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設立より長年蓄積してきた成形技術で高精度な部品を提供いたします。
金型に溶かした樹脂を流し込んで、冷却し固めるというプラスチック部品の最も一般的な成形方法になります。 設立当初より培った技術力で、医療及び自動車分野などの高精度で高強度な部品を提供し続けています。 汎用樹脂からエンジニアリングプラスチックまで対応しております。（カタログ資料に主な材質一覧ございます。） その他対応可能な材質もございますのでお気軽にお問い合わせください。
金型成形の為、1度で様々な複雑形状を作り出すことが可能！加工減になり、コストダウンに繋げることが出来ます
金属粉末射出成形『MIM』により、メリットがでる事例をご紹介いたします。 プラスチック射出成形の様に複雑な形状を金型を用いて成形するMIMは、 より完成形に近い形状で製作可能。加工箇所を削減、レスにすることが できるため、コストダウンに繋げられます。 また、部品を組み合わせて複雑な形状に変えてMIM化することで、 MIM製法を生かしたコストダウンに繋がる形状にすることもでき、 溶接や組立等の加工も省くことが可能です。 【メリットがでる事例】 ■横穴形状やアンダーカット形状 ・プラスチック射出成形の様に複雑な形状を金型を用いて成形 ・完成形に近い形状（ニアネットシェイプ）で製作できる ・加工箇所を削減、レスにすることができるため、コストダウン可能 ■部品の一体化 ・部品を組み合わせて複雑な形状に変えてMIM化 ・MIM製法を生かしたコストダウンに繋がる形状にすることができる ・溶接や組立等の加工も省くことができ、コスト減に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径サイズは小径(Φ5)から大径(Φ180)まで対応！特殊形状も承っています
当社では、冷間鍛造用金型などを専門に設計、制作、販売を行っています。 ダイス関係の内径サイズは、小径(Φ5)から大径(Φ180)まで対応。 超硬ピン関係では、丸形状だけでなく、異形状も対応します。 当社の金型は、主に自動車、二輪関係などのエンジン廻り、足回り、 ステアリング付近などに使用される極めて重要な金属部品を作る際に 使われています。まずはお気軽にご相談ください。 【製品の強み】 ■型寿命の肝の一つとなる締め代を自社独自ノウハウにより 適切なバランスで設定 ■特に指示のない場合マウントは全て社内ヤキバメにて実施(製品により判断) ■ダイス類、ピン類に拘らず最終仕上げは全て手加工(使用する磨き剤の厳選) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
歩留り向上！他の工法より安価なランニングコストとなりました
三星製作所の鋼管塑性加工技術「スプライン成形（内径）」の 事例をご紹介します。 摺動部に用いられる高精度スプラインを塑性加工により実現。 その結果、機械加工レスにより、歩留りが向上。 また、他の工法より安価なランニングコストとなりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ＜狙い＞ ■摺動部に用いられる高精度スプラインを塑性加工により実現 ＜効果＞ ■機械加工レス（歩留り向上） ■他の工法より安価なランニングコスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属などとゴムとの加硫接着なら当社にお任せください！
当社では、さまざまな金属などと色々なゴム材質との加硫接着を 行っております。 金属表面にプライマーを被膜してプライマー表面にゴム用接着剤を 塗布後に生ゴムと同時に金属を金型内部へ充填。 加熱する事で化学反応を起し分子どうしが架橋し強い衝撃にも 耐えうる強度が得られます。 【架橋例】 ■アクリロニトリル・ブタジエンゴム ■シリコーンゴム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
当社THY精密工業は24時間自動無人稼動での生産体制も備わっており、コスト削減・納期短縮が可能となります。最高の品質を維持するため、スイスや日本より最先端の製造および検査設備の導入し、常に技術の向上に取り組んで、お客様に最高の品質で信頼性の高い製品の提供に努めています。 THY精密工業 E-mail: jp＠thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の高精度を要求するメディカル、光学、カメラ、電子、自動車関連などの精密プラスチック製品、及びその金型の生産を得意としております。精密プラスチック射出成形のみならず、精密金型の設計及び製作も可能です。また、プレスからモールドまですべて社内一貫体制を行っていますので安定した品質の製品をお客様にお届け致します。 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】 THY精密工業 E-mail: jp＠thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
射出成形と同等のシャープな表面形状の成形が可能！圧縮空気で型に密着させ、目的の形状を得る方法です。
圧空成形とは、加熱軟化させたシートを3~10Kg/㎠の圧縮空気で型に密着させ、目的の形状を得る方法です。型に接する面を製品表面にすることで、射出成形と同等のシャープな表面形状の成形が可能で、アンダーカットやリエントラント形状の成形が可能です。 【特徴】 ■型代を削減し、短期間で作成可能 ■部分的なデザイン変更が容易 ■大型サイズ、小ロット生産が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
成形からめっき、組付の社内一貫生産が可能に 金型の製作・メンテナンスにも対応します
1966年より白金鍍金は樹脂めっき処理のトップランナーとして進化を続けてきました。2019年1月に白金鍍金は新たなステップとして、大型成形機2機を導入し、大物部品の成形からめっき、組付の社内一貫生産が可能になりました。 成形工程から取り組むことにより、品質保証度を高め、よりお客様に信頼されるメーカーを目指します。 今回、大物部品のめっきを成形からお願いしたいというお客様の要望から、大型成形機の導入に踏み切りました。これからも白金鍍金はお客様のニーズに応えられるよう進化を続けていきます。 また協力会社と協業し、お客様のニーズに合わせて、金型の製作を行うことも可能です。
樹脂・金属のめっき加工から塗装、成形、組付まで一貫対応。 充実した設備と徹底した品質管理で、多品種・量産ニーズに安定供給！
＜ ワンストップでの表面処理体制 － 白金鍍金工業株式会社 ＞ ◎ 樹脂めっき：キャリア式・エレベーター式自動めっき装置を用い、多品種・高精度加工に対応 ◎ 金属めっき：ニッケルクロム、亜鉛クロメートなど多様な金属めっきを安定供給 ◎ 塗装：大型自動塗装装置、6軸多関節塗装ロボットで均一な仕上がり ◎ 成形・組付：大型成形機、組付の誤欠品検出の画像検査装置など、様々な納入形態に対応 これら設備を組み合わせ、材料手配から加工、表面処理、組付け、納品までワンストップで対応可能です。 樹脂・金属問わず、多彩な形状や仕様に柔軟に対応。航空・自動車・電子機器など、幅広い業界での実績があります。 ＜ だから選ばれる！白金鍍金工業の強み ＞ ■社内に生産管理・品質管理部門を設置し、徹底した管理体制 ■最新クラスの検査・分析設備で不良率を抑制、高精度を維持 ■多品種少量から量産まで、安定した納期とコスト管理 お客様のニーズに応じて、小物から大物まで幅広く対応。 詳細は「カタログをダウンロード」からPDFをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
曲がる・耐力UP・巣の軽減！従来材にカーボンを微量に添加し、高靭性、高強度を実現
当社はマグネシウムのチクソ成形、マグネシウム部品・アルミダイカスト部品の 精密部品製造、樹脂・マグネシウムの射出成形金型の製造で社会に貢献しています。 マグネシウム合金は実用金属中特に軽量で、様々な製品（部品）を軽量化する 材料として好適です。 『UH合金』は、従来材にカーボンを微量に添加することで高靭性、高強度を実現。 また、カーボンの添加により内部欠陥（巣）の軽減も確認できました。 【特性（AZ91D比）】 ■伸びの向上（2％⇒3％） ■0.2％耐力の向上（160MPa⇒180MPa) ■内部欠陥（巣）の軽減 ■流動性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応金属は、炭素鋼、ステンレス鋼、チタン合金、超合金など、バリエーションは業界有数！
当資料では、MIM加工での素材特性をご紹介しております。 MIM（金属粉末射出成形）は、従来の金属成型法よりもコストの 制約を受けることなく、ユニークな製品を作る能力があります。 「素材名」をはじめ「合金成分」、「引張強度」、「降状強度」 「硬度」、「密度」などを一覧表にして掲載しております。 【掲載素材】 ■肌焼鋼（低炭素鋼） ■焼入鋼（炭素鋼） ■ステンレス鋼 ■工具鋼 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
世界40ヵ国以上、650社+以上へ年間2億個を供給するMIM（金属粉末射出成形）サプライヤー！
INDO-MIMでは、主力事業のMIM部品の他、CIM部品、3Dプリント部品、精密機械加工、ロストワックスなど多種多様な製造方法を駆使し、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【会社概要】 ■社名：INDO-MIM Private Ltd.（インド・バンガロール州）従業員：約3,000名 ■欧州・米国・日本・アジアなど全世界４0ヵ国以上（顧客数650社＋）へMIM部品を供給、輸出比率90％超 ■年間供給量：2億個、自動車・医療・コンシューマ等各分野の世界的有名企業を始めとする650社以上あて様々な部品を供給 ■高度且つ強力な総合力、設計、金型、材料、仕上げ、組立てに至る全プロセスを社内でカバー ■受賞：MPIF賞を32回受賞、他、多くの有名グローバル企業よりべストサプライヤー賞受賞 ■インド国内4工場、アメリカ2工場（合計敷地、約11ヘクタール） 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
＜製造工程を解説した資料を公開中＞セラミックコアは、主として航空宇宙および産業機器市場で幅広く活躍します
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）の『CIM事業』についてご紹介します。 「セラミック射出成形（CIM）」は、微細セラミック粉をポリマーバインダーと混合、粒状化し、原料を作成。 原料を熱し、粘着性のスラリー状態にした後、射出成形でグリーンパーツを製造します。 さらに、バインダー部分を溶剤で除去するバインダー除去（脱脂）により ブラウンパーツを製造。ブラウンパーツは、焼結により高密度化され、最終製品となります。 【CIM製造工程】 ■原料 ■射出成形 ■バインダー解除 ■焼結 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
世界トップクラスのサプライヤーであるインドミム社は、ロボット自動化や特別専用機等を通じてMIM製造の完全自動化を実現しています！
MIM部品（金属射出成形部品）の世界トップクラスのサプライヤーであるINDO-MIM社（インドミム）には、 自動化による高いプロセスの効率の実現と、費用対効果の高いシステムを構築を両立した、 MIM製造の自動ソリューション『AUTO-MIM』を有しています。 当資料では『AUTO-MIM』の詳細をご紹介しつつ、「産業オートメーションのステップ」をはじめ 「ロボティクスオートメーションシステム」「ビジョンオートメーションシステム」などを掲載しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部）】 ■当社の「AUTO-MIM」 ■AUTO-MIM ビジネスバーティカル ■産業オートメーションのステップ ■ロボティクスオートメーションシステム ■ビジョンオートメーションシステム 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
部品品質を確かなものにする設備の整った検査施設を保有するINDO-MIM社。射出成形技術のご紹介
＊マイクロモールディング…精密かつ極小サイズの部品加工を実現する射出成形 ＊オーバーモールディング…1つの材料を第2の材料上に成形する射出成形方法 当社INDO-MIM Private Ltd.（インドミム）は世界最大級のMIMカンパニーとして、8000以上のMIMパーツの種類や、 85以上の素材オプションをご用意。世界中の顧客数は650以上、年間出荷数量は2億個以上となっております。 また、2か国、複数箇所での約11ヘクタールの製造施設を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【マイクロ・モールディング‐製作事例】 ■材料生体吸収性、PA66、TPE、Steel 316L ■重量：1mg～ 【プラスチックオーバーモールディング設備特徴】 ・5000平方フィートの専用施設があり、高精度竪型、横型射出成形機保有 ・最高クラスの成形機付帯設や、検査施設も完備 ・監視の行き届いた原材料貯蔵施設 ・高温エンジニアリングプラスチック処理訓練を受けた専門スタッフ在籍 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
工程の短縮を実現！手のひらサイズの多品種小ロット生産が可能
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(光学機器関連)」を ご紹介いたします。 主に手のひらサイズの多品種小ロット生産が可能。高い成形技術により、 ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある精密成形品を 製造提供しています。 また、三次元CAD、CAMにより図面レスにも対応し、金型製作から 製品立ち上げまでスピード化や効率化をはかり、工程の短縮を実現しています。 【材質】 ■PC(GF＋CF) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス繊維の浮きのない安定成形！三次元CAD、CAMにより図面レスにも対応
当社で提供する、「プラスチック・樹脂成形(スーパーエンプラ)」を ご紹介いたします。 ガラス繊維入りエンプラ材を多く使用するため、成形機のスクリュー等は 総て耐磨耗・高温仕様、金型温調機はスーパーエンプラ成形に見合う設備を 設置。 高い成形技術により、ガラス繊維の浮きのない安定成形、再現性のある 精密成形品を製造提供しています。 【材質】 ■PEEK、PPSU、PSU、PES、PEI、PPA、PPS、LCP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色ポリカ材料で成形するとキレイな色の製品が作れます。 小さなノズルなどは弊社のインジェクション成形をぜひご利用くださいませ。
PCは略してポリカとも呼ばれ、汎用エンジニアリングプラスチックの中で唯一透明、耐衝撃性が抜群に良いプラスチックです。 他にも寸法安定性の良さ、耐熱性、低温特性、耐候性の良さ、絶縁抵抗、耐電圧にも優れます。また自己消火性があります。 その他切削加工品も多く取り扱っております。ぜひご相談ください。
ポリオレフィンフォームはディップ成形によりやや収縮してしまいます。 軟質塩ビはディップ成形により耐久性アップに貢献します。
スポンジに被膜をつけるイメージの加工です。 塩ビは耐候性、耐薬品性などに優れ、全般的な耐久性のUPを図れます。 小型のキーホルダーなどにも採用事例があります。
ネオプレンは巻き蒸し成形での少量対応が可能です。 溝付きローラーは巻き蒸し後に旋盤加工で外径と溝を仕上げます。
CRは耐候性、耐熱性、耐油性が平均的に優れるゴムです。 搬出用ローラー、O.A.機器の送り用ローラーなど非常に多くの機械に組み込まれます。 巻き直しのご用命も承ります。ぜひご相談ください。さい。
インテグラルスキンはモールド成形により強力な被膜を形成します。 パッドなど柔らかく表皮がしっかりした製品を作ることが出来ます。
インテグラルスキンは強固な被膜の形成が出来、丈夫で美しい見た目に仕上げることが出来る材料です。 表面の塗装や肌質、硬さの選定、金具のインサート（挿入）にも対応します。 3Dデータもしくはマスターモデルが必要になります。試作型などもご提案可能です。
耐熱性の高いシリコーンで量産金型成形をしております。 黒色でもそれ以外の色でも金型成形では着色材料を用いることが可能です。
高耐熱のシリコンゴムは乾燥機などでも活躍するゴムです。 着色が容易で様々な色で成形されています。 また衛生性も高く、医療、食品機器関連でも用いられる高機能材です。
異素材同士を一体化。製品設計の幅を大きく拡げる２色成形
2色成形とは、2種類の材料で1つの成形品を作る射出成形技術です。 この技術の最大の特徴は、2種の異なる材質や色の樹脂を各々成形し、最終的に一体化出来る点にあります。 具体的には、異材質・異材異色・同材異色・同材透明等の多様な組み合わせが可能となり、製品設計の幅を大きく広げます。 【メリット】 ●部品点数の削減 2色成形では、従来別々に成形してASSYしていた複数の部品を一体化して製造できるため、製品全体の部品数を削減することが可能です。これにより、在庫管理が簡素化され、組み立てミスのリスクも低 減します。 ●組立て工数の削減 部品が一体成形されることで、従来必要だった組立て工程を省略できます。 ●品質向上 人手による組立てプロセスが減少するため、作業者のスキルや状態による品質のばらつきを最小限に抑えることができます。 ●コストを抑えられる 部品点数の削減や組立て工程の簡素化、不良率の低減によって、全体的な製造コストを抑えることができます。最終的に製品価格の低減につながることで、市場競争力を高めることが出来ます。
40年以上の金型製作の実績と蓄積された技術！当社の射出成形事業のご紹介
当社は40年以上の金型製作の実績と蓄積された技術を活かし、平成8年 プラスチック射出成形事業を開始しました。 今では高精度が要求される医療用部品、鏡筒部品、工作機械用部品等、 様々な分野のお客様から高い評価をいただき、製品設計から金型製作、成形まで 一貫した生産体制を確立。 設備は18tから150tまでの精密射出成形機を保有し、取扱い材料はエンプラを 中心に汎用プラスチックのポリ塩化ビニールからスーパーエンプラの 液晶ポリマーに至るまで幅広く対応しています。 【特長】 ■平成17年12月にISO9001の認証を取得 ■製品設計から金型製作、成形まで一貫した生産体制を確立 ■加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネット吸着仕様！2018年以降モデルのiPadに最適化した充電式タッチペン
『MDS-TPAP01WH』は、Apple2018年以降モデルに対応した iOS専用充電式タッチペンです。 パームリジェクション機能に、傾き検知機能搭載。 USB Type-C 5V充電に対応しており、 充電状況表示はLEDライトでお知らせします。 【特長】 ■省電力（オートスリープ機能） ■ペアリング不要 ■替え芯1個付き ■対応機種 ・iPad（第6/7/8世代）、iPad Pro12.9"（第3/4世代） ・iPad Pro11"、iPad Air（第3/4世代）、iPad mini（第5世代） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペン先にシリコンゴムを採用したバリュータイプのタッチペン
ゴムペン先タッチペンMDS-TP03BK シリコンゴム製のペン先を採用 ストラップホール クリップ
ディスク式ペン先と導電性繊維ペン先をダブルで採用した２ｗａｙタッチペン
2in1タッチペンMDS-TP05BK ディスク式ペン先＋導電性繊維ペン先をダブル採用 両ペン先とも４５°まで傾けて使用可能 ペン先保護キャップ（マグネット吸着）
２０１８年以降モデルのｉＰａｄ に最適化した充電式タッチペン MDS-TPAP01WH
iPad 2018年以降モデル対応 iOS専用充電式タッチペン ホワイト MDS-TPAP01WH 充電式 （USB Type-C 5V充電） 充電状況表示LEDライト パームリジェクション機能 傾き検知機能 省電力（オートスリープ機能） ペアリング不要 マグネット吸着（充電には非対応）
Chromebookに超お勧め！筆圧・傾きまで感知する新規格ＵＳＩタッチペン
電池式 ＵＳＩタッチペンMDS-TPUSI01BK 新規格 USI方式を採用 電池式 （単6乾電池） 筆圧検知 （レベル4096段階） 傾き検知 、パームリジェクション ペアリング不要 芯交換可能 クリップ付
