成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 377 件

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原着模様調成形

スッピンでべっぴん! 原着加飾成形

成形加工のみで模様調を達成 【特許出願中】

  • プラスチック

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株式会社カワイ精工 金型製作・プラスチック成形

創業40年に裏打ちされた金型製作技術

■3Dデータと高速マシニング群による高効率・高品質な金型製作  社内ネットワークを構築してCAD/CAM、工作機械、現場PC等すべてが接続され、  3Dデータや図面データを共有しています。  設計、加工、磨きまでスピード感のある生産体制で金型を製作します。 ■金型設計から製作、トライサンプル出しまで一貫した生産体制  金型設計から自社成形機によるトライサンプル出しまで一貫した生産体制を実現しており、  高品質と顧客要求を高い水準で満たします。  お客様のニーズに合わせて、金型製作のみ、部品加工のみ、金型設計から量産成形まで一括等、柔軟に対応致します。 ■50ton~350tonの射出成形機による熱可塑性樹脂製品の量産  50ton~350tonの射出成形機を所有し、製品重量約1kgまでの製品を量産可能です。  また汎用プラスチックやエンプラ、スーパーエンプラのほぼすべての熱可塑性樹脂製品を量産可能です。

  • 樹脂金型

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【住宅用建材】熱伝導エラストマー押出成形

放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料(ペレット状または粉末状のプラスチック材料)を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 押出成形機

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インフュージョン(VaRTM)成形

減圧を利用して樹脂を注入・硬化!成形最大寸法800×800(mm)の真空成形方法です

『インフュージョン(VaRTM)成形』は、下型(雌型)のみを使用する 真空成形方法です。 上型が不要なので、設備投資を抑えることが可能。 上型の代わりにバギングフィルムを載せ、周囲をシーラントテープで密封させます。 アンダーカット製品の成形が可能です。 繊維の含有量が多いため、高強度の成形品が得られます。 【特長】 ■繊維の含有量が多い ■上型が不要 ■アンダーカット製品の成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 真空機器

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ウレタンフォームと硬質樹脂の一体成形技術『SYSTEX』

[技術資料進呈]ウレタンフォームの剥がれや、貼り付け工数にお困りではありませんか?異材質の一体成形技術をご紹介!

シミズ工業の『SYSTEX』はウレタンフォームと硬質樹脂を一体で射出成形する技術です。 このSYSTEXを用いた製品化事例として、自動車エアコンの風量切替ダンパーがあり、国内外において長い実績があります。 【SYSTEX製品の特長】 ■ウレタンフォームが剥がれない  ⇒フォームの空洞部分に溶融樹脂が入り込み、アンカーで結合 ■高いデザイン自由度  ⇒手貼りでは実現できなかった形状でも、自由に賦形可能 ■工数低減ができる  ⇒一体成形により、手貼り工数を大きく削減 【こんなことでお悩みの方はいませんか?】 ・ウレタンフォームが剥がれてしまって、品質的に困っている… ・製品デザインが複雑で、ウレタンフォームが上手く貼れない… ・コストを下げたいが、ウレタンフォームの貼り付け工数がたくさんかかっている… ※詳しくはPDFをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 射出成形機
  • 電装備部品
  • プラスチック

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発泡押出成形

軽量化・断熱性向上などに好適!樹脂2色成形との併用で大幅なコストダウンを実現

『発泡押出成形』は、成形品の軽量化や断熱効果、釘やビスを 使用したい時に好適な押出成形です。 そのため、建築部材や木材の代替としてよく使用されています。 肉厚のモノを成形する場合に発泡させて軽量化したり、木材の代替として 釘打ち等を行うために発泡させる成形方法であり、使用環境や用途を 理解した設計を行うことがとても重要になります。 【特長】 ■樹脂の発泡化で断熱性がある木材の代替品として使用可能 ■製品の軽量化や、断熱効果、釘やビスが可能 ■樹脂2色成形との併用で大幅なコストダウンを実現 ■後加工を想定した設計で手間を削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【成形加工】樹脂2色成形

大型の2色成形機を多数保有!コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現できます

『樹脂2色成形』は、異なる樹脂材料どうしを組合せ、一体化させる 成形工法となります。 異材質どうしを様々な各種工法により1サイクルで成形する事で、 コスト削減・品質向上・新しい機能設計が実現可能。 特に当社では特長として大型の2色成形機を多数保有しております。 【特長】 ■機能性を付与させる事が可能 ■加飾性を付与させる事が可能 ■コストが削減できる ■成形機保有台数:100t~800tクラス 12台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社ヤマデン 事業紹介

プラスチック加工の窓口

株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー ズに対応しております。 樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個~の 射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加 工方法を選択します。 日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた します。 【事業内容】 ■プラスチック材料販売および加工 ■射出成形 ■電子機器設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • プラスチック
  • 射出成形機
  • 樹脂金型

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洗えるパーテーション(エラストマー枠)硬質ウレタン成形

水をかけて、丸洗いが出来る洗えるパーテーションをご紹介します!

多田プラスチック工業では、洗えるパーテーションを 取り扱っております。 感染症対策として、水をかけて、丸洗いが可能。 表面は樹脂板、枠はエラストマー樹脂を使っており、 除菌消毒スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てます。 【特長】 ■サイズ:750mm×1800mm×24mm(最大サイズ) ※ 高さ1800mmを超える場合は、別途相談 ■重量:約7kg(最大サイズ) ※硬質ポリウレタンで、軽量 ■PP製で汚れや水分付着時には拭いて使用可能 ■除菌消毒スプレーでの拭き取りも可能で清潔に保てる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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ゴムインサート成形2

ゴムインサート成形2

金属とゴム・樹脂とゴム・セラミックとゴムなどを接合する加硫接着加工技術により、製品の多機能化を図ります。(現在防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品などに使用されています。)

  • ゴム
  • 製造受託

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真空・圧空成形技術 大型成形・コストダウンを実現!

コストダウンに最適!カット寸法や穴加工の変更が容易!大型成形が可能!

真空成形とは、大気圧をシート(樹脂板)成形に応用した成形方法です。シート(樹脂板)をヒーターにて軟化させ、軟化したシート(樹脂板)と突き上げた成形型との空間(隙間)を真空状態にすることでシート(樹脂板)を型に密着させ、望む形状に仕上げます。 真空成形において、基本成形品の内寸(内側の寸法)が基準寸法となり、凸型(オス型)を用いて成形します。この場合、製品面(型の外側)に型跡が付きません。しかしながら、製品のフォルムは板厚分柔らかく味のあるものに仕上がります。 これとは異なり、インジェクション(射出成形)に近いシャープな成形表現がしたい場合は、大気圧よりも大きな圧力を加える圧空成形が有効です。凹型(メス型)を用いて成形しますので成形品の外寸(外側の寸法)も正確に出ます。但しこの場合、製品面に型が触れますので型跡は避ける事ができません。 型跡に対してはブラスト処理などで対応させて頂いております。また、アンダーカットの成形も可能です。

  • 真空成形機
  • その他
  • その他工作機械

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ゴムインサート成形

ゴム製品の試作から量産 少量多品種から多量→おまかせください!

金属とゴム・樹脂とゴム・セラミックとゴムなどを接合する加硫接着加工技術により、製品の多機能化を図ります。(現在防振ゴム、ジョイント、電力向け電線加工品などに使用されています。)

  • ゴム
  • 製造受託

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樹脂成形

幅広い範囲のサイズに対応!射出成型など様々な方法が対応できます

イーコット株式会社の「樹脂成形」についてご紹介いたします。 手のひらサイズから大物まで幅広いサイズに対応しており、ブロー成型、 真空成型、押出成型などの方法に対応可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■対応可能なサイズ:手のひらサイズから大物 ■対応可能な成形:射出成型・ブロー成型・真空成型・押出成型・切削加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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樹脂成形

インジェクション成形にてダウンライト用部品やブラケット用カバーなどを生産!

当社では、インジェクション成形にてダウンライト用部品、 ブラケット用カバー、アプローチ灯用セード等を生産しております。 また、LEDパッケージのホルダー等も内製しております。 【製作例】 ■ダウンライト用部品 ■ブラケット用カバー ■アプローチ灯用セード ■LEDパッケージのホルダー 他 【設備】 ■樹脂射出成形機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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プラスチック射出成形

設立より長年蓄積してきた成形技術で高精度な部品を提供いたします。

金型に溶かした樹脂を流し込んで、冷却し固めるというプラスチック部品の最も一般的な成形方法になります。 設立当初より培った技術力で、医療及び自動車分野などの高精度で高強度な部品を提供し続けています。 汎用樹脂からエンジニアリングプラスチックまで対応しております。(カタログ資料に主な材質一覧ございます。) その他対応可能な材質もございますのでお気軽にお問い合わせください。

  • その他の自動車部品

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