軟質ウレタン 発泡 モールド成形
軟質ウレタンを型内で発泡させる手法です。 ウレタンのモールド成形では型に触れる部分が皮のようなスキン層を形成します。
金型の中で発泡させ成形する手法です。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も自在です。 少量でしたら樹脂型での試作、作成も可能な場合があります。 打ち合せにも時間がかかりますが、出来上がりは質感の高い満足出来るものになるはずです。
- 企業:株式会社フジカ工業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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軟質ウレタンを型内で発泡させる手法です。 ウレタンのモールド成形では型に触れる部分が皮のようなスキン層を形成します。
金型の中で発泡させ成形する手法です。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も自在です。 少量でしたら樹脂型での試作、作成も可能な場合があります。 打ち合せにも時間がかかりますが、出来上がりは質感の高い満足出来るものになるはずです。
衛生的な樹脂で食品や医療機器の機械部品に使用されます。 機械部品は量産ならば切削加工よりも射出成形が長く安価に製造が可能です。
PPは比重が小さい軽量樹脂です。 食品衛生法にも適合し、成形性も良いのでいろいろなものがこのPPで作られています。 大きいものから小さいものまでぜひご相談ください。
NBR80°は一般硬度よりやや高硬度で、コンプレッション成形で製作します。 加工では難しいため量産性の良い成形を採用しました。
ニトリルゴムの硬度80は耐油性があり成形性の良い材質です。 生産効率を上げるため金型の取り数を増やし、コストを落としています。 数量が少ない場合には切削加工も選択肢のひとつになります。
NBR95°はより高硬度で、トランスファー成形で製作しています。 球形状のため材料の巡りを良くするよう圧入成形としました。
ニトリルゴムの硬度95はそれほど多く扱いがありませんが、製作可能です。 球は意外と形状が難しく、金型の精度も重要になってきます。 打楽器のバチの先端のゴムに採用されています。
アクリルの板材からフリーブロー成形で膨らませるように作ります。 フリーブロー成形ならば型当たりが生じず、高い透明度が保てます。
透明度の高いアクリル板からドームを成形しています。 真空成形と比べ、型当たりがなく仕上がりが良いことから採用しました。 ただしフリーで膨らませるため、精密な精度は求めづらいものとなります。
CR40°はブロック材がないため、圧縮成形での製作となります。 切削加工では難しい形状は圧縮成形で製作の可能性があります。
ネオプレンゴムの40°品は材料の練りから合成されています。 コンプレッション成形では金型を用いる必要があります。 量産には効率の良い金型成形により製品単価が抑えられます。
HDPEは高密度ポリエチレンと呼ばれ、LDPE低密度ポリエチレンと区別されます。 自社のノウハウを活かしたご提案を致します。
高密度ポリエチレンは硬質ポリエチレンとも呼ばれます。 剛性があり、衝撃に強く、耐寒、耐水、耐薬品性もあり安価な素材です。 インジェクション成形は生産効率が良く、大量生産向きです。
高密度ポリエチレンは射出成形材料として広く使われています。 ベースフィルターは細かい穴が多く、射出成形で製造されます。
高密度、硬質ポリエチレンとも呼ばれ、剛性があり、衝撃に強く、耐寒、耐水、耐薬品性もあり安価な素材です。 ろ過装置のフィルター部分のベースとなります。 上に重ねる不織布やスポンジフィルターもお任せください。
軟質ウレタンは痛むこともないため長くモックとして使用出来ます。 発泡成形ではモックやレジャーグッズも多く製作しております。
任意の形状の金型を作り成形していきます。硬度や皮の有無、着色や肌の模様も選定出来ます。 おもちゃの柔らかいボールなどでもお馴染みの成形です。 現物からの型取りなど、ご相談承ります。
肉厚成形ですが収縮によるヒケの管理が大変難しいものとなります。 歪ませるわけにはいかないため独自のノウハウにより対策しました。
PPは多くのプラスチックの中でも比重がトップクラスに軽く、熱可塑性に優れ成形性、リサイクルに良い素材です。 食品衛生法に適し、人体に埋め込む用途に使われることもあります。見た目は光沢が良く、傷が付きづらい性質もあります。 耐薬品性、耐水性にも優れており、タッパー、洗濯槽、換気扇、バッテリーケース、注射器など幅広い分野で利用されます。
ウレタンの発泡体に強固な表皮を形成するインテグラルスキン材があります。 ウレタンを型内で発泡させるモールド成形で製作します。
インテグラルスキンは通常のウレタンと違い、厚い被膜を形成し、耐候性、耐久性のアップが期待できます。 色や硬度の調整、表面の模様もコントロールすることが可能です。 マスターモデルから反転型を起こすか、3Dデータより金型、樹脂型を製作する必要があります。
塩ビプールに金型を漬けて成形するディッピングです。 透明キャップにはぜひディップ成形をご利用くださいませ。
レンズなどの先端を保護する用途でも使われます。 自動車のハーネスや電材向けの製品は半透明が良く使われます。 RoHS2にも対応しているので安心です。
NBR95°は高硬度で成形も通常硬度より難しくなります。 ゴム球の高硬度品は試行錯誤を重ねて、最適な成形条件を探し出しました。
NBRでも高硬度の95°は材料の配合からオーダーするものとなります。 高硬度品は型内の材料の流動性に難があり、苦労する場面が多いです。 ゴム球は切削加工では難しいため、金型での成形をご検討くださいませ。
一体成形で組み付け工程削減。精密金型加工技術で安定成形を実現。展示会では実演も実施
サンシュウグループは、熱可塑性樹脂PCと熱硬化性樹脂LSRの一体射出成形により、 組み付け工程削減が図れる『LSRパッキン2色成形』を行っています。 シリコーンの安定成形を可能にする精密金型加工技術を駆使し、 高品質かつ高精度な成形品を提供可能です。 【LSRパッキン2色成形の特長・メリット】 ■2色成形で組み付け工程削減 ■熱硬化樹脂・熱可塑性樹脂の一体射出成形技術 ■シリコーンの安定成形を実現する精密金型加工技術 ■電装部品、医療機器、住設機器など様々な分野からの依頼に対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
従来のバイオプラスチックと違い、石油由来樹脂を含まない、100%植物由来かつ生分解性バイオプラスチック!
PlaXは石油由来の樹脂を一切使わない植物由来であり、且つ、 生分解性で自然に還すことができるプラスチック原料です。 PlaXに使用されているポリ乳酸は熱に弱く、割れやすく、 成形しにくい物でしたが、その常識を覆しました! 【PlaXの特徴】 ■100%植物由来かつ生分解性のバイオプラスチック ■透明かつ耐熱性を実現 ■柔軟性・耐衝撃性等の向上 ■既存の設備で成型が可能 【押出しシート真空成形加工にPlaXを使用した場合】 ■透明かつ高い耐熱性を実現 ■低温衝撃性も高くPPの置き換えも可能 ■植物由来樹脂のため環境ホルモンの懸念なし ※詳しい資料をダウンロード、もしくはお問合せください。