ブロー成形例 樹脂加工【PFA】
加工範囲：□10mm～□500mm、φ1mm～φ400mm
【加工項目】 切削加工 インジェクション（射出）成形 押出成形 プレス成形 曲げ加工 ブロー成形 抜き打ち加工 ウォータージェット加工/接着/溶接 テフロンライニング チューブ加工（ジャバラ、コイル巻） テフロンコーティング その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社東北マテリアルス
- 価格：応相談
成形 - メーカー・企業384社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
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成形のメーカー・企業ランキング
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- 多田プラスチック工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
- 株式会社タカギセイコー 富山県/樹脂・プラスチック
- テイヨー株式会社 本社・工場 広島県/樹脂・プラスチック
- 4 高和電氣工業株式会社 神奈川県/製造・加工受託
- 5 INDO-MIM Private Ltd. 愛知県/製造・加工受託
成形の製品ランキング
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- 高和電氣工業株式會社 会社案内 高和電氣工業株式会社
- 【成形技術】回転成形 株式会社タカギセイコー
- プラスチック高倍率発泡成形 株式会社タカギセイコー
- 4 CFRP等の硬化成形に！『HANYUDAオートクレーブシリーズ』 株式会社羽生田鉄工所
- 4 総合案内| THKオンラインサービス ＴＨＫ株式会社
成形の製品一覧
421～450 件を表示 ／ 全 884 件
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金属部品樹脂化 スーパーエンプラ成形【※3000型の実績】
耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン！
府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。 【特長】 ■金属部品に対して軽量！ ■金属部品と比較してコストダウン！ ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる！ ■多品種少量ロット対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
異材質一体成形（フィルター・金属・ゴムなど）
異材質と樹脂の一体化！！
金属のみならず、樹脂メッシュ・フィルター・ゴム等もインサート成形可能。 アクリル透明製品の中央にコイン等を浮かして成形する事も可能です。 フィルターのプリーツ加工から対応します！
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
切削部品の射出成形化
切削部品の射出成形化を行います
切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします！
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
府中プラ/一貫生産/プラスチック射出成形
提案＊設計＊構成＊材料提案＊金型製作＊成形＊組み立て 一貫生産しております。
◎◎エンプラ成形プロ集団にお任せ下さい◎◎ プラスチック化するメリット！ ・熱伝導し難い ・耐防錆 ・消音性向上 ・軽量化 ・自由な着色性 ・後加工レスによるコストダウン ・複数部品の一体化によるコストダウン
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
樹脂の中にコインを浮かして成形！！
金型内保持はどうするの！？ それは秘密です。。。
φ35×厚み40mmのアクリルの中にコインを浮かしてボイド無しで成形！！
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
【問題解決】エンプラで無限の可能性をプロデュース
金属部品からの樹脂化を完全バックアップ！様々な問題を解決いたします
府中プラ株式会社は、これまで3000型以上を立ち上げた実績・経験から 独自の成形技術で不可能を可能にします。 エンプラ・スーパーエンプラの素材で金属代替を得意とし、商品開発、 金型設計、金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工、 全世界への輸出まで対応可能。 金属部品の樹脂化（高付加価値製品開発）を技術開発で推進しサポートいたします。 【特長】 ■過去の実績からエンプラで無限の可能性をプロデュース ■流動解析システムによる不具合箇所確認 ■3Dプリンターによる現物確認 ■試作開発システムによる開発 ■金属部品からの樹脂化を完全バックアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
シームレス成形
マグネットインサート可能！継目無しインサート成形のご紹介
府中プラ株式会社は『シームレス成形』を行っています。 当社は、射出成形でゴルフボール成形方法を確立しました。 完全密封一体成形で、マグネットインサート可能。 また、継目が無いので衛生的です。 【特長】 ■射出成形でゴルフボール成形方法確立 ■完全密封一体成形 ■マグネットインサート可能 ■継目が無いので衛生的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
厚肉成形
ギア等の切削用母材に！ボイド（気泡）レスの厚肉成形のご紹介
府中プラ株式会社は、エンプラ成形、プラスチック成形、射出成形を行っています。 当社の『厚肉成形』は最大肉厚60mmです。 ボイド（気泡）レスで、ヒケは最小限。 また、強度低下を抑制し、ギア等の切削用母材に適しています。 【特長】 ■ボイド（気泡）レス ■ヒケ最小限 ■ギア等の切削用母材に ■強度低下抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
生分解性プラスチックの射出成形
事業領域を広げ、総合力で解決！生分解性プラスチックの射出成形についてご紹介します！
「生分解性樹脂」は、トウモロコシやサトウキビが主原料で微生物によって 水と二酸化炭素に分解される自然循環に悪影響を与えにくい素材です。 生分解性樹脂の射出成形には、“糖分が多く、非常に粘度が高く成形不良が 起きやすい”という問題点があるため、性質に合わせた金型の厚みやゲートの 位置・径、成形条件を設定する必要が有ります。 当社では、デザインから量産までを一貫して請け負うことができ、材質や 形状など顧客の様々な要求に対応することが可能です。 【射出成形技術の特長】 ■肉厚を薄くすることで材料コストを低減 ■金型を改良し材料歩留まりを改善 ■一度の成形加工で多数個を生産できる金型構造を開発 ■石油由来プラスチック製品と同程度の市場価格で大量生産を可能にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社工ムアイモルデ
- 価格：応相談
ゴム加工技術力・シリコン樹脂成形【金型設計・金型製作】
【ゴム加工技術力】コンプレッション成形と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。
SKは用途に応じた材料の選定から行い、ゴム・樹脂の金型設計→金型製作→製品成形→検査→納品までトータルサポート事業を展開、お客様に良品と安心サービスをお届けしております。 こちらではゴム・樹脂・金属加工の中で【ゴムの成形方法コンプレッション成形】と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。 ゴム・プラスチック樹脂・金属加工のエスケー。－ゴム加工技術力について-
ゴム成形方法、複合製品の成形品に最適なゴムの成形方法
形状の複雑なものや金属との加硫接着製品などに効果的な成型方法です。
配合したゴム（シリコーン）を注入式金型のシリンダ－中に置き、これを圧入孔を通じて密閉した型のキャビテイ中に圧入し、成形加硫します。 エスケーはゴム部材、小さなパーツから、医療業界や、介護業界の安全ゴム製品製作を得意としております。
ゴムスポンジ成形も可能です！
ゴムスポンジ成形品も取り扱っております！
トラック用シールラヂエーター製品をメインに生産しております。 トラックメーカーに２０年の納入実績がございます。 製品サイズ：８００×３５０×４５ｔ 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社モリセイ
- 価格：応相談
株式会社モリセイ 複合素材加工技術(ゴム・樹脂・鉄 etc)
冷間ロールフォーミングや 樹脂射出二色成形、ゴム押出成形など！
当社では、自動車産業で培われたさまざまな複合技術を所有しております。 硬度違いの材料や異素材の樹脂を押出して成形する「樹脂押出二色成形」や フロックと呼ばれる樹脂を製品に吹き付ける「静電植毛」など 多種多様な技術を所有。 ゴム製品のみならず、プラスチック製品から鉄製品まで、幅広く対応。 さまざまな組み合わせが可能で、お客様の製品実現化に貢献しております。 【技術例】 ■冷間ロールフォーミング ■樹脂射出二色成形 ■ゴム押出成形 ■樹脂押出二色成形 ■静電植毛 ■後加工・ASSY ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社モリセイ
- 価格：応相談
静電スイッチ
Smart＆Flatで軽快指タッチ！“押す”から“触れる”で筐体のデザインソリューションを提供
『静電スイッチ』は、ノイズ耐性を向上させた事により、配線長が従来に比べ 5倍の100cmまで配線が可能になりました。 電界の増減を検知する事で、指と水の判別が可能になり、スイッチエリアに 水が付着した場合でも、水の影響を受けず誤動作する事はありません。 また、自社開発のオリジナル新LSIにより、プログラム設計や変更が行えます。 筐体の材質や厚みで生じる誘電率の違いを解決し、快適なスイッチ操作を 実現します。 【特長】 ■水で誤動作しない ■光で導く簡単操作 ■フルフラットで流行の美しさ ■オリジナル新LSI ■ノイズに強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：アストラム株式会社 (旧：ぺんてる株式会社) 電子機器部
- 価格：応相談
【技術コラム ＃06】セパレーターの開発・製造における表面処理
セパレーター(燃料電池用)の開発・製造における表面処理は当社にお任せください！
セパレーター(燃料電池用)はセルをシールするために使用されます。 その他にも性能や特長があり、燃料電池の普及を目指して開発・研究が 進められていますが、現状では、材料の腐食劣化が開発の課題です。 当コラムでは、燃料電池用のセパレーターの耐食性を上げる表面処理や めっきについてご紹介します。 【掲載内容(抜粋)】 ■セパレーターは燃料電池を構成する部品の一つ ■燃料電池用セパレーターの特長と材料 ■セパレーターの役割 ■セパレーターの材料 ■カーボンセパレーター ■金属セパレーター ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：EBINAX株式会社 旧 ヱビナ電化工業(株)
- 価格：応相談
ワイヤー放電加工機用ワーク取付治具シリーズ
高精度位置決め・短時間段取りの2大テーマを解決するワーク取付治具シリーズ
当社が取り扱う『ワイヤー放電加工機用ワーク取付治具シリーズ』を ご紹介いたします。 小物から中物ワークでワーク外段取りに適した「ワイヤーカットユニット」と 取付場所を選ばないコンパクト設計の「ミドルバイス」をラインアップ。 高精度位置決め・短時間段取りの2大テーマを解決することができます。 【ワイヤーカットユニット 特長】 ■ワーク外段取りシステム ■クイッククランプ方式 ■独立微調整機能付(水平) ■小物から中物ワークでワーク外段取りに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ＭＳＴコーポレーション
- 価格：応相談
【ハンドブック無料進呈中】読めば分かる！”でぃっぷ”成形の事例集
作業工程から成形事例まで。読めば”でぃっぷ”成形が分かる！ 活用事例集を無料プレゼント
“でぃっぷ”成形とは・・・ チーズフォンデュを想像してみてください！ 軟質PVCがチーズ、金型や芯金がパンです。 金型や芯金を軟質PVCに漬けて、周りに樹脂皮膜を付ける成形方法、 それがでぃっぷ成形です。 コーティング製品は、目的に合わせて洋服を着るように樹脂被膜を身に着けます。 キャップ製品は、金型から脱皮（離型）した様に、その形のまま出来上がります。 【ハンドブック掲載概要】 １．でぃっぷ（ディップ）成形とは？ ２．でぃっぷ成形の作業工程 ３．成形事例 ４．当社のご紹介 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
- 企業：株式会社エポゾール
- 価格：応相談
有限会社今岡モールディング お客様の声をご紹介
金型から成形の一貫生産が魅力！大切なパートナーとのお言葉をいただきました
当社と取引を行っている企業様より寄せられた声をご紹介いたします。 T社様は「熱可塑性、熱硬化性の両方のプラスチック成形をやっている会社 は少ないので、貴重な存在。高い技術を持ち、金型を預かっていただいて いる。無くてはならないパートナーです。」とのお声をいただきました。 また、N社様は「"いいものをつくりたい"という思いが伝わってくる、 大切なパートナー。熱硬化性の成形ができて、後継者もいる。会社組織として 継続性を期待でき、ありがたい存在です。」とのお声をいただいております。 詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■T社様 ■N社様 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社今岡モールディング
- 価格：応相談
アルミ簡易金型製作・射出成形（小ロット生産）
自社一貫生産！アルミ簡易金型製作・射出成形（小ロット生産）サービス
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型製作・射出成形（小ロット生産）』の ご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社岩本モデル製作所
- 価格：応相談
DSI中空体向け射出成形
DSI中空体向け射出成形について
DSI（Die Slide Injection Molding）とは、内部構造の複雑な中空体でも早く正確に成形できる射出成形工法で、(株)日本製鋼所が開発しました。 1次射出では半製品（2分割品）を成形、油圧機構によって金型をスライドさせて中空体を成形し、 さらに2次射出により溶融・接合を行います。 従来の中空成形法に見られた肉厚不均一や接合強度の弱さなどの問題もDSIによって解消されます。 ■特徴■ ・複雑な中空体の成形やインサート品を入れた組立成形・封止成形が可能 ・後加工が不要となるため、成形コストの削減と生産性向上に貢献 ・接合部は振動溶着の約1.5〜2.0倍の強度 ・肉厚（1.5〜5.0ｍｍ）の制御が容易で寸法精度が高い ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせ下さい。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
2色・異材質成形
2色・異材質成形
2色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術でファッション性に富んだ製品を生み出します。 塗装やホットスタンプなどとは違い、耐久性の加飾、高級感のある仕上がりが可能です。 異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接着させることにより、互いに異なる材料特性を1つの成形品に共存させる技術。 接着作業などの後工程がなくなるためコストダウンを図ることができます。 ともに製品の用途を大きく広げる技術です。 □■2色成形の特徴■□ ・多種多様な色の組み合わせによりバラエティに富んだ製品展開が可能 ・耐久性の高い加飾と高級感あふれる仕上がりにより高付加価値製品を実現 □■異材質成形の特徴■□ ・性質の異なる材料を組み合わせることで、双方の特性を生かした成形品が作れる。 ・後工程が不要な為コストダウンを図れる。 ・製品のファッション性・機能性を強化 ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
エラストマー成形
エラストマー成形
ゴムの弾性とプラスチックの可塑性を併せもつエラストマーは、「プラスチック＝硬いもの」というこれまでの常識を覆した画期的な成形材料です。 フルヤ工業ではいま、プラスチックより難易度が高く、敬遠されがちなエラストマー成形に果敢に挑む一方、長年にわたり蓄積してきた独自の技術・ノウハウを活かして新たな材料開発にも着手。 「美」と「優しさ」を兼ね備えたエラストマーを用いて新たな高付加価値製品の創造を目指します。 □■エラストマー成形の特徴■□ ・優れたゴム弾性を有する。 ・柔軟性に優れ、硬度の幅が広い。 ・工業用・スポーツ用・自動車用等、幅広い分野で採用されており、要求特性に応じ、 各種エラストマー（TPU・TPS・TPO・TPEE・TPAE・PVC他）にて対応が可能。 ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
射出成形工法 DSI成形
内部構造の複雑な中空体でも、早く正確に成形できる工法です。
DSI（Die Slide Injection Molding）とは、内部構造の複雑な中空体でも早く正確に成形できる射出成形工法で、株式会社日本製鋼所が開発しました。 1次射出では半製品（2分割品）を成形、油圧機構によって金型をスライドさせて中空体を成形し、さらに2次射出により溶融・接合を行います。 従来の中空成形方に見られた肉厚不均一や接合強度の弱さなどの問題もDSIによって解消されます。 【特長】 ○複雑な中空体やインサート品を入れた組立成形・封止成形が可能 ○後加工が不要となるため、成形コストの削減と生産性向上に貢献 ○接合部は振動溶着の約1.5～2.0倍の強度 ○接合面に3次元的凹凸形状があっても対応可能 ○肉厚（1.5～5.0mm）の制御が容易で寸法精度が高い 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
成形技術 2色・異材質成形
色の異なる2つの同種材料を成形し、ファッション性に富んだ製品を生み出します
「2色成形」は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術で、ファッション性に富んだ製品を生み出します。 塗装やホットスタンプなどとは違い、耐久性のある加飾、高級感のある仕上がりが可能です。 「異材質成形」は、2種類の材料を成形工程で接着させることにより、互いに異なる材料特性を1つの成形品に共存させる技術です。 接着作業などの後工程などがなくなるためコストダウンを図ることができます。 ともに製品の用途を大きく広げる技術です。 【2色成形の特徴】 ○多種多様な色の組み合わせによりバラエティに富んだ製品展開が可能 ○耐久性の高い加飾と高級感あふれる仕上がりにより高付加価値製品を実現 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
熱可塑性樹脂×液状シリコーンゴムの異材質成形
相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着します。従来エラストマーで対応出来なかった分野での製品化が可能！
Thermoplastic＝熱可塑性樹脂 とLSR（Liquid Silicone Rubbers）＝液状シリコーンゴム（熱硬化性） 異材質成形は、 相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着する技術です。 エラストマーと比較し、永久圧縮歪・耐熱性・電気絶縁性等の物性的優位性を持ったシリコーンゴムと熱可塑性樹脂を接着する事により、従来では対応出来なかった幅広い分野での製品開発が可能となります。 化学的接着の為、アンカーやブリッジ等を利用した接合の必要性が無く、製品形状と金型設計が容易になります。 【特徴】 ■同一製品内に異なった特性を共存させることにより、 双方の特徴を生かした成形品が作れる ■同時工程内での接着の為、組立・インサート等の工数削減が可能 ■従来のコア回転2色だけで無く、型内プレート回転2色対応により設計の自由度がUP ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
250×250mmの大物樹脂インサート成形
220Tのロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。大物のインサート成形が可能です。
フルヤ工業株式会社では11月にロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。 220Tの射出成形機は、当社が保有する成型機の中では最大です。 当装置は高耐食・高摩耗スクリューシリンダー搭載しています。 大物の樹脂インサート成形の対応が可能となりましたので、お気軽にお問い合わせください。 サイズ：250mm×250mm程度 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：フルヤ工業株式会社
- 価格：応相談
超大型成形品 ＲＩＭ成形
従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」を実現！
従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない 「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」など数々のメリットを実現 【特徴】 ○大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ○高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易で、デザイナーの高度な要求にも対応 ○低いイニシャルコスト 金型費が低廉で、多品種、中・少量生産に最適 ○選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能 ○環境に優しい 低温・低圧の反応成形のため、環境に優しい ○優れた塗装性 塗料との密着性が良く、様々な要求色に対応 ○高い寸法精度 機械金属部品の取り付け等に威力を発揮 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
- 企業：株式会社アジャスト
- 価格：応相談
株式会社アジャスト RIM成形
デザインの自由度が広がり、金型費が低減！
『RIM成形』は、大型の樹脂形成品で、小ロットにも対応が可能な 多くのメリットが提供できる製品です。 当社では、金属加工だけでなく、 樹脂加工も積極的に行っております。 工作機器部品、医療系機器部品など様々な分野、ご要望に合わせて 製作可能です。 是非、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■あらゆる材質に対応 ■自転車部品、医療系機器部品など様々な用途に対応 ■短納期で安価 ■金型費の低減 ■小ロットにも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アジャスト
- 価格：1000万円 ~ 5000万円
ハイテン材のプレス加工やコスト削減でお困りの方必見！
590Mpaの高張力鋼板（ハイテン材）などの難加工でも強度を保って軽量化が可能！材料費のコストダウンにも貢献する深絞り加工
シミズ精工では、高張力鋼板（ハイテン材）でも、深絞り成形が可能です。 ★『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しており、 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：シミズ精工株式会社
- 価格：応相談
