成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(材) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

91~120 件を表示 / 全 124 件

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【コスト30%削減】工業用トレー/ブリスターパック金型設計・成形

金型を自社製造することにより、金型代を最大30%削減!コスト削減に妥協無し、あらゆる角度からお客様のコスト削減に貢献します。

当社は真空成形の成形メーカーです。 ブリスターパック、パーツトレーといったリサイクル可能な包装・梱包材を取り扱っています。 金型自社製造で金型代を従来の30%削減し、 中国に構えている自社工場で生産コストも10%~15%削減が可能です! 海外(日系)メーカーからのシート仕入れなど、コスト削減のことは当社にご相談ください。 【パックスターの強み】 ■金型代を削減 ・金型を自社製造:金型代を大幅に削減することが可能。 ・金型管理:金型も責任を持って管理・保管します。 ■徹底したコスト削減 ・これまで培ってきた経験+企画提案力と独自の材料海外仕入れ  →他社には真似できないコスト削減を可能に! ■迅速対応で短納期を実現 ※成形のみなら当日出荷も可能 ・金型の自社製造で、納期を大幅に短縮。 ・豊富な社内在庫で、緊急時にも可能な限りご要望にお応えします。 ■小ロット生産にも対応 ・小ロットでの生産も大歓迎! ・<最小1枚>からの注文に対応可能。  (但し、金型セット料が必要です。) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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成形前の最終確認にも最適【光成形】活用事例

金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術

・シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形。金型不要 ・射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造出来る ・使いたい熱可塑性樹脂グレードで成形を可能に ・少量多品種生産にも対応。変種変量や多頻度納品にも適しています

  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス
  • その他計測・記録・測定器
  • 成形

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恒温槽向け温度プローブ取付治具 MBW Spider

恒温恒湿槽の校正時、温度センサーを上下四隅と中心に配置するための取付治具。 これさえあれば複数台の恒温槽校正も楽々校正♪

● 恒温恒湿槽内でセンサー固定不要 ● 自立スタンドに温度・露点センサーを固定可能 ● 温度9点・露点1点をグラフ化 ● 温度9点を相対湿度に変換可能 ■MBW Spiderは、恒温恒湿槽の校正時に面倒なセンサー固定のための取付治具です。11本のステンレス製のロッドと温度センサーを保護・絶縁するシリコン材でできています。ロッドは上面及び底面の四隅と中心線の上面及び底面、さらに中心の合計11本が設置できる構造になっております。この形状はEURAMET/cd/20,IEC60068,DKD-R5-7,NF X 15-140 等の恒温槽試験基準及び指針を満たします。 ■鏡面式露点計と組み合わせた場合、均一な温度測定値と露点測定値と組み合わせることにより相対湿度 の均一性の評価に使用できます。この方法は前述の基準及び指針に準拠しています。 ■別売りのT12サーモメーターは温度計最大12本まで測定可能なマルチチャンネル温度計測システム。独自のソフトウェアで、温度/露点から湿度の分布をリアルタイムで測定可能。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • T12サーモメーター.png
  • PC画面.png
  • 恒温槽内設置時.png
  • サイズ別spider.png
  • 温湿度関連測定器
  • その他温湿度測定器
  • 恒温槽
  • 成形

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なぜMIMを採用するのか?簡単にご説明します

切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ!

資料種類:展示会パネル 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に! 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ 『MIM(メタモールド)』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で 「複雑な形状」を簡単に金属で成形できる技術です。 成形時に発生するランナー、スプルは再利用可能。 金型で形状を作るため自由度が高く、大きさによっては 数百個~数万個を焼結することができるので、量産性に優れています。 【特長】 ■形状・材料の自由度が高い ■寸法精度が高い ■機械的強度が強い ■後処理が容易 ■量産性が高い ■製造コストが安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MIM=金属粉末射出成形法ってなんだ?

MIM=金属粉末射出成形法について簡単にご紹介します!

資料種類:MIMプレゼンテーション資料 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をいたします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与いたします。 当資料では、金属の射出成形で、小型複雑部品を大量生産できる『MIM製法』を掲載しています。 主な他工法との比較等記載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■MIMについて ■MIM(メタモールド)の特長 ■MIMの製造工程 ■主な他工法との比較 ■具体的な製品情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高和電氣工業株式會社 会社案内

単体製品の量産供給だけでなく、設計から試作・評価・完成装置・ソフトウェア設計に至るまで幅広いご要望に対応

高和電氣工業株式會社は、プラスチック成形加工業として、昭和12年の創業。以来80年以上に渡り、進化し続けるお客様の要望にお応えしながら、各種の製品供給に携わってきました。 樹脂加工技術に関しては、熱硬化性・可塑性の機械成形法のみならず、注型等の各種成形工法や、スーパーエンプラから、C-FRP/複合材に至る材質まで対応。 材質/工法に対する幅広い製造技術を用い、電力から半導体製造装置に至るまで、お客様の要望にお応えしています。 【得意な技術】 ■樹脂成形 ・材質区分(熱硬化性・熱可塑性・反応型・ G/C-FRP) ・工法区分(インジェクション/コンプレッション/シート成形/ディップ成形/キャスティング・ポッティング、注型等) ■電気・電子機器/装置:受託設計及び受託製造(受配電盤・制御盤・画像処理装置・電源・赤外利用計測システム等)、ワイヤーハーネス、各種ケーブルASSY等 ■電子ビーム溶接機(EBW)の設計・製造・保守及び受託加工 ■設計受託/開発支援:電気、構造、メカトロ、ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐熱ゴム製品製作ゴム成形SK

耐熱性や耐寒性ゴムなら。ゴム加工SKはスペシャリストとして『ものづくり提案型』も目指す企業です。

樹脂製品の金型設計→製造→納品までトータルサービス事業を展開、お客様に安心と製品をお届けしております。 【SKの特徴】 SKは、ユーザー様から図面(データ・イラスト等)を頂き金型起工及び製品生産を行う完全オリジナル受注生産を始め、樹脂(プラスチック)成形・ゴム切削加工・光造形による一体成形品等様々なご要望にお答えいたします。 さらに理化学実験機器・安全保護具等の完成品販売まで幅広く事業展開し続けております。

  • ガラス
  • ゴム
  • その他高分子材料
  • 成形

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材料の廃棄ロスを低減!『SDGs』な金属加工法:【MIM】

鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします!!

資料種類:MIM製法ご紹介資料 鉄・チタン・難加工部品に特化したものづくりでお客様の製造コスト削減のご提案をします。 製品・部品による摩擦・摩耗を抑える技術のご提案で、お客様の部品耐久度・寿命向上と不具合ゼロによる製造コストの削減に寄与します。 当資料では、金属の射出成形で小型複雑部品を大量生産できる『MIM製法』を掲載しています。 当資料は、Japan Robot Week 2024にて展示したパネル資料になります。 MIMの特徴を簡易的に記載しておりますので、検討の際に参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■MIMの特徴 ■なぜMIMを使うのか ■MIMの採用例 ■SDGsに貢献するものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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iPad10.2第9・8・7世代ケース+iOS専用 タッチペン

お得な耐衝撃フラップケース+iOS専用充電式タッチペンのセット

iPad10.2(第9・8・7世代)対応 耐衝撃フラップケース+iOS専用 充電式タッチペンセットMDS-IP102SET03 <ケース> 機 能 :2アングルスタンド、オートスリープ機能、ペン収納    米国耐衝撃規格MIL-STD-810G準拠 <iOS専用充電式タッチペン> 充電式 (USB Type-C 5V充電)(状況表示LED) 充電約1時間、駆動約10時間(満充電時MAX値) パームリジェクション機能、傾き検知機能 省電力(オートスリープ機能)、ペアリング不要 マグネット吸着(充電には非対応)

  • その他PC・OA機器
  • OAサプライ
  • 成形

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【実践】発泡成形

「期待した効果が得られない」「マニュアル・説明通りに行っても目的の発泡体が得られない」要因、対処などヒント満載。 

第1章 発泡成形に関する技術内容の解説~発泡成形の実施に向けた準備~ 第2章 樹脂発泡における気泡生成過程とシミュレーション技術 第3章 物理的発泡における気泡と特性の制御  第1節  MuCellR 技術 ─超臨界窒素・二酸化炭素を用いた超臨界発泡射出成形法─  第2節 超臨界二酸化炭素を用いた押出・RIM成形技術  第3節 エポキシ樹脂発泡成形と気泡構造制御  第4節 セルロースナノファイバー強化熱可塑性樹脂発泡成形  第5節 オレフィン発泡シートの成形と用途展開 第4章 化学的発泡における気泡と特性の制御  第1節 化学発泡剤の選定と利用技術  第2節 金型拡張射出発泡成形技術  第3節 過渡熱伝導特性を利用した傾斜発泡ゴムの作製プロセス 第5章 発泡体の特性評価技術  第1節 軟質発泡材料の特性評価  第2節 ポリイミド発泡体の衝撃圧縮特性評価  第3節 発泡樹脂の弾性率,耐熱性,断熱性評価-独立気泡ポリエチレンフォーム-  第4節 断熱実用性能および硬質ポリウレタンフォーム断熱材の特性評価  第5節 ポーラスソフトマテリアルのトライボロジーと触感

  • 技術書・参考書
  • 成形

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幅広・長尺金属箔複合材 金属箔+PE+不織布のシート成形

金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造可能!最大2〜4m幅広・長尺が可能!

■金属箔+PE(ポリエチレンシート) カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2~4m幅の幅広・長尺が可能です。

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幅広・長尺紙複合材 紙+PE(ポリエチレンシート)のシート成形

最大2~4m幅の幅広・長尺が可能!紙と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造しご提供

■紙+PE(ポリエチレンシート) カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2~4m幅の幅広・長尺が可能です。

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幅広・長尺紙複合シート 紙+PVCのシート成形

最大2~4m幅の幅広・長尺が可能!紙と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで様々な複合材を製造しご提供

■紙+PVC カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2~4m幅の幅広・長尺が可能です。

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航空貨物⽤保冷カート断熱材 硬質ウレタン成形

航空貨物⽤保冷カート断熱材 硬質ウレタン成形 アルポリックサンドイッチパネル

 アルポリックパネルとの間にウレタンを注入することにより、  パネルと一体成形(接着)ができ、  他の断熱材に比べ高性能であることから、壁厚みが薄く  容積の確保ができ、より多くの貨物を輸送することができます。  ■断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用。   熱伝導率:0.021W/mk(初期値)     一般的な発泡PS(0.034W/mk)に比べ、 約30%高性能  ■環境性   オゾン破壊係数がゼロ、   地球温暖化係数が極めて低い材料を使用。

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幅広・長尺金属箔複合シート  金属箔+PVCのシート成形

最大2〜4m幅広・長尺対応!金属箔と樹脂と積層体の組み合わせでユニークな複合シートを製造可能!

■金属箔+PVC カーペットや、マット・人工芝等の床材、建築・土木資材等の複合材を製造しています。 インテリアからスポーツ・アミューズメント、自動車・鉄道・航空、生活用品、建築・土木等様々な業界と取引があり、幅広・長尺の各種複合材の製造が可能なラインを複数保有しています。 これらの設備を活用し、金属箔と、樹脂・積層材の自由な組み合わせで、様々な金属箔複合材を開発・量産できます。 最大2~4m幅の幅広・長尺が可能です。

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電池ケースやプレスプーリを継ぎ目なく成形!高精度の深絞り成形 

590MPaの高張力鋼板でも割れずに成形!鉄鋼版やステンレス鋼材、ラミネート鋼板の他に高張力鋼板も難加工材もプレスで加工可能!

『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 当社ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形に よって生産しています。 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 【事例】 角形ケース(電池ケース)、円筒形ケース、プレスプーリ、プレスインペラー、パイプ・ベンチレーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • プレス金型
  • その他の自動車部品
  • 成形

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下処理・接着行程なしの特殊インサート成形

2工程分のコストを低減!アイデアと予算に合わせたご提案が可能です

下処理・接着行程なしの特殊インサート成形の手法をご提案した 事例をご紹介いたします。 B者様では金属製品に緩衝材としてゴムを接着材で取付ける予定でしたが、 金具のインサート成形の手法を知ったとのことで、お問い合わせ いただきました。 通常、金属に下処理・接着処理を行い、インサート成形を実施して おりますが、形状を確認させいただき、下処理・接着工程なしの特殊の 手法を提案。2工程分のコスト低減を実現しました。 【ご提案内容】 ■形状を確認して下処理・接着工程なしの特殊の手法を提案 ■2工程分のコストを低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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木型による真空成形の特長

初期費用があまりかからず、短期間での製作が可能!木型による真空成形品の量産を実施

収納性や使い勝手の良さなどで、梱包材としてメリットのあるプラスチック トレーやブリスター。その多くは、真空成形という方法で作られています。 「真空成形」とは、名前の通り、真空を利用して薄いプラスチックシート を型に吸引・密着させ製品を形作る方法です。 型自体に複雑な機構を必要としないため、射出成形などと比べて初期費用が あまりかからず、短期間での製作が可能。 梱包材・トレー・ブリスターをご提供する当社では、木型による真空成形品の 量産を行っています。 【特長】 ■真空を利用して薄いプラスチックシートを型に吸引・密着させ製品を形作る方法 ■型自体に複雑な機構を必要としない ■初期費用があまりかからず、短期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他梱包材
  • トレー
  • 成形

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不飽和ポリエステル樹脂を使用したBMCの射出成形

ガラスと樹脂のインサート成形に対応。高い寸法精度・熱安定性の成形品を提供

当社は、無収縮成形により高い寸法精度の成形品を提供する 『不飽和ポリエステル樹脂を使用したBMCの射出成形』を手掛けています。 ガラスと樹脂のインサート成形に強みを持ち、他材料との組み合わせにも 柔軟に対応可能。成形品は約150℃の耐熱性と低線膨張特性を兼ね備え、 低温から高温まで幅広い環境下でも形状を安定して保つことが可能です。 さらに、白色などのカラー化にも対応しており、 塗装工程を不要とし、生産性向上にも貢献します。 【特長】 ■無収縮成形による高い寸法精度 ■線膨張調整材の添加により150℃耐熱の優れた熱安定性 ■ガラスや金属のインサート成形に対応 ■安定した分子構造による長期耐劣化性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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MIM(金属射出成形)採用事例【医療部品】

生産数量増加にも対応が可能!コスト低減を理由にご採用いただいた事例をご紹介

医療部品に当社の『MIM製法』を採用した事例をご紹介します。 総切削工法で単価が高いことが採用前の課題でした。 コスト低減を理由に当製法を採用。総切削生産に対し安価なほか、 生産数量増加にも対応出来るといったメリットがあります。 【事例概要】 ■技術概要:ニアネットシェイプ化 、大量生産 ■採用前の課題:総切削工法で単価が高い ■採用理由:コスト低減 ■特長/メリット  ・総切削生産に対し安価  ・生産数量増加にも対応が出来る ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ブロー・回転成形

軽量・安価な容器類の高速生産が可能!小ロット・多品種にも対応しています

ペットボトルなど、中空の製品を作るのに用いられる工法 「ブロー成形(中空成形)」をご紹介します。 熱した熱可塑性樹脂を合わせ金型で挟み、その中に圧縮空気を注入し 膨らませて成形。型の内面に密着させ、冷却固化して取り出す工法です。 また、大きさの制約や金型の高コスト化などの課題からブロー成形が 難しいというお客様に、当社では「回転成形」による中空成形を ご提案させていただいております。 【特長】 ■ブロー成形 ・軽量・安価な容器類の高速生産 ■回転成形 ・安定した品質の成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • blow_img02.jpg
  • 中空成形機
  • 樹脂加工機
  • 樹脂器具・容器
  • 成形

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【医療機器向け】発泡射出成形・SF成形

衝撃吸収と軽量化を実現する発泡射出成形・SF成形

医療機器業界では、製品の安全性と耐久性が最重要視されます。特に、落下や衝撃から機器を保護する衝撃吸収性能は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。厚肉成形でありながら軽量化を実現できる発泡射出成形・SF成形は、この課題に応えます。 【活用シーン】 ・医療機器の筐体 ・衝撃吸収が必要な部品 ・運搬時の保護材 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の向上 ・製品の軽量化 ・設計の自由度向上

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 成形

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ゴムの代替 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形可能!加硫なしに弾性を実現することができます

当社の成形で、『射出成形 TPE』は20年以上の実績があります。 加熱すると、TPEはどろどろに流動。これをプラスチック用の射出成形機で 成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる工程が必要だった 部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で成形できます。 また、バリ取りも不要で、ゴム成形では加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、 TPEでは加硫なしに弾性を実現することが可能です。 こうした工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■加硫工程不要 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■リサイクル可能 ■着色が容易です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • その他高分子材料
  • 成形

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【食品向け】ブロー成形

ご希望の形、色で食品用ボトルを製造します。

食品業界では、商品の品質保持と安全性の確保が最重要課題です。特に、内容物の劣化を防ぎ、消費者の安全を守るために、適切な容器の選定が不可欠です。ブロー成形は、多様な形状とサイズに対応し、食品の特性に合わせた容器を製造できます。当社のブロー成形は、お客様のニーズに合わせて、最適な材質と形状をご提案します。 【活用シーン】 ・食品の容器 ・調味料容器 ・食品カバー 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・多様なデザインとサイズへの対応 ・小ロットからの生産対応

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【家電向け】真空・圧空成形

家電製品の筐体製造に、手軽さとデザイン性を両立。

家電業界では、デザイン性と機能性を両立した筐体が求められます。製品の外観は、消費者の購買意欲に影響を与え、製品の保護性能も重要です。真空成形は手軽に利用でき、圧空成形はシャープなラインなどデザイン性を取り入れられます。これらの成形方法により、多様なデザインと機能性を両立した筐体を実現できます。 【活用シーン】 ・薄型テレビの背面カバー ・冷蔵庫のドアパネル ・エアコンの外装部品 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減 ・短納期対応

  • 真空成形 内側1.jpg
  • プラスチック
  • 製造受託
  • 成形

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飲料サーバー用保冷タンク 断熱材 硬質ウレタン成形

オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用した保冷タンク!

飲料サーバー用保冷タンクをご紹介します。 ブロー成形品 + 硬質発泡ウレタン組品で対応可能。 断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用しており、 熱伝導率は0.021W/mk(初期値)。一般的な発泡PS(0.034W/mk)に比べ、 約30%高性能です。 【特長】 ■ブロー成形品 + 硬質発泡ウレタン ■断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用 ■オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用 ■高断熱ウレタンを樹脂製タンクに被覆することにより、ウレタンの⾃⼰接着⼒を使⽤ ■樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、剥がれる恐れや結露の防⽌により性能が低下しにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加硫工程不要 射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

射出成形TPEは20年以上の実績あり!加硫工程がないので、生産工程が短くなります

当社では、ゴムと樹脂の特長を併せ持った機能性樹脂材料 『TPE(熱可塑性エラストマー)』を取り扱っております。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形可能。バリ取りも不要です。   ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することが可能。工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短くなる ■ゴムの代替 ■リサイクル可能で、環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • そのほか消耗品
  • 成形

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【家電向け】発泡射出成形・SF成形

厚肉成形による断熱性能向上と軽量化を実現

家電業界では、製品の省エネ性能向上のため、断熱性能が重要視されています。特に、冷蔵庫やエアコンなどの家電製品においては、断熱性能の高さが消費電力の削減に直結し、製品の付加価値を高める要素となります。発泡射出成形・SF成形は、厚肉成形が可能でありながら軽量化も実現できるため、断熱性能と製品の取り扱いやすさを両立できます。 【活用シーン】 ・冷蔵庫の断熱材 ・エアコンの筐体 ・電気ポットの保温カバー 【導入の効果】 ・高い断熱性能による省エネ効果 ・軽量化による取り扱いやすさの向上 ・複雑な形状への対応による設計自由度の向上

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 成形

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射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)

リサイクル可能・着色が容易!当社の成形で20年以上の実績があります

『射出成形 TPE(熱可塑性エラストマー)』は、ゴムと樹脂の特長を 併せ持った機能性樹脂材料です。 加熱すると、TPEはどろどろに流動します。これをプラスチック用の 射出成形機で成形すれば、他の素材ではいくつかの部品を組み立てる 工程が必要だった部品も、配合・計量無しに一気に完成品に近い形で 成形でき、バリ取りも不要。 ゴム成形では、加硫(架橋)工程が別途必要でしたが、TPEでは加硫なしに 弾性を実現することができるため、工程削減で、コストダウンを狙えます。 【特長】 ■ゴムより軽量化・コストダウン可能 ■加硫工程がないので、生産工程が短くなる ■ゴムの代替 ■リサイクル可能 ■環境に配慮した材料 ■着色が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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《 芯取(心取)・丸目加工 》 レンズ・硝子などの外形成形 等

最少公差0.005mm!! 高精度芯取加工、カメラレンズ等で量産実績

【出来る事】  光学レンズ用芯取加工  「最少公差0.005mm」に対応しております  硝材・材料等についても、脆弱材~石英・結晶まで幅広く取り扱い 【検討依頼の流れ】  ◎お客様  実現したいこと/依頼内容をお知らせください        守秘義務契約等も都度対応致します  ◎弊 社:加工条件可否。不足情報の確認を致します       その上で、お見積り申し上げます  ◎お客様:発注可否をいただきます  ◎弊 社:ご発注の場合、加工実施して製品を納入 【実績】  光学機器メーカー  光学レンズメーカー  理化学機器メーカー 等 ------------------------- ご興味を持たれた方は、ぜひ一度お問合せください メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。

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