更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 20 件
生産技術の仕事の内容について、その基本からご支援します。
生産技術とはどのような仕事を行うのかをあらためて理解してもらうために、生産技術の仕事（業務内容）について簡単に整理してみる。 1.製品開発、製品設計支援 2.生産技術開発 3.工程設計（ライン、工程） 4.設備投資 5.（各種）日程管理 6.調達支援 7.品質確保・品質向上 8.生産性確保・生産性向上 9.現場改善 10.その他 安全、環境、公害防止、省エネ、保全管理、減産時の対応（店じまい活動）等 上記のように、生産技術の仕事は、製造業におけるモノ作りに関連するほとんどの課題に関与するものであり、これらの仕事の進め方、方向性に対する支援、指導が生産技術コンサルティング対象となります。
生産技術の製品図面検討における進め方等をご支援します。
生産技術部署が製品図面を検討する上での注意ポイントについては、以下のような項目があります。 1.検討タイミング 2.検討の内容 ・図面検討会議の準備物 ・作りやすさの追求検討 ・製品機能、要求仕様の理解 ・工法検討上の選択肢が多い場合の最適案検討 ・品質面の検討 ・コスト面の検討 ・納期面の検討 3.標準化推進 等、実際の仕事では3.の標準化に至るまでには多くの道のりがあるため、その進め方について、支援・指導を行うことが生産技術コンサルティングの対象となります。
設備の部品加工1点からでも対応致します！何なりとご相談ください
『生産技術活動支援』では、仕事の選択と集中による効率的活動で、 オーバーフローとなる仕事の支援を致します。 特殊部品加工の調達をはじめ、設備改造設計や改造工事請負にも対応可能。 その他一般部品の調達では、加工品・市販品手配を一括してお請けし、 各業者への振り分けの煩わしさと、納期管理・コスト低減でお役に立てます。 何なりとご相談ください。 【ご依頼内容事例(一部)】 ■特殊部品加工の調達 ■設備の消耗部品調達 ■多数量部品調達 ■設備改造設計や改造工事請負 ■機械図面のトレース作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社のコンカレントエンジニアリングの定着化を支援します！
一般的に上流と下流の部署が同時進行し協力し合いながら仕事を進めるやり方そのものがコンカレントエンジニアリングと言うことができます。 つまり、コンカレントエンジニアリング（Concurrent Engineering）とは、例えば、製品開発における複数のプロセスを同時並行で進め、開発期間の短縮やコストの削減を図るというような手法のことをさします。 コンカレントエンジニアリングは、各部門間での情報共有や共同作業を行い、前工程の完了を待たずに並列に業務を進めたり、後工程の持つ知見を前工程にフィードバックするという仕事の進め方であり、例えば、製造時の情報を設計にフィードバックして、量産しやすい構造を意識した設計を行うことなどがこれにあたります。 以上のように、コンカレントエンジニアリングの手法、考え方は、生産技術や工場管理業務の様々な場面でもその威力を発揮します。この考え方や進め方について、支援・指導を行うことが生産技術コンサルティングの対象となります。
会社の規模が拡大すれば、必要な機能を細分化・専任化させることが求められる！
当社のコンサルティングテーマ「会社を成長させる組織運営に必要な機能づくり」 について、ご紹介いたします。 現状、そして将来の構想を踏まえて先ず、経営全体で必要な機能(部門)を 検討し、その部門の末端機能づくりを行います。 そして、必要な機能(部門)や末端機能づくりを展開する為の対応能力、経験、 又実践していく人員の有無等を検討し、対応策を決定していきます。 【実施テーマ】 ■組織運営に必要な機能づくりの説明 ■全社的に必要機能の検討、決定 ■各部門の末端機能づくりの叩き台を検討、決定 ■各部門の末端機能づくりの検討・決定 ■末端機能づくりの対応策検討・決定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
経営計画と組織目標・業績評価の連動のポイント～コンサルティング事例紹介～
機械製造業を行っているT社様にて「職能資格制度」から「役割等級制度」へ 制度転換をした事例についてご紹介いたします。 同社のお困り事 ・人事制度そのものが複雑でわかりにくい ・運用が煩雑 ・社員のモチベーションUPや会社業績向上などの期待した効果が上がらない そこで、組織として仕事、仕事に付随する成果責任を軸にした「役割等級制度」 に転換し、「役割に応じた評価区分・評価基準」を導入。 【事例概要】 ■背景と課題 ・目標管理のしくみがうまく機能していないことが、経営者や管理職には不満だった ・何がうまく回らない原因なのかがわからない ・社員全員が理解し、前向きになれる、そんな制度を目指した ■成果 ・報酬制度（等級・賃金・評価）を作り変えて、役割と貢献度に応じた報酬を実現 ・評価制度を整備し、組織における役割にふさわしい業績や行動を、 目標や評価基準にとりあげることができるようになった ➡会社ビジョン・ミッションに連動した評価を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
若い人材を長く雇用できる「外国人技能実習生」
人材の雇用方法に外国人技能実習制度を利用される施設様が徐々に増えてきております。 特徴としましては以下３点です。 1. １８歳から２９歳までの若い人材の確保が可能。 2. ３年から５年の勤務を期待を期待できる。 3. 本国で看護助手の経験者を雇用できる。 介護の仕事がしたいという思いを持った方を雇用することができます。
働き方改革実施のために必要なこと この一冊でまるわかり！
近年、「働き方改革」がトレンドとしてあがってきております。 「労働時間削減」、「有給消化制度の充実」など様々な対策を実施している企業が増えてきておりますが、その一方「労働時間が減って仕事が追いつかない」と嘆いている現場もあります。 これは根本的な働き方改革ができていないことが原因です。 なにが原因なのか？どのような対策をすれば良いのか？ 働き方改革の疑問を解決します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DXを意識した紙資料のデジタル化・業務のペーパーレス化はお任せください！
新型コロナウイルスの影響で実施されたテレワークでお困りごとは ありませんでしたか？ テレワークのお困りごとは「仕事のやり方の課題」であり、これを解決する ことが業務改善につながります。 デジタル化による業務プロセス改革、すなわちDX（デジタル・トランス フォーメーション）の実現につながるのです。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■あらためて考えるテレワークの効果 ■実施してわかったテレワークの課題 ■テレワークの課題を解決するには ■DXを推進するペーパーレス化のご提案 ■補足資料「テレワーク・デイズ」について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「企業」はどのように成り立っているのか? 企業の経営システムという面から捉える
企業は市場を作り、顧客に価値を提供し、 また一方で、雇用を生み出し、人々に生活の糧を与える存在です。 企業が社会の中で果たす役割は非常に大きく、 企業だけが満たし得る社会的ニーズがあります。 企業は、人を雇うことで企業となります。 人を雇うことで、個人事業ではなし得なかったさまざまなことを 実行できるようになり、大きな社会的役割を果たすことにもつながります。 しかし一方で、個人で事業を行っている間に発生しなかった大きな変化も起きます。 今回は、その「企業」はどのように成り立っているのかを、 企業の経営システムという面から捉えてみます。 (1)人を雇い仕事をさせる (2)永続的に繰り返される経営システムのメカニズム (3)利益は企業の未来への原資となる ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
生産技術の工程設計計画作成レベルの向上を支援します！
生産技術関連の仕事の進め方を要領化し、実施すべき業務内容を明確にしておくことは重要です。工程設計計画書は新製品、合理化等の工程設計の開始時に全体計画を立案するためのフォーマットです。 新事業であれ、新製品であれ、又、合理化対応であれ、流動上の（一定以上の）変化点として計画されたものは、その計画を遂行するための目標設定が必要となります。 工程設計業務としての目標は、投資額、流動許容数（MT等）、加工コスト（工数）、レイアウト（必要面積、物流）、目標品質（目標不良率）等 を明確にし、それをいつまでに実行するかということになります。これらの目標設定内容を業務要領としてルール化することが「工程設計計画要領」設定の目的となります。 このような目標設定に関わる内容の支援がコンサルティング対象となります。
QC工程表の管理点設定をご支援します。
管理点としては、大きく条件設定（INPUT）項目と出映え確認（OUTPUT）項目に分けられます。つまり対象工程においてどんな条件で加工するかを決めることと、その加工した結果をどんな形で確認評価するかを決める必要があります。 例えば事例として、対象工程が抵抗（プロジェクション）溶接の場合、条件管理項目は、電流値（ピーク値、実効値）、通電時間、電極加圧力等があり、出来映え管理項目は、溶接状態（スパッター、溶け状態）、ナゲット径、溶接強度（基本は母材破断）等となります。 これらには必ず、管理インターバル（全数・始終等の抜き取り間隔）、管理者（記録者、確認者）、管理確認する道具（目視、触感、計測器、設備表示値等）、管理方法（チェック、管理図）等を設定します。 これら以外にも、設備保全に関する内容、安全・環境確認に関する内容も 対象設備ごと、工程ごとに記述する必要があります。 上記を踏まえ、QC工程表の管理点設定をご支援します。
3枠限定の1ヶ月2回の無料相談！信頼できそうと思っていただければ正式にご契約
“FAX注文など紙による事務処理が多くかなりの手間がかかっている” “システムを導入したいが進め方が分からない”等のお悩みはありませんか。 ぜひ、フェリーズ・コンサルにご相談ください。当社は、コスト削減と 売上拡大に向けた『業務改善/システム導入支援』を行っています。 3枠限定で、1ヶ月2回の無料相談を承っており、信頼できそうと思って いただければ正式にご契約いただき、継続してご支援させていただきます。 【特長】 ■3枠限定の1ヶ月2回の無料相談 ・信頼できそうと思っていただければ正式にご契約 ・1ヶ月で終了となった場合でも、課題解決への提言は必ず行う ・その後の営業は一切しないので安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の新製品対応活動をお手伝いします！！
新製品対応の中には、会社として新規事業となるような重要で課題の多い新製品や、従来の延長線上にあるような類似新製品などがありますが、どちらにしても製品設計、開発設計とタイアップして活動すべき生産技術の役割は重要です。生産技術は製品の量産流動の実行部隊として、コスト・品質・納期をコントロールすべき中心的立場であると考えられます。 最重要新製品の対応手順を一通りマスターすれば、類似新製品については、一般的にはその手順の一部を実施するような形となります。 重要新製品への対応としては、先に述べたフロントローディング活動による上流への徹底参画から始まり、早い段階から、コスト・品質に影響する加工法の検討、投資設備の検討、設置場所（レイアウト、環境）の検討を行いながら、投資関連の審議、品質関連の審議を受けていく必要があります。 そのための仕事の進め方（実施手順・まとめ方、日程管理）、課題解決の仕方、関係部署・関係者のコントロールの仕方、プレゼンテーションのやり方等が対応効率を大きく左右することになります。 このような（新規・類似含めた）新製品対応の仕方に関する 支援・指導が コンサルティング対象となります。
製造のプロとして、コストが抑えられる製造方法をご提案！貴社の生産コスト削減に大きく寄与いたします
株式会社石井精工では、様々な業界の会社様から商品開発の仕事を承り、 ゴム製品製造のプロとして数多くの提案を行っております。 手書きの図面や、図面さえ無くアイディア一つで相談にお越しになる ようなお客様の対応を数多く行って参りました。 その経験を活かして、お客様の設計製造部門の代りを果たすことが可能です。 【商品開発支援事業 特長】 ■製造プロセスのご提案による生産コスト削減 ■アイディアさえあればOK ■ゴムという材質を活かした素材転換のご提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
