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高精度高品質・工期短縮・コストダウンを実現！NC普通旋盤や天井クレーンなどを保有
常石鉄工株式会社で行う「機械加工」についてご紹介いたします。 本社の機械加工工場は、舶用軸系（推進軸／中間軸／ラダーストック）の 加工本数が国内トップクラス。当社の技術力を駆使し、高精度高品質・ 工期短縮・コストダウンを実現しています。 また、若松の機械工場では大型加工機4台を保有し、主に大型形状品や重量品を 手掛けています。鋳鋼品の他、製缶加工品の仕上げ加工まで対応可能です。 【機械設備（一部）】 ■本社工場 ・普通旋盤（LL20） ・NC普通旋盤（LL15、LL10、LL14、LL6、L8.5NC、L12NC、LL4） ・CNC小型旋盤（TAC-510） ・小型旋盤（LM） ・プラノミラー（NCPM） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工と組み合わせ！様々なお客様のニーズにお応え
ジーエスピーの「旋盤加工」についてのご紹介です。 丸物の旋盤加工だけでなく、マシニング加工と組み合わせることで、 高品質・高精度の製品を行い、小ロット・多品種・短納期に 対応した生産体制をとっています。 様々なお客様のニーズにお応えできるようNC旋盤・汎用旋盤を 取り揃えています。 【概要】 ■加工能力 ・アルミ：φ250×φ200 ・鋼：φ70×φ800 ■最大重量 ・アルミ：40kg ・鋼：40kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接後の大型機械加工まで自社一貫。φ1,600対応の設備力と創業半世紀の技術で、プラント部品や試作の「特注・急ぎ」を完遂します。
「溶接業者と加工業者の二重管理で納期が読めない」「図面がなく現物しかない大型部品の予備が至急欲しい」……。 そんな現場の切実な悩みを、岩井工機が解決します。 当社は千葉を拠点に、最大φ1,600の大型ターニングセンタや5軸マシニングセンタ等の充実した設備を保有。 最大の特徴は、溶接構造物の製作からその後の高精度な機械加工、さらには塗装までを「完全自社一貫」で施行できる点にあります。 分業による中間輸送コストや管理工数を削減し、トータル納期を大幅に短縮。 設計意図を汲み取った歪み取りや精密仕上げにより、品質責任の所在も一本化できます。 また、老朽化した設備のメンテナンスに欠かせない「現物からのスケッチ・作図」による復元製作も得意としており、図面消失による調達難を解消します。 鉄、アルミ、ステンレスに加え、鋳物や真鍮などの特殊素材も加工実績が豊富です。 千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京エリアへは自社トラックで迅速・安全に納品。 大手機械メーカー様やプラント業者様からの「小ロット特注品」を熱意と誠意をもって形にします。調達の不安をお持ちの企業様はぜひ岩井工機へ
自社内に旋盤/5軸マシニング/溶接を完備。工程間の移動ロスをゼロにし、複雑な大型複合部品（φ1,600まで）を短納期で。
「旋盤はA社、溶接はB社、仕上げはC社……」 一つの部品を作るために複数の外注先を管理し、その都度発生する輸送コストや納期遅延に頭を抱えていませんか。 工程が多岐にわたる大型部品こそ、岩井工機の「工程集約型一貫生産」が威力を発揮します。 当社は大型旋盤加工から溶接、仕上げまでを自社工場内で完結。 工程間の「待ち時間」と「輸送リスク」を排除し、トータルリードタイムの圧倒的な短縮を実現します。 特に溶接後の熱歪みを考慮した精密な機械加工は、長年の経験が必要な領域です。 当社なら、社内で最適な加工順序で仕上げるため、幾何公差の厳しい大型ブラケットやモーターベースも対応可能です。 自社便（1t〜4t車）を保有しており、千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京の近隣エリアへは、加工完了後すぐに安全・確実にお届けいたします。窓口を当社に絞るだけで、御社の購買担当者様は煩雑な進捗管理から解放されます。 「複数の加工が必要な大きくて面倒な仕事」を、当社の設備力とチームワークでスムーズに完遂させます。
「見積の根拠がわかりにくい」「同じ図面でも品質が異なる」といった問題解決のヒントを掲載。コストダウン・ローコスト調達の実現に！
当資料では、コストダウン・ローコスト調達のための機械部品加工見積りの基礎知識をご紹介しております。 機械加工の種類や加工に用いられる工作機械の種類、旋盤加工・フライス加工・円筒研削・平面研削の加工工数の考え方などを詳しく解説。 また、実際の見積り例も掲載しており、参考になる一冊となっております。 ぜひダウンロードして、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■機械部品加工とは ■機械部品加工の調達における問題点 ■機械部品加工見積りの考え方 ■実際の見積り例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
挑戦し続ける旋盤加工屋！新しいものを追求し、変化を恐れないチャレンジ精神
有限会社イワセは、半導体製造装置部品、モデルガン部品等ホビー部品、 機械部品、医療機器部品など、さまざまな旋盤加工を行っている会社です。 新潟県の金属加工技術の町、燕市の特性と地域企業とのつながりにより さまざまなご要望にお応え。 国際色豊かな社員がそろうことで日本国内のモノ作りはもちろん幅広く アジア圏や英語圏の製品加工にも対応可能です。固定概念にとらわれず、 小さな町から世界に向けて新たなモノづくりをご提案いたします。 【取扱品目】 ■アルミ、黄銅、鉄、ステンレス、樹脂の精密複合旋盤加工(旋盤加工) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の課題を当社の専門性で解決！微細部品は必要ではありませんか
株式会社本螺子製作所では、小さな精密部品を作っています。 ワークをガイドブッシュが支えながら加工する事で、小さな部品や細長い 部品の製造に適した、小型の主軸移動型NC旋盤を中心に加工。 お客様の課題を当社の専門性で解決します。 また、微細以外にも長尺、難削材、試作部品の製作をも得意としています。 【特長】 ■主軸（チャック）が加工機内部で前後に移動 ■ワークをガイドブッシュが支えながら加工 ■小さな部品や細長い部品の製造に適した加工機 ■お客様の課題を当社の専門性で解決 ■多品種少量、多種多材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ精密マシニング加工、旋盤加工
各種切削加工 ・精密マシニング加工 ・旋盤加工からの複合加工 ・小物中物旋盤フライス研削加工品 鉄、アルミ、ステンレス銅など、各材種対応可能 鋳物、ロストワックス、表面処理なども手配いたします。 ※詳細は、お気軽にお問合せ下さい。
安定した加工が特長のNC旋盤を備え、汎用機を巧みに操る技術者が在籍！
木田工業株式会社にて行っている、「旋盤加工」について ご紹介いたします。 NC旋盤と汎用旋盤を駆使して、大きいものでφ600mmから 小さいものでφ3mmまで、さまざまなサイズ・形状に対応。 NC機ではプログラミング工程等で時間を要する場合もありますが、 自動生産ができ大量生産などに威力を発揮します。また、汎用機では 1個から製造を行え、スピーディーな納品が可能です。 【特長】 ■小回りの利く生産体制 ■試作、小ロット、多品種少量生産にも対応 ■長年の経験を積んだ旋盤工が複数在籍 ■耐久性や素材特性など使用用途に応じた製造設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイス交換なしで複雑鍛造加工自動運転！加工硬化により部品の強度をＵＰさせます。
CNC同時2軸制御により複雑鍛造加工をダイス交換なしでの自動運転が可能！任意形状にリダクション加工を施すCNC回転冷間鍛造自動機 【特徴】 ○リール台より送り込まれるコイル素材を内蔵の回転直線機にて伸線。 ○スウェージング加工後、一定寸法にクランプカット ○コイル素材加工向専用機 ○加工送りガイド装備 ○SW-8003 ○加工可能線径 Φ1.0〜Φ6.0 コイル材をそのまま供給 素材径変更の際の段取り替えが容易 ○加工可能素材線径 Φ1.5〜Φ4.0 長尺材及びコイル状の素材が兼用にて供給可能 NT合金等、難加工材の加工が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
お客様が求める精度の高い製品のスピーディーな供給、クオリティーの確保に努めています。
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。
難易度の高い【銅】の旋盤加工事例のご紹介。5軸加工・旋盤加工・大型NC旋盤加工・機械加工ならお任せ下さい！
外山精機工業の加工製品『銅の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：銅 ■サイズ：Φ110 ■加工方法：旋盤加工 ⇒短納期のご依頼かつ、難しいとされる銅材の加工を承りました。 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
SUS304の旋盤加工事例のご紹介。サイズが大きく、他社で断られてしまった…そんな時は当社へお任せください！
外山精機工業の加工製品『SUS304の旋盤加工』を紹介致します。 【加工製品】 ■素材：SUS304 ■サイズ：Φ150 ■加工方法：旋盤加工（丸棒からの削り出し） 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
高精度品の製造に特化した工程設計力！量産加工の実現まで可能にしました
「航空機認証を受けているメーカーを探していた」などの経緯から 発注のご依頼をいただきました。 本製品は内径公差が非常に厳しく工程内の管理公差はμm単位で 仕上げなければなりません。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有しており、 今回の案件も長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 【こんな方にお勧め】 ■高精度な航空機部品の発注にお困りの方 ■高精度部品の旋盤加工の発注先を検討されている方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地道な努力で厳しい精度でもやり遂げます
弊社では今まで請け負ってこなかったどんなご依頼でも、常に請け負っております。たとえば、薄い形状の製品や精度にこだわる製品など、今まで請け負った厳しいと思われる形状のご依頼も、地道な努力により、お客様に満足していただける製品としてご提供させていただいております。
株式会社中村製作所は、高精度な丸物加工を得意とし、 中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産を行っています。
材質 64チタン 業界 造船 防衛 使用用途 深海で作業する潜水艦のモーター 加工機 複合旋盤 同時五軸マシニング 立形研磨機 加工精度 同軸度、直角度、円筒度全て0.01 ワークサイズ Φ350×400Ｌ
長岡精機製作所の加工事例です。内径Φ0.25に対し±2μの公差で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、内径精度をご紹介します。 材質にC3604を用いた情報通信機器について、内径が画像矢印部Φ0.25に対し±2μの公差で仕上がっています。内径が細いので刃物の管理が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工において、熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています。
長岡精機の加工事例として、ベアリング部品をご紹介します。 切削加工において熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています（SUJ2において切削だけで内径を±5μ以内に抑えています）。熱処理をすると、ひずみが出るので、それを加味して切削しております。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄い肉を残しながら形状に歪みを出さずに加工することが必要になります！
製品の組み立てに用いる薄肉の治具加工の事例です。 もともとSUS303で作られていましたがさらに腐食性の高い環境下で用いる 場合にも耐えることができるようにSUS316を材料に選定されました。 まず全体をNC複合旋盤を使用して円筒を作り、同時に脇からの窓部の 彫り込みまで行います。 ボトムの方に爪のように残っている突起部が特に形状精度を求めますが、工具で 削っていくと加工応力で品物が潰れるように形状が崩れるリスクがあります。 爪部は刃物で加工をすると歪みがでてしまいやすいですが、加工応力の掛かり方が 異なるワイヤー放電を利用することで高精度な仕上がりが可能になります。 【製作事例】 ■材質：SUS316 ■製品サイズ：φ63×L40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC複合加工旋盤よる複合加工が、トータル生産時間を大幅に短縮します！
当社は、CNC複合加工旋盤による工程集約＆高精度化を行っています。 CNC複合加工旋盤も4台装備し、カバー、フランジ等の穴・タップは ワンチャッキング加工（着脱なしの一発加工）により精度を出し、 また工程集約により付加価値を生み、低コストを実現。 （旋盤加工）＋（ドリル穴あけ・タップ加工）＋（フェースミル・エンドミル 加工）を同じ機械で一度に加工ができます。 【特長】 ■加工精度向上 ■生産リードタイム短縮 ■ランニングコスト削減 ■設備コスト・スペース削減 ■手作業の軽減（快適職場・雇用対策） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鋳物対応可】試作から量産まで対応！製缶から機械加工まで一貫生産できる大型設備を保有
三星工業株式会社では、大物部品の加工を承っております。 製缶から機械加工まで一貫生産できる大型設備を保有し、試作から量産まで対応。 長年にわたり蓄積された加工技術で、高品質の部品を提供いたします。 材料調達・製缶・部品加工・表面処理まで行っておりますので、 お手伝いできる事がありましたらお声がけください。 鋳物加工にも対応いたします。 【主要加工設備】 ■縦型複合加工機：MAZAK／INTEGREX e-RAMTEC V／10 ■門形平面研削盤：岡本工作機械／PSG158CH-iQ ■5面加工機：OKUMA／MCR-A5C ■NC横中ぐり盤：倉敷機械／KBY-13A・KBM-11XHL 【特徴】 ■ISO9001、ISO14001取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品加工・一品加工・多品種単品 一つからでも加工します
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
あらゆる機器製造に必ず必要になる小径部品！バーワークにより微細な加工を実現！
有田製作所では、『小径物・細物旋盤加工』を最も得意としています。 バーワークが可能な主軸移動型CNC自動旋盤5台と、NC旋盤2台、 NC複合旋盤3台を保有。 バーワークのメリットとして、材料を人が1回ずつ取り外しセットする チャックワークに対し、バー材をそのまま機械にセットし、金太郎飴の ように次々に切り出していくことができます。 また、主軸移動型CNC自動旋盤なので、通常1点で材料を支えるNC旋盤に対し、 2点以上を支えることで、より微細な加工ができです。 試作品から量産品まで加工可能です。 【特長】 ■見積り回答・・60分以内 ■納期回答・・・30分以内 を目標にスピーディに対応しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細物旋盤加工で0.5～20ｍｍ径の細長い加工が可能！
有田製作所では様々な機器製造に必ず必要になる小径部品の微細加工を最も得意としております。 材質は鉄・ステンレス・アルミはもちろん銅・真鍮・樹脂にも対応しており、 産業用機械部品や半導体製造装置、医療用機器など、様々な細物旋盤加工の実績がございます。 【特長】 ♦バーワークが可能な主軸移動型（ピーターマン、スイス型）CNC自動旋盤5台と、NC旋盤2台、NC複合旋盤3台を保有。 バーワークのメリット：バー材（2m～3m定尺材料）をそのまま機械にセットし、金太郎飴のように次々に切り出すことが可能。 ♦主軸移動型（ピーターマン、スイス型）CNC自動旋盤なので、通常1点で材料を支えるNC旋盤に対し、 2点以上を支えることで、より微細な加工が可能。 ※関西、近畿圏、京都のお客様はもとより、全国からお問い合わせを頂いております。 詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
充実した設備と、確かな技術でお客様をサポート致します。
有田製作所の最も得意とする物に、小径物・細物旋盤加工があります。 細物旋盤加工に特化した設備として、バーワークが可能な主軸移動型（ピーターマン、スイス型）CNC自動旋盤5台と、 NC旋盤2台、NC複合旋盤3台を保有しております。 バーワークのメリットとして、材料を人が1回ずつ取り外し、セットするチャックワークに対し、 バー材（2m～3m定尺材料）をそのまま機械にセットし、金太郎飴のように次々に切り出していくことができます。 定尺材料を購入することで材料代を抑えるということも可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で加工可能により、早く加工ができます。
有田製作所では、複合旋盤、NC旋盤＋MCを駆使し、複雑な加工技術を 持っており、お客様のあらゆるご要望にお応えしております。 ◆事例 複合旋盤では、丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で、 更にφ20までのワークは両端面を1工程で加工できます。 ※複雑な製品の場合、複合旋盤でも装着できる刃物の数に限界があります。 そのような場合は、MC（マシニングセンタ）とのコラボレーションにより 加工を可能にしているのです。 【特長】 ■複合旋盤、NC旋盤＋MC（マシニングセンタ）を駆使 ■よりスピーディーに ■丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で加工可能 ■φ20までのワーク（両端面）を1工程で加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる旋削に対応します
NC旋盤2台、汎用旋盤2台にて小径から大径まで 対応できます。 ネジ切りやタップ、穴あけ、溝入れ等 様々な旋削加工を行います。 材質は金属全般、ステンレス、銅、アルミ、樹脂など あらゆるものに対応でき、 単品モノ、小ロット～量産モノまで対応いたします。 汎用：最大Φ300 突出量500L NC：最大Φ250 突出量500L
確実な品質管理体制！価格面、品質面ともに、顧客満足の増進を追求し続けます！
株式会社鬼頭鉄工所は、寸法管理や切りくず処理の難しさから、現在では 使用する会社の少なくなった多軸自動旋盤にこだわり、長年培ってきた 技術により量産切削加工の低価格化を追求しています。 多軸自動盤と特殊工具の組み合わせにより、製品形状によっては、加工時間を 通常の自動盤に比べて10分の1以上短縮することも可能。 短い加工時間で製品を仕上げることにより、高い生産能力と低価格、 低コストを実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
