検査ソリューションのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査ソリューション - メーカー・企業30社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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検査ソリューションのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 株式会社スカイロジック 静岡県/ソフトウェア
  2. 株式会社ティーネットジャパン (製造DX支援事業) 東京都/IT・情報通信
  3. 株式会社HACARUS 京都府/その他
  4. 4 日本ベクトン・ディッキンソン株式会社 品質管理・研究開発・注射剤の製剤研究・CMO 東京都/医療機器
  5. 5 株式会社ロビット 東京都/ロボット

検査ソリューションの製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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  1. 【AI画像検査事例】ボルト締め付け強度検査 株式会社スカイロジック
  2. 外観検査ソリューション 株式会社ティーネットジャパン (製造DX支援事業)
  3. 独自技術と多様なアプローチによる非破壊検査ソリューション 日本製鋼所M&E株式会社 営業本部
  4. 【基礎知識】錠剤の製造工程における品質検査ソリューション アンリツ株式会社 インフィビスカンパニー 医薬品事業本部
  5. 4 BD迅速検査ソリューション 日本ベクトン・ディッキンソン株式会社 品質管理・研究開発・注射剤の製剤研究・CMO

検査ソリューションの製品一覧

31~60 件を表示 / 全 63 件

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【AI画像検査事例】自動車部品ホイールピンの左右判定

自動車製品に取り付けられる前の段階で「R」「L」を見分ける検査をします!

自動車メーカー様よりホイールピンの左右が間違って取り付けられてしまう事例がありお困りでした。今回は自動車製品に取り付けられる前の段階で「R」「L」を見分ける検査です、ボルトの刻印の向きはバラバラで判定できるか、パーツフィーダー上で整列された状況でのチェックするがご検討中でした。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「マスター画像との比較」機能を使用することにより左右のボルトを判定することができました。RとLの刻印で識別を試みましたが反射などによりうまく検出できませんでした。そのため今回の検証ではボルトのねじ部の向きを検査することによりパーツフィーダー上で整列された状況でボルトのRとLの識別が良好に0.36秒で判別することができるようになり報告致しました。

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【AI画像検査事例】ケーブルの誤挿入

AI画像検査ソフトでコネクタのケーブル挿入に間違いがないかの検査を行います。

塗装された板金や電子部品について様々な検査について自動化を検討されている部品メーカーよりお問い合わせがありました。 最初にご案内する簡易検査ではお客様に優先順位をつけていただいて 優先度の高い検査から無料評価させていただきます。 【検査設定と検査結果】 コネクタのケーブル挿入に間違いがないかの簡易評価をしました。 画像のように良好に判定ができました。同じ画面に撮像できるものは同時に検査することができます。PCスペックにもよりますが、一般的には0.2~0.3秒程度の検査タクトでの判定が可能です。 無料サンプル評価では、まず頂いたサンプルまたは画像を使用して簡易検証を行い、検証結果を報告いたします。 簡易検証ではご要望の検出/判定が可能か社内の機器で評価します。簡易検証で検出や判定できた場合、実際の運用を想定したテスト(実現性検証)を行い、処理時間や判定精度などの評価を行うことをお勧めしています。実現性検証を行う場合、弊社で引き続き行う(有償)か、弊社貸出機を使って御社で検証されるかお選び頂けます。

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【AI画像検査事例】ボルト締め付け強度検査

2カ所のボルト締付位置の検出、2回以上ボルトをしめていないかの可否検査を行います。

トルク機器メーカーからの依頼で、ボルトの締めの位置確認の可否を検査しました。トルクという言葉は、一般的に「捩じれモーメント」「回転モーメント」を表します。180度WEBカメラ使用の要望があり、カメラもサンプル品と同様に送付いただきました。 ボルトの締め具合は様々な業界で重要視されます。画像検査を利用し、より安全な製品出荷へ貢献できれば幸いです。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「色比較検査・指定色の有無検査」機能を使用することにより2カ所のボルト締付位置の検出、2回以上ボルトをしめていないかの可否検査ができました。四隅のボルトは各位置の特徴のある色の部分を検出させ、トルクレンチ締め付け位置がどの部分かを特定する事が可能でした。上下左右に有るボルト位置の特定も行う為には、検査条件の変更、追加が 必要となります。 合否判定の結果の組み合わせで現在のボルト位置を特定させる為の別途ソフト等が必要です。

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【AI画像検査事例】エプト、ホース、フェルト、クリップ有無検査

自動車部品製造中のエプトシーラー等の部品を取り付け忘れがないかの複数項目検査を行います。

フードゴムが装着されているか、エプトが張り付けられているか、ホースの検出、フエルトの貼り付け有り無し、クリップが装着されているかの検査です。 【検査設定と検査結果】 検査枠1~15についてはEasyInspectorの「色比較検査」機能を使用することで、合格、不合格を設定し検査枠16についてはクリップの線を感知する「寸法角度検査」を設定しすべての検査を1度に1秒未満で判定することができました。 複数項目をテストし検査枠1.2.3.4ではフードゴムが装着されているかを検査し、検査枠5.6.7.10.11ではエプトが張り付けられているか、検査枠8.9ではホースの検出、検査枠12.13.14.15ではフエルトの貼り付け有り無し、検査枠16ではクリップが装着されているかの検査の設定を致しました。

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溶接外観検査ソリューション『Bead Eye』

人手による目視検査を自動化し、省人化・トレーサビリティ強化!作業負荷を軽減します

『Bead Eye』は、作業者による目視検査の自動化および作業負荷を 軽減する溶接外観検査ソリューションです。 ロボットとスキャナーを使い形状スキャンし、検査判定で外観検査AIを 使い良品比較検査を実施。産業用PCに検査データが保存されます。 新開発AIエンジンを活用したビード形状判定により、詳細な不良要因を 特定し、検査データを蓄積します。 【特長】 ■簡単・高機能・実用的 ■人手による目視検査を自動化 ■省人化:作業負荷の軽減 ■トレーサビリティ強化 ■詳細な不良原因を特定し、検査データ蓄積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品外観検査ソリューション『AIJO Check AItem』

製造業向け!機械部品や包装材、布製品など外観検査の実績があります

※新規パンフレット公開 『AIJO Check AItem』は、AIに製品画像を学習させ、AIモデルを作成し、 良品/不良品を自動で分類してくれるシステムです。 専用の検査機や高価なカメラを使用しなくても高精度で異常検出でき、 布や包装材など不定形な製品にも対応。 もちろん、ラインカメラを用いた画像認識も可能。 撮影環境を整えれば「良品画像のみでの異常検出」も可能です。 【特長】 ■良品/不良品を自動で分類 ■専用の検査機や高価なカメラを使用しなくても高精度で異常検出できる ■布や包装材など不定形な製品にも対応 ■良品画像のみでの異常検出も可能 ■異常箇所の判定・異常度の数値化ができる ■経年使用した材料のサビ等劣化判断も実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 外観検査装置
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LUMIX+AI画像検査ソリューション

一眼カメラの高い表現力とAI画像検査で現場のリアルなお困りごとを解決

描画力に優れたミラーレス一眼カメラ【LUMIX】と【AI】を用いた外観検査ソリューションをご提案し、品質向上や工数削減による省人化で検査工程の現場課題解決に貢献いたします。 ●複数種類検査が可能  「キズ検知」「部品判定」「文字読取」に対応。 ●大きな被写体から小さな対象物を認識  産業用カメラ・監視カメラでは表現困難であった大型被写体からの微小な対象が検出可能。 ●ライン組み込み可能  接点・スイッチ・PLCなど上位設備と連携して自動で撮影可能。 ●カンタン操作でAI学習  ドラッグ&ドロップのカンタン操作。AI学習作業をお客様が行うことが可能。

  • 監視カメラシステム
  • 検査ソリューション

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【HACARUS Check】検査関連AIサービス ※事例紹介中

加工機・工作機械のAI化を実現!不良品データがない場合でも対応可能なAI外観検査ソリューション

『検査関連AIサービス(外観)』は、組み込みからクラウドまで対応した AI外観検査ソリューションです。 少量データによるAIモデル構築で、従来のMachine Visionの課題を克服。 API/SDKを介しての既存システムとの連携ができます。 また、外観検査AIパッケージ製品のアルゴリズムをSDK形式で提供する 「外観検査/SDK」をご用意。様々な加工機・工作機械に外観検査AIを 搭載することが可能です。 【外観検査/SDKの特長】 ■既存のPCを流用可能 ■AIならではの高い検知精度 ■お客様によるチューニング ■オーダーメイドにも対応可能 【検査対象例】 ▼ダイカスト鋳造品 ▼プレス加工 ▼PCB ▼自動車部品(ドア、ボディ) ▼メタルプレート ▼印刷状態 ▼太陽光パネル ▼建築資材 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。事例ご紹介いたします。

  • その他画像関連機器
  • 外観検査装置
  • その他受託サービス
  • 検査ソリューション

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はんだ検査 AI ソリューション HACARUS Check

ご利用中の基板検査向け AOI システムにアドオンするだけで、目視検査の工数を 1/3 に。現行の人員で事業拡大の事例多数

はんだ検査 AI ソリューションは、既設の外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制するすることで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか?】 ■基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減

  • その他画像関連機器
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過検出抑制AI / プレス加工品検査向け ※事例ご紹介中!

匠の知見を AI でデジタル化しませんか? プレス加工品の画像検査システムにアドオンするだけで目視検査の工数を大幅削減できます

プレス加工品検査向け 過検出抑制 AI は、既にお客様がお使いの外観検査装置の判定結果からの過検出を抑制することで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか?】 ■プレス加工品の検査向けに外観検査装置を導入しているが、NGの過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■AIならではの高い検知精度 ■オーダーメイドにも対応可能 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減

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過検出抑制AI / モータPCB基板検査向け ※事例ご紹介中!

匠の知見を AI でデジタル化しませんか? 基板検査向けAOIシステムにアドオンするだけで目視検査の工数を大幅削減できます

サーボモータ基板検査向け 過検出抑制 AI は、既にお客様がお使いの外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制することで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか?】 ■サーボモータ基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減

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【資料】車載モーター部品向けAI外観検査ソリューション

キズ、バリ、欠けなどの不具合を検出!HACARUSのAI外観検査ソリューションをご紹介

当資料では、車載モーター部品向けのAI外観検査ソリューションについて ご紹介しております。 「本AIソリューションの概要・特長」や「導入で期待される効果」、 「"検査員+AI"への切り替えのメリット」などを掲載。 「外観検査装置を導入しているが、NG過検出が多く人が目視検査を行っている」 等の課題がございましたら、独自AI技術とハードウェア実装までできる当社まで お気軽にご相談ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか? ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象:モーター関連部品・クランクシャフト等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他検査機器・装置
  • その他の各種サービス
  • 検査ソリューション

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【資料】自動車インテリア・内装部品向けAI外観検査ソリューション

複数の検査対象をサポート!「検査員+AI」への切り替えのメリットなどを掲載

当資料では、自動車インテリア・内装部品向けのAI外観検査ソリューション についてご紹介しております。 「HACARUS Check 外観検査エンジン」や「HACARUS Check Robo C」、 「外観検査 撮像用治具作成サービス」などを掲載。 既存のアルゴリズムで十分な精度が出ない場合は、HACARUSがお客様専用の モデル(外観検査AI)を開発して納品することが可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか? ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象:インテリア内装部品・樹脂成形品向け ■検査対象:ステアリング関連(ホイール・シャフト等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造業向け外観検査事例集【データ収集~運用方法まで導入例を公開】

シーン別に詳しく解説した製造業向け外観検査 導入事例集!データ収集から運用方法まで導入成功例を一挙に公開!

製造業向け外観検査導入事例集では、データ収集から運用方法まで外観検査の導入成功例を一挙に公開しています。自動車製品・産業機械・鋳造メーカー様向けの“協働ロボット”活用事例をはじめ、化学製品・工業用薬剤・添加物メーカー様向けで“検査コスト50%削減、作業時間6分の1”となった事例などをシーン別に詳しく解説しています。 【掲載内容(一部)】 ■[活用事例]自動車製品・産業機械鋳造メーカー様:協働ロボット×AI ■[活用事例]産業・工業用薬剤・添加物メーカー様:近赤外線カメラ×AI ■どんなものがAIで検査できるの? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 欠陥検査装置
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HACARUS Check for FANUC CRXシリーズ

FANUC協働ロボットに対応する初のAI外観検査 複雑形状の自動車金属部品等の目視検査を自動化するAI外観検査ソリューション

6月23日新発売『HACARUS Check for FANUC CRXシリーズ』 ファナック株式会社(以下、FANUC)の協働ロボットCRXシリーズのプラグイン対応周辺機器初のAI外観検査ソリューションで、検査の完全自動化を実現します。  発売を記念して、2023年8月1日から9月30日まで、先着2社限定で特別価格導入キャンペーンを実施します。導入事例として公開可能などキャンペーン適用条件がありますので、詳しくはお問い合わせください。 (※キャンペーンは終了しました) ■製品特徴 FANUC CRXシリーズと、少量・良品・高速学習のHACARUS Check AIソフトウェアを連携し、少量多品種への展開が自社で対応可能になりました。また、HACARUS Checkのようにワークの重さやサイズに制約はありません。現場での汎用性が高く、追加開発の費用はかかりません。 外観検査の完全自動化パッケージから、導入費用を抑えたい方向けのオプションも用意。 検査のお困りごとや環境に応じて、カスタマイズの相談も可能です。

  • 外観検査装置
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  • 検査ソリューション

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【基礎知識】顆粒剤の製造工程における品質検査ソリューション

包装前から出荷まで!顆粒剤の製造工程における品質検査ソリューションをご紹介します

漢方薬の剤形で使用されることの多い「顆粒剤」について、一連の品質検査ソリューションの一部をご紹介します。 ■包装前の顆粒剤 ・「粒体用金属検出機」で非磁性金属含む金属異物の顆粒剤への混入を検査 ■包装後の顆粒剤 ・「かみ込みX線検査機」で硬質異物やシール部のかみ込みなどを複合検査 ・「重量選別機」で決められた量の顆粒剤が正しく充填されているかを検査 顆粒剤の品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 落下型改造MD_粒体検査品_1.png
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  • 金属検出・探知装置
  • X線検査装置
  • 重量関連測定器
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【基礎知識】カプセル剤の製造工程における品質検査ソリューション

充填前の重量検査から包装工程まで!カプセルの製造工程における非破壊検査ソリューションをご紹介

カプセル剤の製造において、品質検査は安全性と信頼性を確保するための重要な工程です。 アンリツでは、医薬品業界のニーズに応えるため、非破壊・全数検査に対応した多様なソリューションを提供しています。 < カプセル剤製造工程における検査ポイント> ✅充填前の空カプセルの重量検査:溶出時間に影響を与える「充填前カプセルの重量のばらつき」を検査 ✅充填後のカプセルの重量検査:薬剤充填後のカプセルを±0.5mgの高精度で検査し、内容量のばらつきを管理 ✅充填後のカプセルの金属異物検査:内部の金属異物を検出 ✅PTP包装後の複合検査:PTPシート内のカプセルの割れ・欠け、異物、欠品、シール不良などを検査 ✅包装品の重量検査:PTPシートやカートン単位での最終重量検査を実施 カプセルの品質検査に関する各製品の詳細は、下記資料をダウンロードいだだくか、お気軽にお問い合わせください。

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画像検査・異常検知AIで始める工場DX ※改善事例集を無料進呈

ムダな人件費と故障リスクを徹底排除。現場の「手間」をAIが自動化し、工場の生産性を最大化する管理・画像検査ソリューション

製造現場において「ベテランの判断に頼るため、検査や保全に時間がかかりすぎる...」 また「予期せぬ機械停止で、納期とコストに大きな影響が出た...」といった 課題に直面していませんか? ガルムはAI・IoT技術を最大限に活用し、製造現場の非効率な作業と、 突然の故障リスクを徹底的に削減するソリューションを提供。 熟練工の技のデジタル継承、現場の省力化と属人性の排除、保全業務の最適化を実現します。 【ガルムのAIソリューションが選ばれる理由】 ◎「データ不足」に強い、画像認識の特化技術 ⇒画像認識AIの最大の課題である学習データの不足を、  独自技術Zero-shot/Few-shot学習で解決可能。  不良品データが「ほぼゼロ」でも高精度な認識を実現 ◎多様な現場に対応する、画像分析の実績と応用力 ⇒鉄スクラップの等級分類や多岐にわたる不良品検査など製造業で確かな実績。  走行中の物体検査や鳥獣検知システム導入など、応用範囲の広さも強み ※AI導入による現場改善事例付き資料を無料で進呈中。  カタログダウンロードボタンよりご確認ください。

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画像検査ソリューション

デジタル技術(画像処理、AI)と光学技術でスクラッチや微小キズなどの欠陥を検出

画像検査ソリューション(外観検査装置・Meister Apps AI画像自動検査パッケージ)はフィルム、紙、鉄・非鉄等の産業用素材、 医薬品製造業のお客様のPTP包装工程で発生する錠剤の割れ、錠面異物、異色錠、シート異物、シール不良等、自動車・産業資材などに用いられる成形品の様々な欠陥をカメラを使用して検査を行う外観検査システムです。 ■外観検査装置(シート材、PTP包装、金属組織試験)  お客様の検査仕様ご要求に合わせた外観検査装置をご提供 ■Meister Apps AI画像自動検査パッケージ  良品画像からAIにより良品モデルを作成し、検査装置に設定を簡単に反映  これにより、検査設定の最適化、設定工数を削減が可能 サンプルテストも受け付けておりますので、お気軽にお問合せください。

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【工場・製造現場向け】AI外観検査ソリューション【品質向上】

目視検査における精度のバラつきや作業負担をAI/画像処理で解決!品質向上と作業負担軽減を両立【バラつきを無くす】

当社が提供する製造DXソリューション「無くすソリューション」の1つである 「バラつきを無くす」についてご紹介いたします。 当社の外観検査では以下の課題やお困りごとを解決可能です。 ■不良品の発生を減らしたい/防ぎたい ■検査精度のバラつきを無くしたい ■NGをOKにしてしまうなどの見落としがある ■目視での検査だと検査品質に限界がある ■検査業務における属人化を防ぎたい ■省人化を行いたい 当社ではお客様の現場や運用に応じて、最適なソリューションを提供いたします。

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品質安定と人手不足解消に『画像解析による自働化ソリューション』

検査データ活用による品質改善!画像解析技術の導入で、品質安定化と人手不足解消へ

当社では「画像解析による自働化ソリューション」をご提供しております。 目視でおこなっている検査工程を自働システムに置き換えることで、 「目で確認」「脳で判断」「手で分類」という3つの作業を自動化。 製造現場では、画像解析に影響のあるさまざまな変化が考えられます。 現場での稼働を想定したリスクの洗い出し、事前検証を丁寧におこなう ことで、目指す姿の実現に向けた提案をおこないます。 【特長】 ■画像解析で品質チェックを自働化へ ■画像解析による自働化で、製造業の課題を解決 ■お客さまの課題に応じ、適切な解決策をご提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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半田検査 AI ソリューション HACARUS Check

ご利用中の基板検査向け AOI システムにアドオンするだけで、目視検査の工数を 1/3 に。現行の人員で事業拡大の事例多数

半田検査 AI ソリューションは、既設の外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制するすることで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか?】 ■基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減 ※成功事例集をご希望の場合「お問い合せ」「PDFダウンロード」をご覧ください。

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半田検査 AI ソリューション ※事例ご紹介中!

ご利用中の基板検査向け AOI システムにアドオンするだけで、目視検査の工数を 1/3 に。現行の人員で事業拡大の事例多数

半田検査 AI ソリューションは、既設の外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制するすることで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか?】 ■基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減 ※成功事例集をご希望の場合「お問い合せ」「PDFダウンロード」をご覧ください。

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【資料】パワーコントロールユニット部品向け外観検査ソリューション

既存のPCを流用可能!「HACARUS Check 外観検査/Robo C」などをご紹介

当資料では、パワーコントロールユニット部品向けのAI外観検査ソリューション についてご紹介しております。 組み込みからクラウドまで対応した「HACARUS Check 外観検査エンジン」や AIとカメラをロボットに組み込んだソリューション「HACARUS Check Robo C」 などを掲載。 既設のPCや新設の場合でもハードウェアの導入費用を抑えながら、 AIを導入することが可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■自動車部品製造での外観検査に課題はありませんか? ■HACARUS 概要 ■HACARUSの技術の特長 ■国内・海外の大手企業との協業実績 ■検査対象:PCU関連・インバータ、コンバータ類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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研究・開発向け 微細構造高精度検査ソリューション

ナノ領域まで捉える多機能検査群。研究開発の現場で部品形状と表面異常を精密に評価

【微細構造の解析から試作品の品質確認まで幅広く対応】 大学研究室、開発部門、分析機関で活用される高精度検査システムです。 極小部品の寸法や表面状態を多角的に測定し、製品開発の精度向上に貢献します。 三次元測定・光学解析・レーザー計測を組み合わせることで、試作品から量産部品まで対応可能。 研究データとしての信頼性も高く、特性評価や工程設計にも利用されています。 ■三次元測定器 複雑形状モデルを高精度で取得。 ■表面粗さ測定器 仕上げ状態の違いを細かく解析。 ■光学検査装置 高倍率画像で微小欠陥を可視化。 ■レーザー測定器 非接触で敏感な部品も安全に測定。

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光学部品向け 高精度微細検査ソリューション

レンズ品質を左右する微細欠陥をAIが検出。光学性能を守る高精度自動検査システム

【光学部品の透明欠陥・表面異常を高精度チェック】 レンズ、プリズム、光学フィルムなど、光学製品の品質を決定づける表面状態を正確に評価します。 微小スクラッチ・チッピング・異物を画像解析で見逃さず、製品性能の安定化に貢献します。 ■三次元測定器 レンズ形状・曲率の正確な測定に対応。 ■表面粗さ測定器 光学面の滑らかさを数値化し品質を評価。 ■光学検査装置 透明欠陥や微小キズを高倍率で解析。 ■レーザー測定器 非接触で高感度の光学測定を実現。

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人間での外観点検・検査でお悩みありませんか?

作業の効率化・コスト削減が可能!目視による点検・検査をAIが代わりに検知

「ベテラン作業員が頼り、点検・検査が属人化」「目視点検・検査は 時間と人的コストが掛かる」「専門家知識が無くAIを導入できない」などの お悩みを『TDSE Eye』がすべて解決します。 これまで人間に頼っていた目視による点検・検査をAIが代わりに検知。 作業の効率化・コスト削減が可能になります。 専門的な知識なしで導入・運用ができ、低コストかつ短期間で構築します。 【TDSE Eyeの特長】 ■先端のアルゴリズムを実装 ■設備の保守業務、製品の品質確認など目視作業による外観検査を効率化 ■AIモデルをクラウド上で構築することで、常に高性能なものが利用可能 ■WEBインターフェースによる簡単操作でAIを構築できる ■AIの推論をエッジにてオフライン実行 ■画像AI分野での豊富な実績 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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タグチメソッド(MTシステム)製品品質管理・検査ソリューション

いつもと同じ? 製造ラインの動きを見ることで期待する良品が作り出せているか監視することができます。無論、製品検査もできます。

いつもと違う様を見つけ出すことで設備・装置の故障を未然に防ぐ「予兆監視ソリューションMTSystem」は、状態を監視する“次世代メインテナンス”の一環としてご活用いただいています。 しかし「いつもと違う」のは生産設備だけでしょうか。 生産プロセスの監視内容次第では品質管理にも活用できるなのが弊社の「MTSystem」です。 品質工学「タグチメソッド」が元なのですから、QCをきっちりと行っている工場では活用出来ていて当たりまえかもしれません。ただ しっかりと常時監視できる体制が取れているかどうかというと・・・というのが実情ではないでしょうか。結局は出来た後で抜き取り検査した結果が…ではないでしょうか。 これからは人手不足が深刻化していくことが予想されています。お一人で管理しなければならない範囲が広がり複雑化することでしょう。 値が張る検査機器を使いAIを駆使して出荷前検査を行うことだけがモニタリングじゃありません。歩留まり改善のためには工程中のちょこっとしたことの積み上げが有益になることも多いです。 活用 ぜひご検討ください。 お問い合わせは 下記⤵関連リンク先より どうぞ

  • その他生産管理システム
  • 検査ソリューション

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企業の課題1「業界知識の不足、最新技術の取り入れが追い付かない」

企業が抱えるAI開発の課題を当社の外観検査装置専用のAI開発ツール「RPipe-Image」で解決!

「RPipe-Image」はバラバラだったAIの開発環境の統一、豊富に揃えたAIモデル、機器との連携に特化したインターフェースで、高精度な外観検査AIを低コストでスピーディに開発する機能が揃っています。 【特徴】 ■常に最先端かつ豊富なAIアルゴリズムを搭載 ■統一されたフォーマットの設定ファイルで様々なタスクを実行可能 ■AIの各種パーツまで細やかに設定可能 ■高精度のパラメーターをデフォルトで設定 ■外部システムへの組み込みも外部システムからの操作も容易に実行 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。        

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エンジニアの課題1「案件毎に環境構築と技術者間疎通に時間が必要」

AIエンジニアが抱えるAI開発の課題を当社の外観検査装置専用のAI開発ツール「RPipe-Image」で解決!

「RPipe-Image」はバラバラだったAIの開発環境の統一、豊富に揃えたAIモデル、機器との連携に特化したインターフェースで、高精度な外観検査AIを低コストでスピーディに開発する機能が揃っています。 【特徴】 ■常に最先端かつ豊富なAIアルゴリズムを搭載 ■統一されたフォーマットの設定ファイルで様々なタスクを実行可能 ■AIの各種パーツまで細やかに設定可能 ■高精度のパラメーターをデフォルトで設定 ■外部システムへの組み込みも外部システムからの操作も容易に実行 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。        

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