軟質塩ビ 透明キャップ ディップ成形
塩ビプールに金型を漬けて成形するディッピングです。 透明キャップにはぜひディップ成形をご利用くださいませ。
レンズなどの先端を保護する用途でも使われます。 自動車のハーネスや電材向けの製品は半透明が良く使われます。 RoHS2にも対応しているので安心です。
- 企業:株式会社フジカ工業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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塩ビプールに金型を漬けて成形するディッピングです。 透明キャップにはぜひディップ成形をご利用くださいませ。
レンズなどの先端を保護する用途でも使われます。 自動車のハーネスや電材向けの製品は半透明が良く使われます。 RoHS2にも対応しているので安心です。
賦形性確認などを目的としたトライ成形を行っております!
スピック株式会社では、お客様開発の炭素繊維・ガラス繊維などを使用 した賦形性確認などを目的としたトライ成形といった「賦形トライ成形」 を承っております。 炭素繊維・ガラス繊維のほか、樹脂や複合材なども対応。当社所有の 金型を使用して頂くことでイニシャルコスト不要でトライが可能です。 その他、熱可塑性炭素繊維強化プラスチック「CFRTP板」の製作も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■賦形トライ成形 ■CFRTP板の製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐熱性の高いシリコーンで量産金型成形をしております。 黒色でもそれ以外の色でも金型成形では着色材料を用いることが可能です。
高耐熱のシリコンゴムは乾燥機などでも活躍するゴムです。 着色が容易で様々な色で成形されています。 また衛生性も高く、医療、食品機器関連でも用いられる高機能材です。
生活に関わる衣食住全ての製品に関わっています。
二色成形とは、二色または二種類の樹脂から成る一体の製品をつくる成形法をいいます。 成形には二組の射出装置を備えた専用機を使用します。2色成形品の主な用途として、電卓やコンピューターのキースイッチ類の押しボタン、機械装置のツマミなど、文字や数字、記号などを入れる場合に適用されています。 二色成形のプロセスで代表的な例として、第一シリンダーより一色(一材)めを成形し、一度型開きをして一次成形品をコア側に付着させたまま、金型回転盤を180度回転させて型を閉じ、第二シリンダーより二色(二材)めを成形し、再び型開きを行い、成形品を金型から取り出して、2色成形品が出来上がります。
複雑形状の大量生産が可能な金属射出成形(MIM)。 複雑形状の量産品に適した製法です。
金属粉末射出成形(MIM)のご紹介です。 製品重量10g~20g程度の大きさで複雑形状の量産品に向いている製法です。 (30gを超えてくると精密鋳造品への追加工の方が安価になる傾向があります。) 形状の自由度が高く、シャープエッジ・異形穴や三次元形状を作ることが出来ます。 数量は1ロット数百個からご対応可能です。 少量多品種を得意としています。 是非一度ご相談ください。 【金属射出成形(MIM)の特長】 ■高い寸法精度が得られます。 ■表面あらさはRmax8μm程度で、光沢バレルなどでサブミクロンの表面あらさを出すことが可能。 ■溶製材と同等の熱処理、表面処理が可能。 【金属射出成形(MIM)ってどんな製法?】 プラスチック射出成形と金属粉末冶金の技術を組み合わせた製法です。 圧粉焼結では得られない溶製材に近い機械強度を得られます。 金属粉を樹脂と一緒に射出し、成形します。 その後、溶剤脱脂して真空焼結を行います。 ここで製品寸法が収縮するため、そこに技術や経験が必要になります。
大型サイズの厚物ブロック製品も発泡ウレタンインサート成形で超軽量化が可能
700×500×500mm 位の小型冷蔵庫サイズまで可能です。
CFRP(カーボンコンポジット)のオートクレーブ成形について解説!
【オートクレーブ成形とは】 オートクレーブ成形は、CFRP(炭素繊維プラスチック)など、複合材の成形に用いられる成形方法です。専用の機器(オートクレーブ)にて、蒸気以外の圧力:第二種圧力にて圧力を加え、加熱し化学反応をおこすことで成形することができます。 CFRPの成形行程では、炭素繊維に熱硬化性樹脂を含浸して積層後、オートクレーブで加熱して成形します。 【オートクレーブについて】 オートクレーブは、内部を高圧にする事ができる耐圧性の装置や容器のことやその装置を用いて行う処理のことをさします。 CFRPの成形以外にもさまざまな分野で利用されており、代表的な物では医療機器の滅菌処理でも利用されています。 SHAPE FIELDはCFRPのオートクレーブ成形を専門に行う技術企業です。詳しくは、ダウンロードよりPDFデータをご覧下さい。
相対密度が95%以上と高密度!スムーズに工法を置き換えられます
MIM(金属粉末射出成形)は、金属粉末を原料とした粉末冶金法の一種で、 三次元複雑形状の部品を高精度・高強度で量産することができる部品の製造法です。 「プラスチック射出成形技術」と「粉末冶金技術」の複合技術であり、プラスチック射出成形で成形可能な複雑な形状を金属で製作することが可能です。 一度の成形で、最終製品に近い形状(ニアネットシェイプ)が得られるので加工レスを目指すことができます。 また、インサート技術の応用により、中空、アンダーカット形状にも対応可能。 難加工材と言われるステンレスをメインとし、超合金などの材質も扱っております。(カタログ資料に主な材質一覧ございます。) 【特長】 ■三次元複雑形状 ■高精度 ■高強度 ■量産 ■難加工材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質ウレタンは痛むこともないため長くモックとして使用出来ます。 発泡成形ではモックやレジャーグッズも多く製作しております。
任意の形状の金型を作り成形していきます。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も選定出来ます。 おもちゃの柔らかいボールなどでもお馴染みの成形です。 現物からの型取りなど、ご相談承ります。
製品製造を一貫して頼みたいと思われている方は是非、弊社にご相談ください。
プラスチック製品の試作・量産を社内および協力会社での成形を行います。合わせください。
軟質ウレタンを型内で発泡させる手法です。 ウレタンのモールド成形では型に触れる部分が皮のようなスキン層を形成します。
金型の中で発泡させ成形する手法です。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も自在です。 少量でしたら樹脂型での試作、作成も可能な場合があります。 打ち合せにも時間がかかりますが、出来上がりは質感の高い満足出来るものになるはずです。
脆弱材料の丸め成形などを得意としております。角型成形や穴開け、溝加工なども可
【出来る事】 材料:ガラス・合成石英・結晶材(CaF2等)・セラミック 等 加工内容:丸め加工(芯取)・角型成形・多角形成形 等 丸め加工 最小0.5mm~ 最小公差 0.005mm その他:溝加工・切断・塗装(黒塗り) 等 【検討依頼の流れ】 ◎お客様 実現したいこと/依頼内容をお知らせください 守秘義務契約等も都度対応致します ◎弊 社:加工条件可否。不足情報の確認を致します その上で、お見積り申し上げます ◎お客様:発注可否をいただきます ◎弊 社:ご発注の場合、加工実施して製品を納入 【実績】 光学機器メーカー 光学レンズメーカー 理化学機器メーカー 等 ------------------------- ご興味を持たれた方は、ぜひ一度お問合せください メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。
プラスチックの試作でお困りではありませんか?目的に応じて試作の方法・材料を変更可能! ※「プラスチックの基礎知識」無料進呈中
【当社ではこのようなお悩みに対応します!】 1.『新素材(材料)の特性を確認したいので試作を行いたい』 ★性能試験に注力する試作 - 新素材の種類に応じた適切な成形法を用いる - 性能確認に必要最低限の形状とし、機能面の評価を重視 2.『試作をして品質・機能・デザイン形状を確認したい&マーケットの反応を見たい』 ★デザイン形状確認の試作 - 材料の選定にこだわらず造形が可能 - 3Dプリンタや真空注型(シリコンゴム型)などの工法が有効 - 簡易金型(耐久性は低いが安価)や木型・樹脂型の活用も選択肢 - 機械加工による試作も可能 当社はプラスチック成形で創業した会社であり、また幅広い協力会社のネットワークで各種成形法にも対応します。 ※「プラスチックの基礎知識」無料進呈中です。 詳しくは資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。