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プラスチック、木材、建築系廃棄物などを固形化してリサイクルを容易に！
『SNYG Extruder』は、3条スクリューを採用し、高い圧縮率での固形化を 可能にした減容圧縮成形機です。 押出ノズルの数を変えることで、圧縮率が変更可能です。 高含水材料にも対応します。 また、優れた摩耗対策の技術を活かし、減容固化スクリューには オプションで耐摩耗材「ROCK-WEL」に変更可能。これにより長時間の 連続稼働とメンテナンスコストの削減が可能です。 【特長】 ■2軸の3条スクリューによる減容圧縮で高密度な固形化を実現 ■水分含有率が20%以上であっても対応可能 ■従来品より減容部分が半分でコンパクト設計 ■押出ノズルを交換することで様々な形状に減容圧縮成形が可能 ■オプションのインバータ駆動に変更することにより、減容スクリューの 回転数を自在に変えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形機の基礎知識！横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します
射出成形機には金型を縦方向に開閉するタイプ「縦型」と 横方向に開閉するタイプ「横型」があります。 金型構造はほぼ同じです。 大きく異なる点は、射出成形機の設置に要する空間です。 縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので天井の 高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能です。 以前は縦型が主流でありましたが、最近は設置スペースの 関係で横型成形機が主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さいストロークで成形！スピード・位置の数値管理が可能な成形機
『HPT-400S』は、多品種少ロットに適しており、なおかつコンパクトで 場所を取らない省スペース設計の超小型熱板圧空成形機です。 上部に熱版、下部に金型を設置しており小さいストロークで成形可能。 金型上下はサーボモータとボールスクリューにより駆動し、 スピード・位置の数値管理が行えます。 【特長】 ■多品種少ロットに好適 ■コンパクトで場所を取らない ■金型取付枠(別売)でさまざまな金型に対応 ■金型をオフラインに引き出すことが可能 ■金型交換が極めて容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
給脂の飛散による製品の汚れなどを完全に排除した熱板圧空成形機
『HPS-1100型』は、成形停止時の温度管理に新方式を採用したため、 再スタート時の成形ロスを最少化できる熱板圧空成形機です。 成形条件、圧空用エアー穴のエリア設定、金型のシャットハイトなどの項目が データの記憶再生により自動設定可能。 また、制御盤・操作盤共、全て機械本体に内蔵し、更に大容量の圧空配管も モジュール化して機械本体に内蔵しているため、省スペースとなっております。 【特長】 ■熱板温度管理の安定性 ■段取り替え時間の短縮化 ■省スペース ■クリーンな外観 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ロール状に巻かれたフィルムを用途に合わせたシート成形が可能！
『FMT-SERIES』は、ロール状に巻かれたフィルムを用途に合わせた シート成形が可能なトレー成形機です。 本装置は、シート加熱成形部やトリミング装置で構成されています。 医療機器や医薬品分野で技術を培い、新しい価値を提供しつづけてきた フジヤマグループ。 お客様の課題やご要望にお応えする包装システムをご提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形機用新型コントローラを搭載！同一機での多種多様な小型精密成形が可能
『VES5-S8EV』は、インラインスクリュ方式を採用した 小型全電動竪型スライドテーブル式射出成形機です。 タイバーレス構造採用により、ハーネス、センサの成形が容易なほか、 インサート＋フープ成形等多彩なバリエーションに対応可能。 金型交換も容易に行なえ、多品種少量生産に効果を発揮します。 【特長】 ■インラインスクリュ方式採用で小サイズ ■モーメントフリー採用により、均一型締め ■タイバーレス構造採用により、同一機で多種多様な成形可能 ■スライドテーブル標準装備（スライド動作無効使用可能） ■型開閉とスライドの並列動作により、サイクル短縮可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロータリーテーブル標準装備！金型交換も容易に行なえ、多品種少量生産に効果を発揮
『VER15-S15EV』は、タイバーレス構造採用により、同一機で多種多様な 成形ができる小型全電動竪型ロータリー式射出成形機です。 インラインスクリュ方式採用での小型、省スペースを実現し、 据付面積は当社比20%削減。 さらに、成形機用新型コントローラを搭載し、射出圧力／速度の波形表示、 カーソル部分の波形情報を表示することが可能です。 【特長】 ■インラインスクリュ方式採用での小型、省スペースを実現 ■タイバーレス構造採用により、ハーネス、センサの成形が容易に可能 ■インサート＋フープ成形等多彩なバリエーションに対応可能 ■ロータリーテーブル標準装備により、生産性向上と共に容易に自動化対応可 ■金型交換も容易に行なえ、多品種少量生産に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
堅型は金型の重量を水平な型板で支えて開閉！機械と金型の精度の耐久性で有利です！
射出成形機の竪型と横型の違いをご紹介します。 竪型は、金型の開閉が上下方向に行われ、据え付け面積が横型の約半分で 済む場合が多くそのため、床面積当たりの生産性は約2倍になります。 また横型は、金型の開閉が水平方向に行われ、複数台を並列に並べて、 成形品をコンベアで集めることが容易に行えます。 【竪型の特長】 ■インサート成形を容易に行える ■精密成形に有利 ■複雑、精巧な自動化への対応が容易 ■金型内の樹脂の流動性、金型の温度分布などを一様にし易い ■簡単な構造で安価に出来る「持ち出し金型」を使用することが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂評価や製品評価にも適した射出成形機
『LSシリーズ』は、あらゆる面で効率化を進め、 スペース・エネルギー・資源を「1/n」にした射出成形機です。 設置面積が0.3m2と竪型射出成形機で世界最小クラスとなっており、 レイアウトフリーの特長を活かし、ラインサイドやインラインでの 成形を行うことで在庫の削減に貢献します。 またインサート、フープ、ホットメルト成形などにも対応しています。 【特長】 ■省スペース、省エネルギー、省資源 ■設置面積0.3m2の竪型コンパクト設計 ■短時間での交換・製作が可能な専用カセット金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
もみがらを圧縮し、固形燃料「ファイアーハスク」へ加工できる成形機
『ファイアーハスクマシーン』は、籾殻を1/10に圧縮し、棒状に加工する 籾殻成形機です。 籾殻を固形化することで、輸送コストを抑え、燃料として利用しやすい 形状にします。 用途に合わせ、カール状にも加工できます。 カール状タイプは1/5に圧縮します。 【特長】 ■加工が簡単 ■固形化するための前処理が必要なし ■圧縮によってコンパクトな燃料に ■保管や流通にも便利 ■高いエネルギーを保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家庭用電源で射出成形が可能！
当社は、卓上成形機『SSS-NPO』を取り扱っております。 共用モールドベースにて製品部および突き出しのみ 製作(アルミ材・金型鋼材)の簡易型と 専用モールドベースにて製作が出来る量産型をご用意。 お客様のご要望にあわせてお選びいただけます。 完成品と安価な組立キットを販売しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■サイズ：480×125×180 ■重量：7kg ■射出容量：10cc ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般押出成形設備をラインから部分的な追加まで、様々なご要望にお応え致します
当社では、お客様の製品開発から参画し汎用樹脂からエンジニアリング プラスチックまで幅広い成形材料と高度な成形技術で適切な製品を ご提案いたします。 全て自社製造によりラインの設計から製造、設置までトータルサポート 致します。 既存ラインの設備の増設や更新など、単体での製造が可能です。 【製品紹介】 ■75mm押出機 ■移動型50mm押出機 ■65mm押出機 ■超小型30mm押出機 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ごみ焼却灰・汚泥等の無害化、有効利用に活用して頂くためのホンダディスクニーダー
『TMH型混練・成形機』は、都市のゴミ、産業廃棄物の飛灰や、溶融飛灰などの、 ばいじんに水、重金属固定剤、還元剤等を添加し混練、成形を行います。 この混練作用により、飛灰を固化し飛散防止を図ると同時に重金属の溶出を 抑えます。 また、製鐵所の場内汚泥、製鋼ダストのリサイクル等、いろいろな分野にて お使い頂いております。 【特長】 ■ばいじんに水、重金属固定剤、還元剤等を添加し混練、成形を行う ■混練作用により、飛灰を固化し飛散防止を図る ■重金属の溶出を抑える ■いろいろな分野にて使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の過酷な使用に耐えるように、慎重に工作され堅牢に制作されています！
当社の『SFA型単動圧縮成形機』は、プラスチック及びゴムの成形、 試験、ラミネーティング、並に精密成形品の少量生産に適した製品です。 各種機構の構成要素、運転、点検、保守作業に 便利なように配置されております。 また、本機にはワンサイクル自動装置を組込み従来の手動式成形機で 見られるオペレーターの個人差による加工品の不均一性を排除し 専門のオペレーター以外でも同レベルで機械操作が可能です。 【製品ラインアップ】 ■SFA-37型 ■SFA-50型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
更に高いレベルのパフォーマンスと精度を実現するFORMAXの成形機！
成形機『FORMAX 2000』は、より厳しい公差の製品をネットシェープ、 またはニアネットシェープに成形可能になりました。 ゼロクリアランスヘディングスライド、ゼロクリアランス並行送り トランスファー、シールされたスライドライナー、高精度リニアフィード 機構、機外段取り式クイックチェンジシステム、進化したコンピューター 制御システムを搭載しております。 【特長】 ■ゼロクリアランスヘディングスライド ■完全にシールされたスライドライナー ■高精度リニアフィード ■機外段取り式クイックチェンジシステム ■並行送りトランスファー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
