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大正７年創業の歴史ある化学工業製品商社でありながら、光学薄膜・パターンなどの最先端の加工を自社工場で行っている技術企業です。
安達新産業株式会社は、主に化学工業製品や合成樹脂材料等の製造・販売、光学薄膜や機能膜等の製造・加工を行っている会社です。 また、フォトリソグラフィ・エッチング技術を応用したパターン加工等の最先端技術の加工や、研究・開発も行っております。 【事業内容】 （表面処理事業） ・光学薄膜、真空蒸着、スパッタリング ・パターン加工(電気化学分析チップ、くし形電極等) （商社事業） ・化学工業製品販売 (各種合成樹脂・接着剤・シリコーン・ホットメルト等) ・樹脂成形品加工、金型加工 ・ナノマテリアル・ナノ粒子販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の刃型と精密研磨により美しい切断面を実現！
当社では、アクリル樹脂・人工大理石・プラスチック・塩化ビニール・などに使用可能なチップソーを取り扱っています。 独自の刃型、好適な砥石を選定し、精密研磨により美しい切断面を実現。 使用回転数に合わせた好適な腰入れを熟練工が行い、精度の高い切削が出来ます。 切断面を向上させたい方におすすめです。 切削条件に合わせた適切な刃物をご提案しますので是非ご相談下さい。 【特長】 ■独自の刃型、好適な砥石を選定し、精密研磨により美しい切断面を実現 ■使用回転数に合わせた好適な腰入れを熟練工が行い、精度の高い切削が可能 ■社内にてテストカットをしシャープな切れ味を確認して出荷 ■ご要望に合わせて1枚から製作可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりのための技術商社へ
製造業にとって本当に必要とされる商社･･･とは この問題を強く頭に刻みながら、転換期を乗り越える事業を展開していきたいとおもっております。
IMPブロックは密度が高いため、微細加工のような難易度が高い加工にも好適です！
【ＩＭＰブロック】 弊社のボイドレス成形技術でありますＩＭＰ工法を使い、 切削加工用樹脂材料による塊りを製造販売しています。 特徴としまして、 ・短納期対応 ・小ロット対応 ・低価格対応 ・多彩な材料の対応 ・もちろんボイドレスでご提供 ＩＭＰ工法は圧縮成形の一種であり、通常の成形や押出成形と異なり、非常に高い圧力で成形するため、 密度が高く、微細加工や強度低下の心配の少ない素材としてご提供致します。
ヒケとボイドの発生原因とは？対策として成形条件と製品設計での対応が必要です
樹脂は冷却固化工程で体積収縮を起こします。特に肉厚部の体積収縮率が 高いことが主たる要因です。 業界でスキン層と称されている製品表面の射出後早期に固化する層の事 ですが、製品が冷却工程を行っている条件下で、圧力損失が生まれる部位 では、表面の固化層が厚く、頑丈である場合、製品内部にボイドが発生。 逆に表面の固化層が薄く、軟らかい条件ではヒケが発生します。 また、ヒケとボイドが同時に起こることがあります。 ヒケを抑える対策としては成形条件と製品設計での対応となります。 【成形条件での対処法】 ■樹脂の内圧を高める ■製品表面の固化層を厚くし、強制的にボイドを発生させる ■発泡材料を使い、内圧を下げない材料で成形する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーン型で複雑形状も低コスト・短期間で成形可能。優れた強度・耐熱性・加工性 ※デモ・サンプル出し可能
ナイロン6モノマー原料『3NI-NYLON』は、重合速度を調整した “主剤と硬化剤”の2成分で構成されています。 金属缶にそれぞれ密封保存されており、 缶の状態で加熱・溶融ができ、すぐに成形が行えます。 容器はガスバリアー性・耐熱性に優れており、長期保存も可能です。 【『3NI-NYLON』の物性面の特長】 ■金属材料との代替利用が可能 ■優れた機械的強度・耐熱性・機械加工性 ■摺動性が良く、無給油で使用可能 ■耐薬品性に優れ、酸に対しても完全に溶解しない ■錆が発生しない 【成形用モジュールも提供可能です】 「MODULE-4L」を使って主剤・硬化剤を混合し、成形型内で重合固化させ 自動車用部品・機械部品・丸棒・板材・パイプ等を材料から直接、成形できます。 シリコーン型が使用できるため、低コスト・短期間での生産が可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
環境配慮型製品の開発にお役立ていただけるプラスチック材料各種をはじめとした、リサイクル樹脂製品をご紹介！
我が国は資源小国であり他国に資源を依存しています。また、人類80億人時代にたった1度の使用で物を廃棄することは資源効率が不十分であると思います。 そうした考えのもと、当社ではリサイクル材料を各種開発・販売しております。これらのリサイクル材料等を活用した製品を設計・開発していただくことで、循環型社会の実現やSDGsの達成に貢献することが可能です。 【リサイクル材料のご紹介】 ・エコマークを取得した国内生産の循環型再生アクリル板『リアライト』 ・製造時のCO2排出量89％削減！ 再生アクリル100％の成形用ペレット『リアペレット R-PMMA』 ・リサイクルペットボトルを中心とした再生原料を60％以上使用した再生PETプレート『リアペットA』 ・製造工場での梱包資材として！ 国内循環を実現したリサイクルPPバンド『MKリアバンド』（旧称：リアＰＰバンド） …等。他にも当社ではご要望に応じてリサイクル以外も含め新たな商品の開発を行っております。詳細は各種カタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
血液や生体組織との長時間の接触が可能なハイレベル生体適合性プラスチック素材
『TECAPEEK MT CLASSIX(TM) white』は、血液や生体組織との接触を伴う 歯科・医療施術用に開発されたハイレベル生体適合性樹脂材料です。 FDA認証やUSP Class VIに基づく生体適合性を取得しています。 原料ポリマーと切削加工用素材は、生産バッチ別にISO 10993-5に 基づく細胞毒性試験を実施しています。 医療用途としては、生体組織との接触を伴う用途(最長30日間)での ご使用に適しています。 【特長】 ■高温環境でも非常に優れた耐加水分解性を有する ■従来のオートクレーブ滅菌処理を繰り返し実施することが可能 ■耐薬品性が非常に優れる ■強度、剛性、靱性、硬度を非常にバランスよく兼ね備えた素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【小ロット（20kg）対応可能！】過去の実績は2000案件以上で、切削用樹脂丸棒、板材試作も可能です。 ※試作事例進呈中
当社では、切削用樹脂材料のカスタムオーダー素材成形を承っております。 50年を超える実績とクレハグループの総合力で必要特性に適した 素材選択、成形方法をご提案。 試作成形は短納期・小ロットで対応可能で、お客様のご要望に応じて繊維強化品も対応致します。 成形した板や丸棒は、お客様の必要サイズにカットして納品する事が可能です。 【特長】 ■切削用樹脂丸棒、板材試作OK ■短納期、小ロット（20kg）での対応可能 ■成形した丸棒、板材は必要サイズにカット可能 ■過去の実績は2000案件以上（海洋性プラ、CF、GF充填材等） ■材料はお客様支給または当社調達 ■試作形状：丸棒・板材 ★現在、試作試作事例や実績材質まとめた資料やQ&Aを進呈中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型レスで評価モデルの製作が可能。耐熱性・寸法安定性に優れたガラス繊維強化品のラインアップをご紹介
当社では“電動パワートレイン”などに関する試作品製作に適した 高耐熱性、高剛性、優れた寸法安定性をもつ切削用樹脂材料をラインアップ。 その中から一部材料をピックアップしてご紹介します。 【特長】 ◎T6～100mm板材『PPS/GF』 ■長期耐熱性に優れ、荷重たわみ温度はガラス繊維40％入りで260℃ ■採用例：FCスタック試作（絶縁プレート、加湿エアー接手、H2流路） ◎T10～100mm板材『PBT/GF』 ■電気絶縁性に優れ、絶縁破壊電圧が高い ■採用例：インバーター、DC-DCコンバータ―、ECU試作（インシュレーター、ケース） ◎T10～100mm板材『PA6/GF』『PA66/GF』 ■摩擦に強く摩耗しにくい ■採用例：バッテリーモジュール、電動アクチュエーター試作（インシュレーター、摺動部品） ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ポリアセタール、モノマーキャストナイロンなど！タキロンポリマーの切削用材料総合カタログです
当カタログは、タキロンポリマーの切削用材料総合カタログです。 「モノマーキャストナイロン」をはじめ、「ポリアセタール」、 「ポリエチレンテレフタレート」などさまざまな製品を掲載。 当社では、特殊押出成形技術と切削加工技術をベースとして、各種産業用 樹脂製品をお届けしております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■タキロンポリマー 切削用材料特性一覧 ■モノマーキャストナイロン ■ポリアセタール（コポリマー） ■ポリエチレンテレフタレート ■超高分子量ポリエチレン ■ポリエチレン（HDPE） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然界の食品には存在しない青色が、異物として食品へ混入した際に目視での識別を容易にします
当社で取り扱う『切削用材料(色相：ブルー)』は、FDA(米国食品・ 医薬品局規格)及び、PIM(欧州委員会施工規則(EU) No.10/2011) に適合した 原材料を使用しております。 自然界の食品には存在しない青色が、異物として食品へ混入した際に 目視での識別を容易にします。 用途に合わせた材質の選択が可能です。 【特長】 ■ポリプロピレン［品種品番：PP 570、PP マルボー570］ ・耐熱性(連続使用温度100℃)、 切削寸法安定性、軽量性 ■ポリエチレン［品種品番：PE 520、PE マルボー530］ ・剛性(曲げ弾性率)、快削性 ■超高分子ポリエチレン［品種品番：UP 542］ ・耐摩耗性、摺動性、耐衝撃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「LUVOSINT（ルボジント）」はSLSまたはPowder Bed Fusion（粉末床溶融結合）用の樹脂材料です。
「LUVOSINT」はドイツで開発されたSLSまたはPowder Bed Fusion（粉末床溶融結合）用の樹脂材料です。 TPU（熱可塑性ポリウレタン）やPP（ポリプロピレン）のパウダーをご提案しています。 TPUは強くて耐摩耗性があり、かつ弾性のあるユニークな材料であり、シューズのミッドソール等に実績のある材料です。 造形時の寸法変化のしにくさ、耐久性、伸び等を考慮して設計された3Dプリント用専用材料です。 PPはランダムコポリマーの硬くてタフなPPをベースとしてます。 その高い衝撃強度や優れた耐薬品性、低比重（0.9）であることなどから、自動車用途等、軽量化が必要とされる産業用途に使われています。 LUVOSINTは、ドイツLEHMANN ＆ VOSS社（レーマン＆ボス社、以下LEHVOSS社）の材料です。 LEHVOSS社は特殊コンパウンド樹脂材料をメインに開発・生産しておりまして、ドイツ・米国・中国に生産拠点を有しております。 3Dプリント業界での材料開発・販売実績が豊富にありまして、世界各地のプリンタメーカーやサービスビューローと幅広いネットワークを築いています。
「示温材料」による環境温度の可視化。変色温度は－5～55℃の範囲で任意に設定できます
示温材料は、任意の温度で可逆的に変色する材料です。 材質はシリコーンゴムや軟質PVCなどで、用途や使用条件に 合わせて任意に色味や変色温度を設定することが可能。 これまで培ってきた配合技術をさらに進化させ、高機能・高性能・高品質な 材料を創出し、様々な場面や用途に応じた製品開発を行います。 【特長】 ■温度の変化により繰り返し変色 ■変色温度は－5～55℃の範囲で任意に設定可能 ■変色前後の色は多様に設計可能 ■材質はシリコーンゴムや軟質PVCなど ■用途や使用条件に合わせて任意に色味や変色温度を設定することが可能 ※展示会ロボデックス【参考出品】 ※本製品は現在開発中であり、現時点では、詳しい仕様・価格等は決定しておりません。このチラシの記載内容は2020年10月現在のものです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂、金属をはじめ、ベークやエポキシガラスなどの豊富なラインアップをご用意！
ニッセイアイソレイトは樹脂、金属、ゴムなどの材料の成形や加工を 得意としていますが、お客様のニーズに応え、ベーク（布・紙）や エポキシガラスなど材料の販売も行っています。 【材料販売取扱アイテム】 ■板材 ■シート材 ■丸棒 ■パイプ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
