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大量に生産される食品トレーをスピーディーに検査、積み上げ作業まで行う検査システム
プレスや圧空成形で食品トレーなどを製造されている方へ 検査後の積み上げまで行う外観検査装置のご提案です！！ 成型機から複数レーンで排出されるトレーに対し、レーンごとの搬送装置を設置し、 それぞれのレーンで、トレーの外側と内側を検査、不良を排出し、 良品のみを積み上げる検査装置のご提案です！！ 【このシステムの特長】 ■複数レーンを用いることによる高速検査 ■不良を個別に排出し、良品のみ積み上げる完全自動化 ■生産から一貫した検査システムによる省力化 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい内容に関してはPDF内に詳細を記載しております。
汎用のXYステージに3Dセンサー設置し、金属板の反りや凹凸をのを正確に計測する外観検査の自動化導入事例！
金属板の反りや凹凸の計測を、「手動による計測から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に3Dセンサーを設置し、計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、金属板表面の状態を確認する事が可能となります。 3Dセンサーの活用により、金属製品の凹凸や反りの状態を検査し、 金属製品の研磨や反り矯正を効率よく行えます。 【このシステムの特長】 ■ある程度の大きさの金属板に対してもステージと3Dセンサーが稼働することにより 金属板全面の計測を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることにより凹凸の大きさだけでなく、深さ方向の測定が可能。 ■基準値と公差をあらかじめ登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
画像処理検査装置の導入を検討されている方、既存の検査装置で不足を感じられている方、iVisionを検討しませんか！
検査の自動化をご検討中のお客様、様々な製品やサービスの情報が多く、 なにを基準に選べば良いか非常にお悩みでは無いでしょうか？ 「iVision」はお客様の希望に沿った対応が可能なシステムです。 お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、希望に沿った装置をご提案いたします。 また、導入時の初期設定対応についても当社のスタッフが設置場所に赴き、対応を行います。 「iVision」は下記のような多くの品目に対し実績があります。 ■対象品目 ・金属加工品（鍛造・ダイカスト・プレス・切削加工品） ・樹脂成型品（射出成型・押出成型・プロ―成型品） ・電子機器（基板、電子部品など） ・建築資材、繊維品、食品容器、宝飾品 お客様が目視で検査を行っておられる部品、工程があれば一度「iVision」をご確認頂ければと思います。 当社ではお客様の検査対象に対して、無償で検証を行い、その結果をご報告させて頂きます。 ※詳細は「PDFダウンロード」よりご覧ください。
外観検査を自動化したいが、自社の製品に対応できるか不安。その悩みに「iVision」は運用までサポートいたします【導入事例進呈】
こんなお悩みはございませんか？ ・自社の製品が自動検査できるか不安… ・設置環境が限定され、導入が難しい… ・専門用語が多く、確認すべき内容が解らない… ・初期設定を行う人員が確保できない… そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 当社が開発した画像処理外観検査システム「iVision」は、外観検査の自動化に不安を持っておられる方にぜひともお勧めしたい商品となります。「iVision」は導入に対し、事前に撮像環境を検証した上で、その環境で撮像を行えるシステムとしてハードとソフトを構築し、お客様の望む形態で納品致します。 また、納品に対しては当社スタッフが初期設定を行い、正しく稼働するまで対応させていただきます。 【特長】 ■事前に検証を行い、確実に不良を検出する撮像環境を構築！ ■完全自動の装置からインライン対応まで、お客様の希望されるフルカスタマイズでの対応！ ■納品の際、弊社スタッフによる現地調整により、お客様の設定等の対応が不要！ ■納品後のお困りごとに関しても遠隔によるサポートの実施！
金属部材や金属製品の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
金属部材や金属製品の外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ その疑問を解決！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、金属部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(金属検査について)の掲載内容】 ■ 撮像を行うカメラや照明に関する問題 ■ 金属加工種類による問題 ■ 検査箇所おける問題 金属製品の素材や加工法によって生じる検査の問題を記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
金属やガラスの表面に生じる微細な不良検査について、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例
金属やガラスの表面に生じる微細な不良の外観検査を、 「目視による検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラを設置し、指定された箇所を順次移動し検査を実施する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、指定された箇所を順次検査し、 どこにどの様な不良があったかを確認することが可能となります。 拡大鏡を用いて繰り返し検査を行う場合、検査していない箇所が生じ、 見落としに繋がる問題も、自動で稼働するため、その問題を回避することができます。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■自動で動くことにより、細かな検査でも対象のエリアをくまなく検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
コンベア上を流れる⾦属部品の品種判別をAIを用いて選別する外観検査の自動化導入事例！
コンベア上を流れる似た箇所が多い⾦属部品の品種判別検査において、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存のコンベア上にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 搬送中に品種判別検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置でも特定の品種を判別することは可能ですが、 判断に多様性を持たせるために、AIを用いて実施を行ったシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、コンベア上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■ライン上で行う検査の為、検査工程や人員の削減が可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ブリスター包装された薬剤や食品の内部状態に対し、XY稼働ロボットを利用して連続で検査を行う外観検査自動化事例！
ブリスター包装された薬剤や食品の内部状態態の検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、並べられたブリスター包装済み の製品に対し、順に移動し、検査を可能とした「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、並べられた製品の上を順にカメラが移動し、 ブリスター包装された製品の内部を順に撮像し、検査を行うシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■汎用型卓上ロボットを用いることによる繰り返し動作を行う検査装置の実現 ■不良個所のマッピングも可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
コンベア上を流れる製品以外のゴミや異物などを検査対象外と判断し、製品のみを検査する外観検査の自動化導入事例！
コンベア上を流れる製品に含まれるゴミや異物を除外し製品のみ検査において、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存のコンベア上にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 搬送中に異物を無視し、製品のみの外観検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置でも特定の異物を無視し、検査することは可能ですが、 判断に多様性を持たせるために、AIを用いて実施を行ったシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、コンベア上で検査を行うことが可能 ■AIを用いた画像処理検査装置の実現 ■従来の検査システムでは検出が難しかった不具合に対応 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
フィルム・ガラス等透明部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
フィルムやガラス透明部材の外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ 色々な問題点を細かく解説！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、従来、自動検査が難しい透明部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(透明部材検査について)の掲載内容】 ■ 検査が難しいことには理由がある ■ 現在では検出できる不良も増えている。 透明部材はなぜ検出が難しいのか、どうすれば検査することが可能かの問題を記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
電子部品検査の自動化を進めたい！ 導入に対しての問題を解説
電子部品、外観検査の自動化を進めたい！ 導入を行ったが上手く活用できない！ 色々な問題点を細かく解説！提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、様々な電子部品やそれに伴う付帯部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ 【画像処理外観検査提案書(電子部品検査について)の掲載内容】 ■ 増産や検査員の後継者対策についての問題 ■ 自社の製品や工程に合う検査システムの問題 ■ 検査装置を設置する環境についての問題 電子部品関係の様々なステージにおける検査の自動化に伴う問題点と解決のヒントを記載した提案書を進呈中！！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
回転治具を使用し、円筒形部材の側面検査を行った外観検査自動化事例のご紹介
円筒形部材の側面に生じるキズ、打痕などの検査について、 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 回転治具にワークをセットし、ワークを回転させることで、側面全体の 検査を行う検査装置の導入事例をご紹介いたします。 回転治具を用いることにより、ワークを人が手で回すような目視検査を 自動化することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■回転治具をもちいることにより、円筒形部材の側面全体を確認できる検査装置の実現 ■様々な円筒形の部材に対して対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
3Dセンサーを用いた外観検査、センサーで検査可能な欠陥やカメラとの併用による利点をご紹介
3Dセンサーを用いた検査ってどのような特徴があるの？ 3Dセンサーを用いた検査システムを解りやすく解説、画像処理との併用も可能【解説書進呈中】 3Dセンサーってどんなことができるの？どういう風に導入するの？ カメラによる画像検査と併用した検査システムなど、イラストを添えて解りやすく解説。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、カメラやセンサーを用いた検査装置の導入を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたセンサーやカメラ、照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
AIによる外観検査システム、導入までに必要なアクション、流れを順序だてご紹介
AIによる外観検査システムの導入方法が解らない！！ AIによる検査システムの導入を検討されている方、導入までの流れを解りやすく解説します。【導入フロー進呈中】 AIを使えば上手くいく、AIを使えば間違いないと信じていても、導入方法に不安はありませんか？ そのような方へAIによる画像処理検査システム導入までの流れをやさしく解説します。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、AIを含む数多くの対応を行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
3Dセンサーを用いた、鋼板やフィルムなどの厚みと表面の状態を同時に検査なシステムのご紹介
フィルムや鋼板の厚みを計測したい！！ 2 台のレーザー測定器とカメラの組み合わせでワークの厚みと同時にキズや凹みの検査が可能となります。【解説書進呈中】 一般的な検査装置の場合、厚みのみやキズ等不良のみの検査となりますが、iVisionではその双方を同時に検査する装置を作成することが可能です。 双方の検査が必要で、個別の検査装置の導入を検討されている方iVisionなら1台の検査装置で対応可能です。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
汎用の文字検査装置では判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字の判別も可能となります
印刷不良やフォントの関係で判読の難しい文字の読取りを行いたい！！ 通常の撮像では、判別の難しい、かすれや一部欠損のある文字に対し、 様々な照明を当て、その画像を合わせることにより、読み取りが可能となります。【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、各種部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
箱の中に広がった果菜の大きさを上に設置したカメラ、照明により撮像を行い、大きさの判別を行う外観検査の自動化導入事例
箱の中に広げられたトマトなどの果菜の大きさによる選別において 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 架台の上にカメラと照明を設置し、判定にAIを用いることにより、 個別に測ることなく、また、分類装置などを用いることなく規格の判断を行うシステムとなります。 AIを用いることにより野菜など、計上が不均一な品目に対しても 判別を行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■AIを用いることにより、色や表面状態が不均一な品目に対しても 大きさの判別を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
スカラーロボットに3Dセンサを設置し、金属板上の部材の溶接状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
部材が正確に溶接されているかの確認検査において「目視検査から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 固定の検架台にスカラーロボットを使用した稼働装置を作成し、 金属板上の溶接状態を確認する、検査装置についてご紹介いたします。 3Dセンサが稼働することにより、金属板に取り付けた部材の溶接状態を 順に確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■ある程度の長さの金属板に対してもスカラーロボットにより3Dセンサが稼働し 金属板全面の検査を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることによりカメラでは検査の難しい、溶接の立体状態を 確認することが可能。 ■溶接の基準サイズを登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ガラスやフィルムなどの透明素材のキズ、シワの検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ガラスやフィルムなどの透明素材のキズ、シワの検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 透明部材の検査は既存の外観検査装置では検出が難しいですが、 多数の照明を利用し、検出を可能とした検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムは検査架台にカメラと複数の照明を設置した手置き式の検査装置で、 複数の照明を順に照らし、撮像を行うことで、ワークを手で持ち、傾けながら 検査を行うことと同じような検査が可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■複数の照明を用いることにより、検査が難しい透明部材の検査を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ロールtoロールのゴム管用巻取機にカメラ、照明を取付け検査を行うシステムの自動化導入事例！
ゴムなどの管状部材のブツやキズなどの検査に対し 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り換えませんか？ 専用の巻取機にカメラと照明を取付けた検査システムの例をご紹介いたします。 管状部材の検査を行う工程について、専用の巻取装置を作成し、 まき直しを行いつつ、検査を行えるシステムとなります。 また、既存の巻取装置がある場合、それを応用することも可能となります。 その他、ゴム管以外にも紙や布生地等、幅のある部材にも対応することが可能です。 【このシステムの特長】 ■ロールtoロールの巻取装置を新たに作成した検査システムの構築 ■高精度の処理技術により、高速搬送にも対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の読取り、正誤判定を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例！
農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の印字検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 ダンポール箱や樹脂製容器等、硬い材質の表面に印字された文字の読取りは 比較的多数の検査装置で対応が可能ですが、麻袋や紙袋など、表面の状態が 平坦で無い素材では印字の荒れも生じやすくまた、自動判別では文字として 読取れないことがありますが、当社のシステムでは様々な文字の状態に応じて 正しく文字を読み取ることが可能です。 【このシステムの特長】 ■搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■印字内容の確認や、バーコードの読取りが可能 ■表面が平坦で無い箇所に印字された文字も読取り可能 ■検査箇所などは検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
トレーに並んだICチップ等のデバイスの員数検査を行い、封緘時のラベルシールを印字まで一連の作業を行います。
トレーの規格が様々で、員数の確認や異品種の混入のチェックに手間が掛かる！！ 様々な規格のトレーに並んだICチップ等のデバイスの員数確認や異品種混入、向きの確認を行い、 問題が無い場合、封緘時に貼付するラベルを合わせて印字するシステムのご紹介【解説書進呈中】 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の様々な対応を数多く行っております、また、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の作業スタイルは自動化が難しい」「今まで様々な会社で対応を依頼したが、断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
3Dセンサーを使用し、一般のカメラでは計測できない高さの計測を素早く行います。
部材の突起部の高さなど、複雑な構造を持つ部材の寸法計測の自動化を検討しませんか？ 3Dセンサーを用いることにより、高さ方向の計測を簡単に、素早く行うことが可能となります。 部材の突起部の寸法は重要な管理項目であるのに、計測を行うため、1個ずつノギスで計測を行う など、寸法計測に手間かかっている。そのようなことでお悩みの方は、一度ご検討ください。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、カメラによる検査だけでなく、 3Dセンサーを用いた検査の対応も行っております。 「寸法計測の自動化を行いたい」「計測したデータを自動で保存したい」 「システムを準備するスタッフがいない」そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
バラ積みされた部材を自動整列させ、検査を行う一連の検査システム
円形部材や棒状部材のような単純な形状の部材であれば、パーツフィーダーを使用することも可能ですが、 突起物の多い部材では、難しく、どこかで一度整列させる必要があります。 そのような工程において、ロボットピッキングシステムを用いた自動整列の機能と 汎用性の高い「iVision」による自動検査を融合した検査システムのご紹介です。 「自動検査システムで検査することは可能だが、その装置に部材を供給する人員を常駐させることは無駄が多い」 こののようなことでお悩みのお客様に対しての朗報となります。 まずは、当社へご連絡頂くようお願い致します。 ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
搬入、搬出を手動で行う簡易的自動検査システムのご紹介
検査の自動化を行いたいが、完全自動化を行うにはコストが掛かりすぎる そのようなお悩みをお持ちの方に、おすすめです！ 回転テーブルを利用することで、検査対象物のセットと取り出しのみ 人力で行う簡易自動検査システムとなります。 決められた位置にセットを行い、画像に表示されたOK、NG判定を元に 取り出しを行う作業のみとなるので、熟練した検査員が不要となります。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の希望に沿った スタイルでの提案、納品を行っております。 検査を自動化したいが予算の確保が難しく、一部のみの自動化に留めたい。 このようなお悩みのお持ちのお客様はぜひご相談下さい。 ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
検査対象物の搬入、搬出まで行う完全自動化検査システムのご紹介
検査部門に人員が多数必要で一括したシステムを行い、自動化を推進したい！ そのようなお悩みをお持ちの方に、おすすめです！ 搬入搬出に多軸ロボットを使用し、検査架台として回転テーブルを用いることにより 非常にスムーズに効率よく検査の完全自動化を行うシステムのご紹介！ 検査結果とロボットの動作が連動しているため、OK品、NG品を分けて 排出することが可能となります。 また、検査対象物を回転テーブルに置き検査を行うため、様々な形状の 部品、形状の検査を実施することが可能となります。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の希望に沿った スタイルでの提案、納品を行っております。 検査を自動化したいが予算の確保が難しく、一部のみの自動化に留めたい。 このようなお悩みのお持ちのお客様はぜひご相談下さい。 ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
使用されなくなり眠った検査システムを再利用しませんか？再利用できる機器はすべて再利用することで、安価にリニューアルできます！
過去に使用していた検査システムがあるが、検査規格の変更や、老朽化、故障などにより使用しなくなり、 そのまま眠った状態になった検査システムを再利用するご提案です。 以前使用していた検査システムで、検査対象に合わなくなったり、 精度が足りないなどの理由で放置されているシステムはありませんか？ 当社ではお客様の希望に合わせ、使用可能な機器を最大限使用し、 検査システムのリニューアルを行います。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、お客様の希望に沿った スタイルでの提案、納品を行っております。 以前導入した検査装置があるが、現在使用しておらず、機材が余っている。 現在の検査基準に合わなくなっており、リニューアルを検討している。 このようなお悩みのお持ちのお客様はぜひご相談下さい。 ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
測定プログラム起動機能と外部生産管理システムの連携を柔軟なカスタマイズで実現！
航空機部品メーカーに検査システムを導入した事例ご紹介します。 全数検査と製品1品1品のトレーサビリティ管理が義務付けられた航空機部品の 量産現場に導入、ICタグのシリアル情報を活用して測定プログラム起動機能と 外部生産管理システムの連携を柔軟なカスタマイズで実現。 製造記録と連動しながら専門性高いの統計解析機能が威力を発揮し、要求以上の 解析データを提供した事で顧客からの信頼は飛躍的に高まることとなりました。 【概要】 ■導入先：航空機部品メーカー ■導入システム：メジャートレーサー(検査システム) ■導入理由：製品トレサビリティと自動化の両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見えない・触れないピンのハンダ不良を検出！部品内蔵基板、TSV技術にも対応！
『JTAG ProVision』は、JTAGテスト、Flashのオンボード書込み、PLDのオンボード書込みといった様々な機能を簡単に使用し、基板全体の実装検査を実現するツールです。 ネットリストとBSDLファイルに部品ライブリの情報を元にテストパターンを半自動で作成する仕組みにより、ファンクションテストの開発に掛かる時間を大幅に削減します。 また、Flashオンボード書き込み対応コントローラ「JT3717/TSI」や、ミックスド・シグナル・テスター「JT5705/MIOS」など、各種インターフェース専用コントローラをご用意しております。 【特長】 ■日本語に対応 ■BGA等のハンダ不良を検出 ■不良個所をすぐに特定 ■JTAGテストとICTを組合せてテスト範囲を拡大 ■バウンダリスキャン未対応のデバイスに対するテスト範囲の拡大 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FeliCa/MIFAREのカード対応、スタンドアロン/ネットワーク運用に応じて選べる入退室履歴管理システム
FeliCa/MIFAREのカード対応、スタンドアロン/ネットワーク運用に応じて選べる入退室履歴管理システム ●手持ちのIC定期券や携帯電話が鍵に！ →Felica対応であればIDカード（鍵）として2000枚まで登録可 ●パソコンなしで個別登録・削除など全ての設定がその場で可能 ●ソフトなしで入退室履歴が50,000件とれる ●1台の制御盤に対しカードリーダーは2台まで接続可 ●火災など緊急時には一斉解錠 ●遠隔操作も可能 詳細な機能・スペックはカタログをダウンロード！ ※Felicaはソニー（株）の登録商標です。
