成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形 - メーカー・企業380社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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成形のメーカー・企業ランキング

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  1. 多田プラスチック工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. テイヨー株式会社 本社・工場 広島県/樹脂・プラスチック
  3. 株式会社エムディーエス 福岡県/その他
  4. 4 株式会社タカギセイコー 富山県/樹脂・プラスチック
  5. 5 ユージーエム株式会社 神奈川県/製造・加工受託

成形の製品ランキング

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  1. ウィズドローアル成形 株式会社タナカカメ 本社/工場
  2. 【成形技術】回転成形 株式会社タカギセイコー
  3. プラスチック押出成形【メタマーブル】 テイヨー株式会社 本社・工場
  4. 【課題解決事例】配膳トレイでピッキングミスの防止 TSK株式会社
  5. 4 CFRP等の硬化成形に!『HANYUDAオートクレーブシリーズ』 株式会社羽生田鉄工所

成形の製品一覧

421~435 件を表示 / 全 821 件

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熱可塑性樹脂×液状シリコーンゴムの異材質成形

相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着します。従来エラストマーで対応出来なかった分野での製品化が可能!

Thermoplastic=熱可塑性樹脂 とLSR(Liquid Silicone Rubbers)=液状シリコーンゴム(熱硬化性) 異材質成形は、 相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着する技術です。 エラストマーと比較し、永久圧縮歪・耐熱性・電気絶縁性等の物性的優位性を持ったシリコーンゴムと熱可塑性樹脂を接着する事により、従来では対応出来なかった幅広い分野での製品開発が可能となります。 化学的接着の為、アンカーやブリッジ等を利用した接合の必要性が無く、製品形状と金型設計が容易になります。 【特徴】 ■同一製品内に異なった特性を共存させることにより、  双方の特徴を生かした成形品が作れる ■同時工程内での接着の為、組立・インサート等の工数削減が可能 ■従来のコア回転2色だけで無く、型内プレート回転2色対応により設計の自由度がUP ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 校正・修理
  • 加工受託

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250×250mmの大物樹脂インサート成形

220Tのロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。大物のインサート成形が可能です。

フルヤ工業株式会社では11月にロータリー式大型竪型射出成型機を導入しました。 220Tの射出成形機は、当社が保有する成型機の中では最大です。 当装置は高耐食・高摩耗スクリューシリンダー搭載しています。 大物の樹脂インサート成形の対応が可能となりましたので、お気軽にお問い合わせください。 サイズ:250mm×250mm程度 ※詳しくはお問い合わせください。

  • 製造受託

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超大型成形品 RIM成形

従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」を実現!

従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない 「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」など数々のメリットを実現 【特徴】 ○大型成形品に最適  2m角を超える大型成形品も実現 ○高いデザイン性  厚肉・偏肉が容易で、デザイナーの高度な要求にも対応 ○低いイニシャルコスト  金型費が低廉で、多品種、中・少量生産に最適 ○選べる3タイプ  用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能 ○環境に優しい  低温・低圧の反応成形のため、環境に優しい ○優れた塗装性  塗料との密着性が良く、様々な要求色に対応 ○高い寸法精度  機械金属部品の取り付け等に威力を発揮 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • その他工作機械
  • その他加工機械

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株式会社アジャスト RIM成形

デザインの自由度が広がり、金型費が低減!

『RIM成形』は、大型の樹脂形成品で、小ロットにも対応が可能な 多くのメリットが提供できる製品です。 当社では、金属加工だけでなく、 樹脂加工も積極的に行っております。 工作機器部品、医療系機器部品など様々な分野、ご要望に合わせて 製作可能です。 是非、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■あらゆる材質に対応 ■自転車部品、医療系機器部品など様々な用途に対応 ■短納期で安価 ■金型費の低減 ■小ロットにも対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 機械部品
  • その他 電子部品・モジュール
  • 自動車部品

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ハイテン材のプレス加工やコスト削減でお困りの方必見!

590Mpaの高張力鋼板(ハイテン材)などの難加工でも強度を保って軽量化が可能!材料費のコストダウンにも貢献する深絞り加工

シミズ精工では、高張力鋼板(ハイテン材)でも、深絞り成形が可能です。 ★『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 シミズ精工ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形によって生産しており、 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • プレス金型
  • その他の自動車部品

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ビバデザインシート

傷がつきにくく、ツヤが長持ち!抗菌・防カビ性も備わっております

『ビバデザインシート』は、高耐久の床面表示シートです。 汚れが残りにくい耐汚染性や、傷がつきにくく、ツヤが長持ちする耐摩耗性、 強酸・強アルカリ・溶剤に強いといった耐薬品性などの特長が備わって おります。 また、製品は「土足厳禁」や「火気厳禁」「止まれ」「一時停止」「頭上 注意」「段差注意」などの他、ドア開閉表示もご用意しております。 【特長】 ■耐汚染性 ■耐摩耗性 ■耐薬品性 ■抗菌・防カビ性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他安全・衛生用品

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先端を交換できるタッチペン なめらかタイプ

先端を交換できるタッチペン なめらかタイプ(ノベルティに最適)

先端を交換できるタッチペン なめらかタイプ ■ 導電繊維タイプのペン先 ■ ペン先交換式で長く使える ■ 滑りにくいアルミボディ ■ クリップ付きキャップ ■ 交換用ペン先1個付属 【業務上タブレット端末を使用する店舗様へ、タブレット関連のアクセサリを提案したい】 タブレット端末の操作時や、お客様のサインをいただく際に「なめらかな操作感」を実感いただける「ファイバーヘッドタッチペン」、360度回転するので、ご接客時にも画面を共有しやすい「回転式タブレットスタンド」などがおすすめです。 企業ロゴの印刷やカラー変更などのカスタマイズで、オリジナルのご提案も可能です。 詳しくはお問い合わせください https://www.mco.co.jp/products_tablet/stp-l01/

  • その他PC・OA機器

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ナゲット等ソフト感のある成形を実現|プレート式成形機『PF』

ナゲット・パティなど幅広い食材の効率良い安定形状を実現

ナゲット・パティ・ハンバーグなどの成形はもちろん、ミートボールやコロッケ、魚肉すり身製品など幅広い食材も対応するプレート式の成形機です。 【特徴】 ■食材に合わせて高品質な成形 ■商品の打出速度と深さを調整することが可能 ■目に優しく使いやすい操作性 ■10.4インチのタッチパネルを搭載 ■スパイラルスクリュー移送システムを採用 ■シャトル弁によって肉の逆流を防ぐ ご希望の仕様にカスタマイズが可能です。お気軽にお問合せください。

  • 押出成形機

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金型製作から成形までの一貫生産対応!高品質/短納期の樹脂成形

自動車分野で培われた量産技術と自動化技術で、安定供給/安定品質/短納期を実現。金型との一貫生産で成形条件の修正もスピーディに対応

当社の成形(樹脂)事業では、1964年以降、プラスチック部品の製造に 取り組み、また、その品質を左右する金型製造分野、そして、量産へと 事業を展開してきました。 その一方で、そのひとつひとつにおける品質の向上を目指し、製造工場の 自動化、省力化機器を自社にて設計・製造。 工場の無人化を目指して、コンピュータによる高度な生産管理システムを 構築するなど新しい取り組みも積極的に推進しています。 【製品例(抜粋)】 ■Junction Block(Relay Box) ■Electric component connector ■Power window(regulator part) ■Inner handle ■Steering(garnish) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 樹脂金型

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成形(Mg)事業

マグネシウムの射出成形から、ブラスト、タッピング、手仕上げなどの後工程を行っています!

当社の成形(Mg)事業では、プラスチック金型や、製品づくりに 長年携わってきた技術力を生かし、デジタルカメラ、パソコン筐体、 車載部品などの部品を製造しています。 工業金属の中では、軽量であるマグネシウム合金は、安易にリサイクルが 可能で、再生に要するエネルギーも少なくてすみます。 限りなく資源を調達できるマグネシウムの有効活用は、生産コストの 引き下げをクリアすることで、無限に拡大すると予想されています。 【保有設備】 ■成型機サイズ ・220t 2台 ・650t 4台 ・850t 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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金属射出成形 MIM(メタルインジェクションモールディング)

旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産をすることができます!

株式会社菊池製作所で行う『MIM(メタルインジェクションモールディング)』を ご紹介いたします。 当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、 樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です(96~97%)。 旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。 MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。 【特長】 ■当社は焼結工程に独自の技術を有している ■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能 ■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、  よりスムースな量産の開始を可能にする ■製品市場投入のスピードアップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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プラスチック射出成形(モールド成形)

当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでお客様へ貢献します!

モールド成形は、当社独自の「ブロックビルド工法」により、プラスチックの 試作部品および少量量産品・限定生産品等の加工(生産)に対して、材質指定・ 精度確保・納期短縮・コストダウンなどを考慮したインジェクション成形技術です。 モールド成形金型については、NAK(焼入材)・アルミ・BS(真鎗)・ 鉄(もしくは複合)など仕様ごとの対応可能。 保持している横型射出成形機(50~350t)24台、縦型射出成形機(45t)2台など で成形いたします。 【特長】 ■50~1000トンクラスの大型部品への対応  ・国内:350トンまで、KOREA KIKUCHI:1000トンまで ■当社グループの保有する技術を複合し、試作部品トータルでのお客様への貢献  ・金属部品との接合加工、モールド金型製作と成形品との複合加工、  ・樹脂型(金属十樹脂)製作と成形(アウトインサート製法、インサート製法、  ブロックビルド工法)など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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プラスチックパーツの設計・試作・成形

プラスチック成型品の新商品開発や既存品の改良による経費削減等、お客様のニーズに合わせたOEM商品企画設計事業を推進しております。

テプラス株式会社ではアパレル副資材・包装副資材全般を取り扱っています。ポリフック・ディスプレイフック・ハンガー・クリップ・ループタイ・タグピン・提げ手・ケーブルタイ・プラネジ・スナップロック・鋲類・携帯ストラップ用パーツ・バックル・プラSカン・ノベルティグッズパーツなど。その他、プラスチック成型品の新商品開発や既存品の改良による経費削減等、お客様のニーズに合わせたOEM商品企画設計事業を積極的に推進しております。既存品以外のニーズにも幅広くご対応致します。プラン・設計・試作・金型製作・製品成形・納品、一貫して弊社がサポート致します。

  • その他

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射出成形

部品製造から組立てまで一貫生産! 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み!

一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか? マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。

  • 射出成形機

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40614 エポキシ系樹脂用離型剤ポリエステルフェノール樹脂成形

40614 エポキシ系樹脂用離型剤 、ポリエステル、フェノール樹脂の成形  425ml 1本 12本 スライド

40614  エポキシ系樹脂用離型剤  425ml    スライド 1本  12本       エポキシ系樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂の成形に    40614 エポキシ系樹脂用離型剤 エポキシ樹脂専用離型剤は名前の通り、エポキシ樹脂用に開発された離型剤です。 合成ワックスベースで、シリコンを含みません。 エポキシ樹脂等、汎用タイプの離型剤を使用した際に発生するべたつきを防ぐよう設計され、生産性の向上に貢献します。 ・塩素不使用 ・非シリコン系で合成ワックスベース ・射出成型、エンキャプシュレーション、ポッティングに。 ・エポキシ樹脂、ポリエステル、フェノール樹脂の成型に。 ・最高使用温度 : 232℃

  • 潤滑油
  • そのほか消耗品

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