【動画資料】在庫が溜まるメカニズム。シミュレーションで解明!
「頑張っているのに何で在庫が溜まっていってしまうの?!」 そんなお悩みを抱えている方は、ぜひ動画をご覧ください!
「一生懸命頑張っているはずなのに、なんで在庫が日々増えていくの?」 今回、シミュレーションでその理由を解説していきます! 在庫管理で悩まれている方、不良在庫を減らしたいと思っている方はぜひご覧ください!(全3回の動画となっています)
- 企業:株式会社松井製作所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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「頑張っているのに何で在庫が溜まっていってしまうの?!」 そんなお悩みを抱えている方は、ぜひ動画をご覧ください!
「一生懸命頑張っているはずなのに、なんで在庫が日々増えていくの?」 今回、シミュレーションでその理由を解説していきます! 在庫管理で悩まれている方、不良在庫を減らしたいと思っている方はぜひご覧ください!(全3回の動画となっています)
「見積もり価格ってどう計算したらいいの?」にお答えします!
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”(“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます)を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 本動画では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。
「真直度って何?」にお答えします!
この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。 ・真直度の定義を知りたい ・どの様な時に指示するの? ・図面上での使われ方は? ・使用する際の注意点は? といった疑問にお答えします!
幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を説明します!
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 この動画は幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を説明します。
「同心度・同軸度って何?」にお答えします!
この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。 ・同心度・同軸度の定義を知りたい ・どの様な時に指示するの? ・図面上での使われ方は? ・使用する際の注意点は? といった疑問にお答えします!
「位置度って何?」にお答えします!
この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。 ・位置度の定義を知りたい ・どの様な時に指示するの? ・図面上での使われ方は? ・使用する際の注意点は? といった疑問にお答えします!
「対称度って何?」にお答えします!
この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説しています。 ・対称度の定義を知りたい ・どの様な時に指示するの? ・図面上での使われ方は? ・使用する際の注意点は? といった疑問にお答えします!
「中間品で売るか?完成品で売るか?」にお答えします!
「工場実務が実際にどのように利益とつながっているのか、よくわからない」ということはないでしょうか? この動画では、より多くの利益をだすためには中間品Aの状態で売った方が良いのか、それとも完成品Bの状態で売った方が良いのか、どちらが良いのかといった例を通して、実務と利益の関係を解説していきます。
「部材の共通化のメリットは?」にお答えします!
「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか? この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応!精密加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器」の精密加工事例をご紹介いたします。 空圧機器部品の切削に対応するため様々な管用ネジに対応。 PT1/16からPT1-1/2、NPT、Gタップなど様々な工具・ゲージを 取り揃えておりますのでご要望に合わせて加工が可能です。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 【事例概要】 ■材質:A6061 ■サイズ:80 ■機械:マシニングセンタ ■用途:空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応!精密機械加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器」の精密機械加工事例をご紹介いたします。 φ0.9深さ19の加工。小径の穴あけはφ0.3から実績があります。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:A6061 ■サイズ:□80 ■機械:マシニングセンタ ■用途:空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平パッキン、Oリングも特注製作!ケースと本体はパッチン錠で取付
当社で行った理化学機器に関する加工事例をご紹介いたします。 カットしたパイプは旋盤で面加工。フランジ及び蓋はマシニング加工、 更にフランジにOリング用の溝入れ、穴加工。ケースは切り出した 板を接着し作成し、ケースと本体はパッチン錠で取付。 パイプ側面の接続部品はパイプ外径に合わせSR形状に加工しました。 パッチン錠と平パッキンにより密閉度を保つ構造になっており、 平パッキン、Oリングも特注製作です。 【事例概要】 ■材質:アクリル透明板、パイプ ■工期:10日 ■ポイント ・パイプ側面の接続部品はパイプ外径に合わせSR形状に加工 ・ケースと蓋はパッチン錠と平パッキンにより密閉度を保つ構造 ※当加工事例の資料は、「PDFダウンロード」よりご覧頂けます。
長年培った技術と知見・管理体制により、安定した高精度の研削加工を実現!
有限会社愛成工業製作所では、油圧機器のリリーフバルブなどで 使用されるポペットとシートを製作しております。 シート面と外径を高精度に研磨し、漏れを防ぐために粗さと同軸度を重視。 また、スルーフィード型の機械を使用し、外径公差5μ以下の高精度な センタレス研磨を行っており、φ20までの外径、長さ80までの部品に対応しています。 【事例概要】 ■サイズ:直径38mmまで ■キズ検査:電子顕微鏡による精細な表面のキズ検査 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
光学部品・医療機器部品・切削工具
精密機械加工で培ってきた技術により、光学部品・医療機器部品・切削工具を中心に製造しています。 得意分野 5軸加工 複合加工 営業品目 精密部品加工 光学部品加工 医療機器部品加工 切削工具製造 主要加工品 精密部品 インナーカム インターナルギア 医療用鉗子 切削工具
半導体製造装置業界に認められた加工技術
NC旋盤、マシニングセンタ、複合加工機等多くの加工機を保有、TIG溶接工程、表面処理工程、リークテスト工程も備え一貫した製品製造が可能です。 事業内容: 真空技術をコアとして、真空部品製作、精密機械加工、真空機器販売の3大柱を軸に事業展開しています。 主要加工内容: 精密切削加工/溶接加工 主な製品: 真空配管/真空機器部品/真空ポンプ用部品/医療機器用チャンバー 加工材質: ステンレス、ハステロイ、アルミなど難削材の精密切削加工に強み 得意分野: 真空機器部品・配管 半導体製造装置用ステンレス/アルミ製部品・配管製作