更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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95％の削減実績あり！「面倒」な検査がとっても「ラク」に！管理者の負担が大幅に削減可能な製造現場改善ソリューション！
【ワイヤーハーネス】【金属切削】【樹脂切削】【板金加工】【組立】【検査】 次の課題はございませんか？ ■検査や記録の手書き作業の不安 ■データ検索の課題 ■検査票保管の悩み ■生産進捗の把握に労力がかかる 上記の課題点をお持ちの管理者・作業者双方の課題を解決できます！ Roland DG Assembleは検査・進捗管理の負担削減を実現させるための適切なソリューションです。 他にも、ドライバーやトルクレンチなどの工具連携によるポカヨケ。 ダッシュボード機能を活用した作業結果の見える化・分析も実現することができます。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
品質改善、仕掛在庫削減による効果や新人教育支援による効果をご紹介！
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における数値からみる導入効果についてご紹介いたします。 品質改善、仕掛在庫削減による効果として、品質ロスコスト 工程内不良削減率は90％、仕掛在庫削減率は30％。 また、新人教育支援による効果では、作業者1人の教育として 試算したところ、作業指導工数削減が10時間/月、間接人件費 削減は3万円/月となっております。 【効果】 ＜品質改善、仕掛在庫削減＞ ■品質ロスコスト工程内不良削減率：90％ ■仕掛在庫削減率：30％ ＜新人教育支援＞ ■作業指導工数削減：10時間/月 ■間接人件費削減：3万円/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
システムの導入から運用までトータルサポート！お客様の業務と共に伴走します
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における製造現場を熟知した社員による活用支援についてご紹介いたします。 ローランド ディー.ジー.の製造現場で奮闘したスタッフが、システムの 導入から運用までトータルサポート。導入時の設定はすべて当社スタッフが 行い、お客様の作業は一切不要。 運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが 可能です。新機能やシステム活用方法を考え、お客様の業務と共に伴走します。 【特長】 ■システムの導入から運用までトータルサポート ■導入時の設定はすべて当社スタッフが行い、お客様の作業は一切不要 ■運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場のデジタル化による効果と工程バランス改善による効果で直接人件費削減は350万円/月実現した導入事例を紹介！
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における数値からみる導入効果についてご紹介いたします。 現場のデジタル化による効果では、作業者50人規模の工場として 試算したところ、間接工数は6500分/月削減し、間接人件費は 21万円/月削減しました。 また、工程バランス改善による効果では、四半期生産性向上率が ＋20％、直接人件費削減は350万円/月となっております。 【効果】 ＜現場のデジタル化＞ ■間接工数削減：6500分/月 ■間接人件費削減：21万円/月 ＜工程バランス改善＞ ■四半期生産性向上率：＋20％ ■直接人件費削減：350万円/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
