更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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目視による見直し・書換えが可能！デスクトップサイズの微細ワーク自動外観検査装置
『AAV-1000シリーズ』は、W1060×D600×H730のデスクトップサイズに 本格検査機能を集約したチップ自動外観検査システムです。 検査画像処理には、20年以上実績のエンジンを搭載し、オートフォーカスは、 レーザー式・画像式から選択できます。 また、何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能です。 検査後のマップデータは、当社チップソーターと連携できます。 【特長】 ■W1060×D600×H730のデスクトップサイズに本格検査機能を集約 ■検査画像処理に20年以上実績のエンジンを搭載 ■オートフォーカスはレーザー式・画像式から選択可能 ■何時でもNGチップにアクセス、目視による見直し・書換えが可能 ■検査後のマップデータは当社チップソーターと連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質も生産性も確保したい！検査効率化のための見直しポイントは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 今回のテーマである「検査」は、どの現場においてもとても悩ましい業務です。 検査工程は欠かせないものですが、手間と人手がかかるため、「品質と生産性」のバランスをどう取るか、その境界でお悩みの方も多いのではないでしょうか。 日々業務に追われる中で効率化のための策を考えるのはなかなか難しいことですが、一度どこかで見直すタイミングが必要となります。 そこで今回の資料では、検査フローにおける改善ポイントについて解説。 業務効率化のための1つの方法として、「3Dデータを活用した工数削減」についてご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
マーポスはこの技術が生産現場の品質と生産性向上に大きく寄与することをお約束します。
エア測定と渦電流､２つの技術を統合させたプラグゲージによる､寸法と非破壊 欠陥の両方を同時測定する検査システム。
なんと税別250,000円～！超小型ハイビジョンカメラで狭いスペースの目視検査に！電子・機械工業製品向けの外観検査システムです。
当社、株式会社トゥーワンが取り扱う、外観検査システム『Ein's』をご紹介いたします。 【製品概要】 ・複数のカメラを切り替えて検査することができます。 ・1ユニットに2台のカメラが付いており、1ソフトで8ユニットまで管理できるため、お好みの外観検査装置・外観検査システムが作成できます。 ・複数の検査を組み合わせて工程を作成し、連続実行することができます。 ・OK･NG判定結果は音と画面表示で確認できます。 ・判定条件は5段階で調整可能です。 ・検査結果はLogデータに記録されます。 【Ein'sの特徴】 ◆複雑な設定は不要 ◆マウスで選択し、パラメータを設定して外観検査の工程を作成するだけの簡単操作 ◆検査工程をStepEditorで作成することで、自動外観検査シーケンスをより迅速に実行 ◆低コスト・短時間で自動外観検査システムを構築 ◆超小型カメラで、目視できない狭小スペースも検査可能 ★ソフトバージョンアップしました ※詳しくは、PDFダウンロードからカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
出荷検査/受入検査用に最適
太陽電池用ウエハの「IR検査」・「表面/裏面検査」・「厚み検査(簡易Bow/Warp)」・「抵抗値測定」と4工程の検査を行う装置です。 ウエハを1秒/枚と高速で検査することが出来ます。
金属薄板材製造時のピンホール検出・表面検査工程に提案する最新技術！
ここ数十年、圧延産業はより高い生産性とともにより高い製品品質を達成するために、工程管理装置や品質管理装置を導入してきました。 競争力を維持するためには品質レベルを向上させながら、より幅広く、より速く圧延することが求められています。 このような製品の要求に応えるため、非常に高度で効果的な工程管理技術が開発されてきました。 正確な自動オンライン検査装置を提供し、お客様の平圧延製品の品質を証明することはアークセンサのコアビジネスであり、その高度な技術は世界で高く評価・実証されています。
AI・ディープラーニングを活用し、外観検査・画像検査を自動化！目視検査の自動化で効率アップ
『WiseImaging』は、高品質なものづくりを支える、AI・ディープ ラーニング（深層学習）を適用した高精度画像検査システムです。 外観検査・画像検査の課題を解決。AIの判定で過検出を抑制、高精度な 検査をします。 製造現場の様々な外観検査に対応しています。 【特長】 ■さまざまな検査対象の画像を処理可能 ■賢く画像を分類・判定 ■学習を積み重ねて検査制度を向上 ■過検出の抑制と再検査作業の軽減 ■目視検査の自動化で効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続で流れる無地のシートの黒点や汚れを画像検査で検出します！
シート外観検査システムは、連続で流れる無地のシートの黒点や汚れを画像検査で検出します。樹脂シートのフィッシュアイ検出も可能です。NG検出部を四角枠のマークで表示すると共に、拡大表示もします。NG画像を10画面まで記憶でき、NG画像を表示したまま検査を継続する事ができます。エンコーダーパルス追従により、速度が変化しても一定の精度で検査できます。NG検出履歴は1ロール終了時にプリンター出力及びデータ保存、NG検出部の画像も保存され、検査終了後に表示確認が出来ます。また、品種登録機能により、異なる形状のシートも簡単に切り替えて検査できます。さらに、連続で流れる極板用箔（正極、負極）のピンホール、液飛び、 しわ、スラリー線なども検出します。検出箇所の端にラベルを貼り付ける事が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
テクノスの国際特許技術「チェスマジック」により、モアレを極小化して安定した検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「フラットパネルディスプレイ」をご紹介します。
トレンド・センシング技術によって、エンボス加工の影響を受けずに検査可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「太陽電池」をご紹介します。
被写界深度が深いため、セパレータのように凹凸形状であっても安定した検査が可能
株式会社テクノスの自動外観検査事例「燃料電池・二次電池」をご紹介します。
プラテン（ゴムロール）のような黒色の対象物から黒欠陥を確実に検出
株式会社テクノスの自動外観検査事例「円筒形状物（ロール・ドラム）」をご紹介します。
