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クリーンウォータバス
スターラー式攪拌機能が水槽中央についていますので試料の攪拌及び水槽内の水を攪拌して温度分布精度も向上します。 水槽は継ぎ目が無いシームレスで、センサーやヒーター等、突起物も無く清掃が簡単でクリーンにご使用頂けます。 連続運転とタイマー運転モード、PV値オートスタート/オートＯＦＦ機能が付いて1分～999時間まで設定出来ます。 オリジナルのマイコン温度制御と温度センサーに応答が速くリニアの有るＩＣセンサーを採用、高精度な温度管理が出来ます。 面状ヒーターを採用、温度分布ムラを少なくしてより均一な加熱を短時間で行います。 独立加熱防止装置で万一の時は電源を遮断しますので安全にご使用いただけます。
高低温、温湿度サイクルに加え、赤外線ランプを照射し耐候性試験ができます
環境試験機 赤外線ランプ付恒温恒湿槽は、高低温、温湿度サイクルに加え、赤外線ランプを照射し耐候性試験が可能、内装材、シート、カーナビ等太陽光の影響を受ける部品、またエアーバック等の展開試験にも対応可能です。 【参考仕様】 ○温度範囲：-40℃～+120℃ ○温度分布：±3.0℃（無負荷安定時） ○昇温時間：20℃→80℃ 約60min（無負荷時） ○湿度精度：±3％ ○赤外線ランプ：雰囲気温度範囲 70℃～100℃ ○ブラックパネル温度：80℃～120℃ ○調節精度：±1.5℃以内 ○降温時間：80℃→-30℃ 約120min（無負荷時） ○湿度範囲：50％～95％RH ○湿度分布：±5％ ○照射時 表面温度：80℃～120℃ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
脱水汚泥などの高濃度スラッジ用にデザインされた貯留槽
【スライディング集泥・集塵切り出しシステム】 プツマイスター貯留槽は、特に脱水汚泥などの高濃度スラッジ用にデザインされたものです。槽の底部にスライディング・フレームが取付けられ、往復運動することにより、下部に取付けられたオーガーフィーダーの中にスラッジをかき寄せます。オーガーフィーダーはスラッジを圧送ポンプに効率よく充填し、あるいは搬送用車両に排出します。
水槽は、サビに強いステンレス材を使用し、水漏れしないように完全に連続溶接する必要が有ります。
仁張工作所では、板金展開と溶接工法の両側面から、気密性を実現する板金技術ノウハウを保有しています。 写真は、工場をはじめとする様々なシーンで使われる、恒温槽の溶接組立をしているところです。内槽を20台～30台のロットでピッチ溶接や連続溶接（アルゴン）等で組んでいきます。カーブや円形の形状の溶接もあり、技術が必要です。当社では作業分解を行い、複数メンバーで流していきます。
密着性を要求する【自立型水槽】の溶接工程の様子です。アルゴン連続溶接をすることで、要求品質にお応えしています。
縦型の大型ステンレス水槽の溶接作業です。板金の展開方法から密着性を意識して設計しています。レーザーカット後の曲げ精度も重要な要素となり、その後の溶接工程のできばえに影響を与えます。ステンレスの薄板のアルゴン溶接はデリケートな作業で、現在当社ではベテラン社員から若い社員への技術伝承についても意欲的に取り組んでいます。
「機械振動」を除去し、より高精度なマイグレーション試験を可能にします。
マイグレーションテスター専用恒温恒湿槽「THC-64/120」は、コンプレッサー式冷凍機を取り除いたことで、マイグレーション試験に悪影響を与えるとされる「機械振動」の発生がありません。さらに、従来のチャンバーで、大きな故障原因のひとつとなっていた「コンプレッサー」や「特殊冷媒」を必要としないので面倒な手間がかかりません。
コンパクトな加熱冷却循環装置-20℃～100℃の操作範囲、パワフルなポンプ吸引力
高いエネルギー効率、-20℃～100℃までの操作範囲、可変圧力及びポンプ吸引力を持つ装置です。オンデマンドで痩躯度制御されたコンプレッサは騒音と恩典コストを削減します。4Lのバスが分離されていることにより、急速な加熱冷却を可能にします。外部温度制御回路を使用することで追加無しで最大2.5Lの熱流体を供給できます。ホッパーとドレインバルブが取り付けられているため、熱流体の取り出しを安全に実施することが可能です。開けやすい全部のフラップは冷却装置のフィルター洗浄を容易にします。バスの前側に排水弁があり、ホースを接続することで、バス内を空にできるため、ユーザーは熱流体に直接触れる必要がありません。
CBS 5 シリーズは、高性能な冷却 -加熱機能のサーキュレーターであり、強力な加熱と保冷力は-25℃～+200℃で作動します。
CBS 5 シリーズは、高度な冷却 -加熱機能のサーキュレーターであり、その強力な加熱と保冷力は-25℃～+200℃の温度範囲で作動します。優れたポンプ機能（吐出/吸引両方向作動）によって、外部循環温調機器として最適です。この機器の優れた断熱性によって、加熱の際は最大限の熱効率を実現し、冷却の際は外部温の影響を最小限にに抑えることができます。全パラメータは、ソフトウェア（ｌabworldsoft(r)やNAMURのコマンドなど）による制御（読み出し、モニター、完全記録）が可能です。
小型・軽量なレーザー式油膜検知器です。
レーザー式の非接触型油膜検知器です。 1.5kgと大変軽量で、大型の油膜検知器を設置できない箇所にも対応可能です。 最小で0.5μmの油膜を検知可能な高感度のセンサーを搭載しております。
海水淡水化プラントでの油膜検知器導入事例です。
海水淡水化プラントではRO膜を利用します。この際、汚染された海水を取水すると配管やポンプが汚染されプラントの性能を低下させる危険性がございます。取水口にLDI油膜検知器を設置することで油により汚染された水をいち早く検知し、施設を保護することが可能です。
港湾・石油ターミナルでの導入事例プレゼント！
世界中から訪れる貨物船を受け入れる港湾や石油ターミナルでは、貨物船から排出されるバラスト水に油性の残留物や汚染物質が含まれる場合がございます。油膜検知器を使用して油分の漏洩を監視することで、早期発見し被害を最小限にとどめることが可能となります。
半導体関係の高純度精製装置等に多く使用されているイオン交換膜電解槽！※「イオン交換膜電解とは？」がわかる資料 進呈
イープランはイオン交換膜電解槽の設計・製作について深い知識を有していると自負しております。 イオン交換膜電解槽ユニットはイオン交換膜、ガスケット、電解槽枠、入口、出口ヘッダー、入口、出口ホース、それらを装着するプレスなどを指します。 食塩電解の場合ですと40A/dｍ2でサイズが1200×2400で約90枠を油圧プレスなどで装着したものが１万トン/Y-Naoh生産量に匹敵します。 この場合、電解槽枠の陽極側の材料はチタンで出来ており、溶接や曲げ加工に熟練を要し、 陰極側の材料は苛性ソーダの濃度によって使い分けられており、純ニッケルを使用いたします。 これらの技術を応用したものに最近、硫酸電解槽、また半導体関係の高純度精製装置にも多く使用されております。 【技術的特長】 ・電解電圧が低く、電力消費量が少ない ・陽極室と陰極室を爆着によって確実に接合でき導電性が良い ・溶接部が少ないため漏洩が皆無である ・熱や圧力による応力解析を行うことが出来る ※詳しくはお問い合わせください。
一定温度環境下での試験用！選択可能な送風速度は、恒温槽内の気流の乱れの影響を低減可能です
静的／動的試験機に対応した『3119-600シリーズ』恒温槽は、材料特性 評価のための広範な温度環境を提供します。 恒温槽は、幅広い規格寸法を取り揃えており、試験機に固定したり、 ローラーブラケットに取り付けることが可能。 また、必要に応じて、カスタムマウンティングを使用した試験機のその他 特注品にも取り付けることができ、お客様のアプリケーションが当社の 標準的な恒温槽やグリップ、治具の仕様から外れていても、完全な ソリューションを提供することが可能です。 【特長】 ■延長ロッド使用時も、好適な加熱／冷却速度、良好な温度安定性を提供 ■選択可能な送風速度は、恒温槽内の気流の乱れの影響を低減 ■繊細な試験片であっても試験することが可能 ■専用の冷媒排出口を使用することにより安全な排出が可能 ■2つのウインドウヒーターを備えた三層ガラス構造の観察窓 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な製品をフルカラーで掲載！【金属表面仕上げ】製品写真カタログ
【金属表面仕上げ】幅広い製品をオールカラーで掲載した製品カタログ
