【UHF帯RFID】通るだけ!一括入出庫検品
TECHNO-FRONTIER 2024 第6回 “つながる工場”推進展 出展の様子を動画でご紹介します。
高出力ゲートにより通過するだけで入出庫検品業務が可能です。 バーコードよりも業務スピードが格段にアップします。
- 企業:タカヤ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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TECHNO-FRONTIER 2024 第6回 “つながる工場”推進展 出展の様子を動画でご紹介します。
高出力ゲートにより通過するだけで入出庫検品業務が可能です。 バーコードよりも業務スピードが格段にアップします。
ローコストで簡単に仕分け作業が可能!間口自動割り付けで業務を効率化
『PASSSORT(パスソート)』は、サプリメントや化粧品などの リピート通販において、単品出荷が多い仕分け業務の精度と スピードを向上するためのシステムです。 スマートフォンからの音声に従って、画面を見ずに手元に集中して 仕分け作業をすることが可能。 現場の運用に合わせ、全数検品、簡易検品、一括検品など 様々な検品方法を選択することができます。 【特長】 ■音声による仕分け ■間口自動割り付け ■検品方法の多様化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視確認を廃止し、作業の正確性と効率化をはかる!
「ハンディを使った検品システム」では、瓶詰め加工食品の製造販売メーカーが無線ハンディを使って賞味期限確認など目視確認を廃止し、作業の正確性と効率化をはかることを目的とした事例を入れながら説明しています。
バーコードスキャナーとRFID、WMS、ERP、ピッキングロボットと自動化システムなどを解説!
当資料では「誤出荷はシステムで防止する、対策方法5選と導入の進め方」 について掲載しております。 「誤出荷を防止する5つのシステム」や「人手作業からシステム化を 進める際の注意点」などをご紹介。 当社では、バーコードやRFIDを利用した自動検品により、商品の入出庫時に 高速かつ正確な検品が可能となり、ヒューマンエラーの削減や効率化を 図ることができる、検品システム「Real Checker」を取り扱っております。 【掲載内容】 ■誤出荷を防止するシステムを5つ紹介 ■人手作業からシステム化を進める際の注意点 ■既存システムを新しいシステムへ移行する際の注意点 ■誤出荷防止システムの導入は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入してすぐに使える超簡単検品システム SX8000シリーズ ポカよけ、BCD履歴取り、無線BCRとして即利用可能!
簡単導入で、購入してすぐにポカよけ、バーコードの履歴取り、無線バーコードリーダーとして活用できます!電池も長持ち、モノクロの液晶画面でスキャンした値も、その場で確認ができます。 開発したアプリケーションも簡単インストール、すぐに実行できます。 アプリケーションの開発もご依頼頂けます。
【製造業・流通業・食品加工業など】検品作業を<人の目>から<AI>へ。製品写真から検品スキルをAIが自動で身に付けます。
<製造業のみなさま、製造ラインの検品作業でこんなお困りではありませんか?> ■目視検品に人手(コスト)が掛かる ■人材確保・スキル教育が大変 ■ベテラン検査員の不在時が心配 ■体調やシフトによって品質にムラ AIを活用した『画像検品システム』なら、キズ、凹み、しわ、微細な欠損などを認識し、 良品/不良品または細かな等級の判断も可能です。 熟練技術者しか分からないような明文化の難しい検品基準を、実際の製品写真からAIが習得します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お手軽価格で画像検品! 小型・高速・高精度な画像検品システム
高額なコストが要求される画像検品システムを低コスト・省スペースで実現できることを目指し開発。 医療用バーコード検査や生産現場の製品チェックなど、様々な場面で活躍しているアプリケーションにカメラ内蔵スキャナーを組み合わせることで、本来であれば大がかりなコストをかけて導入しなければならない画像検品システムを手軽な価格と卓上サイズで実現。 シート状ワークの文字検査・バーコードチェック・汚れ検出などを高速で行います。 カードサイズからA4サイズまで対応。 選択頂くスキャナーによってA4サイズ以上も検品できます。 まずはご相談ください。
現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増!無駄なコストを削減します
『WMS 出荷検品システム』は、ミスの防止(ポカよけ)し、ロケーションを 含めた情報管理ができるため、検品ミス0/作業効率4倍アップを実現します。 多くの情報(出荷リスト、納品書、出荷指示書等)を目検品(視認)による 出荷でミスがなくならないなどの課題を解決できます。 【導入後の効果】 ■目検品(視認)がなくなり出荷時の登録ミスが「ゼロ」⇒ミスの防止(ポカよけ) ■検品作業の効率化により、無駄なコストを削減 ■2人1組(複数ペア)から大幅に人員削減 ■様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■出荷実績データを転送し、データベース化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なアプローチで高品質、低コスト、短納期を実現するAI技術をご紹介!
弊社では、AI技術による、高精度、高速度の「外観検査システム」や「異物検出システム」をご提案しています。 「外観検査システム」では、傷・打痕・変色・寸法などをはじめ、刃先の摩耗などの様々な外観検査が可能です。 「異物検出システム」では、製品の中に混じった別製品や鉄くずやゴミなどが検出可能です。 弊社で納品実績のあるネジのメッキ不良・異物混入検品システムでは、メッキ不良、異物混入の24種類以上のNGパターンを、99%以上の精度で検出しております。 また、1分間で最大3万本*のネジを自動判別することができます。 弊社HPに動画を掲載しておりますので、ご興味がある方は是非ご覧下さい。 ※ネジのサイズによって変動します この他にも、AIを利用した予兆検知などのご提案も可能です。 無料コンサルティングを実施しておりますので、 詳しくは弊社までお問い合わせください。
ハンディ端末を用いた出荷検品で出荷ミス0を実現
化粧品メーカーの株式会社サーガ様へ、出荷検品管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、新倉庫の稼働に伴い、目視確認だけでは製品の取り違えや数量ミスが発生するリスクがありました。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコード照合を行う運用に切り替えたことで、バーコード付き製品の出荷ミスが 0 件となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・複数出荷品の数量確認に時間がかかり、ダブルチェック工数が増大 ■効果 ・全数バーコード照合で数量ミスを防止し、作業を誰でも正確に実行
製品ラベルと外装ラベルでの貼り間違いを0に
ネジ・ボルトメーカーのネジ/ボルト製造会社様へ、照合検品システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、製品ラベルと外装ラベルを1個ずつ目視で確認していたため、年に2~3回の貼り間違いが発生し、検品工数も大きいことが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末で両ラベルのバーコードを照合する運用に切り替えたことで貼り間違いがゼロになり、検品作業効率も2倍以上に向上しました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・目視照合に伴う検品工数の増大とヒューマンエラー発生 ■効果 ・検品作業効率2倍以上、貼り間違いゼロ達成
真空パックハムの梱包時にできたNG箇所とハムの製品自体のNGを一つのモデルで検品可能です!
本資料では、HAMPANAI AIの物体検知事例の1つ 真空パックハムの自動検査事例をご紹介いたします。 真空パック製品自動検品システムの特徴 1.不良品を判別し、取り除くまでを一貫して自動でAIが指示します。 2.製品を1秒未満の速さで判定・排出でき、既存の搬送環境に後付けすることも可能です。 3.検品の作業時間を大幅に短縮し、作業効率を上げることで人手不足の解消や繁忙期の緩和を実現します 4.目視での検査に比べ、効率と正確性を向上させることができます 効果: 人員不足の解消、生産性の向上、品質向上、新型感染症対策 【掲載内容(一部)】 ■SOHO BB会社概要 ■SOHO BBのAI ■AI導入の壁 ■真空パックハムの自動検品事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表示器による出荷先別仕分けと重量検品を同時に行えるシステム ポカミスを徹底的に防止するには!?
表示器に表示されている個数を正しい数仕分けできているか、仕分けした個数が表示されるので、ミスを徹底的に防ぎます。 配送先別に仕分けする段階で、重さによる検品作業も同時に行い、仕分けミスを徹底的に防ぎます。 表示器のランプで仕分け位置、個数を確認し仕分けていきます。数量の過不足を自動で判定します。ミスがあれば警告として光で間違いを教えてくれるので、だれでもミスなく仕分けることができます。 ★『LIVEショールーム』好評実施中! ↓1分紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/hPjTeW4YoWk
【業界問わず対応】AI-OCRで非定型帳票もラクラク検品! 入出荷業務の効率化を実現する『AI-OCR検品システム』
■『AI-OCR × 入出荷検品システム』の特徴 1. スマホアプリで簡単OCR検品 スマホアプリでラベルや帳票を撮影するだけで、即時にAI-OCRで非定型帳票もラクラク検品。 入荷予定や出荷指示データをあらかじめアプリに取り込んでおくことで、入出荷時の伝票照合や検品作業をサポートします。 2. 非定型ラベル・帳票に強い 仕入先や取引先ごとに異なるラベル/帳票レイアウトにも対応。 画像の所定範囲からテキスト情報を抽出できるため、ラベルの標準化が進んでいない場合でも安心です。 3. 個体管理機能 個体番号やシリアルナンバーなどの情報を読み取り、履歴管理が可能。 これにより、ロット/シリアル管理が必要な業界でも活用可能です。 4. 出荷業務にも対応 入荷だけでなく、出荷時の検品・伝票照合を一元化。 出荷指示データと実際のラベルをAI-OCRで照合し、誤出荷やミスを削減。 5. 基幹システムとの連携もスムーズ 既存の基幹システムからのデータ取り込みや、検品結果の書き戻しに対応。 QRコードスキャンによる予定情報の取り込みも可能で、他システムとの連携が容易に行えます。