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ザグリ加工を行った事例をご紹介！複雑な切削加工もおまかせください
当社で、ボール盤加工を行った事例をご紹介いたします。 サイズは、φ9×15のもので、加工内容はザグリ加工を実施。 また、簡単な加工はもちろん、複雑な切削加工は協力工場との提携で 対応することが可能です。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工内容：ザグリ加工 ■サイズ：Φ9×15 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
精密切断 小ロットから 各サイズ承ります
当社で、切断加工を行った事例をご紹介いたします。 長穴に、0 ＋0.3の公差が入っている精密切断です 各サイズ承ります 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、下記連絡先までお気軽にお問い合わせください。 日機工業株式会社 〒557-0063 大阪府大阪市西成区南津守５丁目7-31 TEL：06-6657-0850 FAX：06-6657-0562 弊社HP http://www.nikkikogyo.jp ＭＡＩＬ：info@nikkikogyo.jp 担当：増本 一成
【精密板金】金属～非鉄金属まで様々な材質、レーザー加工からバリ取り、溶接、アセンブリまで！検査工程も含め一貫で対応致します。
株式会社広瀬製作所は中小型の精密板金得意とする『まじめ』で『ユニーク』な会社です。 お客様のニーズが多様化するなか私たちは「お客様の立場に立って受注する」という考えを徹底しております。 お客様との信頼関係を築くことで、高品質・納期短縮・コスト削減の3つのポイントをもとに、3DCADデータからのデジタル加工によって、よりお客様のニーズに合った加工技術を提案させて頂きます。 【広瀬製作所の精密板金のポイント】 〇図面無し、3DCADでもＯＫ ○高品質 ○納期短縮 ○コスト削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車板金、 建築板金、 機械板金を主に取り扱っております。
弊社の業務の中心でもある精密板金は、一般的に機械板金に分類されており、 主に銀行ATM・IT機器・家電品・自販機などのパーツとして利用されています。 また精密板金は素材の種類が多彩であることも特長のひとつです。 鉄・アルミ・ステンレス・銅といったオーソドックスなものからチタンなど硬質な素材の加工にも対応しています。
精密板金加工におけるQCDSの最大化を実現！徹底した品質管理による不良品発生の防止します
QCDS（Quality Cost Delivery Service）を最大化するための取組みを 常に行っています。 コスト面ではVA/VE提案による好適価格での精密板金加工品の製作提案を行い、 納期・サービス面では、「東海エリア向け 精密板金特急サービス」を 行っています。 また、品質管理面においては各種検査機器、検査工程を設け高い品質管理体制を 目指しています。 【特長】 ■徹底した品質管理による不良発生の防止に努めている ■品質検査面では最終検査のみならず、各工程でも各種検査器を使用して 工程内不適合の発生を抑えている ■主に東海エリア・関東エリア・甲信越エリアを中心に精密板金加工品を製作・供給 ■東海エリアの装置メーカー様、機器メーカー様向けのサービスとして 「精密板金 特急対応サービス」を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な加工や多彩なデザインを自在に！設計、デザインの変更をサポート
倉敷レーザー株式会社では最先端の切断加工（パイプ、角パイプを含む）・溶接加工技術とのコラボレーションによりお客様から発信される次世代のモノづくりのコンセプトに合う技術、製品を積極的に提案しお客様のニーズにお応えいたします。 従来のプレスブレーキだけによる板金では考えられなかった事が可能となりました。 新しいデザインへのアイデアなどもご提供させていただきます。お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○品質向上、スピードアップ、コスト削減 ○高速、高精度、高品質な加工 ○曲げ寸法誤差0.1mm以内 ○4辺8回曲げ（コの字曲げ）の時間が大幅に短縮 ○ブラシテーブルで製品に擦りキズなし 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
設計の新しい可能性を見出す！設計をされている方にお薦めの加工提案
倉敷レーザーへ依頼をすれば、金型不要で突出し加工が可能となります。 現状のカバーより板厚を薄くしても強度をキープするので軽量化が可能です。 またワンポイントとしてこの加工を入れても今までとはちょっと違った顔つきに大変身！金型を使用しない為金型費は不要、一つからでも試作・製作は出来ます。 【加工範囲】 ○最大加工テーブルサイズ 1524x3048 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本社、九州事業所、東北事業所へ導入している「最新のパイプ専用加工機」も中部事業所（愛知県春日井市）へ新たに配備！
当社は『精密板金加工』で、数々の実績があり、 24時間フル稼働体制で、切断・曲げ・溶接加工をトータルで承っています。 CO2レーザーだけでなく、「YAGディスクレーザーの切断専用マシン」や 金型無しで曲げ加工が行える「高性能コンパクトパネルベンダー」、 高出力の発振器で歪を抑えた美しい溶接が可能な「YAGレーザー溶接ロボット」 など、様々なご要望にお応えする機器設備を揃えています。 【特長】 ■切断は0.5ｔ～25.0ｔ(ステンレス)まで加工可能 ■非常に滑らかな切断面を実現 ■曲げ加工は3.0ｔで4000mmまで可能 ■試作単品・小ロット・量産対応もOK ■加工材質はSS・SUS・アルミ・真鍮・銅に対応 ★2018年8月に最新型のパイプ専用レーザー加工機を 中部事業所（愛知県春日井市）に導入し、更なる加工範囲を広げ、 試作単品から量産品の製作が出来る体制を整えています。 ※現在、事例資料を進呈中！「ダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
レーザー溶接加工で多面体の内部より全周溶接！水漏れも無し！【※ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞】
倉敷レーザー株式会社では、高いレーザー溶接加工技術により、従来の外から溶接では無く、全て内側より溶接して本作品を製作しました。 このサッカーボール状の作品は高い技術を評価され「ミクロものづくり岡山 作品コンテスト 優秀作品賞」を受賞しました！ 【本作品の概要・特長】 ■素材：ステンレス（SUS304 HL）■大きさ：約30cm ■特長：サッカーボール形状の溶接を全て内側より溶接 全周溶接なので水漏れなし ※本作品の加工技術はダウンロードよりカタログをご覧下さい。
曲げRと同じように溶接部をRにします！バフ研磨なしで滑らかな仕上がりに！
倉敷レーザーでは、なめ付け溶接で角をR状に溶接することが可能です。 天板と側板（コの字曲げ）の溶接品。 角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■角をR状に溶接 ・曲げRと同じように溶接部をRにする ・角をR形状に溶接することで全辺曲げたようにできる ・SUS溶接部バフ研磨なしで滑らかな仕上がり ・研磨板も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工後の鋭いエッジを除去して納品。糸面取りの自動化を推進しています。
レーザー加工をした後の製品の切断部分は鋭利になっています。弊社の製品を扱っている際に手を切る等のけが防止のために糸面取り等の仕上げにも対応しています。 従来は手作業で人海戦術だった糸面取り工程を自動化しています。 コストを抑えてより良い製品の提供を実現しています。
サービス第一弾！今後、素材や加工の種類をどんどん展開していく予定です！
この度、"機械設備の効率を上げながら、世の中の皆様にお役に立てるサービスを 実現したい"という思いで「Pocket Factory」をスタート致しました。 第一弾は、『6F板＋穴加工』です。当面の間、対応素材・サイズ・加工種類を 狭い範囲に絞っておりますが、"とにかく早くほしい"というお客様のお声に 応えるべく受付から工場までのスタッフが一丸となり、一件一件を迅速丁寧に 対処して参ります。 "この素材の対応をしてほしい"、"こんな加工ができたらうれしい"などご意見 ご要望がございましたら、屈託なくお聞かせいただければ幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から全品データ添付までの完璧なサポート体制
新製品開発のニーズを満たす高精度・高品質をご提供しています。 金型不要。DXF、IGES、PRO_Eデータ等の電子図面データの受注から、三次元検査測定データ付納入まで。最新鋭の設備と卓越した技術スタッフにより、ユーザーの新製品開発ニーズを満たす高精度・高品質を提供します。
板金加工の基礎的な知識をご紹介します
「溶接加工」とは、2つ以上の金属部品を接合する方法のひとつです。 金属を局部的に加熱して 溶融状態や半溶融状態とし、溶融部同士を直接接合する、または溶加材（溶接棒など）を加えて接合する融接法（ゆうせつほう）と、 加熱した金属を加圧 して接合する圧接法（あっせつほう）、 母材と異なる素材を溶融して接合するロウ付法（ろうづけほう）の3つに大別されます。 ツボタテクニカでは主に以下の溶接法を実施しています。 ○アーク溶接 ・CO2溶接 ・TIG溶接 ○レーザービーム溶接 ・YAGレーザー溶接 ・ファイバーレーザー溶接 ○スポット溶接 ○スタッド溶接 ○プロジェクション溶接 ○ロウ付 それぞれの溶接方法の詳細は、『板金加工の基礎知識 ～ 溶接加工（２）』以降で紹介します。
