成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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成形のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社タカギセイコー 富山県/樹脂・プラスチック
  2. 多田プラスチック工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. ユージーエム株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 ムルチバック・ジャパン株式会社 東京都/食品機械 本社、つくば本社工場、北海道支店、東北支店、新潟支店、名古屋支店、大阪支店、広島支店、九州支店
  5. 5 第一商工株式会社 長野県/樹脂・プラスチック

成形の製品ランキング

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  1. 【成形技術】回転成形 株式会社タカギセイコー
  2. フリッチ MULTITWIST:製パン・成形 ムルチバック・ジャパン株式会社 本社、つくば本社工場、北海道支店、東北支店、新潟支店、名古屋支店、大阪支店、広島支店、九州支店
  3. 【射出成形】MCF成形(超微細発泡成形)MuCell 株式会社タカギセイコー
  4. プラスチック押出成形【メタマーブル】 テイヨー株式会社 本社・工場
  5. 5 バイオマスプラスチック成形 三共化成株式会社

成形の製品一覧

211~225 件を表示 / 全 700 件

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コンプレッション成形

カラフルなゴムの作製の可能!

■コンプレッション成形とは 計量したゴム材料を加熱(通常150℃から180℃)した金型の凹部(キャビティ)に入れ、圧縮成形機で加圧して加硫させます。 この成形方法は、ゴム成形方法としては、もっとも歴史のある成形方法で、ゴムの代表的な成形方法です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム加工機

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二色成形

高品質な二色成形の製品の作製が可能!

■二色成形とは 二色成形では通常、異材質の材料を1つの金型から成形する成形方法なのですが、同材質を2回の工程に分けて成形しています。 この二色成形の方法で成形される製品は最近では少なくなりましたが、キーパットなどがあります。 また、当社では多くの経験と知識を活かして、高品質な二色形成の製品を生み出すお手伝いをさせていただきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム

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ウレタン成形

食品衛生法に準拠した材料もございますので、ぜひご活用ください!

■ウレタンゴムとは 結合の仕方により、ポリエステル(EU)とポリエーテル(AU)に分類することができ、エステルタイプは加水分解(水蒸気や熱、酸などによる)しやすいですが、耐油性に優れています。 エーテルタイプは加水分解しにくいですが耐油性は劣ります。 通常ウレタン(PU)は熱を加えると硬化する熱硬化性樹脂なため、一般的な熱可塑性の樹脂とは異なる金型の使い方をします。 その場合は金型にあらかじめ溶かしてあるポリウレタン(PU)を流し込み、加熱して硬化させるという注型成形という方法が取られます。 食品衛生法に準拠した材料もございますので、ぜひご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム

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下田工業茨木株式会社『真空成形』技術紹介

真空成形のことなら当社にお任せください!

下田工業茨木株式会社では、『真空成形』を行っております。 デザイン自由度が高く複雑な形状や色変化、様々な絵柄にも対応可能な「フィルムインサート」や、フィル表面の触感を残し文字絵柄合わせが 可能な「TOM成形」が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■フィルムインサート ■TOM成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 真空成形機
  • 製造受託

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圧空成形

射出成形に近い表面形状を実現可能!厚みの薄いプラスチックシートの成形ができます

『圧空成形』は、加熱して柔らかくしたプラスチックシートを、下部の 型に上から圧空BOXをぴったりと当て、圧縮した空気の圧力で型に 密着させることで、プラスチックシートを思いどおりの形にする成型方法です。 真空成形と比べて数倍高い圧力をかけるため、仕上がりは射出成形に近い 精度を誇ります。 使用できるプラスチックの材質はABS・AES・PMMA・PC・PP・PE・HIPS・ PET・PVCなどが可能で、PEI・PSF・PEEKといったスーパーエンジニアリング プラスチックも使用できます。 【特長】 ■金型の製作コストが安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■多品種少量生産に適している ■熱可逆性のプラスチックであれば材質が選べる ■大きなサイズにも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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熱プレス成形

小ロットから大量生産まで対応可能!大きなサイズも生産でき、低コストで成形できます

『熱プレス成形』は、プレス機に雄型と雌型の型を取り付け、加熱し て柔らかくしたプラスチックシート(樹脂板)を2つの型で挟み込む 成型方法です。 樹脂への熱の伝達が効率的であるため、厚みのあるシートの成形に 適しています。ただし、複雑な形状の成形には向いていません。 【特長】 ■木製もしくは樹脂製の型を使用するので型代が安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■コーナーのRが美しく仕上がる ■大きなサイズも生産でき、低コストで成形できる ■小ロットから大量生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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精密樹脂金型・成形

精密樹脂金型の設計・製作から試作・量産まで一貫した対応にて 電子部品・コネクタ・車載部品・医療など様々な業界に実績あり。

創業45年、精密樹脂金型・成形にて、電子部品・コネクタ・自動車・医療・日用品・化粧品・ロボット・光学部品など精密部品に対応しております。 成形材料も各種PA・PC・PBT・PPS・LCP・PP・PE…etc,ガラス有無など あらゆる樹脂で実績あります。 経験豊かな金型設計者と流動解析によるデーターを基に より生産性の良い金型造りを目指します。

  • 金型設計
  • 製造受託

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プラスチック成形技術『射出成形/ブロー成形』のご紹介

プラスチック成形なら当社にお任せください!

株式会社ミクロ化学では、射出成形(インジェクション成形)や ブロー成形(中空成形)といったプラスチック成形技術をご提供しております。 主に熱可塑性樹脂の成形に多く利用される射出成形では、比較的早い サイクルで成形を行うことが可能。 またブロー成形では、通常ブロー容器のほかに異形製品の製造を 得意とし、小型ボトルから大型タンクに至るまで幅広い用途に 対応しております。 【適正成形品】 ■射出成形(インジェクション成形)  ・自動車部品  ・家電部品  ・工業用部品  ・PC関連部品  ・電子部品  ・医療部品  ・雑貨品 など ■ブロー成形(中空成形)  ・玩具その他の日用雑貨  ・きのこ栽培用ボトル  ・農業用品  ・食品/非食品/飲料/化粧品用のボトル  ・工業部品 など ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 製造受託

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カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに!!

カム孔を鍛造で成形し、切削工程をゼロに!!

▼課題 ・4か所のカム孔の成形まで鍛造で行い、切削工数を削減したい。 ▼解決 ・孔と外バリの抜型を一体化し、センター孔とカム孔を鍛造にて成形。 ・4か所のカム孔端面を15°の角度で冷間サイジングし、切削工程をゼロにした。 ▼仕様 材質:S45C(鉄) 重量:3kg 寸法:Φ147 × 80mm 精度:-0.5~+1.5mm 設備:3150トン フォージングプレス 数量:100 ~ 3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計~金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL:0297-42-4631 FAX:0297-42-4634

  • その他の自動車部品

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ガスアシスト成形(AGI)自動車部品(アウターハンドル)

自動車業界に!製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能

ガスアシスト成形(AGI)自動車部品(アウターハンドル)PC/PET ガスインジェクション(AGI成形法)で、従来の射出成形の問題点を 解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現します。 製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧(高圧)のかわりに窒素ガスを 注入し製品内部から圧力(低圧)を保持するしくみで、従来の成形の 欠点であったヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることができます。 【仕様】 ■素材:樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:0.1mm~1/100mm ■業界:電池、自動車(量産)、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品

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品質保証設備 射出成形 精密成形

金型温度管理、センサーを含めた設備!不良の場合は自動で系外排出します

多田プラスチック工業では、射出成形(精密)の品質向上に 欠かせない精密成形機や金型温度管理、センサーを含めた 設備で対応します。 例えば検査の自動化ー型内圧力センサーでは、 型内圧力波形を 監視し、リアルタイムに不良を判定。 不良の場合は自動で系外排出します。(ラインアウト) 【仕様】 ■素材:樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット:1,000~100,000個 ■精度:1/100~1/1000mm ■業界:自動車(量産)、電子部品、医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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加飾技術 射出成形

中小型成型品の凹凸面に加飾する「インモールド成形」など!加飾技術をご紹介

当社の協力会社様の加飾技術をご紹介します。 熱を加えた意匠面に加飾する「熱転写(ホットスタンプ)」をはじめ、 金属の質感と触感を再現できる「樹脂メッキ」などがあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱転写(ホットスタンプ):熱を加えた意匠面に加飾 ■インモールド成形:中小型成型品の凹凸面に加飾 ■樹脂メッキ:金属の質感と触感を再現 ■蒸着メッキ:輝度感が有り、電波を遮断しない ■塗装:基材を選ばず、加飾可能 ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。  協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 表面処理受託サービス

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加飾技術(インモールド成形) 射出成形

複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる!成形と同時にハードコート処理を行えます

『インモールド成形』は、塗装などの工程を削減でき 時間とコストの削減ができる加飾技術です。 成形と同時にハードコート処理を行え、メッキ調や 表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応が可能。 また、塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用が 軽減でき環境面でも優れています。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れている ■メッキ調や表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応が可能 ■成形と同時にハードコート処理を行える ■塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用が軽減できる ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。  協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 表面処理受託サービス

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加飾技術 蒸着メッキ 射出成形

自動車・弱電・光学・各種産業機器など幅広く応用されている加飾技術のご紹介!

当社が取り扱う、加飾技術『蒸着メッキ』についてご紹介します。 「真空蒸着」は、プラスチックに金属光沢を付与する方法の1つです。 真空中では金属などが気化する温度を低くできるため、蒸着金属としては アルミニウム、金、銀、亜鉛等が用いられますが、装飾用としては アルミ蒸着が主流です。 また「スパッタリング」は、ABS樹脂以外の各種樹脂にも金属メッキができる という特色があるため、使用分野も広く、装飾用として、また自動車・弱電・ 光学・各種産業機器など幅広く応用されています。 その反面、他の加飾方法と比較して成膜速度は遅く、面積あたりのコスト高が 課題とされています。 ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。  協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 表面処理受託サービス

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加飾技術(塗装) 射出成形

表面硬度や耐候性を向上!二次加工を組み合わせることで、お客様のさまざまな要望にお応え!

当社では『塗装』などの二次加工を組み合わせることで、お客様の さまざまな要望にお応えできる製品を実現しております。 メタリック感やパール感の付与により、高級感を出したり、各種安定剤、 紫外線吸収剤の塗装により、耐候性を向上させることが可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高級感:加工の痕や色むらを隠す、メタリック感やパール感の付与 ■表面硬度向上:シリコーン系やアクリル系の塗料で塗装 ■耐候性向上:各種安定剤、紫外線吸収剤の塗装 ※加飾に付きまして、当社では、設備がございません。  協力会社での対応となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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