単位の寸法管理が可能！インターネットが繋がる環境ならどこからでも開発状況を確認できます
多田プラスチック工業は、ミクロン単位の寸法管理が可能な 『超精密成形』を開発致しました。 精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備でクリーン空間を作り、 異物付着を防止。工場のIOT化・射出成形・タブレット管理をし、 リアルタイムに開発状況を確認できます。 また、射出成形(精密)の品質向上に欠かせない精密成形機は 金型温度管理、センサーを含めた設備で対応します。 【体制(一部)】 ＜精密成形拡大に向けた定温定湿環境設備＞ ■異物付着を防止するクリーン空間 ■射出成形機：50t～230t ■寸法公差：±0.005mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のよきパートナー、よきアドバイザーを目指す
熱可塑性樹脂の射出成型を中心に、開発から組み立てまでお客様のニーズにこたえる様々な提案を提供いたします。
卓上真空成形機V.former！コンセント1つあれば、誰でもどこでも真空成形ができる！
真空・射出・ブローのプラスチック成形方法を完備しております。お客様ごとにベストな成形方法でお手伝いいたします。金型製造技術・設備も保有しており、成形・試作から量産まで一貫してご協力できます。インサート成形・多色小ロット生産・フッ素樹脂製品も是非お任せください。フッ素樹脂成形金型の受託製造・自社商品として12インチウエハー搬送トレーとチョコレートモールドの販売も開始しました。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
Grand View Research, Inc.の最新レポートによると、射出成形機の世界市場規模は、2024年から2030年にかけて4.7%のCAGRを記録し、2030年には220億3,000万米ドルに達すると予測されています。 自動車、消費財、パッケージング、エレクトロニクスなどの業界における射出成形機の需要の増加が、予測期間中の市場成長を促進すると予測されています。 COVID-19のオミクロンバリアントの蔓延により、北米では入院率が上昇し、プラスチック成形品の需要が医療分野で急増しました。このため、数多くの医療機器の需要が増加し、この技術を用いた医療機器の開発に使用されるプラスチックの需要が高まると予想されます。ヘルスケア、化粧品、パーソナルケア、消費財業界における包装製品の消費の増加は、予測期間中の包装業界の成長を促進すると予想されます。このことが、今後数年間の市場成長を促進すると予想されます。
「2つの異なる素材を組み合わせ、1つの製品にする」2色成形の作成工程についてご紹介！
2色成形とは、2つの異なる素材(樹脂・材料)を組み合わせて、 1つの成形物を作成する工法です。 例えばプラスチックとエラストマー(軟質材料)を組み合わせて 成形することが可能です。 1つの工程、またはサイクルで2つの異なる素材を組み合わせ 成形することから、別名『ダブルモールド』とも呼ばれます。 2色成形の成形機には、ノズルが2本、そしてシリンダーがあります。 材料を順番に、金型に射出充填をして、2種の部品を作成する事ができます。 また、一般的に金型の凹側が違う2つの金型を使います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載や医療向けパーツの試作・量産委託に！電動成形機18台の動作波形データ可視化と自家給電設備で安定した連続加工を提供
精密プラスチック射出成形受託加工体制は、成形工程で起きる寸法ばらつきや歪み、不意な停止を防ぐ受託生産体制です。「外気温の変動でどうしても寸法公差から外れてしまう…」 そんな現場に向けて、全台ネットワーク集中監視と温調管理で確実な安定加工をもたらします。 【こんな困りごとにおススメ】 ◆気温や湿度の変化で成形品の寸法が狂ってしまう ◆成形不良が出ても原因データが追跡できず困る ◆クリーンルーム環境での試作・量産受託先がない ＜選ばれる理由＞ ・20t〜200tの電動成形機全台をネットワーク接続し、射出圧力やスクリュー動作波形を監視して狂いを即座に検知 ・2次冷却システムとクリーン室の温度一元管理で金型膨張や歪みを抑え、公差±0.01mm級の精度を維持 ・763kW太陽光発電とパワコンによる自家給電を整え、外部電力制限や突然の停電に強い24時間連続稼働体制を構築 仕様や試作のご不明点は、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブロー成形や射出成形の知識がない方必見！ いまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集（５）』を進呈しております。
弊社は、創業50年を超える信頼と豊富な実績があり、 ブロー成形製品、インジェクション成形製品だけではなく 金型、加工機や成形機まで高い技術と信頼で、 長年お客様のニーズにお応えしております。 ブロー成形や射出成形の知識がない方必見の いまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集（５）』を進呈しております。 ※ナ～ノ行までの用語を掲載 【用語集掲載一例】 ・軟質ポリ塩化ビニル（PVC） ・二色射出成形機 ・熱硬化性樹脂（熱硬化性プラスチック） ・熱成形（サーモフォーミング） など多数記載！ ※詳しくはPDFよりダウンロード下さい。
シンプル操作で、ものづくりの基礎を学べる卓上射出成形機
教育機関では、生徒が実践的なものづくりの知識と技術を習得できる教材が求められます。特に、プラスチック成形技術は、現代のものづくりにおいて重要な役割を果たしており、その基礎を学ぶことは、生徒の将来の可能性を広げる上で重要です。しかし、従来の射出成形機は、操作が複雑で、安全性の確保が難しいという課題がありました。卓上小型射出成形機『Moiron KH-1775D』は、シンプルな操作性と安全性を両立し、教育現場での利用に最適です。 【活用シーン】 ・工業高校、大学の工学部での教材 ・ものづくり体験ワークショップ ・プログラミング教育との連携 【導入の効果】 ・実践的なものづくり教育の実現 ・生徒の創造性と問題解決能力の向上 ・安全な環境での射出成形体験 ・多様な教材作成への対応
熱溶着フィルム、接着フィルム、透湿防水フィルム等、印刷業界向け！
シート・フィルムが多様化し、新機能樹脂が次々と開発されつつある昨今、 製品開発段階において様々な特性の樹脂に対応しうる、 スタックプレートダイの長所を、本シリーズのラインを用いて生かす事が可能です。 またテスト装置からそのままの形で、生産装置へと拡張する事も可能です。 Tダイを使用するフィルム/シート成形装置については、多数の実績ございます。 特にTダイについては当社独自の厚み制御方式を開発しています。 厚み0.5mm以下のフィルム/シートについては2本ロール方式、 それ以上の厚みのものについては3本以上のロールが使用されます。 また弊社テストラボにて、幅250mm程度のフィルムが成型できる、 フィルム成形機のテスト設備もございます。 Φ４０&３２の単軸押出機と連動出来、多種多様なフィルム成形が可能です。
小型ながら本格的な射出成形を体験できる、教育機関向け卓上射出成形機
教育機関では、生徒や学生がものづくりの基礎を学ぶ上で、実際に製品が作られる工程を体験することが重要です。特に、射出成形は、プラスチック製品の大量生産に不可欠な技術であり、その原理を理解することは、今後のものづくり人材育成において重要です。しかし、大型の射出成形機は高価で、設置スペースも必要となるため、教育現場での導入は容易ではありません。卓上小型射出成形機『Moiron M2-I』は、小型でありながら本格的な射出成形機構を備えており、教育現場での実践的なものづくり教育を可能にします。 【活用シーン】 * 工業高校、大学工学部での教材 * ものづくり体験イベント * 研究開発における試作 【導入の効果】 * 射出成形の基礎を実践的に学べる * 少人数での実験・実習が可能 * 3Dプリント型にも対応し、多様な教材に対応
半導体用シート、硬質シート、ストレッチフィルム等、化学業界向け！
シート・フィルムが多様化し、新機能樹脂が次々と開発されつつある昨今、 製品開発段階において様々な特性の樹脂に対応しうる、 スタックプレートダイの長所を、本シリーズのラインを用いて生かす事が可能です。 またテスト装置からそのままの形で、生産装置へと拡張する事も可能です。 Tダイを使用するフィルム/シート成形装置については、多数の実績ございます。 特にTダイについては当社独自の厚み制御方式を開発しています。 厚み0.5mm以下のフィルム/シートについては2本ロール方式、 それ以上の厚みのものについては3本以上のロールが使用されます。 また弊社テストラボにて、幅250mm程度のフィルムが成型できる、 フィルム成形機のテスト設備もございます。 Φ４０&３２の単軸押出機と連動出来、多種多様なフィルム成形が可能です。
熱溶着フィルム、接着フィルム、透湿防水フィルム等、印刷業界向け！
シート・フィルムが多様化し、新機能樹脂が次々と開発されつつある昨今、 製品開発段階において様々な特性の樹脂に対応しうる、 スタックプレートダイの長所を、本シリーズのラインを用いて生かす事が可能です。 またテスト装置からそのままの形で、生産装置へと拡張する事も可能です。 Tダイを使用するフィルム/シート成形装置については、多数の実績ございます。 特にTダイについては当社独自の厚み制御方式を開発しています。 厚み0.5mm以下のフィルム/シートについては2本ロール方式、 それ以上の厚みのものについては3本以上のロールが使用されます。 また弊社テストラボにて、幅250mm程度のフィルムが成型できる、 フィルム成形機のテスト設備もございます。 Φ４０&３２の単軸押出機と連動出来、多種多様なフィルム成形が可能です。
ブロー成形部品の発泡による軽量化とプラスチック消費量の削減、断熱性の向上が可能！
トレクセルジャパン社の事業は2024年2月に株式会社 松井製作所に譲渡、引継ぎされております。 今後は松井製作所へお問い合わせください。 トレクセルジャパン株式会社では、ブロー成形品に対し 断熱性の向上や樹脂使用量の削減など、独自の特性を提供する 「MuCell（ミューセル）微細発泡成形装置」をご紹介しております。 粉砕材は化学発泡と異なりバージン材の場合と同等の 物性を保持し再利用が可能な事から、リサイクル性、環境対応が 求められるコンシューマ製品の生産にも適します。 【特長】 ■軽量化・樹脂使用量削減 ■断熱性向上 ■サステナビリティ(持続可能性） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
電線被覆用押出機を始め金属や樹脂ワイヤーのコーティングなど目的に合わせたカスタム押出ラインや製造装置をご提供！資材のご相談も可能
当社では、電線や光ファイバーの被覆装置をはじめ、メディカルチューブ押出機（押出成形機）、 ワイヤーロープ向け機能性コーティング装置などを開発・製造しています。 高度な張力制御と安定押出、各部温度制御などにより、薄膜も精度よく成形でき、 仕上がり外径φ0.09mm(コア0.03mm)の細物から太物までの幅広い線径に対応可能。 汎用樹脂、フッ素樹脂、スーパーエンプラ、UV硬化樹脂といった様々な樹脂材料での被覆にも対応できます。 お客様との綿密な打ち合わせを行い、被覆ラインの立ち上げから既存ラインの改造、 各部主要コンポーネント単体でのご提案まで、ニーズに合わせて提案・具現化いたします。 【特長】 ■小ロット品から大量生産品まで幅広いニーズに対応 ■1200m/分の高速処理にも対応可能 ■電線、医療チューブ、ワイヤーロープ業界のほか、 タイヤ業界、ベルト業界でも実績多数 ※詳しくは、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
試験片作製・研究開発・試作等 コンパクトな小型射出成形機
【X-801シリーズから新機種を発売】 研究開発や試作等幅広く活用可能なコンパクト・シンプルな基本モデル 内部・外部構造から再設計し、成形精度と安定性を向上 繰り返し成形を "簡単3Step"にする、56mm幅のクランプ型締め機構を標準装備 多様な金型に簡単な工具で付け替え可能な、2WAY方式の金型設置機構 ハンドル操作で多様なシーンに対応可能な、射出ノズルの高さ（上下）調整機能
研究・試作・安定した小ロット生産（卓上縦型成形機モールドロック）
【X-801シリーズから新機種を発売】 より高い成形自由度と安定性で、さらに"使える"一台へ。 多種多様な試作〜安定した小ロット生産に最適なアドバンスモデル。 より柔軟に、自由度の高い射出成形を実現 ・上下・左右・前後、立体的に位置調整が可能 ・選べる3サイズのクランプ型締め機構で、柔軟性と生産性を向上 ・既存の成形機用金型の再活用や、重量のある金型の利用が可能 より強固な外部構造により、小ロット生産の安定性を向上 自動機へ改造し、生産ラインへ導入可能
金属＋樹脂→強接合【工業用接着剤の約２倍】を卓上成形機で実現
インサート成形をはじめとした異材接合、樹脂封止を卓上で簡易に実施可能です。 多様な樹脂との組合わせにより、試作の幅・ものづくりの可能性を広げ、研究開発力・技術力向上に貢献します。 異素材と接合させることにより、素材ごとの特性を生かした高機能化やコスト削減が可能になります。 異なる樹脂同士のインサート成形も可能です。 NMT（ナノモールディングテクノロジー）とモールドロックの完全溶融樹脂により、樹脂と金属の異材接合（インサート成形）において、工業用接着剤の約2倍、従来よりさらに高い強度（平均約45MPa）の接合を実現しました。 （ISO19095評価方法による、アルミニウム合金（A5052）とPPSのせん断強度評価の数値） 詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
