低粘度・厚肉注型用高透明エポキシ樹脂 GM-9050
流し込み・封止〜クリア部品製作まで
・厚肉注型( 5cmまで )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で流動性が長く、常圧でも気泡が残りにくい ・常温(23℃)時、3~6時間で流動性が低下し1~2日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能
- 企業:有限会社アール・イー・ティー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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流し込み・封止〜クリア部品製作まで
・厚肉注型( 5cmまで )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で流動性が長く、常圧でも気泡が残りにくい ・常温(23℃)時、3~6時間で流動性が低下し1~2日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能
透明性、ついに極まる。 クリアレジンのきわみをぜひ体感して下さい。
ウッドリバーテーブル用エポキシ樹脂として開発した透明エポキシレジンです。 高い透明性と耐黄変性を兼ね備えた樹脂でウッドリバーテーブルの作成だけでなく注型用の樹脂としても使用することができます。 また、粘度を低く・可使時間を長く設計しているため泡抜けがよく、残った泡の除去作業もゆっくりと行うことができます。
高性能CFRP製作に
・CFRP(炭素繊維強化プラスチック)に最適のエポキシ樹脂 ・炭素繊維に浸透しやすく、硬化後もしなやか ・カーボンクロスやロービングクロスを剥離させずに接着 ・積層補修可能の為、薄手~厚手に肉厚調節可能 ・発泡スチロールなどの発泡製品を溶かさず使用できます
凹凸部分の補修が可能!「コンクリート用」と「速乾アスファルト用」をラインアップ
『アイコート補修材』は、無溶剤型のエポキシ樹脂です。 「コンクリート用」は、コンクリートの穴埋めに適しており、凹凸部分の 補修が可能。エポキシ樹脂を使用しているため密着性に優れています。 また「速乾アスファルト用」は、速乾タイプのため塗布後約1時間で 稼動可能。攪拌機が不要となっています。 【コンクリート用の仕様】 ■樹脂のみEMH:主剤10kg+硬化剤5kg ■補修材コンクリート用:主剤2kg+硬化剤1kg+珪砂10kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐衝撃性能や耐摩耗性能を発揮。河川堰、導水路、下水道など、摩耗が著しいコンクリート構造物の保護に最適。
アルファテック645Fは、耐摩耗性能の高いエポキシ樹脂にガーネット骨材を配合した、高強度のエポキシモルタルです。土砂や転石に対して、優れた耐衝撃性能や耐摩耗性能を発揮します。また、乾燥面はもとより、濡れたコンクリートとの接着性能や流動性能にも優れています。そのため、河川堰、導水路、下水道など、摩耗が著しいコンクリート構造物の保護に最適です。 【特徴】 ・流動性が高く、鉛直面や傾斜面にある型枠への充填性能に優れています。 ・土砂や転石に対して、優れた耐衝撃性能や耐摩耗性能を発揮します。 ・圧縮、曲げ、引張に対して、高い強度を発揮します。 ・乾燥面はもとより、濡れたコンクリートにも、高い接着性能を発揮します。 ・硬化がきわめて速く、数時間で初期強度を発現するので、硬化は1日でほぼ完了します。 ・気候、真水や海水、油、化学薬品などの影響に対して、優れた耐久性能を発揮します。
高い耐熱性能と耐久性能に加え、流動性に優れているので、狭い隙間や、広い面積でのグラウトに最適。
アルファテック830マシナリーグラウトは、耐熱性に優れたエポキシ樹脂に、特殊フィラーを配合した強度の高いエポキシグラウトです。高い耐熱性能と耐久性能に加え、流動性に優れているので、狭い隙間や、広い面積でのグラウトに最適です。 【特徴】 ・狭い隙間への流し込み充填や、ポンプ圧送の充填性能に優れています。 ・圧縮、曲げ、引張に対して、高い強度を発揮します。 ・高温や高荷重の環境下でも、優れたクリープ特性を発揮します。 ・繰り返しの荷重や熱ショックに対して、優れた耐久性能を発揮します。 ・乾燥面はもとより、濡れたコンクリートにも、高い接着性能を発揮します。 ・硬化時には、発熱を抑制し、収縮も低減するので、寸法を安定させます。 ・気候、真水や海水、油、化学薬品などの影響に対して、優れた耐久性能を発揮します。
バキュームクランピング固定方法を確立!0.4mm×150×400mmで平行度0.02を達成
熱硬化性樹脂の加工は、当社の「原点」です。 絶縁物や大型製品を始め、高硬度材料や高精度の 切削加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱硬化性樹脂高硬度材料の切削技術 ・エポキシ樹脂の高硬度素材の高精度加工 ・設備と刃具からの加工条件出し ■熱硬化性材料の薄板切削技術 ・ガラスエポキシ素材0.4mmの薄板加工で平行度0.02の精度を確立 ・バキュームクランピング固定方法を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆プライマーの用途に好適!金属に塗工することで錆の発生を防ぎます!
荒川化学工業株式会社は、『モデピクス』を取り扱っています。 溶剤型グレードは、高防錆性、高硬度を達成するためにはエポキシ樹脂の 高分子量化が必要。 プライマー用樹脂に適しており、金属素材に対する密着性が良好で防錆性 にも優れます。 【特長(溶剤型グレード)】 ■1液で簡便な操作性 ■高い防錆性 ■高硬度 ■素地への高い密着性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリアパーツ、スケルトンモデルがつくれる
・薄肉注型( 5mm以下の厚み )に適したエポキシ樹脂 ・経年変化による黄変が遅い ・低粘度で常圧でも気泡が残りにくい ・バランス良い剛性で脱型時に壊れにくい ・常温(23℃)時、約10分で流動性が低下し1日で硬化 ・加熱処理(50℃以上NG)で硬化速度の調整が可能 ※5mm以上の厚みで固めると反応発熱で高温(100℃以上)になる為、危険。
各種プラスチック加工の取扱い
<プラスチックの扱い品目> ■熱硬化性樹脂■ ・フェノール樹脂積層板 ・エポキシ樹脂積層板 ・ポリエステル樹脂積層板 ・シリコン樹脂積層板 ・ポリイミド樹脂積層板 ■熱可塑性樹脂■ ・メタクリル樹脂 ・硬質塩化ビニール ・ABS樹脂 ・ポリエチレン樹脂 ・ポリアセタール樹脂 ・ポリアミド樹脂 ・ポリカーボネイト樹脂 ・ふっ素樹脂 ・ポリイミド樹脂 ・その他 PPS,PEEK等
コストの削減にも成功!床施工の為に営業停止をする必要も無いです
FSD塗床の事例をご紹介します。 床が傷み劣化していた為、エポキシ樹脂で補修を行いましたが、3年たたずで もとの状態と同じ劣化状態になってしまいました。補修が必要ですが、 3年で繰り返し補修するのは、営業停止の時間とコストの面で困ってしまいます。 そこで、当社がMM工法で施工を実施。 施工を時間短工期で可能で、床施工の為に営業停止をする必要も無く、 綺麗に仕上がりました。 耐久性にも優れているので、実績値10年経過も問題無しで、 3年ごとに補修を繰り返す必要がなくなり、コストの削減にも成功しました。
透過率95%以上の非常に高い透明性を持つ透明樹脂です。優耐候性・黄変しにくい・泡噛みしにくい特性があります。特性表公開中。
耐候性に優れ黄変しにくく、手芸から電子部品用途まで幅広くお使い頂けます。 1液性UV硬化樹脂・2液性のエポキシ樹脂(加熱硬化・常温硬化)のラインアップがあります。 新規開発品TRU-0222は光学用途での使用を念頭に開発した 屈折率1.53(TDS記載)の透明UV硬化樹脂です。 ←画像欄2枚目:従来品(TE-6401)との黄変性比較画像。 ・60℃×3カ月の熱を加えた状況で従来品は黄変しておりますが改良された現行品(TE-6401BL6)は高い透明性を保っています。 ←画像欄3枚目:透過率曲線。 ・従来品(TE-6401)と現行品(TE-6401BL6)双方で可視光領域(約450nm以上)で透過率が95%以上保持されております。 現行品は紫外線領域(約450nm以下)にて紫外線を吸収しますので 黄変性の少なく耐候性が高い樹脂となっております。 ※2024.12.1 TRU-0222のTDSを新規掲載しました。 ※詳細は下記からPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。 ※サンプルご提供可能ですので、お問い合わせください。
特殊樹脂(光学材料、電子材料)原料、改質剤などに使用できる製品をご紹介!
当資料では、ビスフェノール誘導体や、酸二無水物誘導体などの 「TBISシリーズ」について掲載しております。 フルオレン骨格を含む特殊構造により、耐熱性に優れ、高透明性を示す 「エポキシ樹脂」をご紹介。 その他、硫黄化合物特有の臭気も低く、透明性に優れた物が得られる 「エピスルフィド樹脂」も掲載しております。 【掲載内容】 ■ビスフェノール誘導体 ■酸二無水物誘導体 ■エポキシ樹脂 ■エピスルフィド樹脂 ■アクリレート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軟質材から中軟質まで標準的な材料に好適!安価なフェノール樹脂のご紹介
『Phenolic』は、熱硬化の中でも価格が安価で、よく使用される樹脂です。 エッジ観察や外観観察、硬さ試験、組織観察等、さまざまな金属材料の 観察に使用されます。 安価なため、大量に作製が必要な方はこの樹脂が適しています。 お客様によっては、エポキシ樹脂とを組み合わせてご使用いただいています。 【特長】 ■熱硬化の中でも価格が安価 ■大量の作製に好適 ■エポキシ樹脂とを組み合わせて使用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬化時に発熱する温度について再確認するため、測定を行いました!
当社では、劇物フリーのエポキシ樹脂への変更に伴って、硬化時に 発熱する温度についても再確認するため、測定を行いました。 多量に樹脂を使用する場合、当社では、発熱防止処理を施して樹脂包埋を していますが、発熱防止処理を施さないと、硬化中に138℃まで発熱。 多量の樹脂でも発熱防止処理を施せば、硬化中の発熱を30℃以内に 抑えることができました。 【測定結果】 ■多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理なしの場合 ・硬化中に138℃まで発熱 ■多量の樹脂(大型容器)で発熱防止処理ありの場合 ・硬化中の発熱を30℃以内に抑えることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。