更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～30 件を表示 ／ 全 36 件
企業のリスク回避は重要です！当社は、手間のかかるポリシー策定を支援いたします
ジェイエスフィットは、手間のかかるポリシー策定を支援いたします。 現在のお客様の情報セキュリティ対策状況を、迅速に診断する 情報セキュリティクイックアセスメントサービスを実施。 およそ3時間で調査を行い、1週間後に「結果表」「レーダーチャート」 「報告書」にてアセスメント結果をご報告し、以降の対策の方向性を定めます。 詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。 【手順】 ■現状ヒアリング：資産情報の収集、管理環境の確認 ■ポリシ策定：情報セキュリティマネジメント体制の整備 ■規程書の整備：各種規程書の作成、フォロー ■社内展開：規程書および運用の周知 ■運用（PDCA）：規程書に則り運用を開始/体制や対策の見直し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術開発部門の問題をスピーディに、網羅的に解決する思考テクニック！
「Ideation TRIZ」は、問題の原因を速やかに発見し、具体的な解決手段を スピーディに、網羅的に導き出す、そのための思考のテクニックです。 思考プロセスには、4つのアプローチがあり、中でも、その中心となるのが、 「発明的問題解決」(IPS: Inventive Problem Solving)です。 今や、このIPSをベースに適用分野は拡大し、「研究、開発」分野はもちろん のこと、「生産技術、安全管理、品質管理、品質保証、コスト削減、特性改善 などに関する多くの技術問題解決」から、「一般的な社会問題」までを扱う ことでできるように進化してきています。 【Ideation TRIZ(I-TRIZ)の思考プロセス】 ■発明的問題解決 ■先行的不具合対処 ■知的財産制御 ■戦略的世代進化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産革新で成果！コンサルティング事例をご紹介
本社の生産管理部門やIT部門は外来のERPや戦略的手法をトップダウンで導入 しようとしているのに対して現場では違和感を持っており何とか共通の認識を もって全社的生産革新の必要性が高まっていました。 そこで、社内プロジェクトメンバーに利益体質改善の方法論であるサプライ チェーンマネジメントのセミナーを行いました。プロジェクト会議では 工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり 現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起。 小ロット生産で在庫削減することが工場の利益を生むことが分かりKPIを 見直しロットサイズを小さくする生産に移行しました。 【事例】 ■解決方法 ・サプライチェーンマネジメントのセミナーを行う ・工場側だけではなく本社の生産管理部、物流、営業、経理、IT部門も加わり 現状の問題の洗い出しから俯瞰的視点での問題構造を提起 ・KPIを見直しロットサイズを小さくする生産に移行 ■効果 ・コスト削減のみではなく在庫に焦点を当てる生産で業績が上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テスト専門会社が”失敗しない”テスト自動化をサポート！自動化プランを提案します
テスト自動化は、適用範囲や導入ツールの誤り、メンテナンス工数等、様々な 理由によって、90％が失敗し適正な運用がされていないと言われています。 『テスト自動化支援』では、累計1万件以上のテスト支援で得た知見を元に、 お客様に好適なテスト自動化導入プランをご提案。 お客様のプロダクトや開発体制に合った自動化プランをご提供します。 サービス品質やテストに関するお困り事は、お気軽にご相談ください。 【支援内容（一部）】 ■テスト自動化構築・導入支援 ・自動化ツールの選定支援 ・各種環境構築と設定作業 ・運用設計 ■テストシナリオ作成代行 ・テストシナリオ設計/シナリオ作成支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポンッと付ければ、まるッと見えて、パッと解決！機器とネットワークをカンタン見える化！生産現場の悩み事チェックシートを進呈中！
機器とネットワークを自動で見える化し、 トラブル抑止・対処を迅速化。 生産設備に影響を与えず安心導入。 iNetSec FCは、工場で増える機器に伴うトラブルに悩みを持つ生産現場の声に応え、 接続するだけで解決に導くネットワーク装置です。 ネットワークの専門知識を持たない生産現場でも、接続するだけで機器とネットワークを見える化し、 迅速なトラブル解決が行えることで、止まらない工場の実現を支援します！ ■特長1. 機器とネットワーク構成を自動で見える化し、管理を効率化 ■特長2. ネットワーク状況の見える化と接続監視で、トラブル抑止・対処を迅速化 ■特長3. 生産設備に影響を与えず機器を検知できるから安心 iNetSec FCは、自社工場のネットワークトラブルがきっかけで生まれた製品です。 自社の工場で実践・検証を繰り返し開発いたしました。自社工場への導入活用事例は 以下のリンクから御覧ください。
御社の生産技術ベンチマーキングの推進を支援します！
ベンチマーキング（Benchmarking）とは「国や企業等が製品、サービス、プロセス、慣行を継続的に測定し、優れた競合他社やその他の優良企業のパフォーマンスと比較・分析する活動」を意味しますが、新製品開発、技術革新を行う際の一つの方策として、このベンチマーキングは有効であり、又、継続的な生産技術力向上、コストダウン・品質向上活動においても非常に効果的な手段であるといえます。（ティアダウン(Tear Down、英語：strip down)とほぼ同じ意味合いであり、また、先に取り上げたリバースエンジニアリング（Reverse engineering）とも同義になります。） このベンチマーキングの活用による自社の飛躍的な生産技術力向上、コストダウン・品質向上に関連し、その手順・やり方等、方向性検討の支援・指導がコンサルティング対象となります。 https://www.pec-kumata.com/post/benchmarking
販路開拓のためのピッチイベントの進め方をご支援します。
販路開拓支援の一環として、企業によるピッチイベント支援を行っており、その実施上のポイント、特にプレゼンの基本構成は、下記のようになります。 1.表紙 表題（技術や製品） 目次 2.会社概要 会社名 業種、規模、製品、設備、技術 → 背景や企業紹介 対象の製品・技術の位置づけがわかるように・・ 3.技術・製品の説明 ・製品の特長、解決できる課題 既存技術・製品との比較 製品、技術、品質、コスト、対応納期等で 特に優位である部分をアピール （図、表、写真等） ・エビデンス 4.適用、用途 ・展開したい業界や用途 ・具体的適用 ・イメージ 4.まとめ ・技術、製品説明のまとめ ・嬉しさ、適用、用途 ・アピールポイント 6.お問い合わせ先（参考） ・URL（HP） ・お問い合わせフォーム ・電話番号、担当者等 これらのプレゼンの構成の中では、何といっても、3.技術・製品の説明、4.適用、用途 の部分が プレゼンの山場であり、最も、検討時間の必要な部分になります。 上記のような、ピッチイベントの進め方をご支援します。
お客様の困り事を解決するための提案！柔軟な体制でシステム開発・IT支援できます
株式会社ダッドで行っている「システム開発・支援」 についてご紹介いたします。 業務効率化等のソフトウェア開発（Web、AI、IoT等）、IT支援（ヘルプデスク、ビッグデータ解析、DX推進等）を行っています。 開発だけでなく企画から携わり、お客様に寄り添うスタイルでアプリケーション開発と提案、その時々でのトレンド、最適な技術、ツールを駆使してIT支援を行います。 【概要】 ■新規システム開発・導入 ・現状分析、改善提案、開発、導入、サポート ■既存システム運用・保守 ・他社製システム調査、老朽更新、運用保守 ■IT業務支援・データ解析 ・各プラットフォーム開発支援、データ活用支援・提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品や飲料の輸送スピードと、消費者の嗜好のトレンド変化に対応できるシームレスなサプライチェーンの構築をサポートします
当社は、食品物流のエキスパートがサプライチェーンにまつわる さまざまな課題を予測し、世界各地での食品物流の 取り扱い実績から得られる成功事例をもとに お客様のビジネスに合ったソリューションを提供します。 食品や飲料の輸送は何よりも時間との勝負になります。消費者の嗜好の トレンドが目まぐるしく変化し、世界中でより新鮮さが求められるにつれ、 今まで以上にさまざまな変化に迅速に対応できる シームレスなサプライチェーンの構築が不可欠になってきています。 【特長】 ■お客様がその先のお客様のニーズに自信を持って応えられるような、 徹底した温度管理と品質管理に取り組む ■輸送環境のデータ把握することにより、イレギュラーに迅速に対応 ■お客様のサプライチェーンにまつわる様々な課題に対応した、 テーラーメイドのソリューションを提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の設備日常点検のあり方をご支援します。
ここでは、専門の保全部署が実施する定期点検や法定点検とは別に、実際に設備を扱う部署の作業者が日常的に点検を行うべき内容について、「日常点検要領」という形で述べますと・・ 【日常点検要領】 （日常点検の目的） ・設備使用部署が、始業時、終業時等に定められた点検を行うことにより、設備が正常に作動することを確認し、流動に支障をきたさないよう（事前、事後に）手を打つこと。異常が見つかったときは、直ちに専門部署による確認、修理等を行い、設備を正常に保つ手助けとすること。 （日常点検の内容） ・対象設備の特性に合わせて、専門部署、関係部署の見識を織り込んだうえで、設備の正常、異常を瞬時に確認できる内容とする。（点検項目、点検頻度、点検の道具、責任者等） （日常点検表のあり方） ・設備日常点検作業要領書の規定責任、全体管理責任(対象設備点検状況確認)は設備保全部署とする。（一部品証対応設備は品質保証部署） ・日常の設備点検表による確認業務については、設備保有部署（生産課等）責任とする。・・・ 等 上記を踏まえ、御社の設備日常点検のあり方をご支援します。
IoTを使った予知保全対応のあり方をご支援します。
IoTの保全活用内容を列挙すると、 1.設備稼動管理 設備・ラインの稼働状況の履歴として実績データの記録・収集を行い、一般的な定期保全や消耗品補充の必要性の根拠につなげることを目的とする。 2.設備保守支援 保守活動を行うためには、どのような環境下で、どのような工程・動作をしてきたかという情報の記録が必須であり、IoTはそのような保守活動の準備段階におけるデータ収集や、要注意パラメータ監視等に活用され、それらがいわゆる定期保全（生産部署が行う日常保全、設備保全部署が行う定期保全（定期点検））等の管理内容に反映される形となる。 3.設備障害監視（検知） 生産処理の遅れ、機器の停止、停電、材料や消耗品の遅れなどの何らかのトラブルを検知して、監視センターへ連絡を行い、補修指示につなげる。その際、保守要員が駆けつける前に、一次診断をまとめて連絡する（ことにより診断工程の時間短縮をはかる。 4.設備障害予測 過去のトラブル時の予兆データ（振動・異音、温度異常等）を検知して、近い将来のトラブル発生の可能性を評価（IoTにより、自動で評価）して、監視センターへ警戒情報を発信する。
今年１月10日より再開された「全国旅行支援」。 約2か月たちますが、卒業旅行や、ワーケーションなど、まだまだ活用できそうです。
昨年10月から開始された、観光需要喚起策「全国旅行支援」は、感染拡大のリスクに配慮し、人の移動が激しくなる年末年始の時期の前、12月27日宿泊分迄で一旦終了しました。 年明け１月10日からスタートした「全国旅行支援」は、 旅行代金やクーポンの割引率が下がったり、クーポン額が下がったりとしていますが、それでもまだまだオトクです。 国は配分した予算が残る都道府県については、4月以降も継続可能と明らかにしましたので、これを機にお得に旅行に行きたいですね。 それでは全国旅行支援の詳しい内容をみていきましょう。 ■全国旅行支援の概要（1月10日～） 旅行代金の割引率 最大20％ →交通付旅行：1人1泊あたり5,000円上限に割引 →宿泊、交通付旅行以外：3,000円上限に割引 地域で利用できるクーポン →1人1泊あたり平日2,000円分、休日1,000円分補助 ※原則、電子クーポンなのでアプリを取る必要があります この２つの支援により最大補助金は7,000円になり、とてもおトクに旅ができます。
御社の限度見本管理の推進を支援します！
限度見本（criteria sample）の在り方についてコメントします。限度見本という表現をしていますが、目視判断を対象としている以上、厳密な意味での限度ではなく、一般に、良品見本、不良品見本と呼ばれている内容の物も限度見本という表現の範疇に入れた形での内容となります。 昨今の視覚装置の精度向上、AIによる分析・判定能力の向上により、限度見本設定に対する改革が行われてきている状況であると思われます。ただし、その改革を進める場合でも、AIによる判定基準設定の材料となるデータ・情報に対する技術的根拠となる部分の考え方については、従来の限度見本設定に対する経験知が十分に役立つものと考えます。 以上のような、限度見本（良品見本、不良品見本含む）の在り方、設定の進め方、さらにはAIによる新しい判断基準設定に対する考え方等に対する 支援、指導が生産技術コンサルティング対象となります。
機械導入しても、システムを構築する知見が自社にないなどの課題を解決！工場の自動化・製造業のDXならBRICSにお任せ
株式会社BRICSの「エンジニアリング事業部」についてご紹介いたします。 「工場の一部ラインだけを自動化したいが、既存ラインとの接続が不安」 「DXといっても何から手をつけていいか分からない」などのお悩みに、 「搬送ライン 自動化」「工場・製造業 DX」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■SIerに頼むほどではないが、設計・施工の知見がない ■現場のベテランが引退予定で、自動化の準備が急務 ■協働ロボットに興味があるが、何ができるか具体的に知りたい ■人手不足で作業を自動化したい ■工数・作業時間を減らしたい ■現場の安全性を高めたい ■古い設備を更新したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社ベテラン電気整備士が対応！さまざまな修理方法をご提案
当社では、電気計装品の設備延命支援を行っております。 「どこを修理したら良いのだろう」「延命するには、 まず何をすれば良いのだろう」などのお困りに対応。 さまざまな修理方法のご提案が可能です。 まずは当社ベテラン電気整備士により貴社の設備診断を させてください。 【対応実績(一部)】 ■MELSEC(A/Qシリーズ) ■TOSVERT ■MEMOCON ■CENTUM他 ■HISEC他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
