接合のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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接合(セラミックス) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

接合の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 18 件

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異種材料接合【ガラス・金属・セラ・シリコンのAuSnはんだ接合】

ガラス-金属、セラミックス-金属、セラミックス-シリコン、セラミックス-ガラス等の異種材料接合を実現!

当社はシチズン時計の水晶デバイスに採用されている封止技術で培ったAuSnはんだを用いることで、異種材料を高精度かつ強固に接合することが可能です。 樹脂系接着剤による封止接合では、耐薬品性や長期信頼性に課題がありましたが、当社のAuSnはんだによる封止技術は、優れた耐薬品性に加え高真空環境下でも安定した封止性能を発揮し、過酷な使用条件にも対応可能です。熱処理によるAuSnはんだ工法では、均一な融解によって隙間なくシーリングできるため、安定した封止接合を実現します。小型部品の製造で培った精密加工技術を応用し、異種材料の小型・高精度な封止接合にも柔軟に対応しています。 【特長】 ■耐薬品性・耐水性が強い(例:次亜塩素酸ナトリウム) ■低真空から高真空領域まで対応可能 ■異種材料接合が可能(ガラス、金属、セラミックス、シリコン) ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。

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ヘリサート及び樹脂接合

ヘリサート加工、樹脂との接合も可能です。

付け外しを頻繁に行うネジ部にはヘリサート加工が優位です。

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金属を酸化させない!セラミック×金属ろう付け接合

電子管製造技術にて培われたノウハウを応用!1個から量産まで承ります!【基礎知識集・様々な業種の課題を解決した事例進呈】

当社のろう付け接合技術は、還元雰囲気中にて 金属を酸化させることなく接合することを特長としています。 アルミナセラミックスやサファイアにメタライズ(金属膜形成加工)を施すことで、 金属部品と直接ろう付け接合が可能。 耐熱・真空気密・絶縁性に優れたろう付け部品を製作いたします。 【特長】 ■水素還元雰囲気炉、真空炉、高周波ろう付け装置を保有 ■耐熱・真空気密・絶縁性に優れた部品を作成することが可能 ■メタライズは、モリブデン-マンガン法(Mo-Mn法) ■アルミナセラミックスやサファイアと金属の接合も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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新技術 拡散接合

先端開発技術

拡散接合とは、金属やセラミックスを接合する技術です。

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錆・腐食の心配のないロウ付け接合

気密性がありノーフラックス!金属材料を酸化させずに、異種金属同士を気密ロウ付け接合可能

ロウ付けは、母材よりも低い融点の金属を溶加材(ろう材)として、 接合面の隙間に流入させ接合を行う方法です。 還元雰囲気中で作業を行うため、フラックスが不要。 よって、水洗・酸洗いが不要となりクリーンな仕上がりとなります。 また、毛細管現象を利用し母材間の隙間へろう材を流し込むため、 気密性の高い仕上がりとなり、ヘリウムリークディテクターによる 漏れ確認を行っています。 【特長】 ■ノーフラックス ■気密性 ■絶縁端子等の複数部品からなる接合を冶具を用いて一度に接合可能 ■母材より融点の低いろう材を使うことで、異なる金属の接合が可能 ■融点の異なるろう材を用い、数段階の接合を行うことで  複雑な形状を作ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【新材料】複合材料SA001誕生 【新技術】複合材料の接合

【新材料】アルミより軽く鉄の剛性を持つ複合材料SA001誕生 【新技術】接合技術で複合材料の中空構造や流路内臓が可能に

1、金属シリコンとアルミニウムの複合材料SA001を開発しました。 アルミより軽く、鋳鉄より高いヤング率で、比剛性はアルミの2倍を誇るスーパーマテリアルの誕生です。 ●採用実績:高精度3次元測定機部品、半導体製造装置部品 ●用途提案:静電チャック用温調プレート ※材質をアルミからSA001に変更することで、アルミナESCとの熱膨張差問題を解消 2、複合材料MMCの接合技術のご紹介 当社独自の複合材料MMCの接合技術により、中空構造や流路内臓が可能になりました。

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【接合・加工技術紹介】異種金属接合

電子管製造技術にて培われたノウハウを応用!金属を酸化させることなく接合可能です!

当社の保有する接合技術は、還元雰囲気中にて金属を酸化させることなく 接合することを特長としており、これらの技術は電子管製造技術にて培われた ノウハウを応用しております。 開発事例では、セラミックにメタライズを施すことにより金属部品と 直接ろう付け接合し、耐熱・真空気密・絶縁性に優れた部品を製作。 また、サファイアと金属の接合も可能であり、ビューイングポート等の 製作も行っております。 【特長】 ■接合部の耐環境性能  ・耐熱温度:-196℃~900℃(ろう材により変動)  ・漏れ量:1×10^-9Pa・m3/sec(He) ■主なろう材  ・金、銀、銅、ニッケルの合金(780℃~1083℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『異種金属接合技術』技術紹介

融点の異なる金属の接合が可能です!

当社では、水素雰囲気中もしくは真空中で加熱し、ろう材を溶融して母体金属を接続する技術を保有しております。 融点の異なるろう材を使用することにより、数段階に分けた順次接合を行なうことができるため、複雑な形状のろう付け部品を製作することが可能です。 水素雰囲気中でのろう付けのため、酸化した母材でも還元され、 清浄な接合が可能となっております。 また、アルミナセラミックやサファイアにメタライズ(金属化)加工を施すことにより、コバール金属部品にろう付け接合を行なうことが可能です。 メタライズ加工のみにも対応しております。 【特長】 ■ノーフラックス ■高い気密性 ■高強度 ■清浄な接合 ■母材の材質、組立回数や使用用途により選択可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【計測器向け】異種材料接合AuSnはんだ接合

ガラス・金属・セラミックス・シリコンの異種材料を強固に接合

計測器業界では、プローブの耐久性と信頼性が重要です。特に、高温・高圧環境や、腐食性物質にさらされるプローブにおいては、接合部の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な条件下でもプローブの性能を維持します。 【活用シーン】 ・プローブの製造 ・高精度な接合が必要な計測器部品 ・耐薬品性、耐水性が求められる環境 【導入の効果】 ・プローブの耐久性向上 ・計測器の信頼性向上 ・長期的な製品寿命の確保

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【ディスプレイ向け】異種材料接合AuSnはんだ接合

ガラス-金属、セラミックス-金属などの異種材料を強固に接合!

ディスプレイ業界、特にタッチパネルにおいては、耐久性と信頼性の高い接合技術が求められます。温度変化や外部からの力にさらされるタッチパネルでは、接合部の剥離や劣化が製品の性能を大きく左右します。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・タッチパネル ・ディスプレイ ・電子機器 【導入の効果】 ・高い信頼性 ・長期的な製品寿命 ・安定した性能維持

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【光学機器向け】AuSnはんだ接合による異種材料接合

レンズ製造における異種材料接合の課題を解決!

光学機器業界、特にレンズ製造においては、ガラスと金属、セラミックスといった異種材料の接合が、製品の性能と耐久性を左右する重要な要素です。レンズの小型化、高性能化が進む中で、接合部の信頼性、耐環境性が求められています。従来の接着剤による接合では、耐薬品性や長期信頼性に課題があり、製品の品質を損なう可能性がありました。当社のAuSnはんだ接合技術は、これらの課題を解決し、光学レンズの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズと金属フレームの接合 ・光学部品とセラミックス基板の接合 ・高精度レンズアセンブリ 【導入の効果】 ・高い接合強度と長期信頼性の確保 ・耐薬品性、耐水性の向上 ・高真空環境下での安定した性能 ・製品の小型化、高性能化に貢献

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【ウェアラブルディスプレイ向け】異種材料接合

ガラス-金属、セラミックス-金属などの異種材料を強固に接合!

ウェアラブルディスプレイ業界では、小型化と高耐久性が求められています。特に、ディスプレイ部品の接合においては、耐衝撃性や耐環境性が重要です。従来の接着剤では、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・ウェアラブルディスプレイの筐体接合 ・ディスプレイ部品の封止 ・高耐久性が求められる環境下での使用 【導入の効果】 ・高い信頼性と長期的な製品寿命の実現 ・小型化と軽量化への貢献 ・多様な材料の組み合わせによる設計自由度の向上

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【医療機器向け】AuSnはんだ接合による異種材料接合

医療機器用センサの信頼性を向上させる異種材料接合技術

医療機器業界では、小型化、高精度化が進む中で、センサの信頼性が非常に重要です。特に、体内に埋め込むタイプのセンサなどでは、耐薬品性や長期的な安定性が求められます。AuSnはんだ接合技術は、ガラス、金属、セラミックス、シリコンといった異種材料を強固に接合し、高真空環境下や過酷な使用条件にも対応可能です。これにより、医療機器用センサの小型化、高精度化、信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体センサ ・医療用画像診断機器 ・分析機器 【導入の効果】 ・耐薬品性、耐水性の向上 ・長期的な信頼性の確保 ・小型・高精度なセンサの実現

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【太陽電池向け】AuSnはんだ接合による異種材料接合

太陽電池の耐久性と性能を向上させる異種材料接合技術

太陽電池業界では、長期的な信頼性と高い性能が求められます。特に、屋外環境に設置される太陽電池においては、材料の劣化や接合部の剥離が性能低下の大きな要因となります。当社のAuSnはんだ接合技術は、ガラス、金属、セラミックス、シリコンといった異種材料を強固に接合し、耐薬品性や耐水性、高真空環境下での安定性を実現します。これにより、太陽電池の長期的な信頼性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・太陽電池モジュールの製造 ・太陽光発電システムの部品接合 ・高温・高湿環境下での使用 【導入の効果】 ・太陽電池の耐久性向上 ・長期的な性能維持 ・製品の信頼性向上

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【ロボット関節向け】異種材料接合AuSnはんだ接合

ガラス・金属・セラミックス等の異種材料を強固に接合!

ロボット業界では、関節部の耐久性と信頼性が重要です。特に、可動部分においては、異種材料間の接合強度がロボットの性能を左右します。従来の接着剤では、耐摩耗性や長期的な信頼性に課題がありました。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性に加え、高真空環境下でも安定した性能を発揮し、過酷な使用条件にも対応可能です。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・センサーモジュールの接合 ・駆動部の異種材料接合 【導入の効果】 ・高い接合強度による耐久性向上 ・長期的な信頼性の確保 ・多様な材料への対応

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