更新日： 集計期間:2025年11月05日～2025年12月02日
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生産性アップと同時に採算性も向上！ダコンキズの問題が無く全加工でき、工程集約可能に
油圧機器部品精密切削加工業者様への導入事例をご紹介いたします。 加工機は複合加工機で全加工できる機械だが、端面のダコンキズの要求が 厳しい為、あえて取りしろを残し後工程で、仕上げ加工をしていました。 ダコンアンシン導入後は、ダコンキズの問題が無く全加工できるようになり、 工程集約できる様になりました。 また、工程集約により、生産性アップと同時に採算性も向上しました。 【課題（問題点）】 ■製品蓄積時に発生していたダコンキズ対策のため、全加工できず、 わざわざ生産性の悪い工程分割を行っていた ■見積りは全加工だが、工程を分割しているため採算が合わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端技術が要求されるあらゆる分野で利用されている製品が満載です！
三菱電線工業株式会社が取り扱う機器部品の総合カタログです。 1985年に日本で初めて航空機用Oリングの開発に成功して以来、三菱電気工業は常に航空宇宙産業向けシール製品のリーダーとして数々の製品を送り出してきました。 その製品はOリングに留まらず、樹脂製品、金属/複合品など多岐にわたり展開しております。 厳しい分野で蓄積された技術、ノウハウにより生み出された製品は、先端技術が要求されるあらゆる分野で活躍しています。
高アスペクトの加工。切削⇒プレス化による生産性向上！ 板厚に対して肉残りの少ない抜き加工。板厚2.0mmに対し、20％の残り幅
【ステンレス鋼の医療機器部品加工事例（写真あり）】 板厚に対して肉残りの少ない抜き加工 板厚2.0mmに対し、20％の残り幅 材質：ステンレス鋼 材厚：2.0mm 使用用途：医療機器部品 ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされたきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細については、直接お問い合わせ下さい。
より少ない人数でより多くのものをカバーしあい共有のノウハウを持って社会に貢献する 、株式会社大和テクノシステムズの会社案内です。
大和テクノシステムズは、1967年より電子顕微鏡の部品メーカーとして加工技術を磨いてきました。 電子顕微鏡は、大学、研究所などで科学者を中心に活用されてきましたが、近年では大企業の製造ラインにも投入され、様々な分野で応用が広がっています。当社では、高精度化された装置性能を満たすため、部品レベルでの技術向上に日々努めています。 一般の加工技術では困難なレアメタル材料（Mo、Ta、W）等の高融点金属の加工を得意としており、電子顕微鏡の特殊部品を中心に、分析装置、半導体製造装置、真空製膜装置業界などの産業分野から高い評価を受けております。 他社では困難な加工に取り組む姿勢が、大和テクノシステムズの信念です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
【2023年2月9日（木）～10日（金）】高い技術と新素材で挑む！環境配慮樹脂のご提案！
当社は、大阪産業創造館で開催される『高機能プラスチック・ゴム展2023』に 出展いたします。 本展示会は独自のノウハウを持ち、多種多様な素材・設備を使いこなす 中小製造業が多数出展します。 当社ブースでは、"竹粉入りPP樹脂"や"生分解性パルプ入り樹脂"などといった 「環境に配慮したプラスチック素材」をご紹介。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【展示会概要】 ■開催日時 ・2023年2月9日（木） 13:30～17:00 ・2023年2月10日（金） 10:00～16:00 ■会場：大阪産業創造館3F・4F ■ブース：32番 ■料金：無料（※完全事前申込制） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が求める精度の高い製品のスピーディーな供給、クオリティーの確保に努めています。
製品開発というステージでは、正確な製作技術とスピードは常に背中合わせ。 両者をバランスよく見極め、完成というゴールに到達することは重要な使命です。
精密加工・5軸加工・部品加工・切削加工・試作・CFRP・チタン・モノづくり
スマートフォン・パソコン・デジタル家電に必要不可欠な基板。 その基板を造るＩＣ部品組み立て機の心臓部となる部品を(株)岩田鉄工所が製造しております。 また医療機器部品・油圧機器部品・航空宇宙部品の製造もおこなっております。 【事業内容】 ○精密部品製造・油圧機器・医療機器 ○航空宇宙機器・IT機器部品等の生産 詳しくはお問い合わせ下さい。
URL：https://www.tsugitaro.com
より便利に、油圧に関わる多くのお客様に弊社の油圧機器・部品を ご採用頂きたく、オンラインショップ「ツギタロウ.com」を開設し ております。お客様の“こんなのほしい”、“あったらいい な”にお応えできるよう、定期的に製品情報や便利機能を更新してお ります。 是非ご利用くださいませ。
宇宙機器関連部品も今橋製作所で！
宇宙機器関連部品（エルボ）です。 バリが厳禁の製品となっており、内側バリを除去する作業にノウハウが必要でした。 弊社はバリ除去に関する対応ノウハウを保有しております。バリ厳禁品での加工依頼がおありましたが、ぜひ一度お問合せください。
溶接品を支給頂き、切削加工を行いました。3D形状の切削加工なら今橋製作所で！
本製品は産業機器に使用される部品です。材質はアルミA5052で、溶接加工された製品を支給していただき、切削加工を施しました。 今回の製品のような3D形状の切削加工は通常ですとブロックからの総削り出しの依頼が多いですが、本製品では溶接品での3D加工となっております。溶接後は当然熱歪などが発生するため、基準面出しがとても重要になります。 3D形状箇所が含まれているため、溶接品＋3D形状となると、対応可能なサプサイヤーを見付けるのは難しいとお聞きします。 弊社では溶接品の切削加工も対応可能です。ぜひ一度お問合せください。
開発・品質保証ご担当者の皆様へ！工程間のバランス調整費用の削減に寄与します
“部品の真円のバラツキにより動作がスムーズに動かないものが発生する” “部品のはめあい交差はあるけど、もっとクリアランスを少なくしたい” など、部品バランスでお困りではありませんか。 当社は、「部品加工～組み立て」一貫生産により工数削減をした事例を保有。 「鏡枠生産」～「レンズ組み込み」～「組立」まで一貫加工が可能なので、 コスト的に予測しにくい「工程間のバランス調整費用」の削減に寄与する事が できます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■「部品加工～組み立て」一貫生産により工数削減 ・「鏡枠生産」～「レンズ組み込み」～「組立」まで一貫加工が可能 ・コスト的に予測しにくい「工程間のバランス調整費用」の削減に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対応ロット数50個/月。アルミ（A5052）を使用した加工をご紹介！
加工のポイントは平面度0.03、穴公差H6で、加工種別は板材からの 削り出しとなっております。 寸法・精度は、t20×100×200。 当社では、自社工場での切削加工と研磨加工の他、協力工場の ネットワークを活用した成形、表面処理なども承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：アルミ（A5052） ■加工種別：板材からの削り出し ■寸法・精度：t20×100×200 ■産業：医療機器 ■対応ロット数50個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性向上・高出力！小形堅牢で信頼性の高い回転速度センサ
回転速度センサは列車に搭載され、モーターや車輪の回転速度を検出するもので、小形・軽量が要求され、尚且つ過酷な環境下での信頼性を確保する必要があります。 本回転速度センサは、限定されたスペースに太い検出コイル（電線）を多く巻回させることが出来るように、コアと検出コイル及び永久磁石の配置と構成を改良することにより、信頼性の向上と高出力を得ることが出来ました。 【特徴】 ○小形・軽量 ○信頼性の向上 ○高出力 ○過酷な環境下でも信頼性を確保 ○モーターや車輪の回転速度を検出 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工についてのQ＆Aを掲載しております！
当カタログは、主に医療機器部品・産業用機器部品・組立などを行い事業を 展開している会社の加工技術についてのQ＆Aを掲載しているカタログです。 加工可能寸法をはじめ、焼入れや表面処理、加工精度についてなど、 様々な質問のQ＆Aを掲載しております。 【掲載概要】 ■よくあるご質問のQ＆A ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
