押出機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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押出機(混練) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

押出機の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 68 件

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小型二軸混練押出機『TEX25αIII』

超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応

『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。 【特長】 ■超高トルクと使い易さを両立 ■容易な作業性(シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用) ■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能 ■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション(一部)】 ■最高1,500rpmの高速仕様対応(主モータ45kW仕様) ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機

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押出機

押出機は混練した後の材料をペレットやいろいろな形状に成形する成形機です。

株式会社ナニワ機械製造は、ヨモツ工業株式会社のグループの一員として 2022年3月より新たな歩みをスタート。 ラバープレス装置(CIP成形・粉末成形・DRY CIP成形)の製造メーカーとして、 タングステン、セラミックス業界など多くの業界で使用されております。 【製品特徴】 ■効率的で使い易い ■作業者の負担を軽減します ■経済的でコンパクト設計です。 ※詳しくは、資料ダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム加工機
  • 粉末成形機
  • その他加工機械

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超小型押出機 「マイクロトルーダ―」【最少吐出10g/h】

研究・開発での使用に最適!低吐出押出10g/hを実現した超小型押出機

RANDCASTLE社の「マイクロトルーダ―」は、低吐出押出(10g/時間~)を実現した縦型でコンパクトな超小型押出機です。縦型のユニークなデザインは、横型の小型押出機に比べるとスクリュー強度、フィードの良さ、設置スペースの面で遙かに優れています。貴重なサンプルを使用する研究・開発での使用に最適です。 【特長】 ◆最少吐出10g/h!少量且つ安定した吐出が可能 ◆1軸で2軸押出機と同等の高混練が可能 ◆小型デザインで、場所を選ばず研究可能 ◆縦型で樹脂の食い込みが良い 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】

  • 押出成形機

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石中鉄工所 FW-CHS押出機

独創的な技術が産み出す、高精度・高効率なポリマー押出機

このたび21世紀をひとつの契機といたしまして、また現在私たちを取り巻く、社外、社内の経営環境を一大変革期と捉え、全社員が一丸となって新世紀に向かってスタートいたしました。 当社の誇る“技術と人の和”で総力を結集し、今後とも、さらに皆様に愛され親しまれる会社づくりを目指して努力してまいる所存でございます。

  • 押出成形機

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一軸(単軸)押出機 D2020 (L/D20) 

混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の単軸押出機。熱可塑性樹脂用。

●熱可塑性樹脂用の単軸押出機。 ●L/D25・ベントポート付のD2025、エラストマー用のD2010(L/D 10)、 D2015(L/D 15)もあります。

  • 試験機器・装置
  • 押出成形機

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PVCシート/フィルム用高速押出機「プラネタリーローラー」

混錬、脱気、押出をこれ1台で!Tダイ式を遥かに上回る吐出量です

当社で取り扱う「プラネタリーローラー押出機」をご紹介いたします。 歯面を正確に研磨することで滞留や黒点、欠けなどを防止。 優れた表面改質や短い滞留時間などのメリットがあります。 また、溶融温度調整が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■優れた混練 ■短い滞留時間 ■溶融温度調整可能 ■優れた表面改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 押出成形機

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小型二軸押出機 ※少ロットでテスト可能!

ナノコンパウンドをはじめリアクティブプロセッシング、重合後処理を含む複合化プロセスの試作に最適な小型二軸押出機です。

弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機

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研究・開発部・試作部・ラボ(研究所・大学)専用 超小型縦型押出機

研究開発・試作を目的とした研究所・開発部・大学 専用の少量吐出テスト用の押出機です。

*縦型・小型で省スペース(本体1m四方以内) *少量の樹脂で各種サンプル品の試作可能。 *短時間で押出テスト結果を得られる。 *コンパウンディング、ナノテクノロジー分野へも対応。

  • 押出成形機

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一軸(単軸)押出機 D2025N ノンベント (L/D25)

混練・押出成形評価試験装置ラボプラストミル用の単軸押出機。熱可塑性樹脂用。エラストマー用のD2010, D2015もあります

○スクリュー:フルフライト L/D: 25 圧縮比CR=2.5 〇シリンダー:材質SACM645 窒化処理 〇ホッパー:約2リットル 〇付属ダイ:ストランドダイφ3mm×1本取り ○加熱温度: 350℃(電気加熱) ○ヒートゾーン: 3 ○冷却: 空冷 ○最大許容トルク: 200N・m 〇電源:200V(ラボ本体より供給) 〇給排水:φ9mmタケノコ 〇機体寸法:約W230×D780×H450mm ※C型本体に取付の場合は、電源、カップリング、測定ヘッド取付台(L=235mm)の確認が必要です。 ※イメーズは、ベントポート付です ※高温仕様もあります ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

  • 試験機器・装置
  • 押出成形機
  • 分析機器・装置

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<ポリマーブレンド>2種以上のポリマーを複合化する小型二軸押出機

「PVC&ABS」のブレンド、「PP&エラストマー」のブレンド等の用途に適しています!

当製品は、ポリマーブレンドの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■PVC:対候性や着色性高い ■ABS:耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性 ■PP:軽量・絶縁性あり ■エラストマー系樹脂:ゴム弾性を有する ■樹脂性質:ブレンド能力が必要(単軸では難易度高い) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機

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ZSK型二軸押出機 モジュール化した構造

大容量ポリオレフィンとコンパウンド用押出機のモジュール構造

『ZSK型2軸押出機』は、大容量ポリオレフィンとコンパウンド用、フィルム・シート、反応押出用の押出機です。 すべてのZSK型のプロセス部はモジュール化された構造となっています。 標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼であり、耐食・耐磨耗強化材料も準備されています。 搬送・可塑化・混練・均質化・脱揮そして昇圧といった一連のプロセス区分に応じて、高い製品品質と押出量を実現します。 【特長】 ■フレキシブルにセット可能なバレルとスクリュによるプロセス部の最適化 ■標準仕様のバレルとスクリュエレメントは窒化鋼、耐食・耐磨耗鋼もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機

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No.675 小型単軸押出機『混練押出機 ER-1』

混錬・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』の各種ダイスなどを共用可能な小型単軸押出機(基本装置不要のスタンドアローンタイプ)

●スタンドアローンタイプ(基本装置不要)の小型単軸押出機。 ●ラボプラストミルのオプションパーツとの互換性があり、各種ダイスや、フィルム引取装置などが共通で使用可能。 ●蝶番式のシリンダーヘッドを採用、清掃時の利便性が向上。

  • 試験機器・装置

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【二軸押出機】STS Mc11 タンデム式押出機

高い製品品質と最大限の経済性を実現!大きな押出量のタンデム型押出機

当社では、温度とせん断に敏感なプラスチックの専用機として 『STS Mc11 タンデム式混練加工システム』を開発しました。 コぺリオンの高度な加工ノウハウに裏打ちされた当システムは、 2軸エクストルーダー「STS Mc11」と単軸エクストルーダーで構成。 再現性の高い安定した製品品質と大きな押出量に加えて、 高い収益性と柔軟性を得ることが可能です。 【特長】 ■温度とせん断に敏感なプラスチック(PVCなど)の専用機として高い製品品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • その他加工機械

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更なる吐出量を求めて!シリーズ最新モデル 「solEX NG」

お客様のチャレンジに応える!solEXが進化しました!新たに改良されたプロセスユニット

『solEX NG』は、材料を溶融ゾーンの先端まで無理なく 押し出すことができるハイパフォーマンスパイプ押出機です。 軸圧を大幅に削減。耐摩耗性の向上(機械寿命の延長)。 バージン材では特に高く安定した吐出が可能です。 また、低いスクリュトルクで素早いスタートアップを実現します。 【特長】 ■solEX NGは既存のsolEXをコンセプトに新たなプロセスユニットを開発 ■とても低い溶融温度で材料の溶融を均一化し、混練の質を向上 ■大口径パイプにも理想的(たるみの問題) ■省エネ設計 ■小口径のスクリュで大きな吐出率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<熱硬化性樹脂>の開発に適した『小型二軸押出機』

摩擦材、パワートレイン関連部品等の自動車業界向け!耐久・耐熱性が高い小型二軸押出機!

当製品は、材料コストが高い熱硬化性樹脂の開発に適した小型の 二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■材料コストが高い熱硬化性樹脂の開発に適している ■耐久・耐熱性が高い ■寸法安定性・電気絶縁性が優れている ■金属より低コスト ■樹脂性質:繊細な樹脂温度管理、せん断力調整が必要 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機

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