更新日： 集計期間:2026年06月17日～2026年07月14日
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非常事態に備えた生産拠点の分散化や、コストダウンについてなどを掲載！【資料無料進呈】
生産管理ソフトなど様々な便利なツールが増えていますが、どうしても 人に頼ってしまうところ、自動化しにくいところもあります。 「ツールの使い方の教育が悪い」というのも大いにある話ですが、 そもそも“手間をかけて管理しなければならない環境”を無くすことが 一番良い方法ではないでしょうか？ 当資料では、多種の金属の加工とそれに続く組立工程も行える企業に 注文をまとめることによって発注業務や在庫管理の負担を減らし、 “管理しなくても上手く回る体制”をつくることについてご紹介しています。 【掲載内容】 ■購買業務での悩み ■潜んでいるコストやリスクを洗い出す ■購買先の見直し時に気を付けたいこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「見積もり価格を計算する時の賃率（加工レート、チャージ）はどの様に決定されるの？」 具体的な数字を用いて説明します。
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、本資料では“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分からない」という人も多いと思います。 本資料では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。 ※本資料はなるべく分かりやすく説明することを心掛けているため、詳細部分を割り切って説明している箇所がありますことご了承ください。
『「直角度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“直角度”を説明します。定義だけでなく、どのような時に使用されるのか、また、測定方法も合わせて説明します。
「頑張っているのに何で在庫が溜まっていってしまうの？！」 そんなお悩みを抱えている方は、ぜひ動画をご覧ください！
「一生懸命頑張っているはずなのに、なんで在庫が日々増えていくの？」 今回、シミュレーションでその理由を解説していきます！ 在庫管理で悩まれている方、不良在庫を減らしたいと思っている方はぜひご覧ください！（全3回の動画となっています）
「見積もり価格ってどう計算したらいいの？」にお答えします！
製造業にて新規製品の見積もりを行うときに、会社毎の“賃率”（“加工レート”、“チャージ”など様々な呼び方があると思いますが、ここでは“賃率”と呼びます）を基にして計算すると思います。 会社に入ったばかりの新人などですと、「うちの会社では賃率●●円/分と決まっているし、それに基づいて見積り計算をしているけれど、具体的にどうやってその数字が決まっているのかは分 からない」という人も多いと思います。 本動画では、賃率がどのように算出されるのか、その基本的な考え方について見ていきます。
「真直度って何？」にお答えします！
この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。 ・真直度の定義を知りたい ・どの様な時に指示するの？ ・図面上での使われ方は？ ・使用する際の注意点は？ といった疑問にお答えします！
「内製か？外注か？」にお答えします！
「工場実務が実際にどのように利益とつながっているのか、よくわからない」ということはないでしょうか？ この動画では、製品の増産依頼が来た際に、今まで通り内製すべきか、それとも外注にしようか、どちらが良いのかという例を通して、実務と利益の関係を解説していきます。
「会社の組織はなんでピラミッド型になってるの？」にお答えします！
会社の組織はピラミッド型になっていることが多いと思いますが、そもそもなぜそのような形になっているのでしょう？ 今回の動画では、ピラミッド型と、それと対極にあるフラット型を見比べてみることで、会社の組織について改めて考えてみます。 今回の動画の内容を機に、「自分たちが働きやすい組織はどんな組織だろう？」ということについて考えを巡らせて頂けますと幸いです。
「在庫の現状分析方法とは？」にお答えします！
「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？ この動画では、在庫管理の基本として、在庫金額と在庫回転期間によって在庫の現状分析をする方法を解説します！
「部材の共通化のメリットは？」にお答えします！
「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？ この動画では、在庫管理の基本として、部材の共通化について解説しています。
「生産リードタイムの短縮のメリットは？」にお答えします！
「在庫金額がなかなか減らない」 「一方、いつも不足している製品がある」 在庫管理をしていると悩みは尽きません。 製造業の在庫管理について、どの様な考え方を持って業務を行うと良いのでしょうか？ この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。
医療機器向け微細加工技術で、手のひらに乗るサイズならどんな素材でも形に
当社では、光学機器を含む産業機器向け金属部品・樹脂部品の 精密切削研削・研削加工及びワイヤー放電加工や、 産業用機器・医療用機器部品の組立を行っております。 φ1～φ90までを複合旋盤で丸棒からの加工をすることにより 低コストを実現。 豊富な設備と組立・協力会社による一貫加工で対応いたします。 【事業内容】 ■医療機器部品製造・光学機器部品製造 ■空気・真空機器部品製造 ■半導体製造装置機器部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可能を可能にするプロ集団がお客様の悩みを解決します！
株式会社アイジェクトは、銅、アルミの精密切削加工を得意とし、 医療機器部品、理化学機器部品、バッキングプレートの製造を行っています。 また、精密加工品を使い実験・開発を行う研究者、技術者の方に教育機関 (大学・大学院など)・官公庁・研究機関の多くのお客様納入させて 頂いております。 近年では、お客様からご依頼で、実験装置、治具等の設計、製作、組立 まで行っています。 【業務内容】 ■バッキングプレート、電子顕微鏡部品 ■真空装置部品、半導体装置部品 ■医療機器部品、実験装置 ■機械加工一般、3Dモデル試作、治具（設計、製作） ※詳細についてはお問合せください。
アルミ製 医療機器部品
こちらは、アルミ（A5056）製の医療機器部品です。当社NC旋盤とマシニングセンタによって円筒形状となるよう加工しました。非常に軽く薄い製品形状のため、チャッキングするのが困難となります。当社では、マシニング加工や旋盤加工に関する様々なノウハウを保有しておりますので、このような円筒形状の薄板アルミ部品でお困りの方は、銅板加工.comまでお問い合わせください。
＜高品質・低コスト・短納期を実現＞旋盤加工やマシニング加工！ケースやバケットなどの医療機器向け部品の加工事例をご紹介！小ロット可
株式会社須藤機械が行う、医療機器向け部品の加工事例をご紹介します。 弊社は丸モノから異形モノまで、幅広い加工を得意としており、 材料の調達から加工まで一貫対応可能！ 医薬機器向け部品の生産管理における工数削減を実現します。 小ロット試作品～量産品までまずはご相談ください。 今回、本事例集でご紹介しているのは 医療機器向け配管部品の「継手」は、ステンレス鍛造(SUS316)材質。 旋盤加工をしており、面粗さRa0.8以下でバリ不可となっています。 この他にも、医療機器向けバルブ部品の「BODY」をはじめ、「ケース」 「バケット」などの加工事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向けバルブ部品 ■部品名：BODY ■材質：ステンレス鍛造(SCS316) ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■6面加工、外観キズ・バリ無き事、シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール部面粗Ra0.8以下！医療機器向け部品の加工事例をご紹介いたします
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、超々ジュラルミン鍛造（A7075）を使用して 医療機器向け部品である「ケース」を製作しています。 加工方法は、旋盤加工、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向け部品 ■部品名：ケース ■材質：超々ジュラルミン鍛造（A7075） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特長：シール部面粗Ra0.8以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6面加工+重量バランス加工有り！医療機器向け部品の加工事例をご紹介いたします
須藤機械は、輸送用機器（自動車及びトラック、バス等）における 重要保安部品の量産切削加工を主とし、鋳鉄・アルミ鋳物・ アルミダイカスト・ステンレス材等の多種材料の切削加工を行っております。 当事例では、超々ジュラルミン鍛造（A7075）を使用して 医療機器向け部品である「バケット」を製作しています。 加工方法は、マシニング加工を用いています。 【加工事例】 ■産業分類：医療機器向け部品 ■部品名：バケット ■材質：超々ジュラルミン鍛造（A7075） ■加工方法：マシニング加工 ■製品重量：5kg ■製品特長：6面加工+重量バランス加工有り（ロット誤差2ｇ以下） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産かつ短納期！部品の設計から製造まで一貫して製造しています。
日野精機の主要設備「横型油圧式ダイカストマシン」は、 アルミ（ADC12）を溶かし、金型に圧入することにより高い寸法精度の 鋳物を短時間に大量に製造することが可能です。 当社では、多品種少量生産かつ短納期、高品質な対応を主眼に製品、部品の 設計から製造までの一貫体制を行なっております。 また、韓国には関連会社があり、要求部品やコスト面でのご相談も承ります。 【品目】 ■医療機器部品 ■音響機器部品 ■エンジン部品 ■バルブ部品 ※OEM品となるため、詳しくはお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
船用機器及び部品のことなら当社にお任せください
当社では、海外、国内船主様に向けて船用機器の供給、船舶の修理、 船用品の供給等、広範囲にわたりサービスを提供しております。 精密、機器部品、単品より設計製作可能。 クラス受検品の加工用、各種素材（国内）は短納期にて調達します。 豊富な経験のもと、お客様のご要望に合わせたサービスを 提供いたしますのでお気軽にご相談ください。 【業種】 ■船用機器輸出入販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねた経験とテクノロジーでさまざまなお客様のニーズにお応えします
東海金属工業株式会社は、「インサートナット」「ジョイスパンド」 「輸送機器部品製造」の3部門を軸に日々邁進しております。 工業用ファスナーの様々なニーズのほか、多様化する自動車部品の製造では、 オンリーワンの技術でお客様のニーズにお応えいたします。 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■輸送機器部品の製造（ドア・レギュレータ・シートなど） ■工業用ファスナー製造 ■セフルピアシングリベット及びそれに伴う機械設備の製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機器部品をはじめ海外品の調達など幅広く事業を展開！
当社は、産業機器部品、農機具部品、自動車部品、建材部品、車両部品、 ガス関連、インテリア、その他オーダーメイド品、海外品の調達などを 行っております。 アルミニウム合金鋳物(ダイキャスト、砂型、自硬性、押出し型材、 Vプロセス)銅合金鋳物（砂型、自硬性、押し出し型材）などに 対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主な営業品目】 ■産業機器部品、農機具部品、自動車部品、建材部品、車両部品、ガス関連、 インテリア、その他オーダーメイド品、海外品の調達 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
独自技術！エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工を行った精密加工の医療部品事例
当社では、内視鏡部品の精密加工事例を保有しています。 バネ形状成形例では、SUS材のクリップ形状製品に対応。 エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工を行いました。 この他にも、プレスや放電加工複合加工例や微細径パイプ材への加工例 などがございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【バネ形状成形例】 ■SUS材のクリップ形状製品 ・エッチング外形加工後、端面処理し、専用型で曲げ加工 ・SUS304t0.1のエッチング外形加工後、段曲げ ・真直度±0.1mm（140mm全長） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット品の製造に対応！バルブプレートやモーターケーシングなどをラインアップ
株式会社ナサダでは、油圧ショベル、クレーン、産業機械、船舶に搭載される アキシャルピストンポンプ、アキシャルピストンモータの部品を製造しております。 バルブプレート、ポンプケーシング、モーターケーシング、斜板、駆動軸、 クランク軸、バルブカバー等の量産から小ロット品の製造に対応しています。 【ラインアップ】 ■バルブプレート ■バルブカバー&スライダー ■斜板 ■クランク&駆動軸 ■モーターケーシング ■ポンプケーシング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バレル研磨など、加工後の二次には特に細心の注意を払っています！
当社で製作した、材質がSUS304-1/2Hの「医療関連部品」の事例を ご紹介いたします。 ロットは100個/月～で生産可能、用途は医療機器付属品。 金型製作(単型)、プレス加工、バレル、最終検査を実施。 当社は、医療用の機械を製作している会社様と取引をさせていただいており、 医療機器として使われる製品の一部部品を製作させていただいております。 【事例概要(一部)】 ■材質：SUS304-1/2H ■厚板：t＝1.0 ■サイズ：L＝82mm ■ロット：100個/月～ 生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚3.2ミリ以下の精密板金部品(医療機器部品 板金筐体一式)のご紹介！
当社では、電機・医療機器などの板金製品を部品設計から試作・量産まで 自社で行っており、特に素材の厚さ3.2ミリ以下の薄板加工を得意として おります。 大手の取引先企業様より生産依頼をいただいた製品については、 型抜きや曲げなどで加工した複数の部品を主に溶接等で組み付ける際に、 要望通りの製品に仕上げるためにどんな接合方法が適切かを検討、設計する 必要があり、これらを自社のデータベースとノウハウをもとに お客様に提案させていただいております。 【板金製品】 ■医療機器部品 ■板金筐体一式 ■材質：SECC-P材 ■塗装 ・下塗り カチオン電着 ・上塗り レザートン塗装 ■印刷：エポキシ2液 5色印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子機器・部品に関することなら当社におまかせください
当社は、電子機器・部品卸売業及び機器の企画開発を行っております。 日本国内はもとより海外、特に米国の電子機器・部品に関して 創業以来培われた豊富な経験と実績により、お客様のご要望に 充分お応えできる製品を供給しています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取り扱い品目】 ■IC・半導体 ・OPアンプ ・A/D･D/A コンバータ ・S/D･D/S コンバータ、R/D･D/R コンバータ ・LED･レーザーダイオード ・整流器、FET ■電源ユニット ・機器組込用、オンボードタイプ AC/DC 及び DC/DC ■ケーブル ・航空機搭載用 RF ケーブルアセンブリ ■コネクタ ・インターコネクト用コネクタ（ボード to ボード、ケーブル to ボード） ・コネクタ一般 ■研究･実験装置 ・データ収集システム ・制御システム ・信号発生器 ・インターフェースボード ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メーカーフリーの互換板『KVアダプター』・通穴閉鎖カバー『KVカバー』・オイルとグリースの小容量セットなど。※解説動画掲載中
株式会社ケーイーシーは、盤用機器の更新に必要な製品を開発、製造、販売をしている会社です。 当社ではVCBの更新工事で、メーカーフリーで使いやすい製品(KVアダプター)をご提供しています。 ■電気工事士向け『KVアダプター』 VCBの更新工事で使える、メーカーフリーの互換板です。 既設VCBの主回路端子配列に合わせたパネルの開口作業とKVアダプターの採用でメーカーフリーの更新工事が可能になります。 ■電気主任技術者向け『KS保守セット A,B,C,D』 電気主任技術者向けメンテナンスキット。 多種多様なオイルとVCBを容易に判別できるようメーカー別に色分けしております。 ※当社では、YouTube動画を定期的にアップしています！関連リンクより、是非チャンネル登録をお願いします！
アルミ、S45C、SUS304、SUS316、他、ジュラコンABS等、空圧機器部品の加工事例！
株式会社金久保製作所では、空圧機器部品の加工を行っております。 材質は、アルミ、S45C、SUS304、SUS316、他、ジュラコンABS等、 様々な加工に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質 ・アルミ ・S45C ・SUS304 ・SUS316 ・他、ジュラコンABS等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応！精密加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器」の精密加工事例をご紹介いたします。 空圧機器部品の切削に対応するため様々な管用ネジに対応。 PT1/16からPT1-1/2、NPT、Gタップなど様々な工具・ゲージを 取り揃えておりますのでご要望に合わせて加工が可能です。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 【事例概要】 ■材質：A6061 ■サイズ：80 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレス・鉄・真鍮などの加工に対応！精密機械加工事例をご紹介
当社で行った、「空圧機器」の精密機械加工事例をご紹介いたします。 φ0.9深さ19の加工。小径の穴あけはφ0.3から実績があります。 NC旋盤、マシニングセンタを活かして試作だけでなく千個程度までの ロットに対応致します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A6061 ■サイズ：□80 ■機械：マシニングセンタ ■用途：空圧機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
