更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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作業標準の徹底化と洗練化で「年間作業時間50％の削減」に成功した事例！
精機事業、スマートファクトリー事業を営む三和ロボティクス株式会社様にて 当社の「Roland DG Assemble」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、長年、標準作業の徹底が大きな課題となっていました。 導入後は、数値的な効果も明確に現れており、現場の作業時間が年間 705時間から368時間へと約50％削減。また、ダッシュボードについても、 従業員ごとの作業工数分析で活用いただいております。 【事例概要】 ■課題 ・現場の業務にルールがない ・作業の標準が統一されていない ■効果 ・現場の作業時間が年間705時間から368時間へと約50％削減 ・効率的な作業者の手法を標準として設定し、現場のムダを見える化・分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質改善、仕掛在庫削減による効果や新人教育支援による効果をご紹介！
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における数値からみる導入効果についてご紹介いたします。 品質改善、仕掛在庫削減による効果として、品質ロスコスト 工程内不良削減率は90％、仕掛在庫削減率は30％。 また、新人教育支援による効果では、作業者1人の教育として 試算したところ、作業指導工数削減が10時間/月、間接人件費 削減は3万円/月となっております。 【効果】 ＜品質改善、仕掛在庫削減＞ ■品質ロスコスト工程内不良削減率：90％ ■仕掛在庫削減率：30％ ＜新人教育支援＞ ■作業指導工数削減：10時間/月 ■間接人件費削減：3万円/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
システムの導入から運用までトータルサポート！お客様の業務と共に伴走します
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における製造現場を熟知した社員による活用支援についてご紹介いたします。 ローランド ディー.ジー.の製造現場で奮闘したスタッフが、システムの 導入から運用までトータルサポート。導入時の設定はすべて当社スタッフが 行い、お客様の作業は一切不要。 運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが 可能です。新機能やシステム活用方法を考え、お客様の業務と共に伴走します。 【特長】 ■システムの導入から運用までトータルサポート ■導入時の設定はすべて当社スタッフが行い、お客様の作業は一切不要 ■運用後も、導入に関わったスタッフに電話・メールにて直接お問い合わせが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場のデジタル化による効果と工程バランス改善による効果で直接人件費削減は350万円/月実現した導入事例を紹介！
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における数値からみる導入効果についてご紹介いたします。 現場のデジタル化による効果では、作業者50人規模の工場として 試算したところ、間接工数は6500分/月削減し、間接人件費は 21万円/月削減しました。 また、工程バランス改善による効果では、四半期生産性向上率が ＋20％、直接人件費削減は350万円/月となっております。 【効果】 ＜現場のデジタル化＞ ■間接工数削減：6500分/月 ■間接人件費削減：21万円/月 ＜工程バランス改善＞ ■四半期生産性向上率：＋20％ ■直接人件費削減：350万円/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
