更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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【コスト削減事例付き】水質改善と省エネを同時に実現。銅イオンの力でCO2削減や管理コスト抑制を叶え、製造業のESG経営も実現。
製造業の現場で課題となる「電力使用量・CO2排出量・管理コスト」。 これらを同時に改善できるのが、銅イオンを活用した水質改善技術『Cuエナジー』です。 薬品を使わずに水質を安定化し、省エネとCO2削減を実現。 実際に導入企業では、コスト削減と脱炭素経営の推進につながった事例も出ています。 本資料では、 ✓ 製造業に求められる環境法規制への対応 ✓ 銅イオン技術『Cuエナジー』の仕組みとメリット ✓『Cuエナジー』導入による効果・事例 をコンパクトにまとめています。 ＜ 詳しくは下記より資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。＞
巣ごもり需要の増加により、海上コンテナ船の運賃が過去最高値で推移してます。合理的な梱包設計で貴社のコスト削減に貢献しております。
巣ごもり需要の増加により、海上コンテナ船の運賃が過去最高値で推移してます。合理的な梱包設計で貴社のコスト削減に貢献しております。 主に、コンテナへの積載効率を考えた梱包設計で採用いただいております。 是非、弊社のクリエイティブな設計を試してみてください！ リモート打ち合わせも可能です。
Web請求書、給与明細の電子化でコストを一気に削減
『ナビエクスプレス』は、今まで郵送でやり取りしていた、請求書、領収書、給与明細等の帳票をWebから簡単に配信します。 帳票発送にかかっていた稼働・郵送コストの大幅ダウンを実現します。 【ナビエクスプレスの特徴】 ■ご利用中の請求書・給与明細などのデザインを変えずに配信可能 ■各種インターフェースを取り揃え、お客様のデータ形式に対応 ■データはすべて人手を介さず自動的に配信、人的ミスを防止 ■SSLによる暗号化と各種セキュリティ対策によりデータを安全に保護 【メリット】 ■コスト削減：発送費、人件費、運用保守費の削減 ■業務効率化：請求書、領収書、給与明細などの送付作業時間を減らし、 自動化により人的ミスも削減 ■リードタイムの削減：情報伝達スピードが大幅に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CO2削減によるトータルコストの低減を実現！全ての工程を一貫してサポートします
『One Stop Energy Service』は、CO2削減に関する診断から、分析、 運用改善、設備更新、効果測定までの全ての工程を一貫してサポートします。 気づかなかったエネルギーの無駄遣いが見つかるエネルギー診断サービスや 省エネ関連書類の作成を手助けするサービスなどを提供しています。 エネルギーマネジメントにより、快適な環境の創出と省エネ、 トータルコストの削減を実現します。 【特長】 ■CO2削減によるトータルコストの削減を実現 ■診断、分析、運用改善、効果測定など全てを一貫してサポート ■エネルギーマネジメントによる快適な環境の創出 ■環境に関する各種サービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大20言語超の技術文書を抱える企業が、DITAベースのCCMS導入でコンテンツ再利用を強化し、制作効率と文書品質が大幅に向上
AMD は、世界的なエンタープライズ向けコンピューティングおよびグラフィックス製品を提供する企業です。 同社のテクニカルドキュメント制作チームは、IXIASOFT DITA CMSを導入し、文書制作の効率化と品質向上を実現しました。 【導入前の課題】 従来の制作プロセスではツールが体系化されておらず、コンテンツ再利用が進まず、品質や一貫性にばらつきがあった。 また、最大 21 言語へのローカリゼーションにおいて、コスト増大と翻訳エラーが発生。 【解決策】 DITA によるトピック単位の管理と CCMS を組み合わせ、単一のリポジトリで再利用・検索・版管理を実現。 CMS の自動パブリッシングやユニコード対応により、フォーマット作業を削減し、執筆者が執筆に集中できる環境を整備。 【導入効果】 ローカリゼーションコストを大幅に削減し、文書制作の効率性が向上。 執筆者の生産性は約 2.3 倍になり、高品質で一貫した多言語ドキュメントの提供が可能に。 ※詳しくは「カタログをダウンロード」より PDF をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
正確な測定、手間のかからない操作、迅速な校正、試薬の柔軟性など、業務改善に貢献！
カンザス州ダグラス郡のある浄水場では、正確なTOC測定とテストに 課題があり、既設のTOC分析装置では校正に高額な費用がかかり、 長いダウンタイムもありました。 そこで、ハックのTOC計『QbD1200』をデモすることになりました。 当製品の導入により、正確な測定、手間のかからない操作、迅速な校正、 試薬の柔軟性など、業務改善に貢献。TOC除去のプロセスを改善し、 化学処理の選択、量、頻度を最適化することができました。 【課題】 ■TOC除去率規制への対応 ■排水中のDBPを回避しながら、凝集剤処理を最適化 ■設備を維持し、ダウンタイムを最小限に抑制 ※本事例はアメリカの浄水場に関する事例紹介です。関連法規については、 日本国内のものと異なる点がございます。あらかじめご了承ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【CO₂排出量65%削減】トータル物流費40%削減！京セラも採用した蓄電池パーツの包装改善事例
2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞！ 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすい、より保管しやすい梱包形態が必要に。 ＣＯ２排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与！ 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。 →段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を７種類から１種類へ削減 2.梱包パターンを３形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員 … 60％減 兼用化 … 80％減 包装形態 …100％達成 包材重量/PL … 50％減 年間ＣＯ2排出量 ... 65％減 トータル物流費 ... 40％減 ⇒詳細はカタログをダウンロードください。
一体造形技術により最適な刃先構造を実現、除去性能とワーク保護を追求したスクレーパ
刃先交換式スクレーパは、金属部品に付着した溶着剤を除去する工具。 刃先材はA7075系のアルミ合金を採用、用途に応じて最適な刃先材を選定し、ワークを傷付けることなく高い除去性能を実現。 従来の除去作業に比べて、除去量が大幅に増加。後工程の溶剤使用量を削減かつ、作業時間も短縮。 また、刃先摩耗時や別用途で使用する場合は、刃先のみ交換することでランニングコストを低減。 「高い除去性能」「溶剤使用量の削減」「作業時間の削減」「ランニングコストの低減」を実現する。
大型・重量物包装部門受賞！京セラ様の蓄電池パーツ部品の包装改善によりCO2の削減（▲65％）、トータル物流費（▲40％）に貢献
2021 日本パッケージングコンテストにて、「大型・重量物包装部門」を受賞！ 京セラ様にて蓄電池パーツ部品の量産化に伴い、より梱包しやすく、 より保管しやすい梱包形態が必要に。 CO2排出量削減も達成し、サスティナブル社会実現に寄与！ 【改善前】 ・複数の副資材を使用し梱包。→資材保管費の増。 ・定型梱包形態ではない。→作業者任せによる梱包時間の増。 ・製造ラインに適合していない。→段取り作業の必要による人員の増。 【改善目標】 1.パーツの兼用化 2.作業性の効率化 3.量産化への対応 【改善後】 1.梱包材種類を7種類から1種類へ削減 2.梱包パターンを3形態に集約 3.製造ラインに適合した寸法で作業性向上 【改善効果】 作業人員 …60％減 兼用化 …80％減 包装形態 …100％達成 包材重量/PL …50％減 年間CO2排出量…65％減 トータル物流費…40％減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずか1年で導入コスト回収の実績！基幹帳票システム活用でムダ排除
帳票データ資源の有効活用！ 基幹系システムのアプリケーション資産と運用技術を生かしながらデータリソースの有効活用を図るために、Windows環境で提供される多種多様なソフトウェアへのデータ連携が強く求められています。 例えば、身近な表計算ソフトウェア、顧客データや販売データなどを多次元的に解析する為のOLAPソフトウェア、情報や知識を収集・整理し共有するためのナレッジマネジメントソフトウェア、更には帳票フォーマットを柔軟かつ自由にレイアウト設計する為の帳票設計ソフトウェアや電子帳票システムなど多種多様に製品が充実しており、レガシーマイグレーションを背景にこういった魅力的な製品活用による効果への期待は大きくなるばかりです。 基幹系業務アプリケーションで作成・管理する帳票データやファイルデータを、このようなソフトウェア製品へ簡単に引き渡せるような運用システムの構築が大きな課題となっております。 e-SYOHSIは、基幹系データ資源をWindows環境へ橋渡しするミドルウェアです。
パリ協定・SDGs－世界が着目する環境問題に貢献 環境志向のイメージアップと合わせて梱包改善のコストダウンを検討しよう
消費者の環境意識が高くなり、 製品や企業PRに環境の文字を目にする事が多くなりました。 金融業界では、 企業の将来性や持続性などを分析・評価の尺度として 環境の概念を取り入れた「ESG投資」が打ち出され、 2016年から2018年の2年間で21兆米ドルの投資額が増加。 4.2倍の大幅な伸び率を見せました。 環境に配慮した企業である事は企業価値の指標の1つになりました。 日本国家は、「1.5℃特別報告書」を達成する為、国を挙げて脱炭素化を目指していくと舵を取りました。 2050年に温室効果ガス（内9割がCO2）80％削減の目標を掲げています。 目標達成には、生産数量の多い日本企業の貢献が必須です。 独自の強化段ボールを製造する当社はCO2削減に対し、 以下のお手伝いができます。 □鉄PL・プラスチックPLに対し、製造・廃棄時にCO2排出量の少ない段ボールPLを使用する事で脱炭素化の実現 □オーダーメイドの仕様で輸送効率・積載効率を向上させ、輸送時のCO2 排出量を削減の実現 環境を考慮した改善提案において、当社は多数の実績を持っています。
製品コスト1/5化に成功！ボルトカシメ、TOXカシメの改善事例をご紹介
株式会社ヨコヤマ精工では、コスト低減への技術挑戦として 「ボルトカシメ、TOXカシメの改善」を行いました。 通常はプレスで生産後、溶接工程を入れて製品にしていましたが、 順送金型の中にボルトカシメユニットを取付け、パーツフィーダーで ボルトを供給して順送金型内同時カシメを行うことに挑戦し成功しました。 また、二枚溶接部は順送金型内でトックスカシメを使用することにより、 溶接工程の削減を行うことに挑戦し成功しました。 【特長】 ■順送金型内同時カシメを行うことに成功 ■二枚溶接部は順送金型内でトックスカシメを使用し溶接工程の削減に成功 ■製品コストを1/5化 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「２０２４年問題に備える」部品の入数を最適化して輸送量ＵＰ＆輸送費カット！通い箱の内装材で大きく変わる搬送コスト！
部品輸送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■既存のサンボックスを使い回ししたいが、部品が思ったほど収納できない。 ■２０２４年問題に備えて、部品の輸送効率を上げたい。 ■輸送費削減のため包装資材の見直しを進めたいが、どう手を付ければいいかわからない。 サンボックスやプラダン箱といった部品通い箱の内装材を形状変更することで 部品の収納容積を削減し、輸送効率の改善をした事例となります。 ２０２４年問題が迫る中、運送便が確保できるかどうか、輸送費が上昇するのかどうか といったことはまだまだ不透明な状況です。 その中でできる対策として、少しでも部品輸送の効率化・包装コストの見直しを進めておくことが 事前にできる対策となります。 【導入のポイント】 ■通い箱の内寸を最大限に有効活用できる内装材を設計提案致します！ ■通い箱への部品の収納容積の削減で、輸送費・保管コストの削減に！ ※ＰＤＦカタログもご利用下さい。
工場作業環境改善、水質改善に貢献 工作機械・精密機械、食品加工等に使用する冷却水の管理が必要な工程、装置に役立ちます。
【Ｏ₂-Free Air】は、抜群の信頼性を誇る高性能ガス分離膜を使用した、冷却水系用脱酸素防錆装置です。 薬品使用料を減少させることにより、廃棄物処理コストが削減され、環境にやさしいクリーンな防錆が可能になります。 【特長】 ■腐食（錆）の原因の酸素を除去 ■水温を選ばない安定した防錆機能 ■薬品の使用を大きく抑え、環境保全に貢献 ■駆動源は圧縮空気のみの低いランニングコスト ■コンパクトでメンテナンスも簡単
配送・物流部門ご担当者様ー配送コスト・配送品質の改善アイディア
2024年問題に積極的に取り組む荷主企業様の取り組み２を紹介します。 指定時間・再配達サービスの緩和： スピード重視、厳格な指定時間、再配達サービスなどが、ドライバーの配送品質の低下や過酷な労働環境に直結しています。余裕を持った配送時間の確保が必要になります。 これらにより、顧客へのサービス低下やコストUPの懸念点が膨らみますが、一方でお客様に商品が届くまでを貴社の品質といった包括した視点で見ると、客先でのドライバーの挨拶・マナー・笑顔など、配送品質の向上により、貴社ブランドの向上に貢献することが期待できます。
付着したスケールを除去し再付着を防ぐ！水環境設備の問題を解決します！
施設スケール改善『ウォーターエナジャイザー』は、ボイラー、 クーリングタワーなどのスケールの除去や防止をします。 電気・動力なども使わずすぐに設置が可能で効果もみるみるうちに 出てきます。スケール除去で熱効率を大幅に上げてランニングコストの 削減にお役立てください。 【特長】 ■冷却塔充填材・冷凍機チラーなどに付着したスケールを除去し、再付着を防ぐ ■配管等の錆を除去し、再発生を防ぐ ■電気等の動力が必要無く、設置も簡単で経済的 ■上下水道費用、ランニングコスト、メンテナンス費用を大幅に削減 ■製品の効果は5年間以上持続(製品性能保証:5年) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【解説動画あり！】働き方改革に向けた物流改善の検討に好適！配車支援システム『トランスサポーター』一元化・見える化で物流改善！
物流改善をするために、明確化しておかなければならないのは、現状把握と配送コストのムダの削減です。何にどれだけのコストがかかり、何がムダになっているのかを現状を把握しなければ、効果的な経費削減はできません。 『TransSuppouter』は、受注から全ての車両の配送状況やルートを一括管理することで、配送にかかっている正確なコストを算出します。 正確なデータを出すことで、ドライバーの評価や教育にも反映させることができます。また、請求業務や損益計算も同時に行えます。ぜひ運賃や料金の適正化にお使いください。 【導入されたお客様からのうれしいお声はこちら】 ・クラウドで情報共有が出来、低価格スピーディな導入が可能であった ・ニーズに合わせカスタマイズが可能であった ・使い勝手の良さと実用的な機能がイメージしやすかった 【その他の導入効果】 ■熟練配車マンの人手不足の解消 ■配車（カルタ取り）の手間が軽減 ■積み込み手順の改善 ■効率の良いルートを自動計算 ■到着予定時刻の見通しが立つ ■使用車両台数を減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーの専門家が脱炭素・コスト削減・自動最適化を強力支援！
エネルギーマネジメントのプロが、貴社のエネルギー課題を可視化・最適化。 「省エネコンサルティングサービス」では、現状のエネルギー利用状況を詳細に分析し、設備や運用面からムダを発見・改善。 施策の立案から導入、効果検証、さらに運用継続のためのマニュアル提供まで一貫して対応します。 ■ 新サービス【おまかSave-Pro（セーブ・プロ）】登場！ 実績データと気象予測をもとに、電力・空調負荷をAIが予測。 熱源設備などの設定を自動で最適化し、手間をかけずに省エネ運用を実現します。 現場の操作負担を軽減しながら、空調コストの大幅削減とCO₂削減を同時に実現できる次世代型のマネジメントです。 ・建物の空調熱源設備等の設定を自動で変更 ・工場・病院・オフィスビルなど幅広く対応 ・脱炭素経営、ZEB・ESG対策にも最適！ 初期診断・ご相談は無料。補助金活用も支援可能です。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
求めていたのは「検針業務」に対する改善！検針の改善に特化した使いやすさで選ばれた事例
総合ビルメンテナンス企業ハリマビステム様にて、 当社の「hakaru.ai」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、メーター検針のミスをなくすこと、そして、それをケアするための工数と 時間の削減といった課題をお持ちでした。 導入後は、スマホの画面に使用量の増減比までが表示されるので、 個人差が生まれがちな感覚的な部分が正確になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■課題 ・メーター検針作業のミス防止対策と確認作業の効率化 ■選択理由 ・メーター検針に特化したサービスであること ・コストパフォーマンスのよさ ・導入サポートなどのフォロー体制がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造装置の技術サービスはお任せ下さい。
特にステッパー、コーター・デベロッパーについては豊富な経験と実績により顧客数が拡大しております。投資予算が確保できずお困りになっている方がいらっしゃいましたらどうぞ弊社へご一報下さい。ご予算以上の成果を提供させて頂きます。
貴社ブランドの水道直結型サーバーを供給。物流費を削減し既存顧客を守る、高収益な新事業モデルへの転換を支援します。
貴社ブランドの水道直結型サーバーを供給。物流費を削減し既存顧客を守る、高収益な新事業モデルへの転換を支援します。 ▼こんなお悩みありませんか？ ・物流コストの高騰により、契約数は維持しているのに利益が圧迫されている。 ・ボトル交換や受け取りの手間を理由に、他社の定額制浄水サーバーへ顧客が流出している。 ・自社ブランドで浄水型サーバーを展開したいが、開発コストや品質管理に不安がある。 OVIOのＯＤＭ／ＯＥＭソリューションがその課題を解決します。 【特長1】物流コストをカットする「水道直結・給水型」への転換支援 配送費やボトル製造コストを削減し、メンテナンスとレンタル料で稼ぐ高収益モデルへの転換を、 製品供給の側面から強力にバックアップします。 【特長2】世界基準の品質管理と「スマートファクトリー」による安定供給 韓国業界唯一の最先端スマートファクトリーにて、1日最大3,000台、年間72万台の生産能力を保有しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量生産・短納期を実現！プレス同等の高精度加工が可能でQCDが飛躍的に改善
トーカイサポートでは、『金型レス加工』を行っています。 プレス加工で使用するプレス金型の修正作業が不要。金型製作期間に代わって、 必要なのはプログラム作成時間だけになり、生産工程の軽減を実現します。 また、プレス同等の高精度加工や繰り返し位置決め精度±0.01による加工が 可能で、トータルリードタイムを大幅短縮し、QCDが飛躍的に改善します。 【特長】 ■金型が不要 ■製作開始までの期間を大幅短縮することができる ■開発LTを短縮可能 ■金型関連の管理コスト等の削減 ■トライ、試作を即日対応 ■試作～量産までの早期化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RPAを活用した、業務改善・可視化・自動化ソリューション！
『RPAソリューション』は、定型的に行う作業・業務をソフトウェアに 設定することで、人間のオペレーションを代行(自動化)または支援する ことが可能です。 RPA(ロボティック・プロセス・オートメーション)とは、 認知技術(ルールエンジン・機械学習・人工知能等)を活用した、 主にホワイトカラー業務の効率化・自動化の取組みです。 人間が行うデスクトップ画面上の操作を、ルールに基づいて自動的に再現し 人間業務を代行することからデジタル・レイバーとも言われ、人材不足の 現代社会において働き方改革を大きく前進させることができます。 【特長】 ■業務効率化 ・24時間／365日稼働可能 ・プロセス処理時間約40～80％削減 ■コスト削減 ・人が行う処理をRPAが代行 ・25％～40％程度人的コスト削減 ■高品質・高精度OP ・標準化品質実現 ・人的オペレーションミス防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
改正省エネ法に対応したマネジメントシステム！
『Etomas21』は、改正省エネ法の提出書類が自動的に作成でき、 エネルギーマネージメントで大幅なコスト削減を実現する省エネソフト です。 年間使われている電気やガスなどの使用量データをすべて集め、エネルギー 原単位に置き換えた定期報告書の作成が可能。 また、複数事業所のエネルギー情報も本社で一元管理でき、設備を 省エネ型に変更した場合にも簡単に対応できます。 【特長】 ■各事業所のエネルギー消費量を集計し本社で一元管理可能 ■豊富な機能が容易に使用可能 ■必要書類を簡単に作成 ■管理標準データベースでエネルギーコストの削減が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
初心者でも扱えるロボットから、自動搬送ロボットや拡張性に優れた協働ロボットまで、現場改善につながる製品をご紹介します
当社は、現場の生産性を高め、人材不足を解消する 協働ロボットや搬送ロボットなどの各種ソリューションを提供しています。 今回は、取り扱い製品の中から3製品をピックアップしてご紹介いたします。 【製品特長】 『協働ロボットオリジナルパッケージ DOBOT HARD KIT』 ■工作機械へのワーク脱着など、反復性のある作業を自動化 ■人材不足の改善・労働負荷の低減 ■簡単な操作に加え、低価格化を実現 『搬送ロボット StarLift150』 ■昇降機能を備え、精密部品から一般製品まで自動搬送 ■区間内でのリフトアップ搬送に特化 ■人が運んでいた工程を自動化してコスト削減 『協働ロボット DOBOT CR20A』 ■安全性、効率性、使いやすさを実現 ■最大可搬重量20kg。自動車、家電、物流などの重量物作業のピッキング、 包装、積み重ねや大型部品の加工などのニーズに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 https://www.youtube.com/watch?v=dBi8klAH5n0
大気圧プラズマ技術で「密着性」「光学特性」「薬液削減」「高速処理」など優れた塗装・コーティングを実現！
当社では、大気圧プラズマを用いて物質の表面を改質することで、 塗装の加工性を大幅に向上することが期待できます。 塗装面の濡れ性の改善は塗料使用量の節約や、 光学的特性に優れた薄膜の形成を実現します。 また、さまざまなガスをプラズマ化する技術により、 プラズマ中にさまざまなラジカル類を生成することが可能です。 【特長】 ■物質の表面を改質することで、塗装の加工性を大幅に向上 ■塗装面の濡れ性の改善は塗料使用量の節約 ■光学的特性に優れた薄膜の形成 ■プラズマ中にさまざまなラジカル類を生成することが可能 ■薬剤の処理に係るコストや環境負荷を削減 など ※詳しくは、お問い合わせください。
『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備にもリピートいただきました。
400t水槽を200tに減らし、河川放流から下水放流に転換したにも関わらず、年間1,500万円のコスト削減に成功。 また、2.5人の従事者が必要であったが、設置後は、スクリーンで分別された、し渣除去のみとなった。 また、この地域のBOD・SS規制値は、600mg/L未満であったため、処理が進み過ぎる事もあり、夜間ブロワは停止させることができた。 結果として、『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備は、『アイエンスイノヴェイテヴシステム』を特命受注した。
脱木材による環境負荷低減にも貢献した巻き養生材の開発事例をご紹介いたします
王子インターパック株式会社による、巻き養生材の開発事例をご紹介 いたします。 ハイプルエース化により脱木材を実現し、作業効率の向上とSDGsへの 貢献を図りました。 オール段ボール化により風袋重量が半減し、作業性が大幅に向上しました。 また、コストが年間960,000円削減できました。 【事例概要】 ■課題 ・脱木材により梱包材の安定供給を実現 ・ハイプルエース化することでSDGsへ貢献 ・梱包・開梱時の作業効率改善 ・梱包材廃棄を容易にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な素材に機能・デザインを付与でき、効率的な少量多品種生産が可能。装置の開発まで幅広く提案。塗料・塗装設備展に出展
当社では、様々な素材に各種液体材料を塗布できるインクジェット技術を用いて 少量多品種生産の効率化をはじめとした生産プロセスの改善を支援する 『インクジェットソリューション』を提案しています。 例えば、珪藻土や木材、フィルムに銀インクで配線を印刷して保温機能を付与したり、 画像印刷でデザイン性を高めたりすることで、素材の付加価値向上に貢献。 他にも、印刷工程の省人化や、塗料ロスの削減による環境負荷の低減、 インクジェット装置の開発まで含めた、幅広いご提案が可能です。 【エプソンのインクジェット技術でできること】 ■手作業による塗布を自動化・省人化 ■版レス化により版の製造・洗浄・保管コストを削減 ■廃液や材料ロスを抑えて環境負荷・コストを低減 ■非加熱でインクを劣化・変質させずに印刷 ■様々な寸法で各種材料を配置・積層 ★10月4日(水)より幕張メッセで開催される「塗料・塗装設備展」に出展します。 詳細は下記「基本情報」をご覧ください。
工場や作業現場への熱中症対策の決め手に、全く濡れないミスト「クールミストLine」！ 低コストで実現できます。
商品や作業員がまったく濡れないミストです。濡れては困る工場の現場でもご使用頂けます。 ★平均粒径15μmの超微粒子で、高速気化熱で涼しくなります。 ★夏場は、-8℃以上の現場冷却（環境によって異なります）、 冬場は加湿と一年中お使いいただけます。 設置環境により40℃が27℃になった事例もあります。 ★空間に設置するので、最小のスペースで取付けができます。 ★導入コストもランニングコストも安く実現できます。 エア使用量：28ℓ/min、水の使用量は7mℓ/min～40mℓ/min 1台当り1日（8時間）で約4ℓの使用 ★簡単取付 コンプレッサーと水道があれば、設置OK。お客様でも取付可能で、すぐに稼働できます。 水道が無い場合は、水タンク（2L、5Lご用意）でのご使用も可能です（水タンクはオプション）。 ★勿論、大幅な電気代の削減になります。 スポットエアコン(2口タイプ)1.7kwに比べ、クールミストLineはコンプレッサーの電気0.264kwと、 1台あたり約85%の電気量削減が可能です。 ★デモにお伺いいたします（デモ機のお貸出しも行います。）
