【わかりやすいロウ付けシリーズ】ロウ付けの検査方法
ロウ付け不良と検査方法について!検査のポイントを解説します
わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの検査方法」について解説します。 検査は基本的に「目視」で行ない、以下の点を確認します。 【目視検査による確認事項】 ・ロウ回り不足、ボイド ・ピンホール ・ロウ流れすぎ ・ロウや母材のわれ ・変色 ・きず ・組立不良など
- 企業:東京ブレイズ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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ロウ付け不良と検査方法について!検査のポイントを解説します
わかりやすい「ロウ付け」シリーズより、「ロウ付けの検査方法」について解説します。 検査は基本的に「目視」で行ない、以下の点を確認します。 【目視検査による確認事項】 ・ロウ回り不足、ボイド ・ピンホール ・ロウ流れすぎ ・ロウや母材のわれ ・変色 ・きず ・組立不良など
急なお仕事お受けできます
弊社では、電子部品、光学機器、OA機器や玩具、自動車部品など様々な製品の組立加工に対応しております。 特に、クリーンな工場環境や特殊な技術を必要とするレンズ製品の組み立てにおいては、実績もあり大手企業様からも絶大な信頼を勝ち得ております。 70台以上の顕微鏡など、充実した設備に加え、広い作業面積を持つ新工場も落成し、稼動を開始致しました。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験など!非破壊検査/耐圧検査もお任せ下さい
当社は「非破壊検査/耐圧検査」を承っております。 サンメックの非破壊検査資格者、JIS PTレベル2資格者3名、 JIS MTレベル2資格者1名がお客様要求に合わせた検査方法で 対応させていただきます。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【概要】 ■業界:自動車(試作)、鉄道、プラント製造 ■素材:鉄、ステンレス、組立品 ■ロット:1~100個 ■精度:その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光コネクタ端面3D測定干渉計は、ファイバフェルール、パッチコード、ピッグテール、ベアファイバの検査用に設計された干渉計です。
光コネクタ端面3D測定干渉計 研磨および組立工程にでの検査用に設計された干渉計です。以下の検査に対応します。 ●光ファイバフェルール ●パッチコード ●ピッグテール ●ベアファイバ 鮮明な3D画像表示が可能、製品は人間工学に基づいた検査治具とで、直感的で使いやすいソフトウェアも完備しております。 ※PDFカタログをダウンロードいただけます。詳しくはお問い合わせください。
不良品発生の防止と撲滅、品質の向上!各工程内検査と徹底した最終検査
当社は、3D・CAD/CAMによる設計から、型加工、300tプレス加工、 3Dレーザー加工による切断、溶接、組立(アッセンブリ)までの 一貫生産などを行っています。 2008年2月7日に品質管理・保証に関する国際規格「ISO9001」を取得。 生産が早くてもお客様に満足していただく製品を作らなくては いけません。各工程内検査はもちろんのこと徹底した最終検査を 行っております。 【検査内容】 ■各種測定機による3次元測定 ■溶接溶け込み検査 ■FAROArmによる3次元測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リング形状製品の測定/加工時のチャックに最適です
油圧式/スライド式の2タイプラインナップ ▶誰でも簡単、芯出し工数95%低減 ▶安価な機構で高精度を確保(振れ精度5μm以下) ▶本体共通で多品種に対応可能 ワーク形状や設備等の使用環境、お客様のご要望に合わせて設定いたします。 ワーク毎にコレット交換する段取りを解消したスライドキータイプ、ワーク形状や用途が広い油圧タイプをラインナップしております。 簡単操作で個人差の出にくい安定した高精度クランプ治具として 「簡単」、「高精度」、「フレキシブル」を同時に実現します。
■半田技能者による手付け実装や噴流式はんだ槽によるリード部品の基板実装を得意としております。
・弊社では、半田技能者による手付け実装や噴流式はんだ槽によるリード部品の基板実装を得意としております。(鉛フリー) ・SMT(表面実装)は、チップサイズ0402から可能で、基板サイズL500mm×W400mmまでの実装可能な協力会社と連携して作業をしておりますので、SMT及び後付実装の一貫した基板実装が可能です。 また、ご要望があれば後付実装に必要なフローはんだ付け用キャリア(DIPキャリア)や冶具等の作成も承ります。
状況に合わせて適した検査を実施!目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も
実装基板の検査は、顕微鏡・AOI外観検査装置・X線検査装置を使い、 状況に合わせて適した検査を実施致します。 X線検査装置では目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も可能です。 よりスピーディーで、より正確な作業が出来るよう努力しております。 当社の基板実装 製造グループでは、回路設計から試作、量産までの工程の中で、 どの時点からでもお客様のニーズに合わせてお受けします。 【特長】 ■状況に合わせて適した検査を実施 ■X線検査装置では目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デスクトップ型の光学画像検査(AOI)
自動光学画像検査は製造品質を確認する最善な方策です。Viscomのデスクトップシステムはこの目的に最適な入門機です。デスクトップ型の光学画像検査(AOI) は特に少量量産やプロトタイプ構築時に採用され、新しい組立品の生産立上げ段階を最適にサポートします。省スペースで割安なこのシステムは中堅企業に対しても最適なソリューションを提供します。
製造設備の自動化率向上、目視検査工数の低減に貢献 コンパクト設計の撮像ハードとAIソフトウェアでテスト導入・性能検証を容易に
【HACARUS Check 撮像キットについて】 ・撮像ハード(外観検査用カメラ、外観検査用レンズ等)とAI検査ソフトウェアのオールインワンパッケージです。 ・HACARUSのAI外観検査を導入しやすくし、自動化された外観検査を含む大規模な製造設備を検討するお客様、目視検査をしているお客様向けに開発しました。 ・組み立て可能なコンパクトサイズ(高さ996.3mm、幅506mm、奥行き519mm)で、工場内のレイアウト変更も容易です。 ・価格は300万円(税別)に抑え、目視検査をしているお客様がAI 外観検査の評価を迅速に進めることができます。 製造設備全体の自動化率向上、および目視検査工数の低減に貢献する新製品です。 ■特徴■ 1. ハード・ソフト一体型の製品として低コスト。大規模な製造設備開発に向けたテスト導入に最適です。 2. 組み立て式のため一般配送が可能。導入作業や工場間移動が容易に行えます。 3. HACARUS CheckのAIソフトウェアで欠陥検出ができることをテスト導入段階で評価いただけます。
不具合の混入を防ぐ!加工完成製品を迅速に配送・発送いたします
当社で行っている「検査・配送対応」についてご紹介いたします。 組立・アッセンブリからご要望に応じた検査工程を経て ご希望の製品を納品。 また、配送時の製品保護のために、樹脂製品用輸送トレーの ご活用も提案いたします。輸送トレーを使用すると輸送時の 製品保護に非常に有効です。 【樹脂製品用輸送トレーの特長】 ■輸送時に製品同士がぶつかりあって口部や胴部にキズがつきにくいように 1製品を区分するように設計 ■印刷加工・ホットスタンプ加工を施したキャップ・PETボトル等の輸送時に好適 ■材質は、ポリエチレン発泡シート・PSP(ポリスチレンペーパー)・PP・ PET・PS等の製品をご用意 ■汎用品も8種類ほどあり、お客様のご希望に応じた輸送トレーを試作・製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅管の拡管、ろう付けならお任せ下さい!【銅管 拡管 ろう(ロウ)付け 漏れ検査】
【銅管 拡管 ろう(ロウ)付け 漏れ検査】 【材質】 銅管 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1~1000 【加工】 拡管、ろう付け(ロウ付け) 【特徴】 こちらは拡管加工した銅管とC3771をろう付け加工しています。 ろう付けによって、真鍮と銅パイプの隙間にろう材を流し込むことで2部品を接着しています。その際、酸化被膜を除去して接着性を良くするためにフラックスを利用しています。 ろう付け部分からの漏れがないことを確認するため、漏れ検査も合わせて実施しています。当社では、リークテスターによる差圧検査、ヘリウムリークディテクター、水没検査などを用いて漏れ検査を実施しています。 銅管の拡管加工、及び銅管と真鍮のろう付けはぜひ松井製作所までご相談ください! 大阪本社工場、鳥取工場、中国工場のいずれでも対応可能です。 その他、真鍮の熱間鍛造、切削加工、組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。

アルミダイカストの切削加工ならお任せ下さい!【アルミ ダイカスト(ダイキャスト) 切削 鋳巣スモレ 含侵 検査】
【アルミ ダイカスト(ダイキャスト) 切削 鋳巣スモレ 含侵 検査】 【材質】 ADC10(adc10) 【業界・使用用途】 ガス関連業界 【ロット】 100~10000 【加工】 NC旋盤、マシニングセンタ 【特徴】 こちらはアルミダイカストの加工となります。 ダイカストは金型に溶かしたアルミを注入し固める成型方法です。 複雑な形状を比較的高精度で一工程で製作可能というメリットがあります。品質上特に精度よく仕上げたい部分に対し、切削加工を行います。 ダイカストには欠陥の種類として、鋳巣と呼ばれる内部の空洞があります。耐圧部品では、鋳巣により内部のガスや液体が漏れ出てしまう可能性があります。 当社でアルミダイカストの加工実績も多数ございます。社内での漏れ検査や、必要に応じて含侵処理も実施します。 含侵処理とは含侵液という化学物質で鋳巣をふさぐ処理であり、液漏れを防止することができます。 アルミダイカストの切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください! その他、アルミの熱間鍛造、ろう付け(ロウ付け)や組立工程も対応しております!

『通止ネジゲージ』プラスチック樹脂のネジ検査!プラスチック樹脂のネジ検査方法を動画で教えます!
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ(バフ)・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器・美容用品などにも実績あり!工数・場所・コスト削減!製造工程のアウトソーシング事例集を無料プレゼント中!
田所製作所では、お客様からお預かりした製品、部品の品質検査、 組み立て、梱包から配送までをトータルにサポート。 お客様の製造ラインの一部となり、細かい工程で貴社のお手伝いを致します。 作業工数やスペース、コスト面から外注化をお考えの際は、ぜひご相談ください! ★製造工程のアウトソーシング事例集を無料プレゼント中★ 下記「ダウンロード」より無料でご覧いただけます! 【実績】 ■精密電子部品の外観検査 ■安全衛生製品のセット加工 ■安全衛生製品(輸入品)の日本語ラベル貼り付け ■自動車部品の変形・外観検査 ■医療用成型品セット加工 ■美容用品サンプルのセット加工 など、実績多数!