更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
241～255 件を表示 ／ 全 386 件
射出成形が可能＆安定量産できる 当社オリジナル材料です！
◎基材がフェノール樹脂のため 異常昇温時に融解しない ◎温度依存性が低く、高温時の強度低下が少ない ◎高温雰囲気下（当社実績250℃）で使用可能な高性能歯車グレードです ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 #樹脂 #プラスチック #射出成形 #硬い #フェノール #熱硬化性 #靭性 #ギア #ギヤ #歯車 #金型 #材料 #高強度 #エンプラ
薄肉 深彫り ガラス薄肉 ガラス樹脂 スーパーエンプラ 微細加工
エンジニアプラスチック、66ナイロンの中でも、ガラスフィラ入り樹脂のお問合わせを多く頂いています。強度と耐熱性に優れるこの樹脂を独自の加工ノウハウにて高精度な仕上がりを作りだしています。 熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂、 汎用プラスチックからスーパーエンプラまで各種対応しております。 樹脂試作のことならどんなことでも、お気軽にお問い合わせください。
高信頼性が要求される電気機器、電子部品、自動車電装部品、耐熱部品などの用途に適した熱硬化性乾式成形材料！
「バイログラス」は、結晶性不飽和ポリエステル樹脂を用いた熱硬化性乾式成形材料で、電気絶縁性、難燃性、耐熱性に優れた特性を持っています。バイログラスはBMC成形材料に比べてハンドリング、成形性、保存安定性に優れています。また、技術資料としてバイログラスの性能一覧や耐熱試験後の曲げ特性、ヒートサイクル試験後の強度特性などグラフを使って分かりやすくご紹介しています。 【特長】 ■電気絶縁性、難燃性、耐熱性に優れた特性 ■耐熱性グレード、難燃性グレード、高強度グレード、放熱グレード ■電気機器、電子部品、自動車電装部品、耐熱部品などの用途に ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
今後成長が見込まれる水素タンク用途にも適用可能！複合材分野での活用が期待されています
「EzCiclo」は、リサイクル可能な熱硬化性エポキシ樹脂で、 従来リサイクル困難とされてきた熱硬化性樹脂製品において、 繊維とオリゴマー樹脂の回収を実現します。 「CleaVER」は、EzCicloを分解・再資源化する分解液であり、これらを 組み合わせることで、効率的なリサイクルシステムが構築可能。 従来のエポキシ樹脂をEzCicloに置き換えるだけで、製品がリサイクル 対応可能となるため、特別な設備変更なしに環境負荷の低減が図れます。 【特長】 ■分解可能な熱硬化性樹脂として、CFRPのリサイクルを実現 (繊維だけでなく樹脂も再利用可能) ■特別な新設備不要で、従来の樹脂をEzCicloエポキシ樹脂に変えるのみ ■廃棄時CO2排出量削減 ■CleaVERによる分解プロセスは、焼却と比べて有害ガス(SOx、NOx等)の 発生がない環境負荷の少ない方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種プラスチック加工の取扱い
＜プラスチックの扱い品目＞ ■熱硬化性樹脂■ ・フェノール樹脂積層板 ・エポキシ樹脂積層板 ・ポリエステル樹脂積層板 ・シリコン樹脂積層板 ・ポリイミド樹脂積層板 ■熱可塑性樹脂■ ・メタクリル樹脂 ・硬質塩化ビニール ・ＡＢＳ樹脂 ・ポリエチレン樹脂 ・ポリアセタール樹脂 ・ポリアミド樹脂 ・ポリカーボネイト樹脂 ・ふっ素樹脂 ・ポリイミド樹脂 ・その他 ＰＰＳ，ＰＥＥＫ等
高透明・高耐熱・靱性が改良された光硬化性樹脂
『SCR(R)786』は、従来品よりも透明性及び靱性と耐熱性が全て向上した 新しい光造形用樹脂です。 樹脂粘度が低減したことによりトラップ形状モデルの造形が容易。 また、非危険物、非劇物のため樹脂の安全性が向上し、取扱いも容易です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部抜粋）】 ■液特性 ・粘度/25℃ Pa・s：0.2 ・安全性：非危険物、非劇物（アンチモンフリー） ■造形品物性 ・引張弾性率MPa：1400 ・破断時の伸び %：15 ・曲げ弾性率MPa：1700 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
樹脂製品のことならなんでもお任せ下さい！
株式会社ケミカルは、合成樹脂・接着剤を中心とした、石油化学系 の関連製品を取り扱う専門商社です。 樹脂製品の調査、用途検討のご協力や、コンシューマ製品向け樹脂製品の 販売など、皆様の生活には欠かせない製品をニーズの多様化に対応した、 柔軟でスピーディーかつ質の高いサービスでご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業種目】 ■石油化学製品 ■塗料用合成樹脂 ■樹脂用硬化剤 ■各種接着剤 ■塗料用エマルション樹脂 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温4時間で硬化する2液性エポキシ樹脂！硬化時間の短縮によりコスト削減に繋がります。
TE-6011K 2液性速硬化エポキシ樹脂 特徴：常温4時間で硬化 用途：電気・電子部品の絶縁・保護 【仕様 (抜粋)】 ■混合粘度： 25℃ 19,500(mPa・s) ■ガラス転移温度：40℃ ■硬化物比重：1.65 (水中置換法) ■配合比R/H：100/38 ■硬化条件：25℃ x 4h
高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性！アンモニア発生量を約1/20に低減した樹脂をご紹介
当社では、臭気発生の主要因であるヘキサミン(硬化剤)を添加しない、 熱自硬化性を有するレゾール型フェノール樹脂の粉末化に成功しました。 フェノール及びホルムアルデヒドなど毒物・劇物取締法対象物質の 含有量は規制値以下で非該当。 各種フィーラーとのコンパウンド化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レゾール樹脂の粉末化 ■対ノボラック樹脂との比較では、アンモニア発生量を約1/20に低減 ■高い吸湿抑制と耐凝集性及び耐ブロック性を有する ■樹脂物性：ゲルタイム(50秒前後)、軟化点(105℃以上)、フロー(20mm前後) ■曲げ強さは同等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱プレス成形により、様々な形状でのご提供が可能です。
熱可塑性樹脂をベースとした炭素繊維複合材料（CFRP）です。 従来の熱硬化性樹脂CFRPでは成し得なかった高耐熱性、高耐薬品性を持ち合わせています。 また、従来のCFRPは熱硬化性樹脂を使用しており、成形に長時間を要するため量産に向かない、また複雑な形状の成形が困難であるという問題があります。 熱可塑性樹脂をベースとしたCFRPでは、熱プレス成型により短時間、かつ複雑な形状の成形が可能となります。 【特徴】 ○優れた耐衝撃強度とクリープ特性 ○高耐熱性 ○高耐薬品性 ○軽量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水性UV硬化樹脂の世界市場：ウレタンアクリレート、ウレタン分散＆アクリル分散、木材、グラフィック、光学＆電子工学、ホイル ...
本調査レポート（Global Waterborne UV Curable Resins Market）は、水性UV硬化樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の水性UV硬化樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 水性UV硬化樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、ウレタンアクリレート、ウレタン分散＆アクリル分散を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、木材、グラフィック、光学＆電子工学、ホイル＆インク、プラスチックを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、水性UV硬化樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の水性UV硬化樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
高速硬化エポキシ樹脂の世界市場：変性エポキシ樹脂、その他、医療、自動車、航空宇宙、電子、その他
本調査レポート（Global Fast Cure Epoxy Resin Market）は、高速硬化エポキシ樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の高速硬化エポキシ樹脂市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 高速硬化エポキシ樹脂市場の種類別（By Type）のセグメントは、変性エポキシ樹脂、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、医療、自動車、航空宇宙、電子、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、高速硬化エポキシ樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業の高速硬化エポキシ樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
低価格・高精度に特化した光硬化性樹脂「TSR-851」
この度、従来の光硬化性樹脂販売価格の半分の価格帯で 「高精度」「高精細」造形可能な樹脂『TSR-851』を販売開始致しました。 近年3Dプリンタの普及と共に、使用可能な材料は高機能化が進んでいます。 それにより、3Dプリンタのものづくり業界における役割は重要性が増しています。 しかし、高機能化とともに昨今の3Dプリンタ材料は高価格なものが増えています。 一方、ものづくり業界における多くの開発現場は、開発コストの抑制も強いられているため、３Dプリンタの材料コスト低減ニーズも顕在化しています。 シーメットの新製品TSR-851は物性・品質も然ることながら、 「SLAの性能をフルに発揮できる高精度、高精細を実現し、 弊社のどの材料よりも安く市場に御提供する！」を開発テーマに とにかく低価格化にこだわり開発しました。
