更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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通常の業務の流れを変えずに劇的に作業時間を短縮するExcel業務効率向上ツール。ノンプログラミングのため高度なスキルは不要です。
～お客様のExcel業務が変わります～ ■小さな投資で大きな効果 既存Excelが活用可能なため、現場への浸透も早く、小さな投資で大きな 効果を得られます ■業務の手順化 Excelを活用したまま煩雑な業務を手順化出来ます ■業務継続性の向上 Excelとは独立したデータ管理をしていることで、Excelに依存した 業務リスクを軽減 ■拡張性の向上 優れた拡張性で様々なシステムとの連携が可能 ■スピード経営をサポート Excelマクロの30倍以上の処理スピードで、必要な情報を迅速に正確な形で出力
＜製造DXウェビナー＞稼働状況の可視化・分析の課題解決!!ムラタのものづくりノウハウで成果創出までご支援!!
＜ウェビナー概要＞ ムラタ独自の設備稼働分析ソフトウェア・現場経験者によるシステム導入・活用支援サービスがワンパッケージになったm-FLIPをご紹介いたします。 【見逃し配信】ウェビナー(アーカイブ) 開催日時：常時 参加人数：上限なし 参加費：無料 ※ウェビナーを視聴される方は、下記リンクよりお申込み下さい。
Excel業務改善から分析まで幅広い用途で社内のExcel業務の改善に役立てられます
～社内のExcel業務や煩雑になっているファイル管理を効率化しませんか？～ BI21はExcelと100％連携したExcelベースのBIツールです。 Excelの全ての機能や操作が可能となっており、Excelが使えるユーザー様が違和感無く操作していただけるツールです。 また、データはデータベースで管理するので、通常のExcel業務では難しいデータの正確な管理や、共有も容易に行えるため、Excel業務効率化から分析業務など幅広い用途で利用可能です。 既存のExcelをそのままユーザー画面として利用できるので、システム化による学習が不要となっており、今までの業務フローを大きく変えることなく導入いただける製品です。
床が室内の問題を解決・予防いたします！
『エアーウォッシュフローリング』は、暗所対応型の複合光触媒塗料を 塗装することにより床に機能を持たせ、室内環境を改善し、問題と リスクを軽減する室内環境改善ソリューションです。 通常のフローリング材よりも強固な膜形成をしており丁寧な使用により 長時間、機能が持続。 塗装が剥がれても効果は持続します。 ルチル型という化粧品にも使われている光触媒を使用していますので、 人体にも安心です。 【特長】 ■生活4大悪臭を大幅に軽減 ■アレルギーの原因となるVOCを軽減 ■床にした菌・カビ・ウイルス等を軽減 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
検査設備への投資を抑えたい！機能検査におけるスループットを向上させる事例
製造業における検査工程の改善・自動化 の事例をご紹介します。 電子部品の生産ロットに対して複数回実施している機能検査の回数を減らし、 スループットを向上、検査設備への投資を抑えたいという課題がありました。 そこで、1回目検査終了までの情報を用いて、2回目の検査結果をAIで予測し、 1回検査で十分と判定されたロットはそこで検査を止めることで、機能検査 におけるスループットを向上させました。 【事例概要】 ■業種：製造 ■業務：品質検査 ■課題：生産効率化、業務効率化、品質判定 ■アナリティクス・AIソリューション ・1回検査で十分と判定されたロットはそこで検査を止めることで、 機能検査におけるスループットを向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様との継続的な間接材購買の見える化・最適化に取り組んでまいります！
当社の「MROソリューション」についてご紹介いたします。 間接材購買ソリューションにより好適購買を実現。さらに、企業グループ内に とどまらず、当社お客様全体をベースとした好適共同購買を実現します。 購買プラットフォームが提供するワンストップサービスによりお客様を 商・物・金・情報流管理から解放します。 【間接材購買改善ソリューションの特長】 ■プロセスコスト削減 ■購買コスト削減 ■ガバナンス強化・見える化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「あれ？知らないうちに印刷が止まってる…」こんな状況を防ぎます！OKIプリンター×パトライト社製品のご提案
OKIプリンターをパトライト社製品と連携させ、3色の信号灯でプリンターの状態を見える化。 生産性・業務効率向上を叶えます。 「業務に致命的な影響は無いけど、実はいつもストレスを感じている…」 そんなプリンターに関するお悩みを解決します。詳しくはチラシよりご覧ください！ 【こんなお悩みありませんか？】 ・工場内にプリンターを設置。しかし、作業音が大きくて、近くまで行かないと印刷ができているか分からない ・印刷指示をかけて別の作業に。後からプリンターを確認したら、エラーで印刷が止まっていた ・忙しくて、重要な印刷物を取り忘れてしまった ↓↓ OKIプリンター×パトライト社製品なら… ◎離れていても音が聞こえなくても、ランプの色から一目で印刷状況を確認可能 ◎他の作業中でも用紙やトナー切れにすぐ気づけて、業務を止めない ◎表示灯のクリアスイッチを押すまでランプが点灯し続けるため、印刷物の取り忘れを防止 誰でも簡単に利用可能な設定ファイルもご用意しています。ぜひ導入をご検討ください！
バラバラな現場データを一元化、業務をもっとスマートに！
『BizStack』は、IoTシステムを構築することで現場の様々なデータを収集する 業務改善ソリューションです。 様々なセンサーや機器を接続し、データを取得。直観的に使えるダッシュボードで 様々なデータを統合的に管理し、データによる知識の導出を可能にします。 PoCでスモールスタートしたプロジェクトを本番稼働させていく際にも、同じ環境を そのままご利用いただけます。さらに、IoTシステムに必要な保守・運用はMODE側で サポートする体制をとっています。 【特長】 ■現場視察や実装、提案など、ビジネスとテクニカルの両面から強力サポート ■50種以上の標準サポートのセンサー ■100箇所以上の稼働実績を誇るIoTゲートウェイ ■データをクラウドに蓄積できるデータ基盤 ■圧倒的なスピードで、実証実験の環境構築を実現 ■独自開発に比べ、開発期間やコストを圧縮可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メーカー各社が経験している困難な状況に対応するためのソリューションを提供！
当資料では、DELMIAソリューションがレジリエンス、持続可能性、収益性を 向上させる方法についてご紹介しております。 「製造と運営における主要課題に対応する適切なソリューション」や 「DELMIAの領域、分野、実際のビジネス価値」などを掲載。 3DEXPERIENCEプラットフォームを基盤とするDELMIAは、現在、メーカー各社が 経験している困難な状況に対応するためのソリューションを提供します。 【掲載内容】 ■製造と運営における主要課題に対応する適切なソリューション ■DELMIAの領域、分野、実際のビジネス価値 ■DELMIAユーザー・コミュニティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エラー発生の要因を特定し改善！該当検査項目の簡略化・省略化事例
製造業における、検査工程の 改善・自動化の事例をご紹介します。 電子部品に対する外観検査の検査エラーとなる製造工程の要因を発見し、 改善することでエラーの頻度を減らし検査項目を省略または簡略化し 生産効率を向上させたいという課題がありました。 そこで、検査項目ごとのエラー発生率と製造工程の測定値、管理値の 関係性をモデリングし、エラー発生の要因を特定し改善することで、 該当検査項目の簡略化・省略化を行いました。 【事例概要】 ■業種：製造 ■業務：品質検査 ■課題：検査効率改善、品質改善、要因分析 ■アナリティクス・AIソリューション ・エラー発生率と製造工程の測定値、管理値の関係性をモデリング ・エラー発生の要因を特定・改善し、該当検査項目の簡略化・省略化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“デジタル屋台"のノウハウを凝縮！システムの導入から運用までトータルサポート
『Roland DG Assemble』は、生産や品質など製造現場で 発生する問題点を分析し解決するための中小製造業向け クラウド型ソリューションです。 ローランド ディー.ジー.のモノづくりを長年支え、 デジタル屋台と共に製造現場を発展させてきました。 生産リードタイムの短縮や多品種変量生産の実現、 仕掛品在庫の削減といった価値が生み出されます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【できること】 ■月額費用のみのシンプルなクラウド型ソリューション ■単なるデジタル化だけじゃない ■製造現場を熟知した社員による活用支援 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場の「作業品質」や「技能伝承」にお悩みの方へ。現場の年間作業を50%削減したお客様事例のリーフレット資料進呈中！
次の課題はございませんか？ ✓現場の作業品質がバラつく ✓新人が定着しない ✓技能伝承が上手くいかない こうした課題を解決するには、現場作業の標準化が鍵になります。 Roland DG Assembleは現場作業の標準化を徹底させるための好適なソリューションです。 他にも、ドライバーやトルクレンチなどの工具連携によるポカヨケ。 ダッシュボード機能を活用した作業結果の見える化・分析も実現することができます。
作業標準の徹底化と洗練化で「年間作業時間50％の削減」に成功した事例！
精機事業、スマートファクトリー事業を営む三和ロボティクス株式会社様にて 当社の「Roland DG Assemble」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、長年、標準作業の徹底が大きな課題となっていました。 導入後は、数値的な効果も明確に現れており、現場の作業時間が年間 705時間から368時間へと約50％削減。また、ダッシュボードについても、 従業員ごとの作業工数分析で活用いただいております。 【事例概要】 ■課題 ・現場の業務にルールがない ・作業の標準が統一されていない ■効果 ・現場の作業時間が年間705時間から368時間へと約50％削減 ・効率的な作業者の手法を標準として設定し、現場のムダを見える化・分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
95％の削減実績あり！「面倒」な検査がとっても「ラク」に！管理者の負担が大幅に削減可能な製造現場改善ソリューション！
【ワイヤーハーネス】【金属切削】【樹脂切削】【板金加工】【組立】【検査】 次の課題はございませんか？ ■検査や記録の手書き作業の不安 ■データ検索の課題 ■検査票保管の悩み ■生産進捗の把握に労力がかかる 上記の課題点をお持ちの管理者・作業者双方の課題を解決できます！ Roland DG Assembleは検査・進捗管理の負担削減を実現させるための適切なソリューションです。 他にも、ドライバーやトルクレンチなどの工具連携によるポカヨケ。 ダッシュボード機能を活用した作業結果の見える化・分析も実現することができます。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。
品質改善、仕掛在庫削減による効果や新人教育支援による効果をご紹介！
当社のクラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』 における数値からみる導入効果についてご紹介いたします。 品質改善、仕掛在庫削減による効果として、品質ロスコスト 工程内不良削減率は90％、仕掛在庫削減率は30％。 また、新人教育支援による効果では、作業者1人の教育として 試算したところ、作業指導工数削減が10時間/月、間接人件費 削減は3万円/月となっております。 【効果】 ＜品質改善、仕掛在庫削減＞ ■品質ロスコスト工程内不良削減率：90％ ■仕掛在庫削減率：30％ ＜新人教育支援＞ ■作業指導工数削減：10時間/月 ■間接人件費削減：3万円/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
