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成形(形成) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

31~35 件を表示 / 全 35 件

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【成形技術】回転成形

直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能!複雑なフォルムの中空製品に好適

回転成形は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入、金型を回転させながら加熱し、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適。直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能です。 複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現。耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れています。 【特長】 ■小型~大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能(多品種少量生産向き) ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プラスチック
  • 燃料系部品
  • その他の自動車部品

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樹脂押出成形品<オーダー製品>パイプやチューブなど様々な物を成形

テーパー形状の物体を覆うカバーやチューブなど色んな製品を押し出します。加工方法は単色押出成形、多色押出成形、ロール成形など多数!

「押出成形」とは、加熱して融解された樹脂などの素材を 金型から押し出し、そのまま冷却して製品を形成する方法です。 パイプやダクト、チューブ、ホースなど様々なものを成形できます。 加工方法は、「色押出成形」や、「多色押出成形」、「ロール成形」など多数ございます。 【加工方法】 ■単色押出成形      ■多色押出成形     ■ロール成形       ■インサート押出成形   ■発泡押出成形など 【対応材質】 ■PVC(軟質・硬質)、PA、PP、PE、ABS、EVA、スチレン系エラストマー、ポリエステル、PCなど ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 押出成形機

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VPI成形工程~B型セットから脱型~

材料ロス、工数、廃棄物などを大幅に削減!新しい成形法のご紹介

「真空プレス成形」は、材料ロス、工数、廃棄物などを大幅に削減し、 成形サイクルの短縮、寸法安定性の向上、より高品質な外観(又は、より滑らかな積層表面)の形成などを もたらすことが可能なHLU/SPU/L-RTM成形法などに代わる新しい成形法です。 作業者の熟練度に関わらず同じ品質の生産が安定して出来る事だけでなく 昨今、労働安全衛生法第28条第3項改正により、管理措置対象物質となっているスチレン等が作業環境に 充満する問題を大幅に軽減させる事も可能。 作業者がローラーを使って脱泡作業をする必要もなくなります。 【活用した際のメリット】 ■環境改善 ・揮発スチレンを削減、安全でクリーンな作業環境、産業廃棄物の大幅削減 ■品質向上 ・寸法安定性、高強度化、成形品の積層面平滑性 【VPI成形の特徴】 ・形状にもよるが、最大50m2程度の大きさまで利用可能。 ・シリコン型は数十~数百回の反復利用が可能なので大変経済的である。 ・CFRP(CF+Epoxy)成形にも利用できる。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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《 芯取(心取)・丸目加工 》 レンズ・硝子などの外形成形 等

最少公差0.005mm!! 高精度芯取加工、カメラレンズ等で量産実績

【出来る事】  光学レンズ用芯取加工  「最少公差0.005mm」に対応しております  硝材・材料等についても、脆弱材~石英・結晶まで幅広く取り扱い 【検討依頼の流れ】  ◎お客様  実現したいこと/依頼内容をお知らせください        守秘義務契約等も都度対応致します  ◎弊 社:加工条件可否。不足情報の確認を致します       その上で、お見積り申し上げます  ◎お客様:発注可否をいただきます  ◎弊 社:ご発注の場合、加工実施して製品を納入 【実績】  光学機器メーカー  光学レンズメーカー  理化学機器メーカー 等 ------------------------- ご興味を持たれた方は、ぜひ一度お問合せください メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。

  • 光学実験部品
  • その他光学部品
  • 受託測定

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剛性、機密性が高いプラスチック成形技術! 回転成形とは?

ディーゼルエンジン車用尿素水タンクなどで実績有!複雑なフォルムに耐衝撃性や気密性・均一性などの機能性付与が可能な回転成形技術

タカギセイコーの「回転成形」は、中空状の金型内に樹脂パウダーを投入し、金型を回転させながら加熱・冷却する加工法で、溶けた樹脂が金型内面を均一にラミネートする成形法です。 直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能で、 複雑なフォルムの部品や細口中空品などの低コスト・少量生産に好適な成形技術です。  【特長】 ■小型~大型、中空・箱形成形品に対応 ■直径2mの半球内に入る金型であれば成形可能 ■複雑な形状でも肉厚が均一な製品を実現 ■耐衝撃性・剛性・機密性・耐薬品性・耐候性に優れる ■1台の成形機で異なる製品の製作が可能(多品種少量生産向き) ■金型コストを抑え、原料ロスも少ない 尿素水タンクや給気ダクト、バス燃料タンクなど 複雑なフォルムの成形を行いたい企業様は必見の成形法です。  ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プラスチック

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