プラスチック成形の中で最も手軽に利用できる真空成形。さらにシャープなラインなどデザイン性を取り入れられる圧空成形。
真空成形、圧空成形のご紹介です。
真空成形といっても良く分からないという方、薄いプラスチックのトレーのほとんどは真空成形で作られています。身近なものだと卵パックなどが該当します。
また圧縮空気を加えて成形する圧空成形では、厚いプラスチックを使用でき、製品のカバーやトレーを作ることができます。
【真空・圧空成形メリット】
■他のプラスチック成形に比べ成形型が安価。(真空より圧空の方が割り高になります。)
■他のプラスチック成形に比べ成形型の製作期間が短い。
■少量生産に向いている。
■薄肉形状(1~6mm)や大型で広い面積の製品が成形できる。
【真空・圧空成形デメリット】
■肉厚、精度にばらつきが生じてしまう。部分的な肉厚の変化ができない。
■材料ロスが多い。
■後加工が必須。
■ボス・リブなどの突起形状などの一体成形が出来ない。
板金加工などで作っているカバーを樹脂にしたい、こんな形状ができるのかなど、何かございましたらまずはお気軽にご連絡ください。
いただいた内容に合わせたご提案をさせていただきます。