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複合加工品を完成まで！旋盤加工品への追加工が一気にできます！
有限会社本間製作所は、お客様に喜ばれ、社内でもモノづくりの喜びを感じることができる会社を目指します。 ISO準拠の品質管理や積み重ねたノウハウをもとにモノづくりに励んでいます。 お客様を想い、ユーザー様を想い、仲間を想い、己を想う。その先には、お客様からの信頼と確かなものづくり、そして胸を張れる人生があると確信しております。 今後もお客様に必要とされる企業であるべく人と技術を磨いて参ります。 【事業内容】 ○旋盤加工 ○旋盤複合加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社は「ワンチャッキングでどこまでできるか」を追求している会社です
株式会社田坂精密は、主にNC旋盤・複合旋盤・ピーターマン加工・ マシニング加工を行っている会社です。 複合加工をメインとして製造しており、NC旋盤はY軸付、ピーターマン、 複合旋盤もY軸、B軸付となっております。 NC旋盤はΦ80まで、ピーターマンはΦ2～Φ32まで加工できます。 当社の製品は、主に医療機器・F1エンジン・ラジコンカー・ラジコン ヘリコプターなどに活かされています。 【営業品目】 ■NC複合旋盤加工 ■スイス型CNC複合旋盤加工 ■NC旋盤加工 ■マシニングセンタ加工 ■レーザー印字加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
ワーク軸のずれの発生を最小限にし、複雑でより精度の高い製品を作成できます！医療機器分野の導入実績あり
『ワンチャッキング』は、NC旋盤加⼯やピーターマン加⼯など複雑な機械加⼯ において、x軸、y軸、z軸に追加して残りの1⾯体をマシニング(汎用機)、 チャックワークにて完成させる工法です。 ワーク軸の狂いの発生を最小限小さくすることが可能で、複雑でより精度の 求められる製品に特化。この時、残りの一面体の加工を精度の要らない部分 に逃すことでより良い製品を作成することが出来ます。 なお、当社ではワンチャッキング工法でΦ2mm～Φ80mmまで加工出来ます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【こんなものが得意】 ■小さくて複雑な形状 ■寸法公差の厳しいもの ■精密部品の量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
その図面、金型でないと実現不可能だと思い込んでいませんか？当社の高精度な複合旋盤加工で金型不要、コストダウンを実現！※見積無料
当社は、長年の実績に裏打ちされた精密加工技術と24時間稼働の高性能設備を活かし、 『アルミの複雑形状良品の加工サービス』を提供しています。 高精度の複合旋盤加工により、金型を使用せずにコストを抑えた生産ができるため、 中ロット（200～1,000個/月）で製品を製造したい方や、 形状の変更が定期的にある製品を取り扱う企業様はぜひお声掛けください。 【特長】 ■サイズ：32～80φの場合3000個/年 （サイズ：5～32φの場合10,000～20,000個以上/年） ■アルミ以外にもステンレスなど非鉄金属も対応可能 ■加工からバレル研磨、アルマイト・メッキ処理などの最終表面処理工程までトータルで承ります ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※雑形状中ロット生産の場合、試作無料！
２交代制の導入により、自動旋盤加工の納期の短縮！φ20以下の量産案件がございましたら稲田製作所にお任せください。
弊社は2023年8月より、新たな取り組みとして「2交代制」を導入いたします。 自動旋盤は２４時間稼働が特徴ですが、 切屑の絡まり、工具の交換、寸法変化、材料セットと言った点で、朝まで稼働出来ないという事もございました。 それらを解消すべく、今回２交代制を導入する事で、仕事の取り込める量も増え短納期にもお応えする事が出来ます。 今まで納期でご不便に感じた方、そんな皆様の困り事を稲田製作所が解決致します。 φ20以下の量産の案件がございましたら、是非、弊社までお声掛け下さい。 又、汎用旋盤（最大φ250）のみの加工やマシニングセンタでの単品加工も随時承っております。 どうぞ宜しくお願い致します。 【稲田製作所の特長】 ■ご希望納期に柔軟に対応 ■1個から製造可能、多様な品種に対応 ■一貫加工を得意としている ■自動旋盤による高品質な精密部品 ■高い技能と豊かな人間力で、感動と安心を提供 ※加工内容によっては、止むを得ずご対応出来ないケースもございますので予めご了承下さい。 ぜひお気軽にお問い合わせください。
ワークを傷つけず不良品を限りなくゼロに！
『WORK STOCKER』は、アルミ・真鍮・銅・鉄・樹脂などの製造ライン に最適な、当社オリジナルの簡易ストック装置です。 NC旋盤、研削盤など各種工業機械からワーク（加工品）が排出される時の 落下や衝突による打痕・圧痕キズを防ぎます。 また、大切なワークを守り、不良率を著しく改善し、生産性を向上させます。 設備や機能で選べるワークストッカーをご用意しておりますので用途に 応じて最適な製品をお選びください。 【特長】 ■アルミ・真鍮・銅・鉄・樹脂などの製造ラインに最適 ■落下や衝突による打痕・圧痕キズを防ぐ ■低コスト ■生産性の向上 ■当社オリジナル製品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
NC自動旋盤によるハイクオリティな部品加工を提供致します！
株式会社サンエイコーキは、主にNC複合自動旋盤・NC旋盤・マシニング センタを中心とした精密部品切削加工を行っている会社です。 軸・プーリー関係の部品を、社内カンバン・物の流れの整流化で、 ハイレベルのQCD体制を確立。試作小ロットから量産まで対応しております。 また、短納期・高精度・高品質を実現する3D-CADシステムの技術革新環境で、あらゆるニーズにお応えします。 【業務内容】 ■NC複合自動旋盤などによる金属切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の切断から、旋盤、マシニングはお任せください！当社の複合旋盤のご紹介です
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社の複合旋盤は『DMG森精機』社のNL2500Y/700を保有しております。 当社は、和歌山県を起点に高周波焼入れ(焼き入れ)や軸穴加工を 行っている企業です。 材料の切断から、旋盤、マシニング、歯切り(スプロケット、スパー、 直歯傘歯車、タイミングプーリー)、熱処理および、検査、出荷業務まで 当工場で管理完成出来ます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■メーカー：DMG森精機 ■NL2500Y/700 (10インチ)：1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化機械 旋盤加工 ベトナム工場 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 A2017 (アルミ) ♦業界 省力化機械 産業機械 FA装置 ♦加工方法 旋盤加工 フライス加工 ♦表面処理 硬質アルマイト処理 (日本国内) ♦個数 1～100個 ♦説明 傷・打コン・擦り傷などを注意し 加工を行いました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
大阪旋盤加工 短納期 医療機器の精密部品 SUS304加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 医療機器 ♦加工方法 旋盤加工 フライス加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 100～1000個 ♦説明 軸の公差箇所は、研磨加工にて行いました ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
大阪旋盤加工 研磨加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 S45C (鉄) ♦業界 産業機械装置 FA装置 自動化・省力化機械装置 ♦加工方法 旋盤加工 フライス加工 研磨加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 100～500個 ♦説明 平面公差が1/100～1/1000mmの為、研磨加工で仕上げました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
Φ1インチ（φ25.4mm）以下の製品で軸径公差幅0.01mm以下での加工が得意
当社は、航空・宇宙・自動車産業の部品加工をしております。 旋盤部門製品を得意としており、自動車業界向けの鍛造工程後の2次加工は 自動機を整備して安定した生産量で納期を確保し大量ロットにも対応。 高精密化、高精度化への取り組み、そして合理性を追及したデザイン、 高度な技術と設備群により多種多様なニーズにお応えします。 【業種】 ■鉄鋼加工業 航空・宇宙・自動車産業の部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間対応の自動機 安定した生産量で納期を確保し大量ロットにも対応
【特徴】 ■旋盤自動機20台以上 ■自動車業界向けの鍛造工程後の2次加工 ■幅広いサイズと材質に対応 ■豊富な設備のラインナップで多様な加工に対応 ■20℃で空調管理された検査室あり ■三次元測定機による高精度測定 ■鍛造工程後の2次加工を得意とし、多くの加工ノウハウと加工実績あり
加工前・加工後での材料ならびにワークをストックしておくための装置
『ワークストッカー（1本ピンタイプ）』は、工作機械業界向けに提供している 加工機間の搬送工程を省力化・省人化を行うための装置です。 当製品が機能を発揮する場所としては工程内というよりも加工機の前後 （ストック箇所）であり、この装置を導入した結果、人によるワークの 着脱工程を無人化・ロボットを使用した自動化へと置き換えることが可能。 お客様のストックしたいワークの形状に応じて、好適な提案を致します。 ワークストッカーを用いた自動化・省力化を検討される方は、 当社にお問い合わせください。 【特長】 ■加工前・加工後での材料ならびにワークをストックしておく ■ワークの着脱工程を無人化・ロボットを使用した自動化へと置き換える ■ピンが1本 ■ワーク：ブレーキハブ ■装置能力：内径φ145のワークに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加工を行う複合旋盤はCAD/CAMが必要不可欠！外径・内径加工から穴あけ、ねじ切りまで対応
「旋盤加工」とは、回転させた材料(ワーク)に工具を当てて行う加工で 切削加工の一種です。 外径・内径や溝などの切削、穴あけやねじ切り、材料の切断(切り落とし) など様々な加工方法があります。 NC旋盤に回転工具を搭載し、旋削とミーリングの加工を1台で行うことが できる複合旋盤も存在します。 【主な旋盤加工機の種類】 ■汎用旋盤 ■NC旋盤 ■複合旋盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
治工具、小ロット加工品を取り扱う、FUJIMIの「旋盤加工」をご紹介！
FUJIMIの事業の一つである「旋盤加工」についてご紹介します。 当社は、8インチのNC旋盤、8インチ汎用旋盤を社内保有し 治工具、小ロット加工品をお取り扱いしております。 【特長】 ■8インチのNC旋盤を保有 ■8インチ汎用旋盤を保有 ■治工具、小ロット加工品の取り扱い ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺品も職人技で端から端まで旋盤加工可能！キー溝加工・ライニング加工、バランス調整にも対応
大伸産業株式会社で行う「長尺旋盤加工」についてご紹介いたします。 対応素材においては、SS400、S45C、クロモリ、SUS、アルミ、 チタンなど。難削材や焼入鋼など幅広く対応可能。 また、各種熱処理やメッキ処理、焼ばめ、スクリュー加工、溝加工等に 対応していますので、是非お気軽ご相談ください。 【特長】 ■長尺品も職人技で端から端まで旋盤加工可能 ■研磨処理を省くことでコストダウン ■最長12Mまでの旋盤加工(直径800mm・5tまで) ■キー溝加工・ライニング加工、バランス調整にも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大加工径はø51mm、標準加工長さは320mm！高能率な完品加工が可能
伊藤精工株式会社では、生産設備としてCNC自動旋盤『BND 51SY2』を 保有しております。 メインタレットは左右方向の各種ツールホルダーが取付けられ、回転工具による 複合加工ができ、更にダブルプレーンツールが使えるのでツール数が倍増。 この適応性の高いツーリングにより、高能率な完品加工が可能な 棒材専用機です。 【仕様】 ■最大加工径：ø51mm ■標準加工長さ：320mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙開発への貢献！全ては大切なお客様のために。宇宙を拡げるために。
当社は、宇宙開発専門の事業部を立ち上げました。 皆様と綿密に連絡を取りながら、細やかな対応をしていきたいと考えています。 品質・納期第一で、研究の一助となることができれば幸いです。 また、技術者へ直接ご連絡をいただくことによって、加工面からのサポートが迅速に、 そして正確にできればと思います。 加工部においては、万全の品質管理を行っております。 必要に応じて、顕微鏡、NDT、RVI、VRFにて検品後出荷いたします。 【特長】 ■難加工にも挑戦 ■短納期・納期厳守 ■加工手順、加工方法についても可能な限りご説明 ■お客様に喜んでいただける価格 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産の力を試作に！主に量産で使用するCNC自動旋盤を小ロット加工用に保有
アートウインズ・シートメタル株式会社では『自動旋盤の小ロット加工』を 行っております。 ターレット式が苦手な細長い加工も可能。 多彩なツールレイアウトで様々な形状に対応します。 また、2スピンドルで背面加工が出来ます。 板金とのカシメ軸部品や旋盤部品加工でお困りの方は当社へご用命ください。 【特長】 ■主軸回転数Max.10,000min-1なので加工径Φ3以下の小径もOK ■自動旋盤で小ロット加工 ■側面のポケット加工や螺旋加工が可能 ■回転工具がセットできるのでエンドミル加工等も可能 ■背面主軸があるので細長い製品も対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC旋盤・複合旋盤ともに比較的大きな加工機を取り揃え、 ロボット・産業機器業界からのアルミ切削加工のご要望に対応します。
NC旋盤はφ400まで、複合旋盤はφ300までと、比較的大きな丸物アルミ加工に対応できることが特徴です。特に複合旋盤においては少ないチャッキング回数での旋削加工が可能なので、複雑形状はもちろんのこと、比較的単純な丸物形状であれば200ケ程度までの連続加工に対応することも可能です。 【ワークサイズ】 ■Max NC旋盤：φ400×L400 複合旋盤：φ300×L800 ■対応可能ロット数量 大物NC旋盤 1個から100個 複合加工 10個～200個 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
必要な加工を一貫して行うことが可能！コストの削減、納期の短縮を実現
当社では旋盤加工、マシニング加工、複合加工機をバランス良く導入しています。 私たちくらいの規模の業者、従業員数でこれだけの数の設備が導入している会社は とても珍しいことなのですが、設備を揃えることで旋盤、マシニング、複合加工機が 必要な加工を一貫して行うことが出来るようになりました。 それによりコストの削減、納期の短縮面でお客様にご満足頂いております。 【対応可能な最大加工寸法】 ■大径旋盤：Φ900×800mm ■長尺旋盤：Φ300×3000mm ■大物マシニング：2000×800mm ■長物マシニング：3000×500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のものづくりをサポート！当社がお届けした旋盤加工の製品を写真とともにご紹介
旋盤加工とは、固定した工具に回転させた材料を当てて削る加工方法で、 仕上げる形状別に種類が分かれており、複数の方法の旋盤加工を 組み合わせれば複雑な形状にも加工できます。 加工する製品の大きさも細かいものから大型の部品まで対応可能。部品や 製品の製作で幅広く用いられる一方で、金属ごとに異なる特性を把握し、 材料に合った加工条件を設定しなければなりません。 そのため、高い品質で加工を行うには、金属に関する知識と高い加工技術が 必要です。 当記事では、当社が関わってきた大阪・九条工場の旋盤加工の製品事例を ご紹介しております。 【掲載内容】 ■旋盤加工について ■大阪・九条工場の旋盤加工の製品事例 ■旋盤加工の部品製作をご依頼される場合の方法と流れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスは旋盤加工で反りが出やすいのでノウハウが必要！SUS304のリング
『フランジ(半導体製造装置部品)』の加工事例をご紹介いたします。 SUS304のリング。ステンレスは旋盤加工で反りが出やすいので ノウハウが必要です。 当社では、ブッシュ(専用工作機械)やベースブレード(電子基板製造装置)、 ウエブアーム(製紙機械)などの加工も行っています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：SUS304P ■サイズ：φ820×35 ■工程：ターニング→立マシニング→横マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・研磨加工から素形材の仕入れまで！お客様のご要望に応えることが可能なスペックで対応
当社の加工事業部では、持ち込み品への旋盤加工・研磨加工の 対応はもちろんのこと、素形材の仕入れからも行っております。 旋盤技術では100分台の仕上げを、研磨技術は1000分台の技術を 誇っており、お客様のご要望に応えることが可能なスペックを装備。 この技術力を備えた人材こそが、当社の重要な資源と自負しており、 お客様を技術で支える仕事に自信と誇りを持ち懸命に取り組んでおります。 【第二工場・製作の流れ（抜粋）】 ■素形材入荷 ■L（Lathe）M（mill）加工 ■中間検査 ■出荷前検査 ■出荷 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量なポリプロピレンを取り扱っています。 軽量樹脂の旋盤加工では丸棒やパイプ材を材料とします。
PPは衛生的で生体適合性を持つプラスチックです。 汎用プラスチックとして軽量、安価でよく使用される材料です。 弊社では射出成形の材料としても使用しております。
ウレタン硬度90を旋盤加工で丸めて仕上げていきます。 ロールは大まかに注型成形し、旋盤にかけて精度を出していきます。
ウレタンゴムは耐摩耗性、機械的強度に優れています。 90°は高硬度で、芯金に焼き付けることも可能です。 着色や硬度についてもご相談承ります。
加工内容や数量に応じて最適なマシンをチョイスし、単品から小ロット、米粒大から手のひらサイズ、多工程品や曲面加工を短納期でお届け。
材質：SUS303（ステンレス） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
欲しいものを一日も早くお客様のお手元に！ 「真」の短納期部品加工を目指して。
材質：SUS304（ステンレス） 発注後 3 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
