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小さな板バネや薄物の曲げなどの精密板金を得意としています。
材質：SPCC（鉄） 発注後 1 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
抜きや曲げ・絞りのほか、曲げ率を変えるなど、高度なプレス加工を必要とする板金も社内で行います。
材質：SPCC（鉄） 発注後 1 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
様々な少量品や一品ものでも設計から解析、製造、測定まで一貫して工程を保有！
株式会社エス・エヌ・ビーは、「板金・機械加工・樹脂」を3本の柱とし、 「高品質・低価格・短納期」にお応え致します。 「工業内の透明化」をしており、設備のカバーの一部を透明にして、点検を 効率化しています。 また、TPM活動の一環として単に点検負荷を下げるだけでなく自主保全、 リアルタイムな監視など、ロスを未然防止する体制づくりに貢献します。 【事業内容】 ■試作板金加工 ■少量号口板金加工 ■設備(組付/打抜き/搬送等) ■樹脂部品成型 ■精密機械加工 ■金型・治具・Ｃ／Ｆの設計、製作 ■設計支援サービス ■測定受託サービス ■３Ｄプリンター造形(金属、樹脂) ■ZAS型生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社がステンレス板金技術を活かし、食品機械メーカー様にポイントをご紹介！
食品機械メーカー向けの「機械・装置を高品質・低コストで調達する為の ポイント」をご紹介します。 BANKIN LABOでは、食品機械メーカー様に対してステンレスの板金加工技術を 活かし、多岐にわたる製品を提供しています。 こちらでは、当社がステンレス板金技術を活かし、食品機械メーカー様に向け 機械・装置を如何にコストを抑え、調達を実現するか、開発購買のポイントに ついて紹介しています。 【失敗しない板金加工会社選定のポイント】 ■食品機械の用途に合わせ、ステンレス材の選定を得意とする企業に依頼する ■食品業界に対して豊富な提案実績を持つ企業に依頼をする ■品質管理が徹底され、短納期対応が可能なサプライヤーを選ぶ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄異種材接合に最適なソリューションの提案
かつてない自動車変革期において軽量化は必須となってきています。ボディ構造もバッテリーという重量物を搭載し安全性も含めて大幅な材料変更余儀なくされています。 トピアではこれら異種材料に対してあらゆる設備を保有して、最適なご提案が出来るよう体制を整えております。
高品質の製品を海外にもお届け！技術力と品質で高い評価をいただいています
当社の強みである「グローバル展開」についてご紹介いたします。 当社では、高品質の製品を国内にとどまらず、海外にもお届け。中国をはじめ、 ブラジル・アメリカ・ドイツに現地法人を持ち、各国の自動車メーカーと 直接取引を行っています。 技術力と品質で高い評価をいただき、世界中の自動車メーカーから 注目されています。 【特長】 ■中国・アメリカに現地法人工場を持ち生産を行っている ■上海、シンガポール、ベトナム、ドイツ、ブラジルに現地法人営業事務所を持っている。 ■技術力と品質で高い評価をいただいている ■各国の自動車メーカーと直接取引 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ブランク加工から成形・組立まで一貫して対応！高品質かつ競争力の高い製品を提供
高木工業株式会社で行っている「板金加工」についてご紹介いたします。 「自動車部門」では、ブランク加工やプレス成形から、溶接・接着等の サブアッセンブリまでを一貫して対応。「航空宇宙部門」では 多品種少量にも対応し、飛行安全に貢献。 また、「食品機器部門」では食品衛生や環境への配慮を心掛け、 安心・安全な食品機器を供給しております。 【特長】 ■自動車部門 ・多岐にわたり部品を供給 ・ブランク加工やプレス成形から、溶接・接着等のサブアッセンブリまでを一貫して対応 ■航空宇宙部門 ・様々な機種の板金部品を供給 ・徹底した品質管理と生産管理で、多品種少量にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術を持つ順送金型による二次加工の削減や高精度加工、板金加工も対応します！
プロステック株式会社では、『プレス・板金加工』を承っております。 高い技術を持つ順送金型による二次加工の削減や高精度加工、板金加工も対応。 「全剪断加工・バリなし加工」をはじめ、「板折り返し加工」、その他 車両ヒンジや食品粉砕用おろし金加工、かしめ加工等もお任せください。 業界分野問わず幅広い形状に対応可能です。 【対応項目】 ■全剪断加工・バリなし加工 ■板折り返し加工 ■順送型カシメ加工 ■ボックス・ダクト等 ■パンチング・金網等 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一枚板から未来を創る！培ってきた確かな板金技術でさまざまなご要望にお応えいたします
当社は、鉄工や木工、レジンまで、オーダーメイドに対応する会社です。 「人の情熱と力によって企業は成長する」これが、私たちの基本的な 考え方です。常に情熱を持ち、ベストを目指して全力を尽くします。 モノづくりは人づくり。培ってきた板金技術を駆使し、あくなき探求心で お客様が求める理想の形を創り上げていくことが、私たちを成長させ、 未来を拓いていきます。 【業種】 ■板金、製缶加工、ユニット装置板金加工全般、単体部品加工、 レーザー加工、ブレーキブレス曲げ加工、溶接、スポット加工、 タップ加工、カシメ加工、ユニット組立加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計→板金→塗装→組立配線→検査→試験まで一貫した生産体制を整えており、確かな技術と品質管理体制により製品をご提供致します
屋内・屋外用の高圧受配電盤から特別高圧盤（～22ｋＶ）、各種制御盤を提供しております。 生産体制においても、設計から板金加工、塗装、組立配線、検査、試験までを一貫していることで高品質の製品を実現しております。
金型を作るための試作板金加工！職人の経験と加工技術によって、丁寧に慎重に
様々な製品の品質や性能を高めるために、課題に向き合いながら、 たくさんの企業が新しい技術や特許の開発を目指して日々モノづくりを しています。 こういった製品開発を支えるのが、金型になります。 しかし、最終的に金型を使って大量生産を行うようになるとしても、 その金型を作るために、板金加工を行って試作品を作る必要があり、 これを試作板金加工といいます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
「モノづくり」のプロとして信頼と安心の製品づくりを通し、社会に貢献！
高島製作所の強みは、製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て 量産対応まで一環管理する総合力にあります。 また、自社開発製品にも力を注いており、「カウントマイスター」、 「会員制ペット用ネームプレート」等、様々な分野で当社の技術を 遺憾なく発揮。 そして「お客様のニーズや時代の変化に対応し良質の製品をご提供する」 ことに日々、最善の努力を尽くしております。 【当社の強み】 ■製品の設計・開発・試作から生産ラインの製作を経て量産対応まで 一環管理する総合力 ■自社開発製品にも力を注いており様々な分野で当社の技術を遺憾なく発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な塗装も可能！複数の協力会社の中からお客様の要望に合う会社にて加工
ダイバージェントで、同時にご依頼いただける『金属加工・板金加工』を ご紹介します。 「ステンレス・アルミ・鉄の曲げ加工/溶接」をはじめ「精密機械加工」や 「大型工作機械加工」などが可能。 この他、焼付塗装（粉体・メラミン・アクリル・フッ素）も行っており、 カチオン電着塗装（白・黒）も対応できます。金属加工のことなら何でも お任せください。 【金属加工の種類】 ■ステンレス・アルミ・鉄の曲げ加工/溶接 ■精密機械加工 ■大型工作機械加工 ■塗装各種 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイデアで創る会社！トータルとして長く使える製品づくりを目指しています
当社は、溶接加工から、曲げ加工・レーザー加工・タレパン加工まで 機械加工やメッキ加工、塗装までトータルにご依頼いただける 金属板金加工のエキスパートです。 コストダウンだけでなく、質や機能を重視した製品づくりを目指しているため、 トータルとして長く使える製品を制作いたします。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コストダウンだけでなく、質や機能を重視した製品づくり ■トータルとして長く使える製品を制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工部品の困りごとありませんか？
・特殊なパイプ形状だから、加工先が見つからない・・・ ・重量物を保管する大きなラックが欲しいけど・・・ ・特殊な台車を作りたいけど、コストが・・・ ・ちょっとしたオリジナルの記念品が出来ないかな・・・ ・金属部品に複雑な穴加工が必要なんだけど・・・ ↓↓↓ ご相談・お見積りは無料です！ 是非、お気軽に連絡ください。
少数精鋭のプロ集団とし、未来の製造業を担える集団になることをお約束いたします
当社は、制作難案件・超短納期案件・低歪み溶接・多品種小ロット・多ロット・ 業種にかかわらず、建築・装飾・機械装置・部品一式・試作案件など多種多様な 品物を得意としています。 特にスピード感を重視し短納期案件をこなせる様に協力会社様との横の繋がりを 豊富に持ち、一貫しての製作が可能。品質については自社内で取り決めた 方法でのチェックをし、お客様にお届けしております。 「出来ない」では無く「お客様」のニーズに確実迅速に対応「出来る」様に 日々精進すると共により一層邁進して参ります。 【事業内容】 ■金属・板金・製缶加工一式 ■溶接加工一式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで、最高クラスの技術によりご要望にお応えします
当社では、昭和8年創業以来、絞加工で半導体関係部品のほか、 電気通信機部品、医療機器部品、化学機器部品、雑貨と全業種から プレス絞、ヘラ絞、板金加工品など、なんでも受注しています。 また、1800mm程度の大型品、多種少量品、試作品にも対応。 新素材の絞加工にもできる限り対応するべく日々努力しております。 板金加工にも対応可能。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■へら絞り加工（絞り最大径1800m/m） ■自動絞り加工 ■プレス深絞り ■アルゴン溶接 ■板金組立加工 ■その他工業全般に亘る部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「お客様のニーズにお応えする」 創る・作る・直す/SUS・アルミ・鉄・銅・真鍮等の金属加工を駆使してお客様のニーズを形創ります。
有限会社ニーズ工業は、 1983年の創業以来、お客様の多岐にわたるニーズにお応えし続けることで様々な金属加工の技術を磨き上げてきました。 鉄から始まり、ステンレス⇒アルミ⇒銅⇒真鍮⇒etc...。 お客様がイメージする製品をより良い形で具現化するため、初めて挑む製作品に於いても加工方法の模索・過去の経験・トライによる知見・熟成されたアイディアを駆使し、様々な製品を創り上げてきました。 時代とともに変化するお客様のニーズに対し、既存の技術や固定観念にとらわれることなく、常に最適な加工方法を提供することこそニーズ工業の真骨頂です。 製品の加工方法のご相談から設計・製作そして設置・据付まで、一貫したサポート体制でお客様の「ものづくり」を強力にバックアップいたします。 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
如何にして顧客ニーズを反映した高度な加工技術を提供するか
最新鋭設備と技能士が長年蓄積されたノウハウを駆使し、顧客ニーズに確実に応えさせていただきます。 事業内容: 設計、板金加工全般(精密板金) 主要加工内容: 打抜き・切断加工、ねじ穴加工、プレス加工、曲げ加工、溶接加工 主な製品: 医療機器・音響関連機器・複写機・計測機器・コンピュータ関連機器・その他電子機器用精密板金部品 加工材質: ステンレス、鉄、アルミ等 (特にステンレス系の取扱いが豊富) 得意分野: 「多品種・短サイクル・年産量の限定」といった製品に於ける様々な動向へ対応したコスト削減と構造提案、また、安定した品質保証と納期遵守を実現しています。
つくる楽しさ、発信中！
＼はじめて出展します！／鉄と技術のまち・尼崎を代表する産業イベント「尼崎産業フェア」に、IRONWORKER kjが初出展いたします！当社は、**製缶・板金を中心に、ステンレス加工や各種溶接（ファイバーレーザー・TIG・半自動・アーク）**を得意としており、幅広いモノづくりに対応しています。さらに、今年4月からは機械加工もスタートし、一貫した製作体制を整えました。業界関係者の方はもちろん、モノづくりに興味のある方もぜひお気軽にブースへお立ち寄りください！
お客様の課題解決と先端の技術と提案力で社会のニーズに応える企業へ！
OKADAグループは首都圏(東京大田区本社)と、茨城県小美玉市で金属加工 (板金加工)をベースメントとした自社内一貫生産を展開しております。 私たちの追い求め実践するテーマは、徹底した「高効率化」の追求です。 私たちの持つハイレベルな技術と豊富な経験を最大限に活かして、お客様が 求めているものを敏感に感じ取れる企業になること。それこそがお客様の 満足につながる高効率化であると考えております。 お客様のご要望に迅速に対応できる体制を維持するために、OKADAは 進化しつづける先進のテクノロジーと伝統に裏付けられた職人の技で、 これからも時代の変化にスピーディーに対応し、お客様のニーズに 応えてまいります。 【事業内容】 ■各種産業機器の精密板金加工と付随する設計、塗装、組立配送の 自社内一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1個からのモノづくり！先進設備と徹底したIT管理で少量多品種生産を実現
有限会社志村プレス工業所は、精密板金加工を主力事業とした 昭和39年創業の老舗企業です。 1個の試作開発から多品種少量の生産体制を確立。金属のレーザー加工、 鈑金、溶接、プレス、アッセンブリーなどの工程があります。 どの工程においても先進技術を導入し、その技術力は多方面にわたり 日本全国をフィールドとしています。 【事業内容】 ■レーザ切断加工 ■精密板金 ■溶接(レーザ加工) ■プレス及びアッセンブリ ■試作提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多工程、多部品の板金加工のコストパフォーマンス
当社は新潟県を拠点とし、自動車・産業機器・電化製品向けの精密部品を試作品から量産までリアルタイム対応するメーカーです。プレス加工（25トン～150トン）、NC板金加工、スクリーン印刷、シートプレス、各種組立などの工程を自社で一貫して手がけ、多品種小ロットから大量生産まで対応。品質・納期・コストの最適化を追求しており、ISO 9001認証工場として、また環境保全の観点からも体制を整えています。
ファイバレーザー加工機による切断から曲げ加工、溶接ロボットの導入など
弊社鉄工部は昭和49年より金属加工業に進出し、種々様々な板金加工を行っております。 最新のファイバレーザー加工機による切断から曲げ加工、溶接ロボットの導入など、熟練の技術とともに県内外の金属加工業者様と取引させて頂いております。小ロット、多品種の薄板・中厚板の板金加工を得意としており、ハーネス加工も行っていることから、板金加工から完成まで可能です。技術力と納期厳守には高い評価を頂いております。 得意とする技術分野 素材 SPCC-C、SPHC-C、SECC-C、SEHC-C、SUS、電線 他 加工・処理・技術 CAD/CAM作図→レーザー切断 →ブレーキ加工、プレス加工→スポット溶接、ロボット溶接、手作業溶接 製品 各農機具部品、各建設機械部品、各ハーネス加工品、その他・金属加工部品
図面がなくても、試作が急ぎでも。精密板金・金属加工の経験と技術で、解決します。
「図面がない」「試作を急いでいる」そんなお悩み、私たちが解決します。 加工から溶接・表面処理まで一貫対応。医療分野で培った、身体にフィットするような複雑形状の曲げ加工に加え、検査機器に使用される高精度な部品加工や、打痕を残さないテーブルスポット溶接など、多様なニーズに精密板金の技術でお応えします。
板金の事なら「板金コンシェルジュ」になんでも相談して下さい
広瀬製作所は「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。高品質、納期短縮、コスト削減の3つのポイントをもとにお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。
スムースなプロジェクト進行の近道！各加工会社の技術を選別する方法をご紹介
試作板金加工について、さまざまな視点から、ジャンルを考えてみましょう。 各加工会社の技術を選別する方法は、いくつもありますが、主な判断基準は、 「加工ジャンルで選ぶ試作板金」をはじめ、「精度で選ぶ試作板金」や 「2次加工も含めて選ぶ試作板金」、「納期で選ぶ試作板金」などです。 ジャンルを理解し、案件に沿った会社に発注されることが、納期や価格の 価値が合致し、スムースなプロジェクト進行の近道となります。 【各加工会社の技術選別方法判断基準】 ■加工ジャンルで選ぶ試作板金 ■精度で選ぶ試作板金 ■2次加工も含めて選ぶ試作板金 ■納期で選ぶ試作板金 ■材料で選ぶ試作板金 ■設備で選ぶ試作板金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ザグリ加工を行った事例をご紹介！複雑な切削加工もおまかせください 大阪、京阪神の方
当社で、ボール盤加工を行った事例をご紹介いたします。 サイズは、φ9×15のもので、加工内容はザグリ加工を実施。 また、簡単な加工はもちろん、複雑な切削加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工内容：ザグリ加工 ■サイズ：Φ9×15 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP https://www.nikkikogyo.jp/ ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
デザインから製作 一点だけ オーダー加工 大阪、京阪神の方
フルオーダーで時計バンドのディスプレイ台を制作しました。 一般的にはプラスチック製で製品としてありますが、お店の雰囲気に合わせてアイアンで製作。 素材やデザインにこだわり、オーダーメイドで作成。 もともとは回転しない仕様でしたが、回転するように加工。 実物を確認することなく、メールのみのやり取りで完成まで進めましたが、理想通りの仕上がりになりました。 このように小さなものでもお受けいたします。 また試作からデザイン、塗装、完成とすべてを自社で行いました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※当社HP http://www.nikkikogyo.jp/
2024年新しく複合機を導入
レーザー、タレパン、タップ加工までを一度で 一連の工程が格段にスピーディーになりました。 低コスト、高効率で今まで以上にお客様の期待に応えます。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
